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      一種采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液及其制備方法

      文檔序號:413848閱讀:1098來源:國知局
      專利名稱:一種采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種懷山藥復合營養(yǎng)液及其制備方法,具體為一種采用生物酶法、以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液及其制備方法懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液的制備方法。
      背景技術(shù)
      懷山藥為薯菌科植物薯菌(Dioscorea opposita Thund)的塊莖,屬多年生纏繞草木植物。據(jù)《本草綱目》記載山藥性味甘平、無毒、有益腎氣、強筋骨、健脾胃、止泄痢、化痰涎、潤皮毛、止泄精健忘等功效,是一種上等的保健食品及中藥材料。山藥含有人體必需的各種營養(yǎng)成分多糖、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)及一些具有療效作用的 成分。懷山藥是地理標志產(chǎn)品,是衛(wèi)生部公布的藥食兼用植物之一,也是我國保健食品重要原料之一,其營養(yǎng)價值和藥用價值已逐漸被人們發(fā)現(xiàn)和認可。懷山藥多糖是目前比較公認的活性成分,也是研究的比較多、比較具體的成分。它能夠預防心血管疾病,清除心血管上沉積的脂肪,使血管保持彈性,防止動脈粥樣硬化的發(fā)生,增強機體的免疫調(diào)節(jié)能力。活性肽是蛋白質(zhì)中20種天然氨基酸以不同排列組合方式構(gòu)成的,從二肽到復雜的線性或環(huán)形結(jié)構(gòu)的不同肽類的總稱,是源于蛋白質(zhì)的多功能化合物。近代營養(yǎng)學研究發(fā)現(xiàn)人類攝食蛋白質(zhì)經(jīng)消化道的酶作用后,大多以小分子肽的形式消化吸收,以游離氨基酸形式吸收的比例很小。進一步的試驗又揭示了肽比游離氨基酸消化更快、吸收更多,表明肽的生物效價和營養(yǎng)價值比游離氨基酸更高?;钚噪倪€具有多種人體代謝和生理調(diào)節(jié)功能,有促進免疫、激素調(diào)節(jié)、抗菌、抗病毒、降血壓、降血脂等作用,且食用安全性高。蛋白酶能將蛋白質(zhì)水解為肽和氨基酸,提高和改善蛋白質(zhì)的溶解性、乳化性、起泡性、粘度、風味等。對于肽的研究一直是生物化學方面研究的前沿,肽的生物功能越來越被大家所了解,不同原料中的蛋白質(zhì)經(jīng)分解成為肽,其功能也各不相同。懷山藥肽也有其獨特性。懷山藥含有豐富的黏液蛋白、糖蛋白和淀粉,如果利用有效的生物酶解技術(shù)將懷山藥中的蛋白質(zhì)和淀粉進行降解,使之轉(zhuǎn)變?yōu)橐孜?、利用度更高、口感更好的多糖、肽和氨基酸等物質(zhì)。近年來,國內(nèi)外興起健身滋補熱,懷山藥產(chǎn)品已成為國內(nèi)外客商爭購的新潮產(chǎn)品。但是對懷山藥的加工方式落后,采用的加工方法大都是刀切板搓、晾曬、烘干等方法制成光山藥外銷,或者是利用蒸制、密制、酒制、藥汁制、醋制、乳制、炒制等加工方法,僅供提供一些粗制品、半成品。近年來,有些企業(yè)又推出了懷山藥罐頭、懷山藥果茶等產(chǎn)品,但仍沒有擺脫落后的傳統(tǒng)工藝影響,大大制約了懷山藥的開發(fā)利用。這種狀況既不能滿足社會對高技術(shù)水平懷藥產(chǎn)品的需求,也極大地制約了懷藥加工企業(yè)經(jīng)濟效益的快速增長及出口創(chuàng)匯,嚴重影響了懷藥產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展
