專利名稱：食品制造加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品特別是肉類的制造加工設(shè)備，該設(shè)備具有至少一個(gè)多孔板，通過多孔板上的孔洞對(duì)食品進(jìn)行擠壓，多孔板由兩個(gè)部分構(gòu)成，例如承載板和插入件，和插入件的擠壓元件，例如沿插入件運(yùn)動(dòng)的刮刀。
背景技術(shù)：
此類設(shè)備常見的如人們熟悉的粉碎機(jī)。多孔板置于一殼體內(nèi)，可以將多個(gè)多孔板一一連接起來，參見DE 39 15 409A1。每個(gè)多孔板前面設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)刀，轉(zhuǎn)刀刀片在多孔板上和/或多孔板中的插入件上刮過，將肉粉碎并將其擠壓，使其通過多孔板上的孔洞。
已經(jīng)存在由兩個(gè)部分構(gòu)成的多孔板結(jié)構(gòu)。例如，US 1,695,898中描述的由承載板和插入其中的硬化鋼板構(gòu)成的多孔板。JP 3,217,255A中，承載板使用陶瓷板。刀片也使用陶瓷材料。
DE 28 21 930 C1中披露了完全由陶瓷材料制造的多孔盤和/或刮刀，或者刮刀和多孔盤由金屬制成，然后在多孔盤和/或的表面覆上陶瓷材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)出一種上述類型的設(shè)備，采用這種設(shè)備使制造出的產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，并且產(chǎn)品通過多孔板的傳送也得到了簡(jiǎn)化。
在為了解決上述問題，提供如下技術(shù)方案，插入件盡可能少地帶走插入件與擠壓部件之間產(chǎn)生的熱量。
在上述的粉碎機(jī)中，當(dāng)上述的刀片在多孔板上刮過并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生熱量，通常這些熱量由刮刀和多孔板傳走。根據(jù)本發(fā)明，這種熱傳導(dǎo)應(yīng)該盡量避免，這樣使熱量被吸收到產(chǎn)品中。例如，對(duì)于絞肉機(jī)來說，蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)得到顯著改善，從而使整個(gè)產(chǎn)品也得到了改善。實(shí)踐證明，采用這種方式可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的2℃或更高的熱量輸入。
在本發(fā)明中，插入件和/或擠壓元件應(yīng)具有較低的導(dǎo)熱性。有一種材料較為符合這一要求。例如，插入件可以由陶瓷材料構(gòu)成，陶瓷的導(dǎo)熱性非常低。陶瓷材料制作的刀片早已存在，但是，其僅在外科手術(shù)中有著特殊的應(yīng)用，并且同樣具有極低的導(dǎo)熱性。
然而，還應(yīng)單獨(dú)考慮或在選材的同時(shí)考慮將插入件與承載板并且/或者還將刮刀與其刀架之間隔絕。這里任何形式隔絕層都適用。例如，將插入件附到承載板上的粘合劑就可以作為插入件與承載板之間的隔絕層。
同時(shí)還應(yīng)指出，使用陶瓷材料的插入件非常耐磨損，使用陶瓷材料的刀片也是一樣。
還應(yīng)注意到多孔板上孔洞的構(gòu)造。已經(jīng)確定的是，孔洞離開進(jìn)料口處逐漸擴(kuò)大的結(jié)構(gòu)能夠使產(chǎn)品非常順暢地通過孔洞，這樣就不會(huì)引起孔洞的堵塞。
具體的擴(kuò)大結(jié)構(gòu)并不重要。例如，可以采用激光切割的辦法在孔洞內(nèi)形成一個(gè)或多個(gè)臺(tái)階，當(dāng)然，仍然可以將孔洞設(shè)計(jì)為錐形擴(kuò)大結(jié)構(gòu)。有很多種可行的實(shí)施方式，都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及刮刀的構(gòu)造。該刮刀由夾持部和刀片構(gòu)成。也就是說，該刮刀是一種由兩部分構(gòu)成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，夾持部可以是由金屬構(gòu)成的。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是刮刀的制造成本大大降低，而又不會(huì)失去使用陶瓷材料時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
