具有低植酸含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物(“c702”)的制作方法
【專利摘要】通過用鈣鹽水溶液，優(yōu)選氯化鈣溶液，提取低芥酸菜子種子或低芥酸菜子油料種子粉，以引起來(lái)自所述種子或粉的低芥酸菜子蛋白質(zhì)的溶解，生產(chǎn)具有至少約60重量%(Nx6.25)d.b.，優(yōu)選至少約90重量%，更優(yōu)選至少約100重量%的蛋白質(zhì)含量和低植酸含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物。
【專利說明】具有低植酸含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物(“C702”)
發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物的生產(chǎn)。
[0002]發(fā)明背景
低芥酸菜子油料種子和由從低芥酸菜子種子回收低芥酸菜子油而產(chǎn)生的低芥酸菜子油料種子粉(meal) —般含有抗?fàn)I養(yǎng)因子。本發(fā)明涉及用于處理低芥酸菜子種子或低芥酸菜子油料種子粉的程序，以制備具有低含量的抗?fàn)I養(yǎng)因子特別是植酸的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物。此類產(chǎn)物對(duì)于多種營(yíng)養(yǎng)應(yīng)用，包括作為用于動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)的代乳品中的成分，將是有價(jià)值的。
[0003]發(fā)明概述
依照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了制備低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物的方法，所述低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物具有基于干重(d.b.)至少約60重量％ (N X 6.25)，優(yōu)選至少約90重量％且更優(yōu)選至少約100重量％的蛋白質(zhì)含量，所述方法包括:
(a)使用鈣鹽水溶液提取低芥酸菜子種子或低芥酸菜子油料種子粉，以引起來(lái)自所述種子或粉的低芥酸菜子蛋白質(zhì)的溶解，并且提供低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液，
(b)如果對(duì)低芥酸菜子種子完成提取，則將所述低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液與用盡的低芥酸菜子油料種子粉或殘留的種子材料和油分離，
(C)任選地濃縮經(jīng)分離的低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液，
(d)任選地滲濾經(jīng)濃縮的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液，和
(e)任選地干燥經(jīng)濃縮且滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液。
[0004]所得到的產(chǎn)物具有低植酸含量和高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，所述低植酸含量一般小于約1.5重量％，優(yōu)選小于約0.5重量％。
[0005]發(fā)明總的描述
提供低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物的方法的起始步驟涉及溶解來(lái)自低芥酸菜子油料種子或低芥酸菜子油料種子粉的蛋白質(zhì)材料。當(dāng)?shù)徒嫠岵俗佑土戏N子用作蛋白質(zhì)來(lái)源時(shí)，可以將種子磨碎以提供低芥酸菜子油料種子的磨碎的塊，由其溶解蛋白質(zhì)材料?？商娲兀梢允褂萌魏芜m宜設(shè)備，例如高剪切泵，對(duì)種子進(jìn)行濕磨，以同時(shí)磨碎種子且溶解蛋白質(zhì)。當(dāng)?shù)徒嫠岵俗臃塾米鞯鞍踪|(zhì)來(lái)源時(shí)，所述低芥酸菜子粉可以是由從具有各種水平的非變性蛋白質(zhì)的低芥酸菜子油料種子去除低芥酸菜子油而產(chǎn)生的任何低芥酸菜子粉，例如由熱己烷提取或冷油擠出法而產(chǎn)生的。從低芥酸菜子油料種子去除低芥酸菜子油通常作為與本文描述的蛋白質(zhì)產(chǎn)物回收程序分開的操作實(shí)現(xiàn)。從低芥酸菜子油料種子或低芥酸菜子種子粉回收的蛋白質(zhì)材料可以是在低芥酸菜子種子中天然存在的蛋白質(zhì)，或者所述蛋白質(zhì)材料可以是通過基因操作修飾但具有天然蛋白質(zhì)的特有疏水和極性性質(zhì)的蛋白質(zhì)。
[0006]盡管可以使用其他鈣鹽的溶液，但使用氯化鈣溶液最適宜地實(shí)現(xiàn)來(lái)自低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源材料的蛋白質(zhì)溶解。此外，可以使用其他堿土金屬化合物，例如鎂鹽。進(jìn)一步地，可以使用與另一種鹽溶液(例如氯化鈉)組合的鈣鹽溶液，實(shí)現(xiàn)從低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源的低芥酸菜子蛋白質(zhì)的提取。另外，可以使用水或其他鹽溶液例如氯化鈉，實(shí)現(xiàn)從低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源的低芥酸菜子蛋白質(zhì)的提取，并且隨后向在提取步驟中產(chǎn)生的低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液添加鈣鹽。在后續(xù)加工前去除在鈣鹽添加后形成的沉淀物。