      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了利用生物酶工程分步酶解,綜合開發(fā)利用懷山藥制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液,更易于人體的吸收。利用生物酶工程綜合開發(fā)懷山藥制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液,大大提高了懷山藥綜合利用率及有效成分的提取。開發(fā)出的懷山藥肽復合營養(yǎng)液富含肽、多糖和氨基酸等營養(yǎng)成分,是營養(yǎng)豐富且全面的營養(yǎng)液。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
      一種采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液,其特征在于它是以懷山藥為原料,采用復合酶分步酶解制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液。所述的采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液的制備方法為
      (1)選料選取無硫懷山藥干片;要求無霉變、無蟲蛀; 時間30min。通過預煮可使組織軟化,淀粉糊化,便于打漿處理和酶解;
      (3)打漿將蒸煮好的懷山藥取出,放入攪拌罐內(nèi)加入純凈水,進行初步打漿粉碎;
      (4)膠體磨研磨將打好的漿液再加入純凈水通過膠體磨制成山藥漿,料液反復通過膠體磨3次,使山藥漿細化得山藥漿液,并調(diào)整固液比;
      (5)調(diào)節(jié)pH:根據(jù)酶種的要求調(diào)節(jié)溶液的pH ;
      (6)保溫將研磨好的山藥漿液,打入酶解罐,漿液溫度上升到所需酶解溫度保溫IOmin ;
      (7)酶解、滅酶酶解分兩步進行第一步向山藥漿液中加入復合淀粉酶,保溫充分酶解;第二步向第一步制得的酶解液中加入復合蛋白酶,保溫充分酶解,之后95°C滅酶IOmin ;
      (8)離心(過濾)、濃縮滅酶后的山藥汁進行過濾;根據(jù)要求濃度進行真空濃縮;
      (9)密封儲存酶解后的懷山藥汁含有豐富的營養(yǎng)成分,利于微生物的生長,所以要進行密封低溫保存。第一步酶解工藝條件為固液比為1:1(Γ15、加酶量為總量的O. 19Γ0. 2%、酶解溫度65 75°C、pH值6. (Γ7. O、酶解時間為l 2h ;第二步酶解工藝條件為加酶量為總漿量的O. 1% 0· 2%、酶解溫度50^600C、pH值6. 0 7· O、酶解時間為3 4h。積極有益效果本發(fā)明涉及利用生物酶工程綜合開發(fā)利用懷山藥,制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液。主要以懷山藥為原料,采用先進的生物酶工程技術(shù)(酶的專一性)將懷山藥中的淀粉和蛋白質(zhì)分解為低分子糖類、肽和氨基酸,更易于人體的吸收。利用生物酶解技術(shù)綜合開發(fā)懷山藥,制取懷山藥肽復合營養(yǎng)液,大大提高了懷山藥綜合利用率及有效成分的提取(蛋白質(zhì)酶解率達90%以上,懷山藥綜合利用率達95%以上);同時也有效激發(fā)了懷山藥中有效成分的生物活性,大大提高了其附加值。開發(fā)出的懷山藥肽復合營養(yǎng)液富含肽、多糖和氨基酸等營養(yǎng)成分,是營養(yǎng)豐富且全面的營養(yǎng)液;且具有懷山藥特有的風味。經(jīng)進一步深加工可制成懷山藥肽、多糖口服液、沖劑、膠囊和口含片等;加入果蔬汁(大棗、枸杞、山楂、菊花等天然物質(zhì))可開發(fā)出系列保健飲料;加入牛奶和乳酸菌可發(fā)酵制作懷山藥酸奶;和其它中草藥配伍可制成保健酒等系列的保健品。懷山藥多糖具有預防心血管疾病,清除心血管上沉積的脂肪,使血管保持彈性,防止動脈粥樣硬化的發(fā)生,增強機體的免疫調(diào)節(jié)能力。懷山藥肽不僅具有易消化、易吸收、補充人體需要的氨基酸和肽、促進能量代謝、抗肥胖、增強人體免疫力、降低血壓和血脂、預防心腦血管系統(tǒng)疾病等諸多功能,而且具有抗衰老、抗疲勞、平衡人體機理之作用等[1]。


