專利名稱：含高效能甜味劑之烘烤食品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上系關(guān)于包含具有改良之時間變化形廓及/或風(fēng)味變化形廓之高效能甜味劑組成物的烘烤食品。
背景技術(shù)：
由于其怡人的味道，天然含熱量糖，諸如:蔗糖、果糖及葡萄糖大量用于飲料、食品、制藥及口腔保健/化妝品工業(yè)中。尤其是，蔗糖帶給消費者令人滿意的味道。雖然蔗糖提供優(yōu)越的甜味特征，但其具有熱量。雖然熱量對適當?shù)纳眢w功能是必要的，但市場上需要為具有久坐之生活型態(tài)或注意熱量之消費者提供具有似糖之味道的替代性無熱量或低熱量甜味劑。然而，一般而言，消費者已將無熱量或低熱量甜味劑與不佳的風(fēng)味相聯(lián)結(jié)，諸如延遲之甜味開始；歷久猶存之甜余味；苦味；金屬味；澀味；涼味；似甘草的味道 '及/或類似味道。例如:天然及/或合成之高效能甜味劑的甜味較由糖所產(chǎn)生之甜味較慢開始且持續(xù)期間較長，因此會改變食品組成物之味道平衡。由于這些差異，在食品或飲料中使用天然高效能甜味劑來取代增積甜味劑(bulk sweetener)(諸如:糖)可產(chǎn)生不平衡之時間變化形廓及/或風(fēng)味變化形廓。除了時間變化形廓中之差異外，高效能甜味劑大致上顯示出(i)較糖低之最大反應(yīng)，(ii)包括苦味、金屬味、涼味、澀味、似甘草之味道，等余味，及/或(iii)反復(fù)品嘗時減弱之甜味。在食品/飲料調(diào)和物之技藝中的技術(shù)熟習(xí)人士熟知:改變組成物中之甜味劑時需要重新平衡風(fēng)味及其它味道成分(例如:酸化劑)。若該天然及合成之高效能甜味劑的味道變化形廓可經(jīng)過修改以使特殊之所需味道特征更像糖，則可顯著增加那些藉該甜味劑制備之組成物的類型和多樣性。因此，選擇性地修改天然及合成之高效能甜味劑的味道特征將是有需要的。

發(fā)明內(nèi)容
—般而言，本發(fā)明藉由提供具有改良之時間變化形廓(temporal profile)及/或風(fēng)味變化形廓(flavor profile)的口香糖及用于改良口香糖之時間變化形廓及/或風(fēng)味變化形廓的方法來滿足上述需求。尤其是，本發(fā)明藉由提供更像糖之時間變化形廓及/或風(fēng)味變化形廓來改良該時間變化形廓及/或風(fēng)味變化形廓。更特別的是，本發(fā)明包含一種烘烤食品，此烘烤食品包含至少一種高效能甜味劑及至少一種改良甜味之組成物。本發(fā)明之目標及優(yōu)點將部分列于下列說明中，或可從說明中清楚明白，或可透過執(zhí)行本發(fā)明來學(xué)習(xí)。除非另外定義，此文中所使用之所有技術(shù)及科學(xué)名詞和縮寫與本發(fā)明之相關(guān)技藝領(lǐng)域之一般技術(shù)人士所普遍了解者相同。雖然可使用與此文所描述者類似或等同之方法及組成物來執(zhí)行本發(fā)明，但此文中所描述之合適方法及組成物并非用于限制本發(fā)明之范圍。現(xiàn)在將詳細參照本發(fā)明之現(xiàn)有的較佳體系。每個實施例系用于說明本發(fā)明之較佳體系，而非限制本發(fā)明。事實上，熟習(xí)此技術(shù)之人士皆知可在不悖離本發(fā)明之精神或不踰越本發(fā)明之范圍下進行多種不同的修改及變化。例如，作為某一較佳體系之部分所說明或描述之特性可應(yīng)用于另一較佳體系中而產(chǎn)生再另一較佳體系。因此，本發(fā)明系意欲涵蓋于后附之申請專利范圍及其均等物之范圍內(nèi)之該等修改及變化。一般而言，本發(fā)明之較佳體系提供包含至少一種天然及/或合成之高效能甜味劑及至少一種改良甜味之組成物的烘烤食品。1.烘烤食品此文所使用之烘烤食品包括實時可食及所有需要在供餐前制備之可實時烘烤的產(chǎn)品、面粉及混合物。烘烤食品之非限定實例包括蛋糕、脆餅干、小甜餅、堅果巧克力糕(brownies)、松糕(muffins)、面包卷、培果(bagels)、炸甜圈(donuts)、果餡餅(strudels)、酥皮糕點、牛角面包(croissants)、餅干、面包、面包產(chǎn)品及圓形餐包(buns)。