立式離心磨的制造方法
【專利摘要】立式離心磨機,本實用新型是針對現(xiàn)有浮碾磨粉機、行星立磨、雷蒙磨等多層環(huán)碾磨粉機存在的缺陷而發(fā)明的一種節(jié)能型單層立式離心磨機。它的上部是勻速旋轉的進料裝置,主軸上面裝有星形支架,星形支架裝有四個以上可以自由擺動的輥輪,主軸的下部裝有換向器,換向器通過萬向聯(lián)軸器與減速電機相聯(lián)。它可以適合破碎不同硬度的物料,同時可以生產(chǎn)不同細度的產(chǎn)品,既可以制砂也可以磨粉。其優(yōu)點是:進料均勻,可以避免輥輪與磨環(huán)干磨;進料斗轉速低,物料對筒體的沖擊小,噪音低;輥輪的速度可調,可以根據(jù)物料的硬度情況來調節(jié)離心力的大小,產(chǎn)品適用范圍廣。
【專利說明】立式離心磨機
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明是一種制砂及制粉的設備,具體涉及一種立式離心磨機,采用離心力和剪 切力混合作用的高效制砂及磨粉。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有中國專利文獻報道的磨粉機,種類繁多,立式磨機主要有浮碾磨,雷蒙磨等。
[0003] 其基本原理都是通過中心軸帶動輥輪作高速轉動,輥輪依靠轉動所產(chǎn)生的離心力 對自由下落的物料進行擠壓而使之破碎。由于每層的輥輪都是依靠中心軸的驅動,基本恒 定在一個相同的壓力對物料做功,由此造成顆粒小、硬度高的物料永遠不能粉碎,下一層只 能將上一層落下的粗顆粒,磨削到能磨削的細度,多層組合的下面幾層只能起到對物料整 形的作用,一般來說,在常規(guī)的破碎磨礦中,碎礦的能耗較小,而磨礦的能耗大的多,據(jù)統(tǒng)計 碎礦僅為磨礦能耗的30%左右。所以多層磨礦的設備不能達到節(jié)能的目的。
[0004] 現(xiàn)有的立式磨機的轉速是恒定的,出產(chǎn)后設備的離心力是固定的。隨著輥輪的磨 損,質量變小,其離心力也隨之變小,其生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度大小前后也不一致,產(chǎn)品質量不穩(wěn) 定。在輥輪還沒有完全達到其使用壽命時就須更換,耐磨件的損耗比較大。加之由于各種 物料的硬度不一樣,該設備只能適用一定硬度范圍的物料,硬度高的不能破碎,硬度低的就 磨成粉。
[0005] 現(xiàn)有的立式磨機進料主要是靠中心轉盤的離心力將物料甩向四周的,由于料的重 量不一致,離心力的大小不一樣,就是重量一致的物料所在轉盤的位置不一樣,離心力的大 小也不一樣,這樣落料的分布很不均勻,造成有的輥輪有料吃,有的輥輪沒有料吃,造成輥 輪與磨環(huán)干磨,嚴重影響輥輪與磨環(huán)的使用壽命。
[0006] 現(xiàn)有的立式磨機的輥輪是通過一個擺臂與星形支架相聯(lián),剛性較差,輥輪軸會受 到彎矩的作用,由于受大小不一物料的沖擊,加之轉速較快,使得輥輪軸受到高頻外力的作 用,擺臂軸很容易折斷。
[0007] 現(xiàn)有的立式磨機的出料方式主要有兩側出料和螺旋出料,它們都是靠物料的自重 出料,但由于出料時所受阻力較大,不順暢,很容易造成堵料現(xiàn)象,甚至完全堵死的現(xiàn)象。
