帶紅薯收獲去土組件的液壓便捷式泥土分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶紅薯收獲去土組件的液壓便捷式泥土分離裝置，屬于農(nóng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紅薯作物是我國主要農(nóng)作物之一，由于紅薯營養(yǎng)價(jià)值高，不管是在山區(qū)還是城市，每年的需求量都很大，隨著產(chǎn)量的增加，人們對(duì)紅薯收獲機(jī)的要求也就越來越大，常用的紅薯收獲機(jī)已經(jīng)慢慢不能滿足人們的需求，尤其是挖掘部分，由于土壤成分和紅薯種類的不同，有時(shí)不同的地段其紅薯的生長深度不一樣，如果用同樣挖掘深度的挖掘機(jī)構(gòu)進(jìn)行挖掘，很有可能損壞紅薯或者有些紅薯將挖掘不完全，從而造成作物不必要的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種帶紅薯收獲去土組件的液壓便捷式泥土分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能針對(duì)不同地段生長的紅薯進(jìn)行不同深度的挖掘，合理控制了在紅薯挖掘過程中的損壞度以及挖掘不完全的現(xiàn)象發(fā)生，減少了不必要的作物浪費(fèi)，可以加速紅薯上泥土的分離，更加方便了紅薯的收獲。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的帶紅薯收獲去土組件的液壓便捷式泥土分離裝置，包括挖掘鏟、輥筒式輸送器和主機(jī)架，在主機(jī)架底部從左至右依次豎直設(shè)置有第一安裝支架和第二安裝支架，其特征在于:所述第一安裝支架和第二安裝支架平行設(shè)置，在第一安裝支架左側(cè)鉸接有第三安裝支架；所述棍筒式輸送器由相互傳送配合的第一筒輸送器和第二棍筒輸送器組成，第一輥筒輸送器安裝在第三安裝支架上，第二輥筒輸送器安裝在第一安裝支架和第二安裝支架之間，第二輥筒輸送器左端鉸接在第一安裝支架上，第二輥筒輸送器右端搭接在第二安裝支架上，第二輥筒輸送器右端可以上下自由擺動(dòng)，在第二輥筒輸送器與第二安裝支架之間設(shè)置有橡膠塊，橡膠塊固定在第二安裝支架上，挖掘鏟對(duì)應(yīng)第一輥筒輸送器進(jìn)口端安裝在第三安裝支架上，在第三安裝支架上方的主機(jī)架底部固定有安裝座，在安裝座底部安裝有液壓缸，液壓缸的缸體通過樞軸鉸接在安裝座上，液壓缸的活塞桿鉸接在第三安裝支架上，在第二輥筒輸送器的正下方傾斜設(shè)置有左高右低的排土槽，排土槽為溜槽結(jié)構(gòu)，排土槽左端固定在第一安裝支架上，其右端固定在第二安裝支架上，在第二輥筒輸送器進(jìn)料口的正上方水平設(shè)置有與第二輥筒輸送器前后平行的風(fēng)管，風(fēng)管底部開設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口，風(fēng)管上端連接有給風(fēng)管供風(fēng)的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在主機(jī)架上，風(fēng)機(jī)的出口與風(fēng)管連接相通，在第一安裝支架左側(cè)的第一輥筒輸送器上方設(shè)置有輥式去土組件，輥式去土組件包括輥筒，輥筒通過輥筒支架安裝在主機(jī)架下部，輥筒到第一輥筒輸送器的距離為50mm?80mm，輥筒的外表面均勻設(shè)置有軟毛刷，輥筒的一端設(shè)置有用于輥筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0006]上述第一輥筒輸送器和第二輥筒輸送器為現(xiàn)有已知技術(shù)，主要是利用了輥筒輸送器中輥筒的自轉(zhuǎn)及相鄰輥筒之間的間距的特點(diǎn)，將紅薯與土進(jìn)行分離。
[0007]為了方便調(diào)節(jié)，優(yōu)選所述液壓缸豎直設(shè)置。
[0008]為了進(jìn)一步在將紅薯與土分離的同時(shí)合理控制成本，優(yōu)選所述第二輥筒輸送器的長度為30mm?50mm。