例如，JP 3217255A公開了一種整體由陶瓷材料構(gòu)成的刮刀。但是，此類刮刀無一例外地成本高昂且易損壞。其非常堅(jiān)硬，同時(shí)也對(duì)震動(dòng)非常敏感。高硬度必須以刀刃的穩(wěn)定性為代價(jià)，因?yàn)椴牧嫌捕仍酱蟪３Ｒ簿驮酱?。但是，如果只有刮刀的一部?如本發(fā)明)，特別是不與刮刀的刀架上的固定元件互相作用的部分是由陶瓷制成的，就能克服這些缺點(diǎn)。就可以制造出采用陶瓷材料的、較為便宜的、刀刃震動(dòng)靈敏度較低的刀片。
刀片最好由氧化鋯制造。
本發(fā)明的特點(diǎn)之一就是提供一種具有至少一個(gè)側(cè)部支撐表面的刀片，其大致設(shè)置在刀刃所在的平面上并且在多孔板的平面中處于操作位置。該支撐表面位于多孔板的孔洞之外并在這些無孔區(qū)域上滑動(dòng)。這樣就確保了刀片的刀刃相對(duì)于多孔板之間不是采用絕對(duì)固定的位置關(guān)系，這樣，即使多孔板上存在一些小的不規(guī)則也不會(huì)刀刃造成損害。
在附圖中所示的本發(fā)明的一優(yōu)選的實(shí)施例中，一拉緊螺栓穿過夾持部，將位于刮刀刀架中的槽中的夾持部緊壓住刀片并將刀片緊壓住槽壁。這樣陶瓷材料制成的刀片就不會(huì)與固定元件互相作用，因此在這里刀片也不會(huì)由于孔洞特別是螺紋孔造成強(qiáng)度的降低。
為了簡(jiǎn)化這種由夾持部和刀片構(gòu)成的刮刀的插入，夾持部和刀片在一定程度上共同構(gòu)成一個(gè)單元構(gòu)件，可以從刮刀刀架的翼狀物的末端將該單元構(gòu)件插入對(duì)應(yīng)的槽中。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，夾持部上形成一個(gè)邊珠，刀片插入于其中。為了防止刀片的側(cè)向位移，由夾持部伸出中心栓柱并進(jìn)入該邊珠，該邊珠能夠與刀片中對(duì)應(yīng)的中心開孔咬合。
夾持的好處還在于陶瓷刀片和陶瓷刀刃的尺寸不需要十分精確。也就是說，不需要對(duì)刀片進(jìn)行昂貴的機(jī)械加工使其精確地置放在槽中。這樣大大降低了刀片的制造成本。
在一針對(duì)放置刮刀的翼狀物表面的特定實(shí)施例中，對(duì)刮刀的操作和刮刀在槽中的位置進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。本發(fā)明的構(gòu)思涉及這一事實(shí)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向翼狀物表面上的一塊區(qū)域在翼狀物和/或刀刃之前距離大于刮刀之后的距離。而且，由此造成的這一間距被夾持部上的一自由端部邊緣連接，其隨著刮刀刀架的表面傾斜。這樣，肉在刀刃前方由較寬的區(qū)域被擠壓到較窄的區(qū)域中，因此，刀刃的工作方式得到了改進(jìn)。
以下通過結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述來說明本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)和效果。


圖1是本發(fā)明的多孔板的俯視圖，該多孔板特別是用于肉類的制造和加工。
圖2是圖1的多孔板的II-II方面的剖面圖。
圖3是圖2中圓圈所指區(qū)域的局部放大圖。
圖4是本發(fā)明的刮刀刀架的俯視圖。
圖5是圖4中的刮刀刀架沿V-V方向的剖面圖。
圖6是圖5中的刮刀刀架沿VI-V I方向的剖面圖。
