本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鹽堿地暗管溝槽回填設(shè)備。

背景技術(shù)：

眾所周知，鹽堿地土壤改良一般方式為在鹽堿地中埋設(shè)暗管，利用淡水灌溉的方式將土壤上層的鹽分隨水位的下降，逐步集中，利用暗管排鹽，暗管鋪設(shè)現(xiàn)在已經(jīng)有專門的鋪設(shè)設(shè)備，但是土樣回填則還是多依賴于人工手動(dòng)回填，效率低，而且回填后土壤表面粗糙，需要后期整理。為此，我們提出一種鹽堿地暗管溝槽回填設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鹽堿地暗管溝槽回填設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鹽堿地暗管溝槽回填設(shè)備，包括前安裝架和后安裝架，所述前安裝架的后端通過鉸鏈與拖拉機(jī)前端上部兩側(cè)的耳座連接，所述前安裝架的內(nèi)部從前至后依次焊接第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架和第四支撐架，所述前安裝架的前端下側(cè)對(duì)稱安裝聚土鏟，所述聚土鏟通過連桿與第一支撐架連接，所述第二支撐架下端的耳座通過鉸鏈與液壓缸三的一端連接，所述液壓缸三的另一端通過鉸鏈與拖拉機(jī)前端下側(cè)的耳座連接，所述第三支撐架下側(cè)耳座通過鉸鏈與液壓缸一缸體的一端連接，所述液壓缸一缸體的另一端通過鉸鏈與液壓缸二的一端連接，所述液壓缸一的缸桿端焊接安裝座，所述安裝座內(nèi)通過滾動(dòng)軸承配合安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述液壓缸二的另一端通過鉸鏈與第四支撐架下端的耳座連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部套裝擠壓輥，所述后安裝架通過鉸鏈與拖拉機(jī)后端上部兩側(cè)的耳座連接，所述后安裝架內(nèi)部焊接第五支撐架，所述第五安裝架下側(cè)的耳 座通過鉸鏈與液壓缸四的一端連接，所述液壓缸四的另一端通過鉸鏈與拖拉機(jī)后端下部的耳座連接，所述后安裝架尾部焊接安裝座，且安裝座內(nèi)通過軸承配合安裝粉碎輥，所述粉碎輥中間位置通過傳動(dòng)軸與拖拉機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)連接。

優(yōu)選的，所述聚土鏟數(shù)量為兩個(gè)且關(guān)于前安裝架對(duì)稱安裝，所述聚土鏟下端通過螺栓加裝耐磨條。

優(yōu)選的，所述拖拉機(jī)為履帶式拖拉機(jī)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面開設(shè)導(dǎo)向盲孔，所述導(dǎo)向盲孔內(nèi)部配合安裝導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線的一端與擠壓輥的內(nèi)壁焊接，所述導(dǎo)向桿的外部套裝硬質(zhì)彈簧，所述硬質(zhì)彈簧的一端與擠壓輥的內(nèi)壁連接，且硬質(zhì)彈簧的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

優(yōu)選的，所述擠壓輥的兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間加裝軟膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型裝置具有能夠?qū)⒅巴诳铀a(chǎn)生的土聚攏回填，而且具有壓實(shí)的功能，而且該設(shè)備的擠壓輥內(nèi)部加裝導(dǎo)向桿和硬質(zhì)彈簧，通過更換具有不同系數(shù)的硬質(zhì)彈簧，使擠壓輥具有不同力度的擠壓效果，而且設(shè)備采用履帶式拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有較強(qiáng)勁的動(dòng)力輸出，而且履帶式結(jié)構(gòu)有助于避免設(shè)備下陷的問題，而且，該設(shè)備在尾部加裝粉碎輥，有助于將回填之后的地面進(jìn)行粉碎，使之前設(shè)備壓實(shí)的表層土壤變的蓬松，適宜種植。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)擠壓輥內(nèi)部示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)耐磨條安裝示意圖。

圖中：1拖拉機(jī)、2前安裝架、3第一支撐架、4第二支撐架、5第三支撐 架、6第四支撐架、7后安裝架、8第五支撐架、9粉碎輥、10轉(zhuǎn)動(dòng)軸、11聚土鏟、12耐磨條、13擠壓輥、14液壓缸一、15液壓缸二、16液壓缸三、17液壓缸四、18導(dǎo)向盲孔、19導(dǎo)向桿、20硬質(zhì)彈簧、21軟膠墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鹽堿地暗管溝槽回填設(shè)備，包括前安裝架2和后安裝架7，前安裝架2的后端通過鉸鏈與拖拉機(jī)1前端上部兩側(cè)的耳座連接，前安裝架2的內(nèi)部從前至后依次焊接第一支撐架3、第二支撐架4、第三支撐架5和第四支撐架6，前安裝架2的前端下側(cè)對(duì)稱安裝聚土鏟11，將之前挖出的土進(jìn)行聚攏回填，聚土鏟11通過連桿與第一支撐架3連接，第二支撐架4下端的耳座通過鉸鏈與液壓缸三16的一端連接，液壓缸三16的另一端通過鉸鏈與拖拉機(jī)1前端下側(cè)的耳座連接，第三支撐架5下側(cè)耳座通過鉸鏈與液壓缸一14缸體的一端連接，液壓缸一14缸體的另一端通過鉸鏈與液壓缸二15的一端連接，液壓缸一14的缸桿端焊接安裝座，安裝座內(nèi)通過滾動(dòng)軸承配合安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，液壓缸二15的另一端通過鉸鏈與第四支撐架6下端的耳座連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10外部套裝擠壓輥13，后安裝架7通過鉸鏈與拖拉機(jī)1后端上部兩側(cè)的耳座連接，后安裝架7內(nèi)部焊接第五支撐架8，第五安裝架8下側(cè)的耳座通過鉸鏈與液壓缸四17的一端連接，液壓缸四17的另一端通過鉸鏈與拖拉機(jī)1后端下部的耳座連接，后安裝架7尾部焊接安裝座，且安裝座內(nèi)通過軸承配合安裝粉碎輥9，粉碎輥9中間位置通過傳動(dòng)軸與拖拉機(jī)1的動(dòng)力系統(tǒng)連接，將工作過的土壤表面進(jìn)行粉碎，使土壤適 宜種植，聚土鏟11數(shù)量為兩個(gè)且關(guān)于前安裝架2對(duì)稱安裝，聚土鏟11下端通過螺栓加裝耐磨條12，方便更換耐磨條12，同時(shí)增加聚土鏟11的使用壽命，拖拉機(jī)1為履帶式拖拉機(jī)，有助于減少設(shè)備下陷的問題，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10表面開設(shè)導(dǎo)向盲孔18，導(dǎo)向盲孔18內(nèi)部配合安裝導(dǎo)向桿19，導(dǎo)向桿19遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸10軸線的一端與擠壓輥13的內(nèi)壁焊接，導(dǎo)向桿19的外部套裝硬質(zhì)彈簧20，硬質(zhì)彈簧20的一端與擠壓輥13的內(nèi)壁連接，且硬質(zhì)彈簧20的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸10連接，通過更換具有不同彈性系數(shù)的硬質(zhì)彈簧20，使擠壓輥13具有不同的擠壓力，擠壓輥13的兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸10之間加裝軟膠墊21，有助于提高擠壓輥13與轉(zhuǎn)動(dòng)軸10之間的密閉性，解決土壤進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部加劇設(shè)備磨損的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。