[0007]隨著鈣鹽溶液的濃度增加，來(lái)自低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源的蛋白質(zhì)的溶解程度開始增加直至達(dá)到最大值。鹽濃度中的任何后續(xù)增加不增加溶解的總蛋白質(zhì)。促成最大蛋白質(zhì)溶解的鈣鹽溶液的濃度依賴于有關(guān)的鹽而改變。通常優(yōu)選利用小于約1.0 M的濃度值，并且更優(yōu)選約0.10 -約0.15 M的值。
[0008]在分批方法中，蛋白質(zhì)的鹽溶解在約1°C -約100°C的溫度實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選約15°C -約70°C，更優(yōu)選約20°C -約35°C，優(yōu)選伴隨攪動(dòng)以減少溶解時(shí)間，這通常為約1-約60分鐘。優(yōu)選實(shí)現(xiàn)溶解以從低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源提取基本上如切合實(shí)際那樣多的蛋白質(zhì)，以便提供總體高產(chǎn)物得率。
[0009]在連續(xù)方法中，從低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源的低芥酸菜子蛋白質(zhì)的提取以與實(shí)現(xiàn)從低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源連續(xù)提取低芥酸菜子蛋白質(zhì)相容的任何方式執(zhí)行。在一個(gè)實(shí)施方案中，使低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源與鈣鹽溶液連續(xù)混合，并且使混合物通過管或?qū)Ч苓\(yùn)輸，依照本文所述參數(shù)，所述管或?qū)Ч芫哂杏糜谧阋詫?shí)現(xiàn)所需提取的滯留時(shí)間的長(zhǎng)度和流速。在此類連續(xù)程序中，鹽溶解步驟在約I分鐘-約60分鐘的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選實(shí)現(xiàn)溶解以從低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源提取基本上如切合實(shí)際那樣多的蛋白質(zhì)。連續(xù)程序中的溶解在約1°C -約100°C之間的溫度實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選約15°C -約70°C，更優(yōu)選約20°C -約35°C之間。
[0010]提取一般在約3 -約11，優(yōu)選約4.5 -約7的pH下進(jìn)行。根據(jù)需要，通過使用任何適宜的酸(通常為鹽酸或磷酸)或堿(通常為氫氧化鈉)，可以將提取系統(tǒng)(低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源和鈣鹽溶液)的pH調(diào)整至在約3-約11范圍內(nèi)的任何所需值，以用在提取步驟中。
[0011]在溶解步驟過程中在鈣鹽溶液中的低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源的濃度可以廣泛地改變。一般濃度值是約5 -約15% w/v。
[0012]使用鹽水溶液的蛋白質(zhì)提取步驟具有溶解可能存在于低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源中的脂肪的另外作用，這隨后導(dǎo)致脂肪存在于水相中。
[0013]由提取步驟產(chǎn)生的蛋白質(zhì)溶液一般具有約5 -約50 g/L，優(yōu)選約10 -約50 g/L的蛋白質(zhì)濃度。
[0014]鈣鹽水溶液可以包含抗氧化劑。所述抗氧化劑可以是任何適宜的抗氧化劑，例如亞硫酸鈉或抗壞血酸。所采用的抗氧化劑的量可以從溶液的約0.01 -約I重量％變化，優(yōu)選約0.05重量％。所述抗氧化劑用于抑制蛋白質(zhì)溶液中酚類的氧化。
[0015]隨后，可以以任何適宜方式將由提取步驟產(chǎn)生的水相與殘留的低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源分離，例如通過采用沉降式離心機(jī)或任何合適的篩，繼之以盤式離心和/或過濾，以去除殘留的低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源材料?？梢詫⒎蛛x的殘留低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源干燥，以用于處置?？商娲?，可以對(duì)分離的殘留低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源進(jìn)行加工，以回收一些殘留蛋白質(zhì)?？梢杂眯迈r的鈣鹽溶液再提取分離的殘留低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源，并且將在澄清后獲得的蛋白質(zhì)溶液與起始蛋白質(zhì)溶液組合，用于如下所述的進(jìn)一步加工。可替代地，分離的殘留低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源可以通過常規(guī)等電沉淀程序或任何其他適宜的程序進(jìn)行加工，以回收殘留蛋白質(zhì)。
