專利名稱：食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明屬于蠶蛹蛋白的生產(chǎn)工藝技術領域。
技術背景我國是一個養(yǎng)蠶大國，年產(chǎn)蠶繭65萬噸，占世界總繭量的70%，其 中鮮蠶蛹產(chǎn)量可達50萬噸，蠶蛹具有極高的營養(yǎng)價值，含有豐富的蛋白 質(鮮蠶蛹含粗蛋白占51%)、脂肪酸(粗脂肪占29%)、維生素(包括 維生素A、維生素B2、維生素D及麥角甾醇等)，蠶蛹的蛋白質含量在 50%以上，遠遠高于一般食品，而且蛋白質中的必需氨基酸種類齊全， 蠶蛹蛋白質由18種氨基酸組成，其中人體必需的8種氨基酸含量約為豬 肉的2倍，雞蛋的4倍，牛奶的10倍，氨基酸營養(yǎng)均衡，比例適當，符 合FAO/WHO (聯(lián)合國糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織)的要求，非常適合人 體的需要，是一種優(yōu)質的昆蟲蛋白質，蠶蛹也是衛(wèi)生部批準的"作為普 通食品管理的食品新資源名單"中唯一的昆蟲類食品。新鮮的蠶蛹脂肪含量高，而且有難聞的腥臭味，因此要生產(chǎn)出達到 食用級標準的高質量蠶蛹蛋白質，必須要解決好生產(chǎn)過程中的脫色脫味 脫脂脫鹽等問題，長期以來，廣大研究者和生產(chǎn)者進行了有益的探索， 但就目前已經(jīng)公布的生產(chǎn)工藝存在著如下問題1、產(chǎn)品品質差如用脫 脂蠶蛹為原料生產(chǎn)食用級蠶蛹蛋白粉，脫脂的問題并未徹底解決，加之 是采用6號溶劑油，脫脂蠶蛹中難免有殘留，同時由于脫脂前很少對蠶 蛹進行除雜等處理，或者有的由于放置時間過長己經(jīng)變質，脫脂蠶蛹里 雜質多、死蠶死蛹多，變質的蛹多，所以，用它為作原料生產(chǎn)出來的蠶 蛹蛋白質粉品質差；2、產(chǎn)量受限制。有發(fā)明稱用超臨界萃取的方法生產(chǎn) 蠶蛹蛋白質粉，這種方法投資大，產(chǎn)能小，不能形成工業(yè)化生產(chǎn)；3、產(chǎn)
品的感官指標差。如有的僅用雙氧水或臭氧進行脫色脫味，有的僅用有機溶劑進行脫脂脫味，由于沒有綜合脫脂脫臭脫色的方法，效果均不理 木巨發(fā)明內容為克服現(xiàn)有技術存在的缺點，本發(fā)明提供了一種食用級蠶蛹蛋白質 粉的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法生產(chǎn)的蠶蛹蛋白質粉品質好、氨基酸組成均 衡，蛋白質含量高，脂肪含量低，生產(chǎn)成本低，適于規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明為解決上述技術問題所采取的技術方案是 一種食用級蠶蛹 蛋白質粉的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟(1) 選蛹粉碎取新鮮濕、干桑蠶蛹、柞蠶蛹或蓖麻蠶蛹，剔除死 蠶、僵蠶、壞蛹及其他纖維雜質后，機械粉碎；(2) 堿溶濾皮將粉碎的物料放入稀堿溶液中進行溶解，并過濾掉蛹皮；(3) 蛋白和脂肪分離將濾得的溶液用兩相蝶式分離機分離，去除 溶液中的蛹殼及非水溶性雜質，再用三相蝶式分離機分離蠶蛹蛋白液中 的油脂；(4) 陶瓷膜回收NaOH再利用將分離過油脂的蛋白液通過陶瓷膜 截留蛋白，分離出蛋白液中的NaOH;(5) 脫色脫臭對截留的蛋白液加雙氧水或臭氧進行脫色脫臭；(6) 調等電點并分離對脫色脫臭后的蛋白液用酸調節(jié)等電點并沉 淀，然后用螺旋分離機進行蛋白和水分離；(7) 脫脂脫臭對制得的蛋白加入乙醇浸洗，進一步脫除殘余的脂 肪、脂肪酸及異味；(8) 分離蛋白和乙醇用臥式螺旋分離機分離蛋白和乙醇，同時對 乙醇進行回收；(9) 干燥粉碎對分離的蛋白進行真空干燥，進一步脫臭脫水、超