      圖I為本發(fā)明的第一步酶解工藝流程圖一;
      圖2為本發(fā)明的第二步酶解工藝流程圖二 ;
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖及具體實施例,對本發(fā)明做進一步的說明
      一種采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液,其特征在于它是以懷山藥為原料,采用復合酶分步酶解制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液。所述的采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液的制備方法為
      (1)選料選取無硫懷山藥干片;要求無霉變、無蟲蛀;
      (2)預處理將稱取好的懷山藥片浸泡后,放入高壓蒸煮鍋中預煮,預煮溫度為105°C,時間30min。通過預煮可使組織軟化,淀粉糊化,便于打漿處理和酶解;
      (3)打漿將蒸煮好的懷山藥取出,放入攪拌罐內(nèi)加入純凈水,進行初步打漿粉碎;
      (4)膠體磨研磨將打好的漿液再加入純凈水通過膠體磨制成山藥漿,料液反復通過膠體磨3次,使山藥漿細化得山藥漿液,并調(diào)整固液比;
      (5)調(diào)節(jié)pH:根據(jù)酶種的要求調(diào)節(jié)溶液的pH ;
      (6)保溫將研磨好的山藥漿液,打入酶解罐,漿液溫度上升到所需酶解溫度保溫IOmin ;
      (7)酶解、滅酶酶解分兩步進行如圖I所示,第一步向山藥漿液中加入復合淀粉酶,保溫充分酶解;如圖2所示,第二步向第一步制得的酶解液中加入復合蛋白酶,保溫充分酶解,之后95°C滅酶IOmin ;
      (8)離心(過濾)、濃縮滅酶后的山藥汁進行過濾;根據(jù)要求濃度進行真空濃縮;
      (9)密封儲存酶解后的懷山藥汁含有豐富的營養(yǎng)成分,利于微生物的生長,所以要進行密封低溫保存。第一步酶解工藝條件為固液比為1:1(Γ15、加酶量為總量的O. 19Γ0. 2%、酶解溫度65 75°C、pH值6· (Γ7. O、酶解時間為I 2h ;
      第二步酶解工藝條件為加酶量為總漿量的O. 19Γ0. 2%、酶解溫度5(T60 °C、pH值
      6.0 7. O、酶解時間為3 4h ;
      第一步最佳酶解工藝條件是固液比為1:1(Γ15、加酶量為O. 19Γ0. 2%、酶解溫度65 75°C、pH值6. 0 7. O、時間I 2h ;第二步最佳酶解工藝條件為加酶量O. Γθ. 2%、酶解溫度50 60 °C、pH值6. 0 7· O、時間3 4h。實施例I
      (1)選料選取60千克無硫懷山藥干片;要求無霉變、無蟲蛀、剔除雜質(zhì);
      (2)預處理懷山藥片經(jīng)浸泡后,放入高壓蒸煮鍋中預煮,預煮溫度為105°C,時間30min。通過預煮可使組織軟化,淀粉糊化,便于打漿處理和酶解;
      (3)打漿將蒸煮好的懷山藥取出,放入攪拌罐內(nèi)加入純凈水,進行初步打漿粉碎;
      (4)膠體磨研磨將初步打好的漿液再加入純凈水通過膠體磨制成山藥漿,料液反復通過膠體磨3次,使山藥漿細化得山藥漿液,調(diào)整固液比為1:10 ;
      (5)調(diào)節(jié)pH:第一步復合淀粉酶調(diào)節(jié)pH為6. 5 ;第二步復合蛋白酶調(diào)節(jié)pH為6. 5 ;
      (6)保溫將研磨好的山藥漿液,打入酶解罐,漿液溫度第一步上升到70°C,經(jīng)第一步酶解后第二步降溫到55 ,保溫IOmin ;
      (7)酶解、滅酶第一步加酶量為總量的O.15%、酶解時間I. 5h ;第二步加酶量為總漿量的O. 15%、酶解時間3. 5h ;酶解結(jié)束后95°C滅酶IOmin ; (8)離心(過濾)、濃縮滅酶后的山藥汁進行過濾;根據(jù)要求濃度進行真空濃縮;
