專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)糖聚葡萄糖及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品膳食纖維及生產(chǎn)方法，特別涉及一種無(wú)糖聚葡萄糖及其生 產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
聚葡萄糖(polydextrose)是水溶性膳食纖維的一種，為白色或類(lèi)白色粉狀 固體(也可制成麥黃色或無(wú)色液體)，易溶于水，溶解度70-80%， 10%水溶液 的pH值為2.5_7.0，無(wú)特殊味，是一種具有保健功能性的食品組分，可以補(bǔ) 充人體所需的水溶性膳食纖維。
聚葡萄糖具有整腸,調(diào)節(jié)血糖和血脂的作用,可作為食物纖維在各種功能性 食品中廣泛應(yīng)用。此外，還具有如下特點(diǎn)
(1) 低熱量，無(wú)齲齒性其熱量約為一般碳水化合物(16.5kJ/g)的四分之一， 無(wú)糖聚葡萄糖的熱量更低;無(wú)齲齒性，難被人體消化吸收；
(2) 良好的持水和吸水能力有助于控制食品中水分的增加或損失速率, 通過(guò)保持水分或防止水分遷移來(lái)延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。
(3) 合適的粘度且能矯正冰點(diǎn)；
(4) 良好的加工性能，可與眾多的食品原輔料配合使用。 中國(guó)專(zhuān)利No.90101110,X公開(kāi)了一種由實(shí)質(zhì)上不含低分子量有機(jī)酸的聚葡
萄糖制備顆粒直徑小于約l 2 5微米的粉狀聚葡萄糖的方法。該方法包含以下 步驟(a)將實(shí)質(zhì)上不含低分子量有機(jī)酸的聚葡萄糖同一種抗結(jié)塊劑混合以 形成一種混合物；(b )研磨此混合物形成粉狀聚葡萄糖。此粉狀聚葡萄糖組 合物可用于各種口香糖制品和可供食用的制品中。該發(fā)明還涉及用這種新的組 合物制備口香糖制品和可供食用的制品的方法。
中國(guó)專(zhuān)利03126106.X公開(kāi)了一種聚葡萄糖生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置，采用上 述工藝裝置使聚葡萄糖產(chǎn)品中的聚合物含量提高到90%以上；降低了還原糖的 含量到4%以下；酸度和pH值較低，酸度為0.02， pH值達(dá)到5。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朜o.200610034019.3公開(kāi)了一種改性聚葡萄糖及其制備工 藝，其平均分子量在900-20,000之間，包含0.2-0.002wt^的擰檬酸。。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朜o.200610107325.5公開(kāi)了一種液體聚葡萄糖的生產(chǎn)工藝。
由于現(xiàn)有的聚葡萄糖的pH值偏低，口感偏苦澀，在含奶食品中，過(guò)剩酸 會(huì)導(dǎo)致奶凝結(jié)。而且其中高殘余的葡萄糖在部分食品中應(yīng)用會(huì)產(chǎn)生美拉德反 應(yīng)，對(duì)糖尿病患者也不合適，況且口感有微苦澀味，不便于相關(guān)食品行業(yè)推廣 應(yīng)用。但目前，尚未有無(wú)糖聚葡萄糖及生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)糖聚葡萄糖。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述無(wú)糖聚葡萄糖的制備方法。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的，所采用的具體技術(shù)方案如下一種無(wú)糖聚葡萄糖，
其特征在于其平均分子量為2000-4500Da，聚葡萄糖含量>97%，葡萄糖《0.25 %， 5—羥甲基糖醛《0.01%， 1， 6—無(wú)水葡萄糖《0.2。％。