[0016]在低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液中存在的脂肪可以通過如轉(zhuǎn)讓給本受讓人的美國(guó)專利號(hào)5，844，086和6，005, 076中所述的程序去除，所述專利的公開內(nèi)容引入本文作為參考。如本文描述的，低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液可以冷卻至約3°C -約TC的溫度，以促成脂肪與水相分離，用于通過任何適宜程序的去除，例如通過傾析去除?？商娲?，可以通過使用乳油分離器的離心在較高溫度去除脂肪，或可以通過任何其他適宜的程序?qū)崿F(xiàn)分離的蛋白質(zhì)水溶液的脫脂。一旦脂肪已被去除，低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液就可以通過過濾得到進(jìn)一步澄清。從低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液中回收的低芥酸菜子油可以進(jìn)行加工，以在低芥酸菜子油的商業(yè)應(yīng)用中使用。
[0017]可替代地，可以通過任何適宜程序，例如使用三相傾析器，將低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液同時(shí)與油相和殘留低芥酸菜子種子材料分離。隨后，可以通過過濾得到進(jìn)一步澄清低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液。
[0018]低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液可以用任何合適的消泡劑例如食物級(jí)別的非基于硅酮的消泡劑進(jìn)行處理，以減少在進(jìn)一步加工時(shí)形成的泡沫的體積。采用的消泡劑的數(shù)量一般為大于約0.0003% w/v。可替代地，所述數(shù)量的消泡劑可以在提取步驟中加入。
[0019]低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液可以用吸附劑例如粉狀活性炭、粒狀活性炭或聚乙烯吡咯烷酮進(jìn)行處理，以去除有顏色和/或有氣味的化合物。此類吸附劑處理可以在任何適宜條件下執(zhí)行，一般在分離的蛋白質(zhì)水溶液的環(huán)境溫度。對(duì)于粉末活性炭，采用約0.025% -約5% w/v的量,優(yōu)選約0.05% -約2% w/v的量。當(dāng)聚乙烯卩比咯燒酮用作顏色吸附劑時(shí)，可以使用約0.5% -約5% w/v的量，優(yōu)選約2% -約3% w/v的量。可以通過任何適宜方式，例如通過過濾，將吸附劑從低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液去除。
[0020]如果純度足夠，則可以將所得的低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液直接干燥，以產(chǎn)生低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物。為了提供具有降低的雜質(zhì)含量和減少的鹽含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物，例如低芥酸菜子蛋白質(zhì)分離物，可以在干燥前如下所述加工所述低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液。
[0021]隨后可以使低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液濃縮，以增加其蛋白質(zhì)濃度，同時(shí)維持其離子強(qiáng)度基本上恒定。一般實(shí)現(xiàn)此類濃縮，以提供具有至少約50 g/L，優(yōu)選至少約200 g/L的蛋白質(zhì)濃度的濃縮的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液。
[0022]濃縮步驟可以以與分批或連續(xù)操作相容的任何適宜方式實(shí)現(xiàn)，例如通過采用任何適宜的選擇性膜技術(shù)，例如超濾或滲濾，使用具有合適分子量截?cái)?MWCO)的膜例如中空纖維膜或螺旋纏繞膜，顧及不同膜材料和構(gòu)型，所述分子量截?cái)嗬缂s3，000 -約1，000, 000道爾頓，優(yōu)選約5，000 -約100，000道爾頓，并且對(duì)于連續(xù)操作，尺寸確定為當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)水溶液經(jīng)過膜時(shí)允許所需濃縮程度。
[0023]如眾所周知，超濾和相似的選擇性膜技術(shù)允許低分子量種類從中經(jīng)過，同時(shí)阻止較高分子量種類從中經(jīng)過。低分子量種類不僅包括鈣鹽的離子種類，而且還包括從來(lái)源材料提取的低分子量材料，例如碳水化合物、色素、低分子量蛋白質(zhì)和抗?fàn)I養(yǎng)因子。膜的分子量截?cái)嗤ǔＪ穷櫦安煌げ牧虾蜆?gòu)型而選擇為確保顯著比例的蛋白質(zhì)保留在溶液中，同時(shí)允許污染物經(jīng)過。