      (9)密封儲存酶解后的懷山藥汁含有豐富的營養(yǎng)成分,利于微生物的生長,所以要進行密封低溫保存。實施例2
      (1)選料選取80千克無硫懷山藥干片;要求無霉變、無蟲蛀、剔除雜質(zhì);
      (2)預處理懷山藥片經(jīng)浸泡后,放入高壓蒸煮鍋中預煮,預煮溫度為105°C,時間30min。通過預煮可使組織軟化,淀粉糊化,便于打漿處理和酶解;
      (3)打漿將蒸煮好的懷山藥取出,放入攪拌罐內(nèi)加入純凈水,進行初步打漿粉碎;
      (4)膠體磨研磨將打好的漿液再加入純凈水通過膠體磨制成山藥漿,料液反復通過膠體磨3次,使山藥漿細化得山藥漿液,調(diào)整固液比為1:12 ;
      (5)調(diào)節(jié)pH:第一步復合淀粉酶調(diào)節(jié)pH為7. O ;第二步復合蛋白酶調(diào)節(jié)pH為6. O ;
      (6)保溫將研磨好的山藥漿液,打入酶解罐,漿液溫度第一步上升到75°C,經(jīng)第一步酶解后第二步降溫到5(TC,保溫IOmin ;
      (7)酶解、滅酶第一步加酶量為總量的O.2%、酶解時間Ih ;第二步加酶量為總漿量的O. 1%、酶解時間4h ;酶解結(jié)束后95°C滅酶IOmin ;
      (8)離心(過濾)、濃縮滅酶后的山藥汁進行過濾;根據(jù)要求濃度進行真空濃縮;
      (9)密封儲存酶解后的懷山藥汁含有豐富的營養(yǎng)成分,利于微生物的生長,所以要進行密封低溫保存。實施例3
      (1)選料選取100千克無硫懷山藥干片;要求無霉變、無蟲蛀、剔除雜質(zhì);
      (2)預處理懷山藥片經(jīng)浸泡后,放入高壓蒸煮鍋中預煮,預煮溫度為105°C,時間30min。通過預煮可使組織軟化,淀粉糊化,便于打漿處理和酶解;
      (3)打漿將蒸煮好的懷山藥取出,放入攪拌罐內(nèi)加入純凈水,進行初步打漿粉碎;
      (4)膠體磨研磨將打好的漿液再加入純凈水通過膠體磨制成山藥漿,料液反復通過膠體磨3次,使山藥漿細化得山藥漿液,調(diào)整固液比為1:15 ;
      (5)調(diào)節(jié)pH:第一步復合淀粉酶調(diào)節(jié)pH為6. O ;第二步復合蛋白酶調(diào)節(jié)pH為7. O ;
      (6)保溫將研磨好的山藥漿液,打入酶解罐,漿液溫度第一步上升到65°C,經(jīng)第一步酶解后弟_■步降溫到60 C,保溫IOmin ;
      (7)酶解、滅酶第一步加酶量為總量的O.1%、酶解時間2h ;第二步加酶量為總漿量的O. 2%、酶解時間3h ;酶解結(jié)束后95°C滅酶IOmin ;(8)離心(過濾)、濃縮滅酶后的山藥汁進行過濾;根據(jù)要求濃度進行真空濃縮;
      (9)密封儲存酶解后的懷山藥汁含有豐富的營養(yǎng)成分,利于微生物的生長,所以要進行密封低溫保存。本發(fā)明涉及利用生物酶工程綜合開發(fā)利用懷山藥,制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液。主要以懷山藥為原料,采用先進的生物酶工程技術(shù)(酶的專一性)將懷山藥中的淀粉和蛋白質(zhì)分解為低分子糖類、肽和氨基酸,更易于人體的吸收。利用生物酶解技術(shù)綜合開發(fā)懷山藥制取懷山藥肽復合營養(yǎng)液,大大提高了懷山藥綜合利用率及有效成分的提取,激發(fā)有效成分的生物活性提高其附加值。開發(fā)出的懷山藥肽復合營養(yǎng)液富含肽、多糖和氨基酸等營養(yǎng)成分,是營養(yǎng)豐富且全面的營養(yǎng)液。通過本工藝制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液,具有生產(chǎn)工藝合理、簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點。生產(chǎn)的懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液可廣泛應用于各種保健食品及保健藥品中。