根據(jù)本發(fā)明之較佳體系的較佳烘烤食品可被分成三組:面包型面團(如:白面包、各種不同之面包、軟餐包(soft buns)、硬面包卷、培果、比薩面團或面粉薄餅)、甜面團(如:丹麥餅(danishes)、牛角面包、脆餅干、松餅、派皮、餅干及小甜餅)及面糊(如:蛋糕(諸如海綿蛋糕、磅糕、魔鬼蛋糕、奶酪蛋糕及千層蛋糕、炸甜圈或其它以酵母菌發(fā)過之蛋糕、堅果巧克力糕及松糕)。通常，面團之特征為以面粉為底質(zhì)而面糊則較接近以水為底質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明之特定較佳體系的烘烤食品通常包含甜味劑、水及脂肪的組合。根據(jù)本發(fā)明之多種較佳體系制作的烘烤食品亦含有面粉，以制作面團或面糊。此文所使用之''面團"一詞為面粉與其它夠黏之成分的混合物，這些成分可令所形成之混合物適于捏揉或卷繞。此文所使用之 ''面糊"一詞包含面粉、液體(諸如牛奶或水)及其它成分，且此混合物夠稀，足以從湯匙中倒出或滴出。根據(jù)本發(fā)明之特定較佳體系，較佳的為，存于烘烤食品中之面粉的量為約15至約60% (以干重基準計)，較佳的為，約23至約48% (以干重基準計)。面粉之類型可根據(jù)所需產(chǎn)品選擇。通常，該面粉包含傳統(tǒng)上用于烘烤食品之可食性無毒面粉。根據(jù)本發(fā)明之特定較佳體系，該面包可為經(jīng)漂白之面粉、一般用途之面粉或未經(jīng)漂白之面粉。在其它特定之較佳體系中，亦可使用已以其它方式處理過之面粉。例如，于特定之較佳體系中，可以額外之維生素、礦物質(zhì)或蛋白質(zhì)增加面粉的營養(yǎng)。適合用于本發(fā)明之特定較佳體系之面粉的非限定實例包括小麥、玉米粉、全谷粒、全谷粒之一部分(小麥、糠及燕麥粉)及其組合。于特定之較佳體系中，亦可使用淀粉或淀粉質(zhì)之物質(zhì)作為面粉。常用之食品淀粉通常系來自馬鈴薯、玉米、小麥、大麥、燕麥、樹薯粉、葛粉及西米。經(jīng)改質(zhì)之淀粉及預(yù)先凝膠化之淀粉亦可用于本發(fā)明之特定較佳體系中。本發(fā)明之特定較佳體系中所使用的脂肪或油的類型可包含任何適合烘烤之可食性脂肪、油或其組合。適合用于本發(fā)明之特定較佳體系中之脂肪的非限定實例包括:蔬菜油、牛油、豬脂、海產(chǎn)油及其組合。根據(jù)特定之較佳體系，脂肪可為經(jīng)過分餾的、部分氫化的及/或經(jīng)交互酯化的。于另一特定之較佳體系中，該脂肪宜包含減少脂肪的、低熱量的或無法消化之脂肪、脂肪替代物或合成之脂肪。再于另一特定之較佳體系中，亦可使用酥油、月旨肪或硬及軟脂肪之混合物。于特定之較佳體系中，酥油可主要從來自蔬菜(如:棉籽油、大豆油、花生油、亞麻子油、芝麻油、棕櫚油、棕櫚仁油、油菜籽油、紅花油、椰子油、玉米油、葵花籽油及其混合物)之三酸甘油脂衍生出。鏈長為8至24個碳原子之脂肪酸的合成或天然三酸甘油脂亦可用于特定之較佳體系中。較佳地，根據(jù)本發(fā)明之特定較佳體系，存于烘烤食品中之脂肪的量為約2至約35重量％ (以干量基準計)，更佳的為約3至約29重量％ (以干量基準計)。根據(jù)本發(fā)明之特定較佳體系的烘烤食品亦可包含足量之水以在烘烤食品烹煮前或后提供其所需之硬度、使其可適當成形、以機器制作及切割。烘烤食品之總水份含量包括任何直接加入該烘烤食品中之水以及那些存于分別加入之成分(如:面粉，其通常包括約12至約14重量％之水分)中的水。較佳地，根據(jù)本發(fā)明之特定較佳體系，存于烘烤食品中之水的量至多為約烘烤食品之25重量％。根據(jù)本發(fā)明之特定較佳體系亦可包含多種額外之習(xí)知成分，諸如發(fā)酵劑、香料、色素、乳汁、乳汁副產(chǎn)品、雞蛋、雞蛋副產(chǎn)品、可可粉、香草或其它調(diào)味劑，以及內(nèi)含物，諸如堅果、葡萄干、櫻桃、蘋果、杏子、桃子、其它水果、柑橘皮、經(jīng)過保存處理的內(nèi)料、椰子果、經(jīng)過調(diào)味之薄片(諸如巧克力片、奶油糖片、焦糖片)及其組合。