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      滸苔的三級(jí)脫水干燥方法

      文檔序號(hào):574307閱讀:666來(lái)源:國(guó)知局

      專利名稱::滸苔的三級(jí)脫水干燥方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明屬于食品快速干燥技術(shù),是一種采用燙漂、壓榨、回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水、分階段對(duì)滸苔進(jìn)行脫水干燥的方法。
      背景技術(shù)
      :滸苔暴發(fā)和赤潮一樣視作海洋災(zāi)害,現(xiàn)在國(guó)外已經(jīng)把滸苔類的大型綠藻暴發(fā)稱為"綠潮",新鮮滸苔數(shù)量多、含水量大,若不及時(shí)進(jìn)行干燥加工,滸苔由于受到附著的細(xì)菌及消化酶的作用,2-3d內(nèi)則變質(zhì)腐爛,漂浮至潮間帶,逐漸向海灘堆積,最終死亡、腐敗,造成環(huán)境嚴(yán)重污染。目前傳統(tǒng)上干燥滸苔大多直接將鮮滸苔自然曬干,或者用烘干設(shè)備直接對(duì)滸苔進(jìn)行干燥。由于滸苔含有高蛋白高膳食纖維,還有較多種類的多糖,所以采用普通干燥方法,是不能達(dá)到快速、有效干燥的效果。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是采用燙漂、壓榨、回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水技術(shù),分階段對(duì)滸苔進(jìn)行脫水干燥,既能有效保留滸苔有效成分,又能在滸苔爆發(fā)期間快速干燥處理滸苔。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)的它的方法步驟是滸苔采集、清洗,燙漂一級(jí)脫水,冷卻瀝干、打理,板框壓濾二級(jí)脫水,回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水,冷卻、包裝保存。滸苔采集、清洗采集滸苔,反復(fù)用海水沖洗,后自來(lái)水下洗滌5min。加熱燙漂一級(jí)脫水加熱燙漂水,燙漂溫度95°C、燙漂時(shí)間為15min。板框壓濾二級(jí)脫水采用BMZS180/1250型壓濾機(jī),過(guò)濾面積180m2,濾室厚度30mm,進(jìn)料壓力是5kg,進(jìn)料時(shí)間是30min,濾布是尼龍66。冷卻瀝干、整理燙漂后的滸苔常溫清水沖洗,冷卻至室溫,粗粉碎后在絲網(wǎng)上瀝水?;剞D(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水采用CS101-1EB電熱鼓風(fēng)干燥箱,選取溫度6(TC,風(fēng)量1500mVh,時(shí)間30min。冷卻、包裝保存經(jīng)過(guò)最后的回轉(zhuǎn)干燥后,滸苔形成了粉狀,及時(shí)冷卻、包裝和保存。本發(fā)明的特點(diǎn)是1、本技術(shù)采用燙漂、壓榨、回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水,分階段對(duì)滸苔進(jìn)行脫水干燥,可減少干燥時(shí)間、降低能耗、提高質(zhì)量、方便操作、利于環(huán)保,避免了單一脫水干燥的缺點(diǎn),有效地降低了滸苔維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失。2、滸苔經(jīng)清洗后,水分含量為80%-90%;經(jīng)燙漂一級(jí)脫水,進(jìn)行蛋白固定和滅菌使水分含量達(dá)到70%左右;再經(jīng)過(guò)瀝干打漿后進(jìn)行板框壓濾二級(jí)脫水,使水分達(dá)到50%-60%;最后經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水,使水分達(dá)到5_8%,可保存,保質(zhì)期1年以上。具體實(shí)施例方式滸苔是一種低污染、高纖維、高蛋白的新型海洋食品,特別是Mg、Fe、Zn含量比海帶、紫菜高很多,有害重金屬元素砷、鉛、鎘、汞含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于海帶、紫菜等其它海藻,具有味道鮮美、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、藻體嫩綠、野生資源豐富、極易生長(zhǎng)繁殖等特點(diǎn);但滸苔爆發(fā)期間數(shù)量多、含水量大,含糖膠、碘化合物、甘露醇等成分較多,若不及時(shí)進(jìn)行干燥加工,則由于滸苔上附著的細(xì)菌及消化酶的作用,在2-3d內(nèi)變質(zhì)腐爛。普通干燥方法不能對(duì)大量滸苔進(jìn)行快速、有效干燥,易使產(chǎn)品收縮和變色,還可造成葉綠素等營(yíng)養(yǎng)素的損失;采用本方法的三級(jí)脫水分段干燥方式可將大批量滸苔快速干燥,再用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā),如食用產(chǎn)品、或藥用、或飼用,前景十分可觀。下面以實(shí)施例詳細(xì)敘述本發(fā)明的技術(shù)方法它的方法步驟是稱苔采集清洗、加熱燙漂一級(jí)脫水、冷卻瀝干、整理、板框壓濾二級(jí)脫水、回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水、冷卻、保存。