微粉碎，制得成品。上述步驟(2)中，稀堿溶液的溫度為50 65°C， PH值9 11。 上述步驟(3)中所述的兩相蝶式分離機為固-液兩相蝶式分離機， 所述的三相蝶式分離機為液-液-固三相蝶式分離機。 上述步驟(4)中采用的陶瓷膜孔徑為2000Da。 上述步驟(5)中加雙氧水或臭氧進行脫色脫臭，溫度為40 5(TC 上述步驟(7)中采用95%以上的乙醇浸洗，乙醇的溫度為40 60。C。上述步驟(8)中所述的螺旋分離機為臥式螺旋分離機。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點一是確保原料新鮮。只有原料新鮮，才有可能生產(chǎn)出高品質的蠶蛹 蛋白質粉，本發(fā)明最適合在原料生產(chǎn)基地進行蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)，用 繅絲廠當天繅絲后的濕蠶蛹進行生產(chǎn)，原料不需要烘干，直接進行粉碎， 既保持產(chǎn)品質量，又節(jié)約了生產(chǎn)成本；經(jīng)剔除死蠶、僵蠶、壞蛹及其他 纖維雜質烘干后，貯藏時間不長的新鮮干蛹亦可作為原料生產(chǎn)。二是脫脂脫臭脫色徹底。生產(chǎn)過程中兩次脫脂、兩次脫色、三次脫 臭，綜合運用多種方法，確保產(chǎn)品的感官指標達到食用級標準。三是采用了陶瓷膜過濾，產(chǎn)品得率高，既減少了生產(chǎn)過程中的蛋白 損失，又實現(xiàn)了生產(chǎn)輔料循環(huán)的利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，避免了環(huán)境污 染。四是生產(chǎn)工藝簡單，設備投入少。
具體實施方式
實施例取繅絲廠新鮮濕蠶蛹，剔除死蠶、僵蠶、壞蛹及其他纖維雜質后， 稱重100公斤進行機械粉碎；將粉碎的物料按1比16的比例加入稀堿溶 液中進行溶解，稀堿溶液的PH值為9至11，溫度為60至70°C，溶解
時間50至70分鐘；用50目左右的不銹鋼網(wǎng)進行過濾，濾去蛹殼；將濾得的溶液用固-液兩項蝶式分離機分離去溶液中殘留蛹殼及非水溶性雜質；再用液-液-固三項蝶式分離機分離掉蠶蛹蛋白液中的油脂；對分離的蛋白液用2000Da孔徑的陶瓷膜過濾，過濾所得的NaOH稀 堿溶液可以循環(huán)利用。將陶瓷膜截留的蛋白溶液加溫至60°C，按料液100比1 2的比例 加入雙氧水進行脫色脫臭，時間12個小時；對脫色脫臭后的蛋白液再次 用鹽酸調節(jié)等電點并沉淀，然后用臥式螺旋分離機進行蛋白和水分離；對制得的濕蛋白按1比1加入濃度為95%、溫度為6(TC乙醇中浸洗， 保溫浸兩至三次，每次30分鐘，進一步脫色脫脂脫水脫臭；然后用臥式 螺旋分離機分離蛋白和乙醇，同時用酒精回收裝置對乙醇進行回收；對分離的蛋白進行真空干燥，進一步脫臭脫水，溫度控制在60 70 。C，真空度0.08 0.02MPa;對經(jīng)真空干燥脫臭脫乙醇后的蠶蛹蛋白進行 超微粉碎，目數(shù)在200至300目之間，制得成品12.8公斤。產(chǎn)品的顏色 為淺白色，無異味，品嘗無苦澀味，經(jīng)測定，蛋白質含量(干基)達90.2%, 脂肪含量為1.8%，灰份含量2.8%，產(chǎn)品PH值5.2，鉛、無機砷、總汞 等重金屬含量以及細菌總數(shù)、酵母和霉菌、大腸菌群、致病菌等衛(wèi)生指 標均符合國家食品規(guī)定的標準。
權利要求