本發(fā)明所述無(wú)糖聚葡萄糖的達(dá)到國(guó)家規(guī)定的單糖和雙糖總含量《0.5%的 無(wú)糖水平。
一種可供食用的組合物，包括上述的無(wú)糖聚葡萄糖。 所述的可供食用的組合物，其含有0.1%—99%的無(wú)糖聚葡萄糖。 無(wú)糖聚葡萄糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟
a) 生產(chǎn)聚葡萄糖A:將口服葡萄糖、山梨醇和一水檸檬酸，按照約80-9h 5-20: 0.5-5的重量份充分混合后，加入不銹鋼聚合釜，在14(TC一18(TC 減壓下反應(yīng)2—8h小時(shí)得到聚葡萄糖A;
b) 配制聚葡萄糖A的水溶液聚葡萄糖A溶于水，制成10% 30%聚葡 萄糖A水溶液；
c) 膜洗濾分離純化10% 30%聚葡萄糖A水溶液通過(guò)改性聚醚砜有機(jī) 巻式膜，膜的截留相對(duì)分子量為350Da-1000Da，分離截留液(10% 30%無(wú)糖聚葡萄糖水溶液)和含葡萄糖、檸檬酸、山梨醇等小分子物 質(zhì)滲透液；d)濃縮、中和用15-30%濃度的食用堿如氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫
鉀等，在中和釜中進(jìn)行攪拌中和截留液，調(diào)節(jié)pH值3.5-7.0。 通過(guò)上述方法得到無(wú)糖聚葡萄糖液體產(chǎn)品。
所述濃縮為薄膜蒸發(fā)濃縮。將截留液在薄膜蒸發(fā)器上蒸發(fā)濃縮至40% 80%濃度的濃溶液。
所述的無(wú)糖聚葡萄糖的生產(chǎn)方法得到的液體產(chǎn)品，還可進(jìn)行干燥得到粉體
口
廣口口 o
所述干燥為噴霧干燥、低壓干燥或冷凍真空干燥。
本發(fā)明方法制備的無(wú)糖聚葡萄糖純度高，殘留單糖量低，產(chǎn)品性能口感好， 功效組分含量高，無(wú)需引入新的不良組分或元素。本發(fā)明的無(wú)糖聚葡萄糖的制 備方法具有得率高、生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)便規(guī)范的特點(diǎn)。


圖l本發(fā)明的無(wú)糖聚葡萄糖生產(chǎn)工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用 于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件 的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。比例和百分 比基于重量，除非特別說(shuō)明。
實(shí)施例l聚葡萄糖A的生產(chǎn)工藝
267kg 口服右旋葡萄糖，30kg食品級(jí)D-山梨醇和3kg食品級(jí)-水檸檬酸， 經(jīng)充分混合，加入特定制作的500L不銹鋼聚合釜內(nèi)，在14(TC 18(TC，小于 300mHg壓力下反應(yīng)4小時(shí)，得聚葡萄糖A型產(chǎn)品。
實(shí)施例2聚葡萄糖A水溶液的生產(chǎn)工藝
在帶有攪拌、夾套的不銹鋼溶解釜內(nèi)，加入2700kg純凈水，用蒸汽預(yù)熱 到4(TC后，攪拌下加入300kg聚葡萄糖A原料，攪拌至完全溶解完全為止，得 UF。聚葡萄糖A水溶液。
實(shí)施例3無(wú)糖聚葡萄糖的生產(chǎn)工藝將實(shí)施例2種生產(chǎn)的109&聚葡萄糖A水溶液，在納濾膜機(jī)組上，于40。C， 17.4 22.5bar的壓力下，先循環(huán)預(yù)濃縮至二分之一的體積，然后洗濾，分二 次，每次加純凈水補(bǔ)至原料液體積數(shù)，最后洗濾濃度達(dá)21%以上。
實(shí)施例4無(wú)糖聚葡萄糖的另一生產(chǎn)工藝
10kg的聚葡萄糖A溶于57kg純凈水，配成67kg的15%水溶液，于45°C, 約20bar壓力下先循環(huán)濃縮至二分之一體積，然后洗濾，分三次，每次加純凈 水33kg，總時(shí)間為2h，通量約15L/min，比較穩(wěn)定，最后濃度達(dá)25%左右。 實(shí)施例5無(wú)糖聚葡萄糖(液體和粉體)的生產(chǎn)工藝 將實(shí)施例3中的無(wú)糖聚葡萄糖液體(濃度20% 30%)，按常規(guī)工藝進(jìn)行