于特定之較佳體系中，烘烤食品亦可包含乳化劑，諸如卵磷酯及單甘油酸酯。于一特定之較佳體系中，該至少一種改良甜味之組成物包含至少一種上述之額外之習(xí)知成分。根據(jù)本發(fā)明之特定較佳體系，發(fā)酵劑可包含化學(xué)發(fā)酵劑或酵母發(fā)酵劑。適合用于本發(fā)明之特定較佳體系的化學(xué)發(fā)酵劑之非限定實例包括烘焙蘇打(如:重碳酸鈉、重碳酸鉀或重碳酸鋁)、烘焙酸(如:磷酸鋁鈉、磷酸一鈣或磷酸二鈣)及其組合。根據(jù)本發(fā)明其它特定較佳體系，可可粉可包含天然或''荷蘭式"巧克力(Dutchedchocolate)(其大部分脂肪或椰子油已藉由溶劑萃取、擠壓或其它方法擠壓出或去除)。于一特定之較佳體系中，與可可粉相較下，為了取得等量之調(diào)味及著色，可能需加入較多量之巧克力。烘烤食品通常亦包含具有熱量之甜味劑，諸如蔗糖、高果糖玉米糖漿、赤蘚醇、糖蜜、蜂蜜或紅糖。在此文所提供之烘烤食品的示范性較佳體系中，該甜味劑包含至少一種天然及/或合成之高效能甜味劑及至少一種改良甜味之組成物。因此，根據(jù)本發(fā)明之特佳體系的烘烤食品包含至少一種天然及/或合成之高效能甜味劑與至少一種改良甜味之組成物、脂肪、水及選擇性地包含面粉。于一特定之較佳體系中，該烘烤食品可選擇性地包含其它天然及/或合成之高效能甜味劑及/或增積甜味劑。I1.甜味劑組成物如上述，該烘烤食品包含至少一種天然及/或合成高效能甜味劑及至少一種改良甜味之組成物。此文所使用之該至少一種天然及/或合成高效能甜味劑及至少一種改良甜味之組成物的組合包含 ''甜味劑組成物"。另外，烘烤食品中之甜味劑組成物的組合包含''經(jīng)甜化之組成物"。A.天然高效能甜味劑較佳為，該甜味劑組成物包含至少一種天然及/或合成之高效能甜味劑。此文所使用之 ''天然高效能甜味劑"、''NHPS"、''NHPS組成物"及 ''天然高效能甜味劑組成物"等詞同義。''NHPS"意指任何在天然物質(zhì)中發(fā)現(xiàn)之甜味劑，其可為未加工的、萃取出的、純化的或任何其它型式之單獨的甜味劑或其組合，且其獨特具有較蔗糖、果糖或葡萄糖來得高之甜味效力，但所具之熱量卻較低。適合用于本發(fā)明之較佳體系之NHPSs的非限定實例包括:萊鮑廸苷(rubaudioside) A、萊鮑廸苷B、萊鮑廸苷C、萊鮑廸苷D、萊鮑廸苷E、萊鮑廸苷F、杜爾可苷A (dulcoside) A、杜爾可苷B、甜茶苷(rubusoside)、甜菊(stevia)、甜菊苷(stevioside)、羅漢果阜苷(mogroside) IV、羅漢果阜苷V、羅漢果(Luo Han Guo)甜味劑、賽門苷(siamenoside)、莫納甜(monatin)及其鹽類(莫納甜SS、RR> RS> SR)、仙茅甜蛋白(curculin)、甘草酸(glycyrrhizic acid)及其鹽類、奇異果甜蛋白(thaumatin)、莫那靈(monellin)、馬檳榔甜蛋白(mabinlin)、布拉齊因(brazzein)、赫南德辛(hernandulcin)、葉舌甘素(phyllodulcin)、葛來賽菲林(glycyphyllin)、根皮苷(phloridzin)、三葉苷(trilobatin)、白云參苷(^&丨}011108丨(16)、奧斯來丁(osladin)、聚寶多苷 A (polypodosideA)、泰洛卡利苷A (pterocaryoside A)、泰洛卡利苷B、木庫洛利苷(mukurozioside)、非洛米索苷 I (phlomisoside I)、培利安靈 I (periandrin I)、相思子苷 A (abrusoside A)及青錢柳苷I (cyclocarioside I)。NHPS亦包括經(jīng)改質(zhì)之NHPSs。經(jīng)改質(zhì)之NHPSs包括已經(jīng)過天然改造之NHPSs。例如:經(jīng)改質(zhì)之NHPS包括，但不限于:已經(jīng)過發(fā)酵、與酶接觸之NHPSs或在NHPS上衍生或取代者。