[0024]隨后可以對(duì)濃縮的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液實(shí)施使用水或稀釋鹽水溶液的滲濾步驟。滲濾溶液可以處于其天然pH、等于待滲濾的蛋白質(zhì)溶液pH的pH或在3 - 11之間的任何pH值。此類滲濾可以使用約1-約40體積的滲濾溶液實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選約2-約25體積的滲濾溶液。在滲濾操作中，通過與滲透物(permeate) —起經(jīng)過膜從濃縮的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液去除進(jìn)一步數(shù)量的污染物。可以實(shí)施滲濾操作直至沒有顯著進(jìn)一步數(shù)量的污染物或可見顏色存在于滲透物中，或直至滲余物已充分純化，以便在干燥時(shí)提供具有至少約90重量％ (N X 6.25) d.b的蛋白質(zhì)含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)分離物。此類滲濾可以使用與用于濃縮步驟相同的膜實(shí)現(xiàn)。然而，若需要，則滲濾步驟可以使用具有不同分子量截?cái)嗟膯为?dú)的膜實(shí)現(xiàn)，考慮不同膜材料和構(gòu)型，例如具有約3，000 -約1，000, 000道爾頓范圍中的分子量截?cái)嗟哪?，?yōu)選約5，000 -約100，000道爾頓。
[0025]可替代地，滲濾步驟可以應(yīng)用于濃縮前的低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液或部分濃縮的低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液。滲濾也可以在濃縮過程期間的多個(gè)點(diǎn)上應(yīng)用。當(dāng)滲濾在濃縮前應(yīng)用或應(yīng)用于部分濃縮的溶液時(shí)，所得到的經(jīng)滲濾的溶液隨后可以另外進(jìn)行濃縮。
[0026]在此，濃縮步驟和滲濾步驟可以以這樣的方式實(shí)現(xiàn)，使得隨后回收的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物含有小于約90重量％蛋白質(zhì)(N X 6.25) d.b.，例如至少約60重量％蛋白質(zhì)(N X 6.25) d.b.。通過部分濃縮和/或部分滲濾所述低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液，可能僅部分地去除污染物。這種蛋白質(zhì)溶液隨后可以進(jìn)行干燥，以提供具有較低純度水平的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物。
[0027]在滲濾步驟的至少部分過程中，抗氧化劑可以存在于滲濾介質(zhì)中。所述抗氧化劑可以是任何適宜的抗氧化劑，例如亞硫酸鈉或抗壞血酸。在滲濾介質(zhì)中采用的抗氧化劑的量依賴于所采用的材料，并且可以從約0.01到約I重量％變化，優(yōu)選約0.05重量％?？寡趸瘎┯糜谝种频徒嫠岵俗拥鞍踪|(zhì)溶液中存在的酚類的氧化。
[0028]任選的濃縮步驟和任選的滲濾步驟可以在任何適宜的溫度實(shí)現(xiàn)，一般為約2V -約60°C，優(yōu)選約20°C -約35°C，并且進(jìn)行實(shí)現(xiàn)所需的濃縮和滲濾程度的時(shí)間段。所使用的溫度和其他條件在某種程度上依賴于用于實(shí)現(xiàn)膜加工的膜設(shè)備、所需的溶液的蛋白質(zhì)濃度和污染物向滲透物移動(dòng)的效率。
[0029]需要時(shí)，可以通過任何適宜的方式，例如過濾，精制任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液，以去除任何殘留微粒。
[0030]若需要，則可以對(duì)任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液實(shí)施進(jìn)一步的脫脂操作，如美國(guó)專利號(hào)5，844，086和6，005, 076中所述?？商娲兀芜x濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液的脫脂可以通過任何其他適宜的程序?qū)崿F(xiàn)。
[0031]作為上述吸附劑處理的替代方案，可以對(duì)任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液實(shí)施吸附劑處理。在此，可以使用粉狀活性炭以及粒狀活性炭(GAC)或聚乙烯吡咯烷酮。
[0032]吸附劑處理步驟可以在任何適宜的條件下執(zhí)行，一般在任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液的環(huán)境溫度。對(duì)于粉狀活性炭，可以使用約0.025%-約5%w/v，優(yōu)選約0.05% -約2% w/v的量。當(dāng)聚乙烯吡咯烷酮用作顏色吸附劑時(shí)，可以使用約0.5% -約5% w/v,優(yōu)選約2%-約3% w/v的量?？梢酝ㄟ^任何適宜的方式,例如通過過濾,從任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液去除吸附劑。
[0033]可以對(duì)任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液實(shí)施巴氏滅菌，以減少微生物負(fù)荷。這樣的巴氏滅菌可以在任何所需的巴氏滅菌條件下實(shí)現(xiàn)。一般地，使任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液加熱至約55°C -約70°C的溫度，優(yōu)選約60°C -約65°C，進(jìn)行約30秒-約60分鐘，優(yōu)選約10 -約15分鐘。隨后可以冷卻巴氏滅菌的蛋白質(zhì)溶液以用于如下所述的進(jìn)一步加工，優(yōu)選冷卻至約25°C -約40°C的溫度。