[0008] 現(xiàn)有的立式磨機一般都有兩層以上的輥輪和磨環(huán),維修和更換易損件非常不方 便,且耽誤時間。離心力的調節(jié)是靠改變輥輪的平衡塊的位置來調節(jié)輥輪的重量,這樣平衡 塊的位置要經(jīng)常移動,操作復雜且不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0009] 本發(fā)明是針對現(xiàn)有浮碾磨粉機、行星立磨、雷蒙磨等多層環(huán)碾磨粉機存在的缺陷 而發(fā)明的一種運行效率高、結構合理、能耗低、更換易損件方便、既可以制砂也可以磨粉的 節(jié)能型單層立式離心磨機。
[0010] 本發(fā)明的技術方案如下:一種單層立式離心磨機,它的上部是勻速旋轉的進料裝 置,主軸上面裝有星形支架,星形支架裝有四個以上可以自由擺動的輥輪,主軸的下部裝有 換向器,換向器通過萬向聯(lián)軸器與減速電機相聯(lián)。離心力的大小是通過變頻器調節(jié)主機的 轉速來改變的,可以適合破碎不同硬度的物料,同時可以生產(chǎn)不同細度的產(chǎn)品,既可以制砂 也可以磨粉。
[0011] 所述進料裝置主要包括小減速電機、空心套、進料斗、軸承座、溜料槽及鏈輪,小減 速電機通過鏈輪帶動空心套作勻速圓周運動,空心套裝在軸承座中,溜料槽通過法蘭與空 心套聯(lián)接。溜料槽有四個,均勻分布在空心套的四周,與四個輥輪一一對應,保證每個輥輪 都有物料供應,避免輥輪與磨環(huán)干磨。四個溜料槽可以降低旋轉速度,減小物料對筒體的沖 擊,降低整個設備的噪音。
[0012] 所述輥輪由上下兩個擺臂固定,與星形支座上的小軸聯(lián)接,這樣輥輪與擺臂組成 一個整體,當受物料的反作用力時可繞小軸擺動,不會發(fā)生彎曲現(xiàn)象。四套輥輪擺臂組件沿 徑向均勻對稱分布,所受外力大小相等,方向相反,可達到力平衡的效果。
[0013] 所述星形支架的四個孔內(nèi)裝有四套鉸軸,鉸軸兩端裝有端蓋和端蓋,端蓋下面裝 有密封環(huán),端蓋上面裝有密封環(huán),可以防止粉塵和泥漿進入。
[0014] 所述輥輪通過上擺臂和下擺臂與鉸軸相聯(lián),可以繞鉸軸旋轉,輥輪通過壓板固定 在輥輪座上,輥輪座的上下端面裝有密封端蓋和端蓋,用于密封輥輪座內(nèi)腔的潤滑油,端蓋 下面裝有密封環(huán),端蓋上面裝有密封環(huán),可以防止粉塵和泥漿進入輥輪座內(nèi)。
[0015] 所述磨環(huán),與對應輥輪高度的筒體內(nèi)壁裝有圓環(huán)形磨環(huán),它與輥輪組成一對摩擦 畐IJ,對物料產(chǎn)生剪切作用,加速物料的破碎,磨環(huán)固定筒體的臺階上,周向裝有定位擋塊,防 止磨環(huán)在筒體內(nèi)轉動。
[0016] 所述的圓錐形下料斗,裝在筒體的下面,錐面引導下落的物料流向輸送帶上,由于 被破碎的物料是垂直下落的,中間沒有任何零部件阻擋,所以出料順暢,不存在"脹肚子"、 "悶機"等現(xiàn)象,提高設備的使用效率。
[0017] 工作時,落入四個溜料槽的物料被均勻地甩到磨環(huán)的上圓周平面。當物料堆積到 一定高度時,物料自由下落,當物料下落到一定高度時就會被輥輪和磨環(huán)碾壓成細碎的顆 粒,沒有被碾壓的物料就會被下一個輥輪碾壓,從物料開始下落到離開磨環(huán)的下端面的時 間范圍內(nèi),物料會被輥輪和磨環(huán)碾壓三次,直至被磨成要求的產(chǎn)品。磨碎的產(chǎn)品沿著筒體的 內(nèi)壁落入圓錐形下料斗,再落入輸送帶,輸送到篩網(wǎng),經(jīng)過篩選,選出合格產(chǎn)品。不合格的物 料通過輸送帶重新送回進料斗,進行重磨。
[0018] 本發(fā)明之單層立式離心磨機,所設四個輥輪沿周向對稱分布,受力均勻,大小相 等,方向相反,主軸不存在單方向力的作用,不會對設備產(chǎn)生沖擊,運轉平穩(wěn)。