于一較佳體系中，可將至少一種經(jīng)改質(zhì)之NHPS與至少一種NHPS —起使用。于另一較佳體系中，該至少一種經(jīng)改質(zhì)之NHPS可不必與NHPS —起使用。因此，經(jīng)改質(zhì)之NHPSs可取代NHPS或可與NHPSs —起用于此文所描述之任何較佳體系中。然而，為了簡明之故，在本發(fā)明較佳體系之描述中，并不明確地將經(jīng)改質(zhì)之NHPSs描述為未經(jīng)改質(zhì)之NHPS的替代選擇，但應(yīng)可了解該經(jīng)改質(zhì)之NHPSs可在任何此文所揭示之較佳體系中取代NHPSs。于一較佳體系中，NHPS之萃取物可以任何純度百分比使用。于另一較佳體系中，當NHPS系以非萃取物之型式使用時，NHPS之純度可為，例如:從約25%至約100%。根據(jù)其它較佳體系，NHPS之純度可為從約50%至約100% ;從約70%至約100% ;從約80%至約100% ;從約90%至約100% ;從約95%至約100% ;從約95%至約99.5% ;從約96%至約100% ;從約97%至約100% ;從約98%至約100% ;及從約99%至約100%。此文所使用之純度代表存在于NHPS萃取物中之未加工或純化型式之個別NHPS化合物的重量百分比。于一較佳體系中，甜菊醇糖苷(stevioglycoside)萃取物包含為特殊純度之特殊甜菊醇糖苷，而該甜菊醇糖苷萃取物之其余部分包含其它甜菊醇糖苷之混合物。為了取得特別純之 NHPS (諸如:萊鮑廸苷A)萃取物，可能需要將粗萃取物純化成實質(zhì)上之純型。這類方法大致為本技藝之一般技術(shù)人士所已知。一種用于純化NHPS (諸如:萊鮑廸苷A)之示范方法描述于發(fā)明者DuBois，等人于2006年6月19日提出之待審的專利申請案第60/805，216號，標題''Rebaudioside AComposition and Method For Purifying Rebaudioside A"中，其全文并為本揭不內(nèi)容之
參考數(shù)據(jù)。簡單地說，實質(zhì)上純化之萊鮑廸苷A系在單一步驟中從包含至少一種有機溶劑及從約10重量％至約25重量％ (更特別的是，從約15重量％至約20重量％)之水的水性有機溶液中結(jié)晶析出。較佳為，有機溶劑包含醇類、丙酮及乙腈。醇類之非限定實例包括:乙醇、甲醇、異丙醇、I 一丙醇、I 一丁醇、2 —丁醇、第三一丁醇及異丁醇。較佳為，該至少一種有機溶劑包含乙醇和甲醇之混合物，此乙醇和甲醇在水性有機溶液中之重量比為從約20份至約I份之乙醇對I份甲醇，以從約3份至約I份之乙醇對I份甲醇更令人滿意。較佳為，該水性有機溶劑和粗萊鮑廸苷A之重量比為從約10份至約4份之水性有機溶劑對I份粗萊鮑廸苷A，更特別的為從約5份至約3份之水性有機溶劑對I份粗萊鮑廸苷A。在一種示范性較佳體系中，純化萊鮑廸苷A之方法系于約室溫下進行。于另一較佳體系中，純化萊鮑廸苷A之方法進一步包含將萊鮑廸苷A溶液加熱至約20°C至約40°C(或者，于另一較佳體系中系加熱至回流溫度)共約0.25小時至約8小時的步驟。在另一種示范性較佳體系中，其中該用于純化萊鮑廸苷A之方法包含加熱萊鮑廸苷A溶液的步驟,該方法進一步包含將萊鮑廸苷A溶液之溫度冷卻至約4°C至約25°C，共約0.5小時至約24小時的步驟。根據(jù)特定之較佳體系，萊鮑廸苷A之純度可為從約50%至約100% ;從約70%至約100% ;從約80%至約100% ;從約90%至約100% ;從約95%至約100% ;從約95%至約99.5% ;從約96%至約100% ;從約97%至約100% ;從約98%至約100% ;及從約99%至約100%。根據(jù)特別令人滿意之較佳體系，當粗萊鮑廸苷A結(jié)晶化時，該實質(zhì)上純化之萊鮑廸苷A組成物包含純度超過約95重量％至約100重量％之萊鮑廸苷A (以干量基準計)。在其它示范性較佳體系中，實質(zhì)上純化之萊鮑廸苷A包含純度水平超過約97重量％至約100重量％之萊鮑廸苷A (以干量基準計)、超過約98重量％至約100重量％之萊鮑廸苷A(以干量基準計)或超過約99重量％至約100重量％之萊鮑廸苷A (以干量基準計)。