專利名稱：一種制漿機的制漿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制漿機的制漿方法，特別是一種干豆制漿機的制漿 方法。
技術(shù)背景隨著人們生活水平的提高，巿場上的豆?jié){機或與豆?jié){機相關(guān)的制漿 機越來越受人們歡迎，但該類制漿需要將制漿物料浸泡一段時間后才能 進行制漿，不能直接對干豆等制漿物料進行制漿，否則制漿效果很不理 想，因此存在制漿時間長，制漿過程煩瑣等問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了操作簡單、制 漿時間短的制漿機的制漿方法。為了達到以上目的，本發(fā)明釆用的技術(shù)方案是本發(fā)明制漿機的制漿方法，其制漿過程至少包括以下幾個階段(a) 使制漿物料浸泡的預熱階段該階段的加熱時間為t2;(b) 使制漿物料初步粉碎的預粉碎階段該階段的粉碎時間為t3; (c)使制漿物料充分出漿的循環(huán)加熱階段該階段先對初步粉碎后的制漿物料與水的混合物進行加熱，直到漿液觸及到防溢裝置，然 后停止加熱一段時間t4，然后再進行加熱；該階段的循環(huán)加熱次數(shù) T=T1;(d) 使制漿物料充分粉碎的循環(huán)粉碎階段該階段先對制漿粉碎 一段時間t5,再停止一端時間t6,然后再對制漿物料進行下一次粉碎； 該階段的循環(huán)粉碎次數(shù)T=T2;(e) 使制漿物料制成的漿體煮熟的循環(huán)煮沸階段該階段先對漿 體進行加熱，直到漿液觸及到防溢裝置，然后停止加熱一段時間t7， 然后再進行加熱；該階段的循環(huán)加熱次數(shù)T43。上述時間從啟動鍵按下后開始計時，并在一段預定的時間to后結(jié)東制漿而不管該制漿程序是否完成。上述(a)預熱階段之前還有水位檢測階段。 上述(a)預熱階段加熱時間t2的范圍為t2》300秒。 上述(d)循環(huán)粉碎階段時，加熱裝置不對制漿物料進行加熱。 上述(a)預熱階段和(c)循環(huán)加熱階段為全功率加熱，(e)循環(huán)煮沸階段為半功率加熱。本發(fā)明制漿機的制漿方法由于制漿過程增加了預加熱階段和預粉碎階段，因此在制漿時可直接將制漿物料放入制漿容器中進行制漿，而不必預先對干豆等制漿物料進行預先浸泡，從而具有制漿過程簡單、制漿時間較短的優(yōu)點。


圖l是本發(fā)明所用制漿機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明制漿機制漿方法的流程圖； 圖中省略了與本發(fā)明無關(guān)的部件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明做進一步詳細說明。 請參考圖l，為本發(fā)明制漿機的結(jié)構(gòu)示意圖，主要由機頭1和杯身2 (制漿容器)兩部分組成，電機3、控制電路及控制面板等設置在機頭l上，本實施例中的攪拌粉碎裝置是粉碎刀片5,粉碎刀片5的旋轉(zhuǎn)軸4與 電機3相連，防溢裝置釆用防溢探針8，加熱裝置是機頭l下伸的發(fā)熱管 6,防干燒裝置為防干燒探針7。本實施例中，控制面板上設有兩個功能 按鍵，當選擇不同的功能時，控制電路的單機片選擇不同的內(nèi)定程序?qū)?不同的食品進行加工處理，并通過內(nèi)定程序?qū)﹄姍C的工作過程及對應的 工作時間進行控制，同時也可對加熱裝置的工作過程及對應的工作時間 進行控制。制漿機上可設置報警指示燈、蜂鳴器、繼電器和相關(guān)的信號傳輸線 路、執(zhí)行線路等。為了保證食品加工裝置的使用更為安全，如各種意外導致制漿時間 過長而帶來安全隱患，上述控制電路上的程序從啟動鍵按下后開始計時, 并在一段預定時間tO后結(jié)東制漿，當制漿過程超過tO,制漿機自動停止 工作，同時發(fā)出警報。預定時間t0范圍一般控制在20 40分鐘。圖2為本發(fā)明制漿機的制漿方法的流程圖，其具體制漿過程如下該階段用于防止制漿機在非正常情況下工作，從而可避免安全事故 的發(fā)生。該階段具體包括如下內(nèi)容1)向制漿容器內(nèi)放入適量制漿物料和水后，按下控制面板上的啟動鍵；2)檢測水位是否符合制漿條件如果杯體內(nèi)的水位低于防干燒探針或接觸到防溢探針，蜂鳴器就會發(fā)出警報，系統(tǒng)拒絕工作。若制漿物料 與水的混合物符合制漿條件，等待一段時間tl后，進行下一階段。等待時間tl的范圍為l秒《tK20秒。2、 預熱階段完成檢測階段后，制漿機加熱裝置全功率對制漿物料與水的混合物 預加熱一段時間t2,預熱時間t2的范圍為t2^ 300秒。該階段有利于對制漿物料進行浸泡，使其更容易被粉碎。