[0019] 本發(fā)明之單層立式離心磨機,其離心力的大小是通過調節(jié)主軸的轉速來調節(jié)的, 可根據(jù)不同硬度的物料設定不同的轉速,適用范圍廣。針對同一硬度的物料,調節(jié)輥輪的轉 速來改變離心力的大小,既可以制成砂,也可以磨成細粉,用途廣泛。
[0020] 本發(fā)明所設進料裝置,采用四個進料溜槽,轉速低,對筒體的沖擊小,噪音低。定量 進料,保證每個輥輪的供料均勻。
[0021] 本發(fā)明從上部進料到下部出料,都采用密封型結構,整機運行時無粉塵外泄,震動 噪音小。當硬度高的易物(如鐵塊等)通過時,輥輪會自動退讓,自由下落,不會對設備產(chǎn) 生損傷。
[0022] 本發(fā)明之單層立式離心磨機,所述的結構特色,使整機具備下列特點:
[0023] 1.進料均勻,可以避免輥輪與磨環(huán)干磨;進料斗轉速低,物料對筒體的沖擊小,噪 音低。
[0024] 2.輥輪的速度可調,可以根據(jù)物料的硬度情況來調節(jié)離心力的大小,產(chǎn)品適用范 圍廣。還可以根據(jù)輥輪的磨損情況來調節(jié)輥輪的速度,使之符合產(chǎn)品質量的要求,產(chǎn)品質量 穩(wěn)定。降低耐磨件的損耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0025] 3.既能干磨,又能濕磨,拓寬了磨機的應用范圍,筒體落料通暢,不存在"脹肚子"、 "悶機"的現(xiàn)象。
[0026] 4.破碎效率大大提高,與現(xiàn)有多層環(huán)磨機相比,能耗大大降低。
[0027] 5.整機運行平穩(wěn),無粉塵污染,噪音小。
[0028] 6.維護、保養(yǎng)極其簡單、方便。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0029] 圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖
[0030] 圖2為輥輪結構放大示意圖
[0031] 圖3為輥輪運轉示意圖
[0032] 圖4為進料裝置示意圖
[0033] 圖中:1小減速電機,2機架,3空心套,4進料斗,5軸承座,6溜料槽,7料倉,8上擺 臂,9輥輪,10下擺臂,11筒體,12萬向聯(lián)軸器,13減速電機,14圓錐形下料斗,15換向器, 16下料筒,17主軸,18磨環(huán),19星形支架,20鏈輪,21密封環(huán),22擋圈,23輥輪軸,24壓板, 25輥輪座,26端蓋,27密封環(huán),28端蓋,29密封環(huán),30鉸軸,31端蓋,32端蓋,33密封環(huán),34 法蘭。
【具體實施方式】:
[0034] 以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作詳細說明。
[0035] 如圖1所示,所述筒體11的中心孔內(nèi)裝有主軸17,主軸17的下部裝有換向器15, 換向器15通過萬向聯(lián)軸器12與減速電機13相聯(lián)。所述減速電機13可以變頻調速,帶動 主軸17、星形支架19及輥輪9做高速旋轉運動。所述星形支架19通過鍵與主軸17聯(lián)接。 所述圓錐形下料斗14通過下料筒16與筒體11相聯(lián)。所述磨環(huán)18安裝在筒體11的臺階 孔內(nèi),其外圓與筒體11是間隙配合,其周向裝有定位擋塊,防止磨環(huán)18在筒體11內(nèi)旋轉。
