一種秀珍菇多糖的高效提取方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種秀珍菇多糖的提取方法,即通過選料、烘干、粉碎、溶解、真空包裝、超高壓處理后進(jìn)行含糖組分的提取,然后經(jīng)脫蛋白、乙醇醇析、大孔吸附樹脂純化,再干燥后得到秀珍菇多糖粉末。本發(fā)明所制得秀珍菇多糖安全性好,提取率高,雜質(zhì)含量少,條件易于控制,可用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種秀珍菇多糖的高效提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于植物的功能性成分提取方法,具體涉及一種秀珍菇多糖的提取方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]秀珍燕(Pleurotusgeesteranus Singer)別名小平燕、環(huán)柄側(cè)耳,味道鮮美,富含蛋白質(zhì)、多糖、維生素和鐵、鈣等微量元素,還含有人體必需的8種氨基酸,長期食用有降低高血壓和膽固醇的功能,是一種開發(fā)前景十分廣闊的珍貴食用菌。
[0003]食用真菌多糖是目前最具發(fā)展前途的醫(yī)療保健資源之一,它具有抗腫瘤、調(diào)節(jié)免疫、降低血壓、血脂和血糖、抗氧化、延緩衰老、抗感染、抗福射和修復(fù)損傷組織細(xì)胞、抗水腫、抗暈、祛痰鎮(zhèn)咳等方面的功效。此外,大多數(shù)食藥用真菌多糖對人體的消化器官都具有保健作用。
[0004]目前,香菇多糖的主要提取工藝為:傳統(tǒng)熱水浸提、稀酸(堿)浸提法、酶解提取、超聲波提取、微波提取等,而秀珍燕多糖的提取工藝研究尚鮮見報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種秀珍菇多糖的提取方法。 [0006]本發(fā)明目的通過以下步驟得以實(shí)現(xiàn):
一種秀珍菇多糖提取方法,所述方法包括以下步驟:選料、烘干、粉碎、溶解、真空包裝、超高壓處理、含糖組分提取、脫蛋白、醇析、純化、干燥。
[0007]所述方法具體包括以下步驟:
(1)選料:挑選新鮮秀珍菇,將表面雜質(zhì)洗凈得秀珍菇原料;
(2)烘干:將秀珍菇置于干燥箱中烘干,溫度50°C~70°C;
(3)粉碎:用粉碎機(jī)粉碎,過60-80目篩;
(4)溶解:向干燥的秀珍菇粉末中加入蒸餾水,其質(zhì)量配比為1: 25~45;
(5)真空包裝:將溶解后的秀珍菇溶液置真空包裝機(jī)中,真空包裝;
(6)超高壓處理:真空包裝后,置于超高壓設(shè)備中,進(jìn)行處理,使用的壓力200-450MPa、時間2~8min、溫度30 °C~60。。;
(7)含糖組分提取:將超高壓處理后的溶液進(jìn)行離心,離心分離后得到提取液和殘?jiān)?,殘?jiān)砑尤?倍殘?jiān)w積蒸餾水,重復(fù)水浴加熱提取2~3次,合并提取液;
(8)脫蛋白:將合并后的提取液減壓濃縮至原溶液體積的1/3~1/4,采用Sevag法脫除提取液的蛋白質(zhì),離心分離得到上清液;
(9)醇析:將上清液減壓濃縮至原溶液體積的1/3~1/4,加入:1-5倍濃縮液體積的95~100%乙醇,于4°C~6°C靜置6~12h,離心分離得到上清液;
(10)純化:將步驟(9)得到的上清液減壓濃縮至原溶液體積的1/3~1/4,濃縮液經(jīng)大孔吸附樹脂柱吸附脫色,去離子水洗脫,苯酚-硫酸法跟蹤檢測,收集含糖組分,得到秀珍菇多糖溶液;(11)干燥:將秀珍菇多糖溶液進(jìn)行干燥,得到秀珍菇多糖粉末。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:
(1)操作簡單,能耗低,條件易控制,可用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)秀珍菇多糖;