[0034]隨后可以通過任何適宜的技術(shù)，例如噴霧干燥或冷凍干燥，將由任選的濃縮步驟、任選的滲濾步驟、任選的吸附劑處理步驟、任選的脫脂步驟和任選的巴氏滅菌步驟而產(chǎn)生的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液干燥成干燥形式，以提供具有至少約60重量％ (N X 6.25)d.b.的蛋白質(zhì)含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物，優(yōu)選具有至少約90重量％蛋白質(zhì)(N X 6.25)的蛋白質(zhì)含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)分離物，優(yōu)選至少約100重量％蛋白質(zhì)(N X 6.25)。
[0035]通過本文描述的程序獲得的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物的蛋白質(zhì)概況可以受到在提取步驟中利用的低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源的加工史影響。低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源的加工，例如由低芥酸菜子油料種子生產(chǎn)低芥酸菜子粉，特別是使材料暴露于升高溫度，可以減少提取的蛋白質(zhì)的數(shù)量且影響提取的蛋白質(zhì)種類比例。如果低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源在高溫提取以形成低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液，則可以觀察到類似效應(yīng)。通過本文描述的程序獲得的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物可以由任何比例的2S、7S和/或12S蛋白質(zhì)構(gòu)成。優(yōu)選地，低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物含有大致相等比例的2S和7S，伴隨較小含量的12S。此類蛋白質(zhì)概況提供必需氨基酸的供應(yīng)，這導(dǎo)致產(chǎn)物的高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0036]本文采用的程序提供具有低植酸含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物，所述低植酸含量一般小于約1.5重量％,優(yōu)選小于約0.5重量％。
實(shí)施例
[0037]實(shí)施例1:
這個(gè)實(shí)施例舉例說明了在中試規(guī)模上由低芥酸菜子粉生產(chǎn)低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物。
[0038]使60 kg低芥酸 菜子粉與600 L的0.15 M CaCl2溶液在環(huán)境溫度組合，并且攪動(dòng)30分鐘以提供蛋白質(zhì)水溶液。通過離心去除殘留固體，以生產(chǎn)具有‘b’重量％的蛋白質(zhì)含量的‘a(chǎn)’ L離心濾液(centrate)。
[0039]通過在約‘e’ °C的溫度操作，在具有100，000道爾頓分子量截?cái)嗟木勖秧?PES)膜上濃縮，使‘c’ L的離心濾液的體積減少至‘d’ L0在這一點(diǎn)上，用‘g’ L的RO水滲濾具有‘f’重量％的蛋白質(zhì)含量的蛋白質(zhì)溶液，其中滲濾操作在約‘h’ °C進(jìn)行。隨后使所得到的經(jīng)滲濾的溶液在約‘i’ °C進(jìn)一步濃縮，以提供‘ j’ kg的具有‘k’重量％的蛋白質(zhì)含量的經(jīng)滲濾的濃縮蛋白質(zhì)溶液，這代表‘I’重量％的起始離心濾液的得率。將經(jīng)滲濾的濃縮蛋白質(zhì)溶液在‘m’ °〇巴氏滅菌‘η’分鐘，隨后干燥以獲得發(fā)現(xiàn)具有‘o’重量％ (N X 6.25) d.b的蛋白質(zhì)含量的產(chǎn)物。將該產(chǎn)物命名為‘P’ C702。
[0040]參數(shù)‘a(chǎn)’至‘P，詳述在下表1中。
【權(quán)利要求】
1.一種制備具有基于干重(d.b.)至少約60重量％ (N X 6.25)的蛋白質(zhì)含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物的方法，其包括: (a)使用鈣鹽水溶液從低芥酸菜子種子或低芥酸菜子油料種子粉提取低芥酸菜子蛋白質(zhì)，以提供低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液， (b)如果對(duì)低芥酸菜子種子進(jìn)行提取，則將所述低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液與用盡的低芥酸菜子油料種子粉或殘留的種子材料和油分離， (C)任選地濃縮所述分離的低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液， (d)任選地滲濾所述濃縮的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液，和 (e)任選地干燥所述濃縮且滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液，以提供具有至少約60重量％ (N X 6.25) d.b.的蛋白質(zhì)含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述鈣鹽水溶液是氯化鈣水溶液。