1、滸苔采集清洗在滸苔爆發(fā)的7月份左右,從近海積聚區(qū)域采集滸苔,反復(fù)用海水沖洗,后將滸苔放在自來(lái)水下洗滌5min,最后用消毒海水漂洗,以去除原生動(dòng)物和浮生生物,清洗時(shí),一次用量100kg,清洗后進(jìn)行干燥。2、加熱燙漂一級(jí)脫水是滸苔干燥中不可缺少的操作工序,其作用在于鈍化酶活性,以及進(jìn)行表面殺菌等,特別能使細(xì)胞原有膨壓消失,細(xì)胞內(nèi)氣體逸出,去除滸苔表面的粘性物質(zhì),增加透明度,使綠色更加鮮艷。燙漂溫度的選擇對(duì)干制成品質(zhì)量影響很大。根據(jù)脫水海藻類預(yù)處理一般生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),我們加熱燙漂水,選取的燙漂溫度95t:,燙漂時(shí)間10min,進(jìn)行試驗(yàn)以取得最佳燙漂溫度。如表1:可以看出在50°C_1001:范圍內(nèi)使原料細(xì)胞組織造成破壞、酶失去活性、殺滅細(xì)菌等效果。在溫度^95t:時(shí),干燥質(zhì)量很好,越接近IO(TC,干燥質(zhì)量越好,綜合各因素考慮,燙漂溫度選取95t:。表1不同燙漂溫度對(duì)干滸苔質(zhì)量的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2是燙漂95t:時(shí),燙漂時(shí)間的進(jìn)一步選擇??梢钥闯?,15min-20min為最佳燙漂時(shí)間,從生產(chǎn)要求和節(jié)能考慮,選擇15min做為最佳燙漂時(shí)間。表295t:時(shí)稱苔的燙漂時(shí)間選擇<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>3、冷卻瀝干、整理燙漂后的滸苔放在常溫清水下沖洗,盡快冷卻到室溫,粗粉碎后放在絲網(wǎng)上瀝水,理順滸苔。滸苔經(jīng)一系列水洗后,鹽分含量大幅度下降,影響可以忽略。4、板框壓濾二級(jí)脫水采用BMZS180/1250型壓濾機(jī)(臨朐浩源環(huán)保設(shè)備有限公司),過(guò)濾面積180m2,濾室厚度30mm,進(jìn)料壓力是5公斤,進(jìn)料時(shí)間是30分鐘,濾布是尼龍66。由供料泵將滸苔壓入充滿濾室,濾液沿濾板溝槽流至板框邊角通道排出,在濾布上形成濾渣,為了防止?jié)G苔堵塞濾布網(wǎng)孔和濾板溝槽,在壓濾開(kāi)始時(shí),壓力要小一點(diǎn)(大約3公斤),待滸苔在濾布上形成薄層后,再增大壓力,達(dá)到正常壓力5公斤。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布。5、回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水采用DZF-6021臺(tái)式鼓風(fēng)干燥機(jī)。滸苔原料經(jīng)板框壓濾二級(jí)脫水進(jìn)烘箱時(shí)水分達(dá)50-60%,若溫度過(guò)高和過(guò)于通風(fēng),會(huì)導(dǎo)致表層脫水過(guò)快,內(nèi)部水分?jǐn)U散到物料表層的速度慢于表層水分蒸發(fā)速度,原料表層會(huì)產(chǎn)生皺縮、起殼和焦化;初烘溫度過(guò)低,則烘干速度減慢,影響后續(xù)烘干的溫度與時(shí)間組合,致使終烘溫度過(guò)高,影響原料營(yíng)養(yǎng)成分的保持。這些操作都會(huì)影響最終干燥質(zhì)量,這種回轉(zhuǎn)干燥特點(diǎn)介質(zhì)溫度和濕度容易控制,可避免物料發(fā)生過(guò)熱而降低品質(zhì);熱風(fēng)干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資低,操作容易。根據(jù)以往烘干實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),選取了烘干溫度(60、70、80°C)、風(fēng)量(低(約1500)、高(約3000mVh)、0)、時(shí)間(30、40、50min)進(jìn)行了進(jìn)行正交表格設(shè)計(jì),列出試驗(yàn)計(jì)劃,選1^9(34),見(jiàn)表3、4、5:表3因素水平表(Theleveloffactor)因素烘干溫度(°C)A風(fēng)量(m3/h)B烘干時(shí)間(min)C160300030270150040380050根據(jù)表4、5中極差R大小判斷,各因素對(duì)滸苔葉綠素含量影響的主次關(guān)系為A〉B〉C,即烘干溫度對(duì)葉綠素含量影響最大,其次是時(shí)間,最后是風(fēng)量,最適宜條件是A1B2C1,即溫度60。C風(fēng)量1500m3/h時(shí)間30min。