(2)所制得秀珍菇多糖安全性較好,雜質(zhì)含量少,可用于制備多糖保健品。
【具體實(shí)施方式】
[0009]通過以下具體實(shí)施例,進(jìn)一步描述本發(fā)明,但是實(shí)施例僅用于說明,并不能限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實(shí)施例1
(1)選料:挑選新鮮秀珍菇,將表面雜質(zhì)洗凈得秀珍菇原料;
(2)烘干:將秀珍菇置于干燥箱中烘干,溫度60°C;
(3)粉碎:用粉碎機(jī)粉碎,過80目篩;
(4)溶解:向干燥的秀珍菇粉末中加入蒸餾水,其質(zhì)量配比為1: 25 ;
(5)真空包裝:將溶解后的秀珍菇溶液置真空包裝機(jī)中,真空包裝;
(6)超高壓處理:將步驟(5)真空包裝后的樣品置于超高壓設(shè)備中,進(jìn)行處理:壓力200MPa、時間 6min、溫度 40°C ;
(7)含糖組分提取:將超高壓處理后的溶液進(jìn)行離心,離心分離后得到提取液和殘?jiān)?,殘?jiān)砑尤?倍殘?jiān)w積蒸餾水,重復(fù)水浴加熱提取2次,合并提取液;
(8)脫蛋白:粗多糖配成質(zhì)量體積濃度為2%的多糖溶液,以體積比1:4加入Sevag試齊Li (氯仿:正丁醇=5:1 v/v),混合物劇烈振搖30min,離心(3500r/min, IOmin),除去水層和試劑層交界處的變性蛋白質(zhì);
(9)醇析:除蛋白后的提取液減壓濃縮至原溶液體積的1/4,加入3倍濃縮液體積的95%乙醇,5°C靜置12h,4000r/min下離心分離15min得到上清液;
(10)純化:醇析后的提取液減壓濃縮至原溶液體積的1/4,濃縮液經(jīng)預(yù)處理后的大孔吸附樹脂吸附脫色,去離子水洗脫,苯酚-硫酸法跟蹤檢測,收集含糖組分,得到秀珍菇多糖溶液;
(11)干燥:將純化后的秀珍菇多糖溶液進(jìn)行干燥,得到秀珍菇多糖粉末。
[0011]實(shí)施例2
(1)選料:挑選新鮮秀珍菇,將表面雜質(zhì)洗凈得秀珍菇原料;
(2)烘干:將秀珍菇置于干燥箱中烘干,溫度60°C;
(3)粉碎:用粉碎機(jī)粉碎,過80目篩;
(4)溶解:向干燥的秀珍菇粉末中加入蒸餾水,其質(zhì)量配比為1: 35 ;
(5)真空包裝:將溶解后的秀珍菇溶液置真空包裝機(jī)中,真空包裝;
(6)超高壓處理:真空包裝后,置于超高壓設(shè)備中,進(jìn)行處理,使用的壓力為350MPa、時間 4min、溫度 55 0C ;
(7)含糖組分提取:將超高壓處理后的溶液進(jìn)行離心,離心分離后得到提取液和殘?jiān)?,殘?jiān)砑尤?倍殘?jiān)w積蒸餾水,重復(fù)水浴加熱提取2次,合并提取液; (8)脫蛋白:粗多糖配成質(zhì)量體積濃度為2%的多糖溶液,以體積比1:4加入Sevag試齊Li (氯仿:正丁醇=5:1 v/v),混合物劇烈振搖30min,離心(3500r/min, IOmin),除去水層和試劑層交界處的變性蛋白質(zhì);
(9)醇析:除蛋白后的提取液減壓濃縮至原溶液體積的1/4,加入3倍濃縮液體積的95%乙醇,5°C靜置12h,4000r/min下離心分離15min得到上清液;
(10)純化:醇析后的提取液減壓濃縮至原溶液體積的1/4,濃縮液經(jīng)預(yù)處理后的大孔吸附樹脂吸附脫色,去離子水洗脫,苯酚-硫酸法跟蹤檢測,收集含糖組分,得到秀珍菇多糖溶液;
(11)干燥:將純化后的秀珍菇多糖溶液進(jìn)行干燥,得到秀珍菇多糖粉末。
[0012] 實(shí)施例3
(1)選料:挑選新鮮秀珍菇,將表面雜質(zhì)洗凈得秀珍菇原料;
(2)烘干:將秀珍菇置于干燥箱中烘干,溫度60°C;
(3)粉碎:用粉碎機(jī)粉碎,過80目篩;
(4)溶解:向干燥的秀珍菇粉末中加入蒸餾水,其質(zhì)量配比為1: 45 ;
(5)真空包裝:將溶解后的秀珍菇溶液置真空包裝機(jī)中,真空包裝;