[0036] 如圖3所示,星形支架19的四個孔內(nèi)裝有四套鉸軸30,鉸軸30兩端裝有端蓋28 和端蓋31,端蓋28下面裝有密封環(huán)29,端蓋31上面裝有密封環(huán)21,可以防止粉塵和泥漿進 入。所述輥輪9通過上擺臂8和下擺臂10與鉸軸30相聯(lián),可以繞鉸軸30旋轉,輥輪9通 過壓板24固定在輥輪座25上,輥輪座25的上下端面裝有密封端蓋32和端蓋26,用于密封 輥輪座25內(nèi)腔的潤滑油,端蓋26下面裝有密封環(huán)27,端蓋32上面裝有密封環(huán)33,可以防 止粉塵和泥漿進入輥輪座25內(nèi)。上擺臂8與輥輪軸23、鉸軸30是間隙配合,用擋圈22加 以固定,更換輥輪9時可以拆卸。
[0037] 如圖4所示,所述進料裝置,安裝在機架2上面的小減速電機1通過鏈輪20帶動 空心套3作勻速圓周運動,空心套3裝在軸承座5中。四個溜料槽6通過法蘭34與空心套 3聯(lián)接,物料從進料斗4落入四個溜料槽6,再均勻地落入料倉7的周圍。
【權利要求】
1. 立式離心磨機,它包括小減速電機(1),機架(2),空心套(3),進料斗(4),軸承座 (5),溜料槽(6),料倉(7),上擺臂(8),輥輪(9),下擺臂(10),筒體(11),萬向聯(lián)軸器(12), 減速電機(13),圓錐形下料斗(14),換向器(15),下料筒(16),主軸(17),磨環(huán)(18),星 形支架(19),鏈輪(20),其特征在于:它的上部是進料裝置,主軸(17)上面裝有星形支架 (19),星形支架(19)裝有四個以上可以自由擺動的輥輪(9),主軸(17)的下部裝有換向器 (15),換向器(15)通過萬向聯(lián)軸器(12)與減速電機(13)相聯(lián)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的立式離心磨機,其特征在于:進料裝置主要包括小減速電機 (1)、空心套(3)、進料斗(4)、軸承座(5)、溜料槽(6)及鏈輪(20),小減速電機(1)通過鏈 輪(20)帶動空心套(3)作勻速圓周運動,空心套(3)裝在軸承座(5)中,溜料槽(6)通過 法蘭(34)與空心套(3)聯(lián)接。
3. 根據(jù)權利要求1所述的立式離心磨機,其特征在于:輥輪(9)由上擺臂(8)和下擺 臂(10)固定,與星形支架(19)上的小軸聯(lián)接,這樣輥輪(9)與擺臂組成一個整體。
4. 根據(jù)權利要求1所述的立式離心磨機,其特征在于:棍輪(9)通過上擺臂⑶和下 擺臂(10)與鉸軸(30)相聯(lián),可以繞鉸軸(30)旋轉,輥輪(9)通過壓板(24)固定在輥輪座 (25)上,輥輪座(25)的上下端面裝有密封端蓋(32)和端蓋(26),用于密封輥輪座(25)內(nèi) 腔的潤滑油,端蓋(26)下面裝有密封環(huán)(27),端蓋(32)上面裝有密封環(huán)(33),可以防止粉 塵和泥漿進入輥輪座(25)內(nèi)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的立式離心磨機,其特征在于:星形支架(19)的四個孔內(nèi)裝 有四套鉸軸(30),鉸軸(30)兩端裝有端蓋(28)和端蓋(31),端蓋(28)下面裝有密封環(huán) (29),端蓋(31)上面裝有密封環(huán)(21)。
【文檔編號】B02C23/02GK203862325SQ201420268131
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】郭懷銘 申請人:郭懷銘