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      一種蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶的制作方法

      文檔序號(hào):521877閱讀:438來(lái)源:國(guó)知局
      一種蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶及其制備方法,所述蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶以蓮葉、桑葉、菊花、羅漢果作為原料,經(jīng)粉碎、破壁萃取、離心過(guò)濾和干燥粉碎工藝制得。根據(jù)本發(fā)明制備的蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶具有清熱利濕,解暑清心,生津止渴,并且有很好的降血壓、降血脂、降血糖,清肝明目、消脂減肥之功效,且沖泡后的茶湯具有風(fēng)味和口感俱佳。
      【專利說(shuō)明】一種蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及茶領(lǐng)域,尤其涉及一種蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場(chǎng)上的涼茶基本都是以經(jīng)批準(zhǔn)的涼茶用物種為主要原料經(jīng)加工制成的顆粒狀或以袋泡茶的形式出現(xiàn),而以速溶代茶飲的形態(tài)出現(xiàn)的涼茶是本領(lǐng)域的一大空白。
      [0003]同時(shí),由于ou茶飲料所含的成分復(fù)雜,其中的蛋白質(zhì)、淀粉等成分容易使茶湯渾濁,影響風(fēng)味和口感。為解決這個(gè)問(wèn)題,獲得澄清茶湯,現(xiàn)有技術(shù)一般采用超濾技術(shù)和澄清劑對(duì)茶湯進(jìn)行處理。使用超濾和澄清劑處理茶湯時(shí),若超濾膜孔徑過(guò)大或澄清劑用量過(guò)少則效果不顯著;反之,若超濾膜孔徑過(guò)小或澄清劑用量過(guò)多,雖然能獲得顯著的澄清效果,但同時(shí)也會(huì)帶走茶湯中茶多酚等有效成分。而且兩種加工工藝都會(huì)使茶湯原有的香氣散失。目前存在使用預(yù)蒸發(fā)法收集茶湯在加工過(guò)程中損失的風(fēng)味,并重新加入到超濾或澄清劑處理過(guò)后的茶湯中以恢復(fù)其風(fēng)味的加工工藝,但這便使茶湯加工步驟及加工設(shè)備結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜、加工條件要求更為苛刻。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明就是在 上述背 景下,發(fā)明出的一種分子級(jí)蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶及其制備方法。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的,所述的中藥保健茶,按質(zhì)量份計(jì),由4-7份蓮葉、3-5份桑葉、1-3份菊花、1-3份羅漢果制成,所述的中藥保健茶為晶狀粗粉,所述的晶狀粗粉的粒徑為0.1~1mm
      根據(jù)需求,本發(fā)明還提供了所述蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶的制備方法,包括以下步
      驟:
      51.取蓮葉、桑葉、菊花、羅漢果,分別粉碎,混合,得混合物;
      52.取S1中所得混合物,加水浸泡后在低壓3MPa~5MPa,高壓18MPa~20MPa的條件下,進(jìn)行壓差破壁,萃取,得萃取液。;
      53.離心過(guò)濾,將S2中所得的萃取液離心,分級(jí)微濾,反滲透膜減壓濃縮,得浸膏;
      54.干燥粉碎,取S3中所得浸膏,真空干燥后破碎,得浸膏粉。
      [0006]3.如權(quán)利要求2所述的速溶茶制備方法,其特征在于,步驟S1所述碎后需要通過(guò)20~40目篩。
      [0007]作為一種改進(jìn),步驟S2所述的加水的量為混合物的15~20倍,優(yōu)選20倍;在常溫下浸泡,浸泡時(shí)間為20-60min,優(yōu)選40min。
      [0008]作為一種改進(jìn),步驟S3所述分級(jí)微濾使用200-500nm的陶瓷膜,,所述濃縮在60-65°C的條件下進(jìn)行,所得浸膏密度1.28~1.32。
      [0009]作為一種改進(jìn),步驟S4所述干燥的溫度為40-60°C,所得浸膏粉為褐色晶狀粗粉。
      [0010]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1.本發(fā)明的四種原料(蓮葉、桑葉、菊花、羅漢果)組合在一起,起到相輔相成的作用。本飲品組方的主要功效是清熱利濕,解暑清心,生津止渴,并且有很好的降血壓、降血脂、降血糖,清肝明目、消脂減肥之功效。
      2.本發(fā)明的組方做為解署茶做成分子速溶茶的形式,增強(qiáng)了吸收利用度,使人們?cè)谘?br> 熱的夏季。