1、一種食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟(1)選蛹粉碎取新鮮濕、干桑蠶蛹、柞蠶蛹或蓖麻蠶蛹，剔除死蠶、僵蠶、壞蛹及其他纖維雜質后，機械粉碎；(2)堿溶濾皮將粉碎的物料放入稀堿溶液中進行溶解，并過濾掉蛹皮；(3)蛋白和脂肪分離將濾得的溶液用兩相蝶式分離機分離，去除溶液中的蛹殼及非水溶性雜質，再用三相蝶式分離機分離蠶蛹蛋白液中的油脂；(4)陶瓷膜回收NaOH再利用將分離過油脂的蛋白液通過陶瓷膜截留蛋白，分離出蛋白液中的NaOH；(5)脫色脫臭對截留的蛋白液加雙氧水或臭氧進行脫色脫臭；(6)調等電點并分離對脫色脫臭后的蛋白液用鹽酸調節(jié)等電點并沉淀，然后用螺旋分離機進行蛋白和水分離；(7)脫脂脫色脫臭對制得的蛋白加入乙醇浸洗，進一步脫除殘余的脂肪和脂肪酸；(8)分離蛋白和乙醇用臥式螺旋分離機分離蛋白和乙醇，同時對乙醇進行回收；(9)干燥粉碎對分離的蛋白進行真空干燥，進一步脫臭脫乙醇后超微粉碎，制得成品。
2、 根據(jù)權利要求l所述的食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法，其特征 在于上述步驟(2)中，加入稀堿溶液的溫度為50 65°C， PH值9 11。
3、 根據(jù)權利要求l所述的食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法，其特征 在于上述步驟(3)中所述的兩相蝶式分離機為固-液兩相蝶式分離機，所述的三相蝶式分離機為液-液-固三相蝶式分離機。
4、 根據(jù)權利要求l所述的食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法，其特征在于上述步驟(4)中采用的陶瓷膜孔徑為2000Da。
5、 根據(jù)權利要求l所述的食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法，其特征 在于上述步驟(5)中加雙氧水或臭氧進行脫色脫臭，溫度為40 50 。C。
6、 根據(jù)權利要求l所述的食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法，其特征 在于上述步驟(7)中所用乙醇濃度在95%以上，乙醇的溫度為40 60 。C。
7、 根據(jù)權利要求l所述的食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法，其特征 在于上述步驟(8)中所述的螺旋分離機為臥式螺旋分離機。
全文摘要
本發(fā)明公開了食用級蠶蛹蛋白質粉的生產(chǎn)方法，其步驟如下取新鮮濕、干桑蠶蛹、柞蠶蛹或蓖麻蠶蛹，經(jīng)破碎分離去皮堿溶后分離脫脂，利用陶瓷膜回收NaOH并分離濃縮蛋白溶液，在分離出的蛋白溶液中加入雙氧水或臭氧脫色除臭后，調節(jié)等電點后離心分離出蛋白，再用乙醇對分離出的蛋白浸洗進一步脫脂脫色脫臭，再經(jīng)真空干燥脫臭脫乙醇后超微粉碎，制得淡黃白色低脂無蛹臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質粉。采用本方法脫色、脫味、脫鹽效果好，制作的產(chǎn)品質量高，其氨基酸組成均衡，蛋白質含量達到90％以上，脂肪含量低于2％，灰份低于3％，產(chǎn)品安全性好，可應用于醫(yī)藥和食品等行業(yè)。運用本工藝生產(chǎn)食用級蠶蛹蛋白質粉綜合成本低，生產(chǎn)的輔料可循環(huán)使用。
文檔編號A23J1/00GK101396059SQ20071013265
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權日2007年9月29日
發(fā)明者凱 景 申請人:凱 景