1承載板2插入件3隔絕層4孔5孔6進(jìn)料孔7臺(tái)階 10刀架11圓盤 12翼狀物13槽 14刮刀15槽座 16基座17翼端 18拉緊螺栓19螺紋孔 20螺栓頭21臺(tái)肩 22槽壁23夾持部 24刀片25邊珠 26栓柱27表面區(qū)域 28刀刃29表面區(qū)域 30末端邊緣31支承面 32自由邊緣a1距離 P多孔板d6的直徑 d14的直徑b二者之差
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1和圖2，本發(fā)明的多孔板P由承載板1和插入件2構(gòu)成。插入件2被引入承載板1，并且借助隔絕層3與承載板1隔絕。舉例來說，隔絕層3可以是一層粘接劑。
承載板1上設(shè)有許多個(gè)孔4，與插入件2中的孔5重合。這里，插入件2中的孔5具有一個(gè)直徑為d的進(jìn)料孔6?？?中進(jìn)料孔6的下游設(shè)置一擴(kuò)張臺(tái)階，直徑d由此擴(kuò)大到直徑d1，承載板1中的孔4的直徑為d1。
在粉碎機(jī)或絞肉機(jī)中，如圖4至圖6所示，通常為多孔板P設(shè)置一個(gè)刀架10。刀架10上有一圓盤11，多個(gè)翼狀物12由該圓盤11伸出。每個(gè)翼狀物12上都設(shè)有一個(gè)槽13，每個(gè)槽13中容納一刮刀14。槽13和刮刀14按徑向方向設(shè)置并與圓盤11呈切線關(guān)系。
本發(fā)明中，槽13上應(yīng)設(shè)有大至在直線方向上設(shè)置的槽座15，刮刀14也具有一平直的基座16與其配合。刮刀14從翼端17開始插入槽13并被一拉緊螺栓18固定。該拉緊螺栓18穿過部分翼狀物12和刮刀14中的螺紋孔19。由于拉緊螺栓18的螺栓頭20與翼狀物12的臺(tái)肩21接觸，進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊螺栓18就會(huì)使刮刀14緊靠槽壁22而上緊。由于刮刀14由兩個(gè)部分構(gòu)成，即金屬構(gòu)成的夾持部23和陶瓷材料構(gòu)成的刀片24，因此將拉緊螺栓18上緊后，就會(huì)將刀片24保持在夾持部23和槽壁22之間。
為了方便將刮刀14插入槽13，夾持部23和刀片24應(yīng)該組成一個(gè)便于操作的單元。為此，夾持部23中設(shè)置一邊珠25，刀片24置于其中。刀片通過兩個(gè)栓柱26.1和26.2在邊珠25中被定位在中部。
由圖5還可以看出，翼狀物12的表面區(qū)域27距刀片24的刀刃28的距離a1大于距轉(zhuǎn)動(dòng)方向上刮刀14之后的刀架10的表面區(qū)域29的距離。兩者之差b被夾持部23的末端邊緣30連接彌合。
還有，最好在刀片24上的刀刃28的兩側(cè)都設(shè)置保護(hù)面31.1和31.2，這些保護(hù)面可阻止刀刃28直接坐落在多孔板P上。支承面31.1和31.2在多孔板表面所在的平面上和多孔板P的孔外區(qū)域依照自由邊緣32確定朝向。
權(quán)利要求
1.一種食品制造加工設(shè)備，特別是用于肉類的制造加工，該設(shè)備具有至少一個(gè)多孔板(P)，通過該多孔板(P)上的多個(gè)孔(4，5)能夠?qū)κ澄镞M(jìn)行擠壓，該多孔板(P)由兩部分組成，例如承載板(1)和插入件(2)，和一個(gè)擠壓元件，例如為該插入件(2)設(shè)置的沿該插入件運(yùn)動(dòng)的刮刀，其特征在于該插入件(2)盡可能少地傳導(dǎo)該插入件(2)與該擠壓元件之間產(chǎn)生的熱量。
2.如權(quán)利要求1所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于所述插入件(2)和/或所述擠壓元件具有較低的導(dǎo)熱性。
3.如權(quán)利要求1或2所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于所述插入件(2)和/或擠壓元件與其承載板(1)之間是借助隔絕層(3)隔絕的。
4.權(quán)利要求1至3所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于所述插入件(2)由陶瓷材料構(gòu)成，特別是氮化硅構(gòu)成。
