專利名稱：腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及腸類制品的加工裝置，尤其涉及灌料及扭結(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在腸類制品生產(chǎn)中需要將配制好的填充料灌入腸衣中，并對(duì)已灌料的腸衣進(jìn)行分節(jié)和打結(jié)。目前，香腸、火腿腸等單結(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的腸類制品的打結(jié)多采用繩系或金屬環(huán)卡箍方式，而脆皮腸、熱狗腸等單結(jié)長(zhǎng)度較短的腸類制品的打結(jié)則多采用腸衣扭轉(zhuǎn)打結(jié)的方式。在現(xiàn)有的腸類制品加工機(jī)組中，腸衣扭轉(zhuǎn)打結(jié)是通過如下方式完成的將腸衣套在灌料管上，通過壓力輸送由灌料管向腸衣內(nèi)灌料，在灌料管的出料口一端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的機(jī)械爪，腸衣在灌料后向機(jī)械爪方向移動(dòng)，由機(jī)械爪抓住旋轉(zhuǎn)打結(jié)，并使之分節(jié)，之后機(jī)械爪松開，然后再抓住下一節(jié)再旋轉(zhuǎn)打結(jié)和分節(jié)。所存在的主要問題是，機(jī)械爪打結(jié)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要由電腦控制灌料機(jī)構(gòu)與打結(jié)機(jī)構(gòu)協(xié)同動(dòng)作，機(jī)組保養(yǎng)和維護(hù)工作量大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，它包括一中空的灌料管和進(jìn)料管，其特征在于所述灌料管的后部連接有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪上連接有一中空且與灌料管、進(jìn)料管形成連通的主軸。
所述主軸通過滾動(dòng)軸承固定在支撐座上，支撐座固定于加工機(jī)組的機(jī)架上，灌料前將腸衣套裝于灌料管上，并使腸衣包覆灌料管的出料口，填充料通過壓力輸送由進(jìn)料管經(jīng)主軸、灌料管向腸衣內(nèi)灌料，由加工機(jī)組中的分節(jié)機(jī)構(gòu)將已灌料的腸衣沿灌料管的軸線向外拖拉并分節(jié)，與此同時(shí)所述傳動(dòng)輪在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)灌料管旋轉(zhuǎn)，在灌料的同時(shí)帶動(dòng)腸衣旋轉(zhuǎn)使腸衣扭結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)已灌料腸衣的打結(jié)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述灌料管的前端部上可拆卸連接有腸衣固定管，該腸衣固定管具有圓筒狀的前部和圓錐狀的后部。通過該改進(jìn)可以達(dá)到使腸衣能更方便地套入灌料管的技術(shù)效果，生產(chǎn)時(shí)可先拆下腸衣固定管，將腸衣從灌料管前端套入后，再裝上腸衣固定管，然后拖動(dòng)腸衣的前端并使其擴(kuò)張?jiān)竭^腸衣固定管而包覆灌料管的出料口。該腸衣固定管的外壁與腸衣內(nèi)壁之間有足夠的摩擦力使腸衣能隨同灌料管旋轉(zhuǎn)，而且還能為拖動(dòng)過程中的腸衣提供適當(dāng)?shù)淖枘?，使腸衣的拖動(dòng)速度均勻。
本實(shí)用新型的有益效果是，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠的特點(diǎn)，與加工機(jī)組中的分節(jié)機(jī)構(gòu)配合能對(duì)灌料過程中的腸類制品進(jìn)行分節(jié)和打結(jié)，尤其適用于生產(chǎn)單節(jié)長(zhǎng)度較短的腸類制品。


本說明書包括如下三幅附圖圖1是本實(shí)用新型腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置中出料口一端的結(jié)構(gòu)的示意圖(放大)；圖3是本實(shí)用新型腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置中后端蓋的一種可采用的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖中零部件、部位及編號(hào)傳動(dòng)輪1、主軸2、滾動(dòng)軸承3、鎖緊螺釘4、支撐座5、后端蓋6、管接頭7、安裝板8、調(diào)節(jié)槽9、灌料管10、腸衣固定管11、進(jìn)料管13、通孔14、沉孔15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
在本說明書中，所述“前部”是指靠近或朝向灌料管10出料端口的部位，所述“后部”是指靠近或朝向管接頭7的部位。
如圖1所示，本實(shí)用新型的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，它包括一中空的灌料管10和進(jìn)料管13，灌料管10的后部連接有傳動(dòng)輪1，傳動(dòng)輪1上連接有一中空且與灌料管10、進(jìn)料管13形成連通的主軸2。圖1同時(shí)示出了本實(shí)用新型的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置的一種安裝方式，即主軸2通過滾動(dòng)軸承3固定在支撐座5上，支撐座5固定于加工機(jī)組的機(jī)架上。傳動(dòng)輪1由加工機(jī)組中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用機(jī)械領(lǐng)域中通用的各種機(jī)構(gòu)，如皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或磨擦輪傳動(dòng)等，相應(yīng)地傳動(dòng)輪1可以是皮帶輪、鏈輪、齒輪或摩擦傳動(dòng)輪。
進(jìn)料管13可以通過活動(dòng)管接頭直接連接在主軸2上。為便于裝配和拆卸清洗，如圖1所示，也可在支撐座5的后部可拆卸連接一后端蓋6，該后端蓋6上開設(shè)有通孔14，與進(jìn)料管13相連接的管接頭7設(shè)置在該通孔14的后端上，主軸2的后端則與該通孔14的前端相配合。圖3示出了后端蓋6與主軸2之間的一種具體配合形式，即在通孔14的前端開設(shè)沉孔15，主軸2的后端伸入該沉孔15內(nèi)且與之配合。