3、 預粉碎階段預熱階段完成后，制漿機的粉碎刀片開始對制漿物料與水的混合物 進行初步粉碎，粉碎可以是間歇式進行的。粉碎時間和次數(shù)可根據(jù)制漿 物料不同有所改變，粉碎時間為t3 —般為5秒左右。4、 循環(huán)加熱階段預粉碎階段完成后，制漿機的發(fā)熱裝置對制漿物料和水的混合物進 行全功率加熱。由于制漿物料會產(chǎn)生一定的泡沫，因此在加熱過程中泡 沫會上升，當泡沬或漿液接觸到防溢電極后，停止加熱一段時間t4，待 泡沫或漿液與防溢電極分開后再進行下一次加熱。該階段的循環(huán)加熱次 數(shù)T-Tl, Tl>2;該階段的停止時間t4 一般在5秒到IO秒之間。該階段有利于使初步粉碎后的制漿物料充分出漿。5、 循環(huán)粉碎階段循環(huán)加熱階段完成后，粉碎刀片開始對制漿物料進行粉碎制漿， 粉碎制漿時間為t5，再停止一端時間t6后，然后再對制漿物料進行下一次粉碎；該階段的循環(huán)粉碎次數(shù)T=T2， T2>2;該階段的粉碎時 間t5 —般不超過5秒。為了防止制漿物料產(chǎn)生過多泡沬后導致迅速 觸及防溢電極，該階段中的發(fā)熱裝置可不對制漿物料進行加熱。 6、循環(huán)煮漿階段循環(huán)粉碎階段完成后，制漿機的發(fā)熱裝置對漿體進行加熱，直到漿 液觸及到防溢裝置，然后停止加熱一段時間t7,然后再進行加熱；該階 段的循環(huán)加熱次數(shù)T=T3,循環(huán)次數(shù)T3>3。上述加熱裝置釆用半功率加 熱，從而可達到"醇化"煮漿的效果，使制作出來的漿液更美味。當循環(huán)次數(shù)T3達到控制電路內(nèi)定的循環(huán)次數(shù)后，制漿完畢，系統(tǒng)退 出，報警裝置發(fā)出制漿完畢的信號。
權(quán)利要求
1、一種制漿機的制漿方法，其特征在于制漿過程至少包括以下幾個階段(a)使制漿物料浸泡的預熱階段該階段的加熱時間為t2；(b)使制漿物料初步粉碎的預粉碎階段該階段的粉碎時間為t3；(c)使制漿物料充分出漿的循環(huán)加熱階段該階段先對初步粉碎后的制漿物料與水的混合物進行加熱，直到漿液觸及到防溢裝置，然后停止加熱一段時間t4，然后再進行加熱；該階段的循環(huán)加熱次數(shù)T＝T1；(d)使制漿物料充分粉碎的循環(huán)粉碎階段該階段先對制漿粉碎一段時間t5，再停止一端時間t6，然后再對制漿物料進行下一次粉碎；該階段的循環(huán)粉碎次數(shù)T＝T2；(e)使制漿物料制成的漿體煮熟的循環(huán)煮沸階段該階段先對漿體進行加熱，直到漿液觸及到防溢裝置，然后停止加熱一段時間t7，然后再進行加熱；該階段的循環(huán)加熱次數(shù)T＝T3。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿機的制漿方法，其特征在于上述時間 從啟動鍵按下后開始計時，并在一段預定的時間to后結(jié)東制漿而不管該制 漿程序是否完成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制漿機的制漿方法，其特征在于上述(a) 預熱階段之前還有水位檢測階段。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制漿機的制漿方法，其特征在于上述(a) 預熱階段加熱時間t2的范圍為t2^ 300秒。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的制漿機的制漿方法，其特征 在于上述(d)循環(huán)粉碎階段時，加熱裝置不對制漿物料進行加熱。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的制漿機的制漿方法，其特征在于上述(a)預熱階段和(c)循環(huán)加熱階段為全功率加熱，(e)循環(huán)煮 沸階段為半功率加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制漿機的制漿方法，其制漿過程至少包括預熱階段、預粉碎階段、循環(huán)加熱階段、循環(huán)粉碎階段以及循環(huán)煮漿階段，本發(fā)明制漿機的制漿方法由于在制漿過程增加了預加熱階段和預粉碎階段，因此在制漿時可直接將干豆等制漿物料放入制漿容器中進行制漿，而不必預先對制漿物料進行預先浸泡，從而具有制漿過程簡單、制漿時間較短的優(yōu)點。
文檔編號A23C11/00GK101326980SQ200810029349
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者吳明川, 楊伸其, 王力勇 申請人:美的集團有限公司