1. 薄膜蒸發(fā)器濃縮
在蒸發(fā)濃縮前，如有必要時(shí)，經(jīng)脫色柱處理。本發(fā)明采用降膜減壓蒸發(fā)濃 縮至40°/。 80%濃度的濃溶液。
2. 食用堿中和
上述蒸發(fā)濃縮物(納濾膜洗濾濃縮物也可以)，用15% 30%濃度的食用堿， 如氫氧化鈉，氫氧化鉀、碳酸氫鉀等，在中和釜中和調(diào)節(jié)pH值3.5 7.0，滅 菌消毒，得40% 80%濃度的無(wú)糖聚葡萄糖液體產(chǎn)品。
3. 噴霧干燥
上述中和產(chǎn)品，在噴霧干燥塔中，噴霧干燥，得無(wú)糖聚葡萄糖粉體產(chǎn)品。 HPLC檢測(cè)分析，其平均分子量為3200，聚葡萄糖含量>97%，殘余葡萄 糖《0.25%， 5—羥甲基糖醛《0.01%， 1， 6—無(wú)水葡萄糖《0.2%。 實(shí)施例6含無(wú)糖聚葡萄糖的奶粉 800g奶粉； 200g無(wú)糖聚葡萄糖； 混合均勻，既得含無(wú)糖聚葡萄糖的奶粉。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中 描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā) 明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求
1、一種無(wú)糖聚葡萄糖，其特征在于其平均分子量為2000～4500Da，聚葡萄糖含量≥97％，葡萄糖≤0.25％，5-羥甲基糖醛≤0.01％，1，6-無(wú)水葡萄糖≤0.2％。
2、 一種含有權(quán)利要求1所述無(wú)糖聚葡萄糖的可供食用組合物，其特 征在于其含有0.1% 99%所述無(wú)糖聚葡萄糖。
3、 一種權(quán)利要求1所述無(wú)糖聚葡萄糖的制備方法，包括下列步驟a) 生產(chǎn)聚葡萄糖A:將口服葡萄糖、山梨醇和一水檸檬酸，按 照約80-91: 5-20: 0.5-5的重量份充分混合后，加入不銹鋼 聚合釜，在140'C—18(TC減壓下反應(yīng)2—8h小時(shí)得到聚葡萄 糖A;b) 配制聚葡萄糖A的水溶液聚葡萄糖A溶于水，制成10% 30%聚葡萄糖A水溶液；c) 膜洗濾分離純化10% 30%聚葡萄糖A水溶液通過(guò)改性聚 醚砜有機(jī)巻式膜，膜的截留相對(duì)分子量為350Da-1000Da，分 離截留液和小分子物質(zhì)滲透液；d) 濃縮、中和。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于在步驟d)后還包括 干燥步驟。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于所述干燥可為噴霧 干燥、低壓干燥或冷凍真空干燥中之一。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品膳食纖維及生產(chǎn)方法，特別涉及一種無(wú)糖聚葡萄糖及其生產(chǎn)方法。其特征在于其平均分子量為2000-4500Da，聚葡萄糖含量≥97％，葡萄糖≤0.25％，5-羥甲基糖醛≤0.01％，1，6-無(wú)水葡萄糖≤0.2％。本發(fā)明方法制備的無(wú)糖聚葡萄糖純度高，殘留單糖量低，產(chǎn)品性能優(yōu)越，口感好，功效組分含量高，無(wú)需引入新的不良組分或元素。本發(fā)明的無(wú)糖聚葡萄糖的制備方法具有得率高、生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)便規(guī)范的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/09GK101449755SQ20071017194
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者寧國(guó)慶, 王延平 申請(qǐng)人:上海博程膳食纖維發(fā)展有限公司