[0009]為了方便安裝優(yōu)選所述第一安裝支架和第二安裝支架為口字型結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝及操作方便。
[0010]本實(shí)用新型為了合理控制作業(yè)范圍從而達(dá)到設(shè)備生產(chǎn)成本控制的目的，優(yōu)選所述挖掘鏟入土可調(diào)的角度范圍是20度?50度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的有益效果主要為:
[0012]通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能針對(duì)不同地段生長的紅薯進(jìn)行不同深度的挖掘，合理控制了在紅薯挖掘過程中的損壞度以及挖掘不完全的現(xiàn)象發(fā)生，減少了不必要的作物浪費(fèi)。使用時(shí)，如果想調(diào)節(jié)挖掘鏟入土角度時(shí)，可通過啟動(dòng)液壓缸，通過活塞桿帶動(dòng)第三安裝支架進(jìn)行上擺動(dòng)或者下擺動(dòng)，從而達(dá)到挖掘鏟入土調(diào)節(jié)的目的；在第一輥筒輸送器和第二輥筒輸送器的作用下，可以很好的將紅薯與土進(jìn)行分離(根據(jù)輥筒輸送器的工作原理可分析出，紅薯在運(yùn)輸過程中在輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)紅薯自身也會(huì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而方便了紅薯與土進(jìn)行分離)，第二輥筒輸送器的進(jìn)料口處在風(fēng)管的作用下，通過給紅薯吹風(fēng)，讓一部分泥土脫離的同時(shí)，還可以將泥土與紅薯處于半脫離狀態(tài)，在第二輥筒輸送器的作用下，進(jìn)一步加速了紅薯與泥土的脫離，保證了紅薯與泥土的脫離效果；在橡膠塊的作用下加大了紅薯上下運(yùn)動(dòng)的幅度，提高了紅薯與土分離速度，從而變相的控制了第二輥筒輸送器的長度，合理的控制了設(shè)備生產(chǎn)成本；由于紅薯與土之間的分離時(shí)間有不確定性，所以在直接落土?xí)r會(huì)出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少，從而加大下次整地的難度，在排土槽的設(shè)計(jì)下，可以將第二輥筒輸送器分離出來的土進(jìn)行統(tǒng)一收集后再進(jìn)行均勻分散。在輥式去土組件的作用下，當(dāng)紅薯通過第一輥筒輸送器向第二輥筒輸送器輸送的時(shí)候，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)軟毛刷旋轉(zhuǎn)，在軟毛刷的作用下，可以將紅薯上大部分泥土刷松或者刷掉，進(jìn)一步加快了紅薯與泥的分離效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、輥式去土組件2、第一輥筒輸送器3、挖掘鏟4、第三安裝支架5、液壓缸6、安裝座7、樞軸8、第一安裝支架9、第二安裝支架10、主機(jī)架11、橡膠塊12、排土槽
13、風(fēng)機(jī)14、風(fēng)管15、第二輥筒輸送器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1、圖2所示，帶紅薯收獲去土組件的液壓便捷式泥土分離裝置，包括挖掘鏟3、輥筒式輸送器和主機(jī)架10，在主機(jī)架10底部從左至右依次豎直設(shè)置有第一安裝支架8和第二安裝支架9，所述第一安裝支架8和第二安裝支架9平行設(shè)置，在第一安裝支架8左側(cè)鉸接有第三安裝支架4 ;所述輥筒式輸送器由相互傳送配合的第一輥筒輸送器2和第二輥筒輸送器15組成，第一輥筒輸送器2安裝在第三安裝支架4上，第二輥筒輸送器15安裝在第一安裝支架8和第二安裝支架9之間，第二輥筒輸送器15左端鉸接在第一安裝支架8上，第二輥筒輸送器15右端搭接在第二安裝支架9上，第二輥筒輸送器15右端可以上下自由擺動(dòng)，在第二輥筒輸送器15與第二安裝支架9之間設(shè)置有橡