(6)超高壓處理:真空包裝后,置于超高壓設(shè)備中,進(jìn)行處理,使用的壓力為400MPa、時間 3min、溫度 55 0C ;
(7)含糖組分提取:將超高壓處理后的溶液進(jìn)行離心,離心分離后得到提取液和殘?jiān)瑲堅(jiān)砑尤?倍殘?jiān)w積蒸餾水,·重復(fù)水浴加熱提取2次,合并提取液;
(8)脫蛋白:粗多糖配成質(zhì)量體積濃度為2%的多糖溶液,以體積比1:4加入Sevag試齊Li (氯仿:正丁醇=5:1 v/v),混合物劇烈振搖30min,離心(3500r/min, IOmin),除去水層和試劑層交界處的變性蛋白質(zhì);
(9 )醇析:除蛋白后的提取液減壓濃縮至原溶液體積的1/4,加入3倍濃縮液體積的95%乙醇,5°C靜置12h,4000r/min下離心分離15min得到上清液;
(10)純化:醇析后的提取液減壓濃縮至原溶液體積的1/4,濃縮液經(jīng)預(yù)處理后的大孔吸附樹脂吸附脫色,去離子水洗脫,苯酚-硫酸法跟蹤檢測,收集含糖組分,得到秀珍菇多糖溶液;
(11)干燥:將純化后的秀珍菇多糖溶液進(jìn)行干燥,得到秀珍菇多糖粉末。
【權(quán)利要求】
1.一種從秀珍菇中提取多糖的方法,所述方法包括: (1)選料:挑選新鮮秀珍菇,將表面雜質(zhì)洗凈得秀珍菇原料; (2)烘干:將秀珍菇置于干燥箱中烘干,溫度50°C~70°C; (3)粉碎:用粉碎機(jī)粉碎,過60-80目篩; (4)溶解:用蒸餾水溶解秀珍菇粉末,粉末與水的質(zhì)量比為1: 25~45 ; (5)真空包裝:將溶解后的秀珍菇溶液置真空包裝機(jī)中,真空包裝; (6)超高壓處理:真空包裝后,置于超高壓設(shè)備中,進(jìn)行處理; (7)含糖組分提取:將超高壓處理后的溶液進(jìn)行離心,得到提取液和殘?jiān)?,殘?jiān)砑尤胝麴s水,重復(fù)水浴加熱提取,合并提取液; (8)脫蛋白:將合并的提取液減壓濃縮,脫除提取液的蛋白質(zhì),離心分離得到上清液; (9)醇析:將上清液減壓濃縮,加入乙醇,靜置,離心分離得到上清液; (10)純化:將步驟(9)得到的上清液減壓濃縮,濃縮液經(jīng)大孔吸附樹脂柱吸附脫色,去離子水洗脫,苯酚-硫酸法跟蹤檢測,收集含糖組分,得到秀珍菇多糖溶液; (11)干燥:將秀珍菇多糖溶液進(jìn)行干燥,得到秀珍菇多糖粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(6)中所述的超高壓處理,壓力為200~450MPa、時間 2~·8min、溫度 30°C ~60°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(7)中所述的用蒸餾水再提取殘?jiān)械亩嗵?,所用的水量為殘?jiān)康?倍,并重復(fù)水浴加熱提取2~3次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(8)中所述的濃縮提取液,為將合并后的提取液減壓濃縮至原溶液體積的1/3~1/4,并采用Sevag法脫除提取液的蛋白質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(9)中所述的濃縮上清液,為將上清液減壓濃縮至原溶液體積的1/3~1/4,并加入3飛倍濃縮液體積的95~100%乙醇,于40C~6°C靜置6~12h,離心分離得到上清液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(10)中所述的濃縮上清液,為將上清液減壓濃縮至原溶液體積的1/3~1/4。
【文檔編號】A23L1/09GK103570841SQ201210261119
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月26日
【發(fā)明者】張寧寧, 陳芙蓉, 向世杰 申請人:福建省安新食品有限公司