為了能方便地將腸衣套在灌料管10上，以及滿足加工不同種類產(chǎn)品的需要，灌料管10與傳動(dòng)輪1、主軸2與傳動(dòng)輪1之間的連接采用可拆卸連接，灌料管10可以方便地更換。為最大程度地簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，所述可拆卸連接可優(yōu)選地采用螺紋連接，該螺紋連接的旋緊方向與傳動(dòng)輪1的旋轉(zhuǎn)方向相反，以使灌料管10不會(huì)從旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪1上松脫。
如圖2所示，為使灌料管10與腸衣的內(nèi)壁之間有足夠的摩擦力，使腸衣能隨同灌料管10旋轉(zhuǎn)、并為拖動(dòng)過程中的腸衣提供適當(dāng)?shù)年幠?，使腸衣的拖動(dòng)速度均勻，灌料管10的前端部上設(shè)置有腸衣固定管11，該腸衣固定管11具有圓筒狀的前部和圓錐狀的后部。不難理解，為套裝方便，灌料管10的外徑應(yīng)略小于腸衣的內(nèi)徑，而腸衣固定管11的最大外徑則應(yīng)略大于腸衣的內(nèi)徑。腸衣固定管11可以是灌料管10的一段，也可以是一個(gè)單獨(dú)的部件。如采用單獨(dú)的部件，則腸衣固定管11與灌料管10的連接同樣宜采用螺紋連接，其螺紋連接的旋緊方向與傳動(dòng)輪1的旋轉(zhuǎn)方向相反，以使腸衣固定管11不會(huì)從旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪1上松脫。套裝腸衣時(shí)，可將腸衣固定管11從灌料管10上旋下，將腸衣從灌料管10的前端套入。當(dāng)然，也可以將灌料管10從傳動(dòng)輪1上卸下，將腸衣從灌料管10的后端套入。
如圖1所示，為能在維護(hù)和清洗時(shí)能方便地從主軸2上拆卸下傳動(dòng)輪1，可在支撐座5上設(shè)置至少一個(gè)由外穿入的可使主軸2止動(dòng)的鎖緊螺釘4。支撐座5還具有與機(jī)架實(shí)現(xiàn)連接的安裝板8，該安裝板8上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽9，調(diào)節(jié)槽9的作用是使灌料管10前端的出料口與加工機(jī)組中分節(jié)機(jī)構(gòu)之間的距離可調(diào)。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說明本實(shí)用新型的一些原理，由于對(duì)相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動(dòng)的，因此本說明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，它包括一中空的灌料管(10)和進(jìn)料管(13)，其特征在于所述灌料管(10)的后部連接有傳動(dòng)輪(1)，傳動(dòng)輪(1)上連接有一中空且與灌料管(10)、進(jìn)料管(13)形成連通的主軸(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述主軸(2)通過滾動(dòng)軸承(3)固定在支撐座(5)上，支撐座(5)的后部可拆卸連接有后端蓋(6)，該后端蓋(6)上開設(shè)有通孔(14)，與進(jìn)料管(13)相連接的管接頭(7)設(shè)置在該通孔的后端上，主軸(2)的后端則與該通孔(14)的前端相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述通孔(14)的前端開設(shè)有沉孔(15)，主軸(2)的后端伸入該沉孔(15)內(nèi)且與之配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述傳動(dòng)輪(1)可以是皮帶輪、鏈輪、齒輪或摩擦傳動(dòng)輪中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述灌料管(10)與傳動(dòng)輪(1)、主軸(2)與傳動(dòng)輪(1)之間的連接為可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述可拆卸連接為螺紋連接，該螺紋連接的旋緊方向與傳動(dòng)輪(1)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述灌料管(10)的前端部上設(shè)置有腸衣固定管(11)，該腸衣固定管(11)具有圓筒狀的前部和圓錐狀的后部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述腸衣固定管(11)與灌料管(10)螺紋連接，該螺紋連接的旋緊方向與傳動(dòng)輪(1)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述支撐座(5)上設(shè)置有至少一個(gè)由外穿入的可使主軸(2)止動(dòng)的鎖緊螺釘(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，其特征在于所述支撐座(5)還具有與機(jī)架實(shí)現(xiàn)連接的安裝板(8)，該安裝板(8)上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種腸類制品加工用灌料及扭結(jié)裝置，它包括一中空的灌料管和進(jìn)料管，所述灌料管的后部連接有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪上連接有一中空且與灌料管、進(jìn)料管形成連通的主軸。灌料前將腸衣套裝于灌料管上，并使腸衣包覆灌料管的出料口，填充料通過壓力輸送由進(jìn)料管經(jīng)由主軸、灌料管向腸衣內(nèi)灌料，由加工機(jī)組中的分節(jié)機(jī)構(gòu)將已灌料的腸衣沿灌料管的軸線向外拖拉并分節(jié)，同時(shí)傳動(dòng)輪帶動(dòng)灌料管旋轉(zhuǎn)，在灌料的同時(shí)帶動(dòng)腸衣旋轉(zhuǎn)使腸衣扭結(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠的特點(diǎn)，與加工機(jī)組中的分節(jié)機(jī)構(gòu)配合能對(duì)灌料過程中的腸類制品進(jìn)行分節(jié)和打結(jié)，尤其適用于生產(chǎn)單節(jié)長(zhǎng)度較短的腸類制品。
文檔編號(hào)A22C11/00GK2807799SQ2005200347
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者黃木昌 申請(qǐng)人:黃木昌