      [0011]3.本發(fā)明生產(chǎn)工藝是將所有原料都經(jīng)過(guò)細(xì)胞破壁提取,采用膜分級(jí)過(guò)濾,這樣即增加了沖泡過(guò)程中的浸出率,又使原料中的有效成分最大限度的提取出來(lái)并以分子形態(tài)進(jìn)入人體而被人體所吸收。在降血脂方面,目前市場(chǎng)上尚無(wú)類似產(chǎn)品的相關(guān)報(bào)道,所以可以說(shuō)本食品組方是獨(dú)一無(wú)二的。
      [0012]4.本發(fā)明速溶分子苦蕎茶為粉末狀,作為分子級(jí)速溶茶便于沖泡,易于被人體吸收利用。同時(shí),使用本發(fā)明速溶分子苦蕎茶在沖泡后形成澄清的溶液,具有比一般速溶茶更佳的風(fēng)味和口感,且無(wú)其他的食品添加劑,且工藝簡(jiǎn)單。
      [0013]5.本食品生產(chǎn)加工工藝是根據(jù)組方中各原料所含營(yíng)養(yǎng)成分的特性,將蓮葉、桑葉、菊花、羅漢果用水進(jìn)行細(xì)胞破壁萃取,能最大限度的將所含有效成份提取出來(lái);并且這種提取方法適合大生產(chǎn)的實(shí)際操作,具有很強(qiáng)的可操作性。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]實(shí)施例1-9
      取桑葉2kg、蓮葉4kg、菊花3kg、羅漢果1kg進(jìn)行處理分別粉碎并過(guò)60目的篩網(wǎng),混合,加20倍水,浸泡40min后,在低壓5MPa,高壓20MPa的條件下,利用壓差進(jìn)行破壁萃取,并將萃取后的料液用離心機(jī)將料渣分離出來(lái)后,將離心液用500nm的陶瓷膜在常溫常壓下進(jìn)行微濾,并將微濾所得清液用反滲透膜進(jìn)行常溫常壓反滲透濃縮。然后將反滲透濃縮液用減壓濃縮機(jī)在60°C下減壓濃縮成相對(duì)密度1.31的浸膏,將浸膏用真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥和粉碎,最后在環(huán)境濕度小于30%的條件下進(jìn)行分裝即成為成品。
      [0015]由于蓮葉、桑葉、菊花、羅漢果的主要成分為水溶性成分,所以將其混合在一起用水作為溶媒進(jìn)行細(xì)胞破壁萃取,根據(jù)粉碎的細(xì)度、浸泡時(shí)間、加水量的選擇進(jìn)行有效成分的提取。
      [0016]粉碎細(xì)度、浸泡時(shí)間、加水量正交試驗(yàn)
      根據(jù)上述步驟,對(duì)其中粉碎細(xì)度、浸泡時(shí)間和加水量進(jìn)行控制,以確認(rèn)前述三個(gè)變量的最優(yōu)值。正交試驗(yàn)具體變量參數(shù)控制如表1,試驗(yàn)結(jié)果如表2,所得浸膏密度如表3。
      [0017]表1:正交因素水平表
      【權(quán)利要求】
      1.一種蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶,其特征在于,所述的中藥保健茶,按質(zhì)量份計(jì),由4~7份蓮葉、3飛份桑葉、1~3份菊花、1~3份羅漢果制成,所述的中藥保健茶為晶狀粗粉,所述的褐色晶狀粗粉的粒徑為0.f 1mm。
      2.一種蓮葉桑菊茶速溶分子涼茶制備方法,其特征在于,包括以下步驟:51.取蓮葉、桑葉、菊花、羅漢果,分別粉碎,并按比例混合,得混合物料;52.取S1中所得混合物,加常溫純水浸泡后在低壓3MPa~5MPa,高壓18MPa~20MPa的條件下,利用高低壓差對(duì)料液進(jìn)行破壁萃取,得萃取液;53.將S2中所得的萃取液離心,將料渣分離,并將離心液用200nnT500nm的陶瓷膜進(jìn)行微濾,得微濾清液;54.將微濾清液用反滲透膜進(jìn)行反滲透濃縮,并將濃縮液用減壓濃縮機(jī)在60°C~65°C下進(jìn)行減壓濃縮,濃縮成相對(duì)密度1.28^1.32的浸膏;55.取S4中所得浸膏,用真空干燥機(jī)在4(T60°C真空干燥,然后破碎成粗粉,將粗粉在環(huán)境濕度小于30%的條件下包裝成條,即得產(chǎn)品。
      3.如權(quán)利要求2所述的速溶茶制備方法,其特征在于,步驟S1所述碎后需要通過(guò)20~40目篩。
      4.如權(quán)利要求2所述的速溶茶制備方法,其特征在于,步驟S2所述萃取劑為常溫純化水,料液體積比為所述混合物的15~20倍,常溫浸泡2(T60min。
      5.如權(quán)利要求2所述的速溶茶制備方法,其特征在于,步驟S3所述的萃取在常溫常壓的條件下進(jìn)行;所述微濾選用200nnT500nm的陶瓷膜;所得浸膏密度1.28^1.32。
      6.如權(quán)利要求2所述的速溶茶制備方法,其特征在于,步驟S5所述干燥的溫度為40^60 °C,所得提取物為褐色晶狀粗粉。
      【文檔編號(hào)】A23F3/34GK103652158SQ201310491363
      【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
      【發(fā)明者】周粵生, 李曉丹, 盧澤菁, 葉春桃 申請(qǐng)人:梅州廣通制藥有限公司
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