3.權(quán)利要求1的方法,其中所述鈣鹽水溶液的濃度小于約1.0 M，優(yōu)選約0.1 -約0.15M0
4.權(quán)利要求1的方法，其中所述提取步驟在約TC-約100°C的溫度實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選約15°C -約 75°C，更優(yōu)選約 15°C -約 35°C。
5.權(quán)利要求1的方法，其中所述提取步驟在約3-約11，優(yōu)選約4.5 -約7.0的pH實(shí)現(xiàn)。`
6.權(quán)利要求1的方法，其中所述鈣鹽水溶液含有抗氧化劑。
7.權(quán)利要求6的方法，其中所述鈣鹽水溶液中的抗氧化劑濃度為約0.01 -約I重量％，優(yōu)選約0.05重量％。
8.權(quán)利要求1的方法，其中由所述提取步驟產(chǎn)生的所述蛋白質(zhì)水溶液具有約5-約50g/L，優(yōu)選10 -約50 g/L的蛋白質(zhì)濃度。
9.權(quán)利要求1的方法，其中至少部分地去除在與殘留的低芥酸菜子蛋白質(zhì)來(lái)源分離后，在所述低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液中存在的脂肪。
10.權(quán)利要求1的方法，其中從所述低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液同時(shí)去除油和殘留的低芥酸菜子來(lái)源材料。
11.權(quán)利要求1的方法，其中用吸附劑處理由所述分離步驟產(chǎn)生的所述低芥酸菜子蛋白質(zhì)水溶液，以去除有顏色和/或有氣味的化合物。
12.權(quán)利要求1的方法，其中實(shí)現(xiàn)所述濃縮步驟，以提供具有至少約50g/L，優(yōu)選至少約200 g/L蛋白質(zhì)濃度的濃縮的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液。
13.權(quán)利要求1的方法，其中利用具有約3,000-約1，000，000道爾頓，優(yōu)選約5,000 -約100，000道爾頓的分子量截?cái)嗟哪?，通過超濾實(shí)現(xiàn)所述濃縮步驟。
14.權(quán)利要求1的方法，其中使用1- 40體積的滲濾溶液，優(yōu)選2-25體積的滲濾溶液實(shí)現(xiàn)所述滲濾步驟，對(duì)于至少部分的所述滲濾步驟，任選地在抗氧化劑的存在下進(jìn)行。
15.權(quán)利要求14的方法，其中使用具有約3,000-約1，000，000道爾頓，優(yōu)選約5，000 -約100，000道爾頓的分子量截?cái)嗟哪?shí)現(xiàn)所述滲濾步驟。
16.權(quán)利要求14的方法，其中在所述濃縮步驟前，對(duì)部分濃縮的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液或?qū)ν耆珴饪s的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液實(shí)施滲濾。
17.權(quán)利要求12和權(quán)利要求14的方法，其中所述濃縮步驟和/或所述滲濾步驟在約2°C -約60°C，優(yōu)選約20°C -約35°C的溫度實(shí)現(xiàn)。
18.權(quán)利要求1的方法，其中將所述任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液精制，以去除殘留微粒。
19.權(quán)利要求1的方法，其中用吸附劑處理所述任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液，以去除有顏色和/或有氣味的化合物。
20.權(quán)利要求1的方法，其中通過在約55°C-約70°C的溫度加熱約30秒-約60分鐘，優(yōu)選在約60°C -約65°C的溫度加熱約10 -約15分鐘，將所述任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液巴氏滅菌。
21.權(quán)利要求1的方法，其中將所述任選濃縮且任選滲濾的低芥酸菜子蛋白質(zhì)溶液干燥，以提供具有至少約90重量％ (N X 6.25)，優(yōu)選至少約100重量％ (N x 6.25)的蛋白質(zhì)含量的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物。
22.—種低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物，其通過權(quán)利要求1的方法生產(chǎn)。
23.權(quán)利要求22的低芥酸菜子蛋白質(zhì)產(chǎn)物，其具有小于約1.5重量％，優(yōu)選小于約0.5重量％的植酸含量。``
【文檔編號(hào)】A23J1/14GK103796529SQ201280032059
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月29日
【發(fā)明者】R.維拉森, M.施維策爾, K.I.塞加爾 申請(qǐng)人:伯康營(yíng)養(yǎng)科學(xué)(Mb)公司