本發(fā)明中所描述的具體實施例僅僅對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采取類似的方式替 代,但是并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)力要求書定義的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液,其特征在于它是以懷山藥為原料,采用復合酶分步酶解制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液,其制備方法為 (1)選料選取無硫懷山藥干片;要求無霉變、無蟲蛀; (2)預處理將稱取好的懷山藥片浸泡后,放入高壓蒸煮鍋中預煮,預煮溫度為105°C,時間30min ;通過預煮可使組織軟化,淀粉糊化,便于打漿處理和酶解; (3)打漿將蒸煮好的懷山藥取出,放入攪拌罐內(nèi)加入純凈水,進行初歩打漿粉碎; (4)膠體磨研磨將打好的漿液再加入純凈水通過膠體磨制成山藥漿,料液反復通過膠體磨3次,使山藥漿細化得山藥漿液,并調(diào)整固液比; (5)調(diào)節(jié)pH:根據(jù)酶種的要求調(diào)節(jié)溶液的pH ; (6)保溫將研磨好的山藥漿液,打入酶解罐,漿液溫度上升到所需酶解溫度保溫IOmin ; (7)酶解、滅酶酶解分兩步進行第一歩向山藥漿液中加入復合淀粉酶,保溫充分酶解;第二步向第一歩制得的酶解液中加入復合蛋白酶,保溫充分酶解,之后95°C滅酶IOmin ; (8)離心(過濾)、濃縮滅酶后的山藥汁進行過濾;根據(jù)要求濃度進行真空濃縮; (9)密封儲存酶解后的懷山藥汁含有豐富的營養(yǎng)成分,利于微生物的生長,所以要進行密封低溫保存。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種采用生物酶法,以懷山藥為主要原料制得的懷山藥肽、多糖的復合營養(yǎng)液的制備方法,其特征在于所述的第一步酶解エ藝條件為固液比為1:10 15、加酶量為總量的O. 1% O. 2%、酶解溫度65 75°C、pH值6. 0 7· O、酶解時間為I 2h ;第二步酶解エ藝條件為加酶量為總漿量的O. 19Γ0. 2%、酶解溫度5(T60°C、pH值6. (Γ7. O、酶解時間為3 4h。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及利用生物酶工程綜合開發(fā)利用懷山藥,制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液。復合酶分步酶解最佳工藝條件第一步酶解工藝條件是固液比為1:10~15、加酶量為總量的0.1%~0.2%、酶解溫度65~75℃、pH值6.0~7.0、時間1~2h;第二步酶解工藝條件為加酶量為總漿量的0.1~0.2%、酶解溫度50~60℃、pH值6.0~7.0、時間3~4h。利用生物酶工程技術(shù)綜合開發(fā)利用懷山藥,制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液,大大提高了懷山藥綜合利用率及有效成分的提取。開發(fā)出的懷山藥肽復合營養(yǎng)液富含肽、多糖和氨基酸等營養(yǎng)成分,是營養(yǎng)豐富且全面的營養(yǎng)液。通過本工藝制取懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液,具有生產(chǎn)工藝合理、簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點。生產(chǎn)的懷山藥肽、多糖復合營養(yǎng)液可以廣泛的應用于各種保健食品及保健藥品中。
      文檔編號A23L1/09GK102835635SQ201210373058
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
      發(fā)明者趙紅麗 申請人:趙紅麗
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