專利名稱：一種發(fā)酵逃液回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于微生物發(fā)酵生產(chǎn)中的發(fā)酵設(shè)備，尤其是針對(duì)好氧菌生產(chǎn)的發(fā)酵 逃液回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種微生物發(fā)酵生產(chǎn)中所用的發(fā)酵設(shè)備，特別是用于好氧菌生產(chǎn)的發(fā)酵設(shè)備，主 體發(fā)酵設(shè)備以強(qiáng)制攪拌或氣升發(fā)酵設(shè)備為主，這兩種發(fā)酵設(shè)備在發(fā)酵過程中容易產(chǎn)生較多泡 沬，泡沫的產(chǎn)生不僅影響發(fā)酵罐的裝料體積，而且會(huì)混合在排放的尾氣中形成逃液?，F(xiàn)有的 發(fā)酵設(shè)備中對(duì)逃液的處理多以排放到污水處理站為主，沒有進(jìn)行有效的回收。為了控制逃液 及防止逃液導(dǎo)致發(fā)酵染菌，只能降低裝料系數(shù)、調(diào)整通風(fēng)系數(shù)，但這種調(diào)整方法大大降低了 發(fā)酵的產(chǎn)能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種發(fā)酵逃液回 收裝置，它能有效回收發(fā)酵逃液，提高發(fā)酵產(chǎn)能，降低污水處理負(fù)荷。 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
包括發(fā)酵罐和安設(shè)在發(fā)酵罐上方的尾氣管，其特征在于在發(fā)酵罐上方安設(shè)緩沖罐，所述 的尾氣管末端與緩沖罐連通，緩沖罐下端通過逃液回流管與發(fā)酵罐連通，緩沖罐上開有排氣 !□。
按上述方案，所述的逃液回流管聯(lián)接在緩沖罐的下端底部。
按上述方案，所述的逃液回流管從緩沖罐的下端底部引出后向下延伸一段距離后彎曲向 上與發(fā)酵罐相連，使得逃液回流管進(jìn)入發(fā)酵罐時(shí)管口高于彎曲段。 按上述方案，所述的排氣口開設(shè)在緩沖罐的頂部。
本實(shí)用新型的工作過程為當(dāng)發(fā)酵出現(xiàn)泡沫較高時(shí)，帶有逃液的氣體從尾氣管溢出，到 達(dá)緩沖罐，逃液在緩沖罐由于重力作用下降至底部，經(jīng)回流管回到發(fā)酵罐，氣體經(jīng)排氣口排 出。逃液進(jìn)入發(fā)酵罐時(shí)管口向上以保證空氣不會(huì)從回流管竄出。
本實(shí)用新型的有益效果為1、能有效回收發(fā)酵逃液，降低污水處理負(fù)荷；2、提高了發(fā) 酵設(shè)備的裝料系數(shù)和發(fā)酵產(chǎn)能；3、節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新新型的實(shí)施例，包括發(fā)酵罐1和安設(shè)在發(fā)酵罐上端的 尾氣管2，在發(fā)酵罐上方安設(shè)緩沖罐3，尾氣管末端經(jīng)由緩沖罐上方一側(cè)與緩沖罐內(nèi)腔相連通， 緩沖罐下端底部聯(lián)接逃液回流管4，所述的逃液回流管從緩沖罐的下端底部引出后向下延伸 一段距離后彎曲向上與發(fā)酵罐上方相連，使得逃液回流管進(jìn)入發(fā)酵罐時(shí)管口高于彎曲段，以 保證空氣不會(huì)從回流管竄出。在緩沖罐上端頂部開有排氣口 5，用以排放從發(fā)酵罐出來進(jìn)入 緩沖罐的氣體。
權(quán)利要求1、一種發(fā)酵逃液回收裝置，包括發(fā)酵罐和安設(shè)在發(fā)酵罐上方的尾氣管，其特征在于在發(fā)酵罐上方安設(shè)緩沖罐，所述的尾氣管末端與緩沖罐連通，緩沖罐下端通過逃液回流管與發(fā)酵罐連通，緩沖罐上開有排氣口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵逃液回收裝置，其特征在于所述的逃液回流管聯(lián)接在緩沖 罐的下端底部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵逃液回收裝置，其特征在于所述的逃液回流管從緩沖罐的 下端底部引出后向下延伸一段距離后彎曲向上與發(fā)酵罐相連，使得逃液回流管進(jìn)入發(fā)酵罐時(shí) 管口高于彎曲段。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)酵逃液回收裝置，其特征在于所述的排氣口開設(shè)在緩沖 罐的頂部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于微生物發(fā)酵生產(chǎn)中的發(fā)酵設(shè)備，尤其是針對(duì)好氧菌生產(chǎn)的發(fā)酵逃液回收裝置。包括發(fā)酵罐和安設(shè)在發(fā)酵罐上方的尾氣管，其特征在于在發(fā)酵罐上方安設(shè)緩沖罐，所述的尾氣管末端與緩沖罐連通，緩沖罐下端通過逃液回流管與發(fā)酵罐連通，緩沖罐上開有排氣口。本實(shí)用新型的工作過程為當(dāng)發(fā)酵出現(xiàn)泡沫較高時(shí)，帶有逃液的氣體從尾氣管溢出，到達(dá)緩沖罐，逃液在緩沖罐由于重力作用下降至底部，經(jīng)回流管回到發(fā)酵罐，氣體經(jīng)排氣口排出。逃液進(jìn)入發(fā)酵罐時(shí)管口向上以保證空氣不會(huì)從回流管竄出。本實(shí)用新型的有益效果為1.能有效回收發(fā)酵逃液，降低污水處理負(fù)荷；2.提高了發(fā)酵設(shè)備裝料系數(shù)和發(fā)酵產(chǎn)能；3.節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C12M1/00GK201433205SQ2009200866
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者唐孝鵬, 張玉良, 易華榮, 汪志明, 耿安鋒 申請(qǐng)人:嘉吉烯王生物工程(湖北)有限公司;嘉吉烯王生物工程(武漢)有限公司