在該單一結(jié)晶化步驟中，可攪拌或不攪拌萊鮑廸苷A溶液。于一示范性較佳體系中，純化萊鮑廸苷A之方法進一步包含于適當之溫度下，在萊鮑廸苷A溶液中接種可促進萊鮑廸苷A結(jié)晶化之足量的高純度萊鮑廸苷A結(jié)晶，以形成純?nèi)R鮑廸苷A的步驟(選擇性步驟)。足夠促進實質(zhì)上純化之萊鮑廸苷A形成結(jié)晶的萊鮑廸苷A的量包含:在溶液中存有從約0.0001重量％至約I重量％ (更特別的為從約0.01重量％至約I重量％ )之萊鮑廸苷A。種晶步驟之適當溫度包含從約18°C至約35°C之溫度。于另一示范性較佳體系中，該純化萊鮑迪苷A之方法進一步包含分離及清洗實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物之步驟。該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物可經(jīng)使用離心力之多種固液相分離技術(shù)自有機水溶液中分離出來，該等分離技術(shù)包括但不限于垂直及水平有孔籃式離心、固相缽式離心、傾析離心、剝脫式離心、推式離心、漢克型(Heinkel type)離心、盤堆棧離心及旋風(fēng)分離。此外，分離作用可使用壓力、真空及重力過濾等任一方法強化，該等方法包括但不限于使用帶、滾筒、納區(qū)式(nutsche type)、葉片、板、羅森門式(Rosenmundtype)、史巴克式(sparkler type)、袋濾及濾壓法。萊鮑迪苷A固液相分離裝置之操作可為連續(xù)、半連續(xù)或批次模式。該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物亦可于分離裝置中經(jīng)使用不同之水性有機溶劑及彼之混合物清洗。該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物可于分離裝置中經(jīng)使用任何數(shù)目之氣體(其包括但不限于氮氣及氬氣)以揮發(fā)殘余之液體溶劑而部份或全部地蒸干。該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物亦可經(jīng)使用液體、氣體或機械裝置以溶解固體的方式或維持固體形式而自動或人工地自分離裝置中移出。再于另一示范性較佳體系中，該純化萊鮑迪苷A之方法進一步包含使用本技藝之技術(shù)熟習(xí)人士所熟知之技術(shù)來干燥該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物之步驟，該習(xí)知技術(shù)之非限定實例包括旋轉(zhuǎn)式真空干燥機、流化床干燥機、旋轉(zhuǎn)隧式干燥機、平板干燥機、平盤干燥機、諾他式(Nauta type )干燥機、噴霧干燥機、急驟干燥機、微米干燥機、盤式干燥機、高速及低速槳葉干燥機及微波干燥機。在一示范性較佳體系中，該干燥步驟包括使用氮或氬沖洗氣于溫度約40°C至約60°C之范圍內(nèi)沖洗約5小時至約100小時以除去殘余溶劑而干燥該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物。再于另一示范性較佳體系中，其中該粗制萊鮑迪苷A之混合物本質(zhì)上系不包含萊鮑迪苷D雜質(zhì)，該純化萊鮑迪苷A之方法亦包含在進行干燥實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物之步驟之前，先使用水性有機溶劑將該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物漿液化。該漿液為包含固體及水性有機溶劑或有機溶劑之混合物，其中該固體包含實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物且僅稍微溶解于該水性有機溶劑或有機溶劑中。