表4L9(34)正交設(shè)計(jì)及結(jié)果(orthogonaldesign)因素溫度arc)風(fēng)量B(m3/h)時(shí)間C(min)誤差D葉綠素含量Y(mg/g)11(60)1(0.8)1(30)10.25221(60)2(1.0)2(40)20.23131(60)3(1.2)3(50)0.22242(70)"l.O)2(30)30.2012(70)2(1,2)3(40)10.23162(70)3(0.8)1(50)20.22273(80)1(1.2)3(30)20.18083(80)2(0.8)1(40)30.19293(80)3(1.0)2(50)10.201I0.7050.6330.6660.684II0.6540.6540.6330.633III0.5730.6450.6330.615Kl0.2350.2110.2220.228K20.2180.2180.2110.211K30.1910.2150.2110.205R0.0440.0070.0110.023表5葉綠素含量的方差分析(A麗A,Analysisofvariance)--方差來(lái)源Errorsources平方和SS自由度DF均方和MSF比F0.05A溫度Temperatuir0.00295420.0014773.46019.00B風(fēng)量Wind0.00007420細(xì)0370扁(<1)19.00C時(shí)間Time0.00024220.0001210.283(<1)19.00E誤差error0.0008542T總變異Totalerror0.0041248相關(guān)公式說(shuō)明=1/3,R=S墜-S幽,總偏差ST=E(Kt-S)2=(K/+K22+.)-+K》7n,其中n=i=9;因素偏差SA=E3(K「S)2=3X[(K/+K22+.+K。-(K工+K2+,+Ki)7n],其中n=i=3,ST=SA+SB+SC+SE。數(shù)據(jù)方差分析除了溫度的F比大于1夕卜,壓力和時(shí)間的F比都小于l,說(shuō)明溫度的影響最顯著性。因此選擇溫度60。C,風(fēng)量1500m3/h,時(shí)間30min。66、冷卻、包裝、保存經(jīng)過(guò)最后的回轉(zhuǎn)干燥后,滸苔形成了粉狀,及時(shí)冷卻后包裝保存。2008年8月滸苔爆發(fā)期間,利用三級(jí)脫水分段干燥技術(shù),建立一條快速烘干生產(chǎn)線。在滸苔爆發(fā)期間用于快速干燥處理滸苔,其它時(shí)間用于干燥處理海藻渣。每天可處理新鮮滸苔5噸,一個(gè)月處理了150噸。滸苔經(jīng)清洗后,水分含量為80%-90%;燙漂一級(jí)脫水,進(jìn)行蛋白固定和滅菌使水分含量達(dá)到70%左右,再經(jīng)過(guò)瀝干打槳后進(jìn)行板框壓濾二級(jí)脫水,使水分達(dá)到50%-60%,最后經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水,使水分達(dá)到5_8%,后保存,保質(zhì)期1年以上。權(quán)利要求一種滸苔的三級(jí)脫水干燥方法,其特征在于它的方法步驟是滸苔采集、清洗,燙漂一級(jí)脫水,冷卻瀝干、整理,板框壓濾二級(jí)脫水,回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水,冷卻、包裝保存;滸苔采集、清洗采集滸苔,反復(fù)用海水沖洗,后自來(lái)水下洗滌5min;加熱燙漂一級(jí)脫水加熱燙漂水,燙漂溫度95℃、燙漂時(shí)間為15min;板框壓濾二級(jí)脫水采用BMZS180/1250型壓濾機(jī),過(guò)濾面積180m2,濾室厚度30mm,進(jìn)料壓力是5kg,進(jìn)料時(shí)間是30min,濾布是尼龍66;冷卻瀝干、整理燙漂后的滸苔常溫清水沖洗,冷卻至室溫,粗粉碎后在絲網(wǎng)上瀝水、整理;回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水采用CS101-1EB電熱鼓風(fēng)干燥箱,選取溫度60℃,風(fēng)量1500m3/h,時(shí)間30min。;冷卻、包裝保存經(jīng)過(guò)最后的回轉(zhuǎn)干燥后,滸苔形成了粉狀,及時(shí)冷卻、包裝和保存。全文摘要一種滸苔的三級(jí)脫水干燥方法,它的方法步驟是滸苔采集、清洗,燙漂一級(jí)脫水,冷卻瀝干、整理,板框壓濾二級(jí)脫水,回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水,冷卻、保存。加熱燙漂一級(jí)脫水燙漂溫度95℃、燙漂時(shí)間為15min;板框壓濾二級(jí)脫水采用BMZS180/1250型壓濾機(jī),過(guò)濾面積180m2,濾室厚度30mm,進(jìn)料壓力是5kg,進(jìn)料時(shí)間是30min;回轉(zhuǎn)干燥三級(jí)脫水采用CS101-1EB電熱鼓風(fēng)干燥箱,選取溫度60℃,風(fēng)量1500m3/h,時(shí)間30min。本技術(shù)可使?jié)G苔干燥水分達(dá)到10%以下,保存保質(zhì)期1年以上。減少了干燥時(shí)間、降低能耗、提高質(zhì)量,降低了滸苔維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失。同時(shí)能避免造成環(huán)境的嚴(yán)重污染,能在滸苔爆發(fā)期間,快速干燥處理。文檔編號(hào)A23L3/40GK101716012SQ200910229809公開(kāi)日2010年6月2日申請(qǐng)日期2009年10月30日優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日發(fā)明者劉叢力,尚德榮,朱蘭蘭,滕瑜,王彩理,趙斌申請(qǐng)人:中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院黃海水產(chǎn)研究所
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