專利名稱:青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法及其原料配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法及其原料配方。
背景技術(shù):
青梅是一種營養(yǎng)價值很高的水果,它富含有機(jī)酸,能刺激食欲,生津止渴,同時還有澄清血液、消除疲勞等功效。傳統(tǒng)的青梅加工方法通常是將其制成果酒或果脯,這樣對青梅的營養(yǎng)成分破壞很大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法及其原料配方,它制出的青梅飲料清涼爽口,生津止渴,充分保留了青梅原果的營養(yǎng)成分。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的其工藝步驟為選取青梅鮮果,洗凈,經(jīng)冰凍去皮、熱水解凍、打漿、調(diào)配定容、脫氣均質(zhì)、殺菌罐裝等工序后,即可制得成品。
所述的原料配方及重量配比為青梅果8-15%,低聚糖漿6-10%,異抗壞血酸鈉0.04-0.06%,阿斯巴甜0.02-0.03%,精鹽0.01-0.03%,乙基麥芽酚0.005-0.015%,β-環(huán)狀糊精0.04-0.06%和純凈水78-83%。
較之已有的青梅加工方法,本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于它工藝簡單,便于操作,制出的青梅果汁飲料不僅充分保留了青梅原果的營養(yǎng)成分,而且口感爽滑,風(fēng)味極佳,具有較大的應(yīng)用發(fā)展前景。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例如下,成品均以100Kg為例(實施例絕不限于此)實施例一挑選9成以上成熟度的青梅鮮果,按重量配比稱取青梅果11Kg,低聚糖漿8Kg,異抗壞血酸鈉0.05Kg,阿斯巴甜0.025Kg,精鹽0.02Kg,乙基麥芽酚0.01Kg和β-環(huán)狀糊精0.05Kg。將青梅鮮果洗凈后送入凍庫冷凍;將冷凍后的冰凍狀態(tài)青梅鮮果取出,在常溫下浸泡于自來水中5-8秒,然后取出用手輕捏剝?nèi)ケ砥ぃ⑷テさ那嗝穬龉占诟蓛舻氖⒘贤爸?;然后將去皮的青梅凍果浸?0-80℃的熱水中,使凍果迅速退冰軟化;再將軟化后的青梅果加入適量的純凈水(最好是與青梅果同重量的純凈水)后,置于打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿(打漿機(jī)篩板孔徑為1.0-1.5mm),并將果漿收集于周轉(zhuǎn)桶中;接下來將上述稱取的輔料加入果漿中,加純凈水至100Kg定容,并混合調(diào)配均勻;最后將制得的半成品脫氣均質(zhì)、殺菌、罐裝,即制得成品。
實施例二挑選9成以上成熟度的青梅鮮果,按重量配比稱取青梅果8.5Kg,低聚糖漿7Kg,異抗壞血酸鈉0.06Kg,阿斯巴甜0.02Kg,精鹽0.015Kg,乙基麥芽酚0.01Kg和β-環(huán)狀糊精0.04Kg;其余制備工藝同實施例一。
實施例三挑選9成以上成熟度的青梅鮮果,按重量配比稱取青梅果14Kg,低聚糖漿9.5Kg,異抗壞血酸鈉0.06Kg,阿斯巴甜0.03Kg,精鹽0.03Kg,乙基麥芽酚0.015Kg和β-環(huán)狀糊精0.06Kg;其余制備工藝同實施例一。
權(quán)利要求
1.一種青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于其工藝步驟為選取青梅鮮果,洗凈,經(jīng)冰凍去皮、熱水解凍、打漿、調(diào)配定容、脫氣均質(zhì)、殺菌罐裝等工序后,即可制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青梅果汁飲料,其特征在于其原料配方及重量配比為青梅果8-15%,低聚糖漿6-10%,異抗壞血酸鈉0.04-0.06%,阿斯巴甜0.02-0.03%,精鹽0.01-0.03%,乙基麥芽酚0.005-0.015%,β-環(huán)狀糊精0.04-0.06%和純凈水78-83%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的選取青梅鮮果的成熟度為9成以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的冰凍去皮步驟為將冷凍后的冰凍狀態(tài)青梅鮮果取出,在常溫下浸泡于自來水中5-8秒,然后取出用手輕捏剝?nèi)ケ砥?,并將去皮的青梅凍果收集于干凈的盛料桶中?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的熱水解凍步驟為將去皮后的青梅凍果浸入70-80℃的熱水中,使凍果迅速退冰軟化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的打漿步驟為將軟化后的青梅果加入適量的水后,置于打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿,并將果漿收集于周轉(zhuǎn)桶中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種青梅果汁飲料的生產(chǎn)方法及其原料配方,其特征在于其工藝步驟為選取青梅鮮果,洗凈,經(jīng)冰凍去皮、熱水解凍、打漿、調(diào)配定容、脫氣均質(zhì)、殺菌、罐裝等工序后,即可制得成品。本發(fā)明工藝簡單,便于操作,制出的青梅果汁飲料不僅充分保留了青梅原果的營養(yǎng)成分,而且口感爽滑,風(fēng)味極佳,具有較大的應(yīng)用發(fā)展前景。
文檔編號A23L2/02GK1589675SQ0313917
公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者鄭金營 申請人:鄭金營