于一較佳體系中，該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物及水性有機溶劑于漿液中之重量比系為約15份至約I份水性有機溶劑對I份實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物。于一較佳體系中，該漿液系維持在室溫下。于另一較佳體系中，該漿液化步驟包含把漿液加熱至約20至約40°C之范圍。該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物經(jīng)攪拌約0.5小時至約24小時后已呈漿液化。于另一示范性較佳體系中，該純化萊鮑迪苷A之方法進一步包含將該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物與該漿液之水性有機溶劑或有機溶劑分離、沖洗該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物、及隨后干燥該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物之步驟。若需要進一步之純化，可重復(fù)本文所述之純化萊鮑迪苷A之方法或該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物可進一步地藉由使用其它純化方法(如管柱層析)加以純化。欲含括的是，其它NHPSs僅需使用本技藝之一般技術(shù)人士顯而易知的少數(shù)實驗即可使用本文所述之純化方法進行純化。前述之結(jié)晶方法所純化之萊鮑迪苷A可生成至少4種不同之多晶型:第I型:萊鮑迪苷A水合物；第2型:無水萊鮑迪苷A ;第3型:萊鮑迪苷A溶劑合物；及，第4型:非晶型萊鮑迪苷A。生成非晶型多晶型之方法亦為本技藝之技術(shù)熟習(xí)人士所熟知。該純化方法之水溶性有機溶液及溫度將影響該實質(zhì)上純的萊鮑迪苷A組成物中所生成之多晶型。

圖1至5分別為第I多晶型(水合物)、第2多晶型(無水物)、第3A多晶型(甲醇溶劑化物)、第3B多晶型(乙醇溶劑化物)及第4多晶型(非晶型)之示范性粉末X-光衍射(XRPD)掃描圖。下表中摘述該4種萊鮑迪苷A多晶型之物質(zhì)特性:表1:萊鮑迪苷A多晶型
權(quán)利要求
1.一種烘烤食品，其包含: 至少一種高效能甜味劑 '及 至少一種改良甜味之組成物。
2.如權(quán)利要求第I項之烘烤食品，其中該至少一種高效能甜味劑包含選自下列之天然高效能甜味劑:萊鮑廸苷A (rebaudioside)A、萊鮑廸苷B、萊鮑廸苷C、萊鮑廸苷D、萊鮑廸苷E、萊鮑廸苷F、杜爾可苷A (dulcoside) A、杜爾可苷B、甜茶苷(rubusoside)、甜菊(stevia)、舌甘菊苷(stevioside)、羅漢果阜苷(mogroside) IV、羅漢果阜苷V、羅漢果(Luo Han Guo)甜味劑、賽門苷(siamenoside)、莫納甜(monatin)及其鹽類(莫納甜SS、RR、RS、SR)、仙茅甜蛋白(curculin)、甘草酸(glycyrrhizic acid)及其鹽類、奇異果甜蛋白(thaumatin)、莫那靈(monellin)、馬檳榔甜蛋白(mabinlin)、布拉齊因(brazzein)、赫南德辛(hernandulcin)、葉甜素(phyllodulcin)、葛來賽菲林(glycyphyllin)、根皮苷(phloridzin)、三葉苷(trilobatin)、白云參苷(^3丨7111108丨(16)、奧斯來丁(osladin)、聚寶多苷A (polypodoside A)、泰洛卡利苷A (pterocaryoside A)、泰洛卡利苷B、木庫洛利苷(mukurozioside)、非洛米索苷 I (phlomisoside I)、培利安靈 I (periandrin I)、相思子苷 A (abrusoside A)、青錢柳苷 I (cyclocarioside I)及其組合物。