5.權(quán)利要求1至4中至少其一所述的設(shè)備，其特征在于所述承載板(1)中的孔(4)具有至少部分地稍稍大于在所述插入件(2)中與該孔(4)對(duì)應(yīng)的進(jìn)料孔(6)的直徑(d1)。
6.權(quán)利要求5所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于在所述插入件(2)的孔(5)中設(shè)置一個(gè)將直徑(d)增大的臺(tái)階(7)。
7.權(quán)利要求6所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于所述插入件(2)中的孔(5)和/或所述承載板(1)中的孔(4)至少部分地向離開進(jìn)料孔(6)的方向呈錐形擴(kuò)張。
8.一種食品制造加工設(shè)備，特別是用于肉類的制造加工，其具有至少一個(gè)多孔板(P)，通過多孔板(P)上的孔(4，5)能夠?qū)κ澄镞M(jìn)行擠壓，多孔板(P)上設(shè)置有位于刀架(10)中的刮刀(14)，刮刀(14)的刀刃(28)在其中運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述刮刀(14)由夾持部(23)和陶瓷材料制成的刀片(24)構(gòu)成。
9.權(quán)利要求8所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于所述刀片(24)由氧化鋯構(gòu)成。
10.權(quán)利要求8或9所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于所述的刀片(24)具有至少一個(gè)側(cè)向支承表面(31.1、31.2)，其朝向大至位于刀刃所在的平面上。
11.如權(quán)利要求8至10中至少之一權(quán)利要求所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于一拉緊螺栓(18)穿過所述夾持部(23)，該拉緊螺栓(18)將刀架(10)中的槽(13)內(nèi)的夾持部(23)相對(duì)于刀片(24)壓緊，并將其相對(duì)于槽壁(22)壓緊。
12.如權(quán)利要求11所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于所述夾持部(23)包括一個(gè)用于刀片(24)的邊珠(25)，在其中心區(qū)域設(shè)置有用于刀片(24)的中心栓柱(26.1、26.2)。
13.如權(quán)利要求8至12中至少之一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上刀刃(28)相距刀架(10)的表面區(qū)域(27)在刮刀(14)之前距離(a1)大于刮刀(14)之后的距離(a2)。
14.如權(quán)利要求13所述的食品制造加工設(shè)備，其特征在于夾持部(23)的自由末端邊緣(30)相對(duì)于刀架(10)的表面傾斜，這樣其由刮刀(14)之前的表面區(qū)域(27)到刮刀(14)之后的表面區(qū)域(29)是向上傾斜的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食品制造加工設(shè)備，特別是肉類制造加工設(shè)備，其包括至少一個(gè)設(shè)有孔(4、5)的多孔板(P)，食品可由這些孔中壓入。多孔板(P)由兩部分構(gòu)成，例如，承載板(1)和插入件(2)，以及與插入件(2)相關(guān)的擠壓元件，例如，在插入件內(nèi)被引導(dǎo)的刀片。本發(fā)明的特征在于插入件(2)盡量少地將插入件與擠壓元件之間產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)。
文檔編號(hào)A22C7/00GK101048066SQ200580036609
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者M·多姆拉迪爾 申請(qǐng)人:英諾泰克控股商貿(mào)有限兩合公司