3.如權(quán)利要求第I項之烘烤食品，其中該至少一種高效能甜味劑包含選自下列之合成的高效能甜味劑:三氯鹿糖(sucralose)、醋磺內(nèi)酯鉀(potassium acesulfame)、阿斯巴甜(aspartame)、埃利坦(ali tame)、糖精(saccharin)、新澄皮苷二氫查爾酮(neohesperidindihydrochalcone)、環(huán)己基橫酸氛酸鹽(cyclamate)、紐甜(neotame)、N— [N— [3 —(3 —輕基一 4 —甲氧苯基)丙基]一 L 一 α —天門冬胺酰基]一 L 一苯丙氨酸I 一甲酯、N —[N — [3 — (3 一輕基一 4 —甲氧苯基)—3 —甲基丁基]一 L 一 α 一天門冬胺酸基]一L —苯丙氨酸I —甲酯、N — [N — [3 — (3 —甲氧基一4 —輕苯基)丙基]—L — α —天門冬胺?；鵠一 L 一苯丙氨酸I 一甲酯、其鹽類及其組合物。
4.如權(quán)利要求第I項之烘烤食品，其中該至少一種改良甜味之組成物包含選自下列之第一種改良甜味之組成物:碳水化合物、多元醇、氨基酸及其相應(yīng)之鹽、多氨基酸及其相應(yīng)之鹽、糖酸及其相應(yīng)之鹽、有機酸、無機酸、有機鹽、無機鹽、苦味化合物、調(diào)味劑、澀味化合物、聚合物、蛋白質(zhì)或蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物、表面活性劑、乳化劑、類黃酮、醇類及其組合物。
5.如權(quán)利要求第I項之烘烤食品，其中該至少一種改良甜味之組成物與沒有該至少一種改良甜味之組成物的甜味劑相較下賦予該烘烤食品更像糖之時間變化形廓。
6.如權(quán)利要求第I項之烘烤食品，其進一步包含至少一項之第二種改良甜味之組成物，此第二種改良甜味之組成物與該至少一項之第一種改良甜味之組成物不同且系選自下列:碳水化合物、多元醇、氨基酸及其相應(yīng)之鹽、多氨基酸及其相應(yīng)之鹽、糖酸及其相應(yīng)之鹽、有機酸、無機酸、有機鹽、無機鹽、苦味化合物、調(diào)味劑、潘味化合物、聚合物、蛋白質(zhì)或蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物、表面活性劑、乳化劑、類黃酮、醇類及其組合物。
7.如權(quán)利要求第6項之烘烤食品，其進一步包含至少一項之第三種改良甜味之組成物，此第三種改良甜味之組成物與該至少一項之第一種改良甜味之組成物及該至少一項之第二種改良甜味之組成物不同且系選自下列:碳水化合物、多元醇、氨基酸及其相應(yīng)之鹽、多氨基酸及其相應(yīng)之鹽、糖酸及其相應(yīng)之鹽、有機酸、無機酸、有機鹽、無機鹽、苦味化合物、調(diào)味劑、澀味化合物、聚合物、蛋白質(zhì)或蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物、表面活性劑、乳化劑、類黃酮、醇類及其組合物。
8.如權(quán)利要求第I項之烘烤食品，其中該至少一種高效能甜味劑為萊鮑廸苷A、甜菊苷、甜菊或其組合物。
9.如權(quán)利要求第8項之烘烤食品，其中該至少一種改良甜味之組成物包含多元醇。
10.如權(quán)利要求第 9項 之烘烤食品，其中該至少一種多元醇包含赤蘚醇。
全文摘要
含高效能甜味劑之烘烤食品，本發(fā)明大體上系關(guān)于包含無熱量或低熱量之高效能甜味劑的烘烤食品以及其制造和使用方法。尤其是，本發(fā)明關(guān)于包含至少一種無熱量或低熱量之天然及／或合成之高效能甜味劑和至少一種改良甜味之組成物的不同烘烤食品。本發(fā)明亦關(guān)于可藉由賦予更像糖之味道或特征而改良無熱量或低熱量天然及／或合成高效能甜味劑之味道的烘烤食品及方法。尤其是，該烘烤食品及方法提供更像糖之時間變化形廓(temporal profile)(包括甜味之起始和甜味之持續(xù))及／或更像糖之風(fēng)味變化形廓(flavor profile)。
文檔編號A21D13/00GK103210971SQ20131008805
公開日2013年7月24日 申請日期2006年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者英德拉·普拉卡什, 格蘭特·E·杜波依斯 申請人:可口可樂公司