一種高含量多糖和o-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高含量多糖和O-乙酰基蘆薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，主要包括準(zhǔn)備蘆薈鮮葉、制備蘆薈凝膠清汁、以及蘆薈凝膠汁產(chǎn)品幾個步驟，本發(fā)明提供的制備方法加工工藝過程為常溫/限時/衛(wèi)生加工、無熱學(xué)性/化學(xué)性/生物性變化和活性物質(zhì)分離發(fā)生，再經(jīng)較低溫度短時HTST滅菌，使蘆薈凝膠汁產(chǎn)品保持其物理特性和高含量化學(xué)成分同時保持其生物活性，實現(xiàn)產(chǎn)品有效保留其原有功效，制備的蘆薈凝膠汁產(chǎn)品，多糖和O-乙酰基含量最高可分別達(dá)到1310mg/kg和1450mg/kg、遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過400mg/kg和350mg/kg的蘆薈行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，同時乳酸＜3mg/L，因此具備良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】—種高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蘆薈加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品的加工技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]蘆薈系百合科蘆薈屬多年生常綠多肉質(zhì)熱帶草本植物，是一種古老藥用植物，我國古代醫(yī)書《神農(nóng)本草經(jīng)》、《本草綱目》中均記載蘆薈特殊藥用功效，作為民間用藥已有4000多年歷史。
[0003]蘆薈為原料制備保健食品的功能，主要有抗炎、殺菌、促進(jìn)傷口愈合、增強(qiáng)免疫力、抗氧化、防癌、有助于改善胃腸功能、有助于緩解運(yùn)動疲勞、有助于促進(jìn)面部皮膚健康、清咽和保護(hù)胃黏膜等作用，近年來蘆薈在食品、保健品、化妝品等領(lǐng)域均有較大應(yīng)用，蘆薈發(fā)展前景可觀。
[0004]蘆薈的重要活性成分是多糖，而其蘆薈乙?；事毒厶窃趪鴥?nèi)外均為研究熱點。原料蘆薈制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行QB/T2489-2007《食品原料用蘆薈制品》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定脫色蘆薈凝膠汁的多糖和O-乙?；?作為乙?；事毒厶菣z測指標(biāo))標(biāo)準(zhǔn)分別為400mg/kg和350mg/kg，而蘆薈多糖和O-乙?；笜?biāo)越高，表明該蘆薈制品品質(zhì)越高。
[0005]目前，尚未見國內(nèi)蘆薈相關(guān)種植業(yè)和加工業(yè)關(guān)注高含量多糖和O-乙?；J薈的產(chǎn)業(yè)化種植、也鮮見蘆薈產(chǎn)品加工業(yè)關(guān)注制取高含量蘆薈多糖和O-乙酰基的加工產(chǎn)品、以及特別關(guān)注和需求蘆薈鮮葉直接生產(chǎn)加工的高含量多糖和O-乙?；J薈產(chǎn)品。已知現(xiàn)有制備高含量多糖和O-乙酰基產(chǎn)品的加工方法，因難以獲取高含量多糖和O-乙?；J薈鮮葉，通常采用溶劑萃取、微波提取、超聲波輔助提取等方法，或耗時較長使多糖和O-乙?；籽趸?、或經(jīng)加熱使其失去活性、或為輔助提取，均難以令人滿意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本發(fā)明提供一種高含量多糖和O-乙酰基蘆薈干粉產(chǎn)品的加工技術(shù)，旨在最大限度保持蘆薈濃縮汁產(chǎn)品的多糖和O-乙酰基含量以及其生物活性。
[0007]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種高含量多糖和O-乙酰基蘆薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于包括以下步驟:
[0009]步驟一:采摘足齡的蘆薈鮮葉以備用；
[0010]步驟二:對步驟一所述的蘆薈鮮葉依次進(jìn)行清洗、消毒、去皮，制取蘆薈凝膠片；對所述蘆薈凝膠片依次粉碎研磨、離心分離，制取蘆薈凝膠濁汁；對所述蘆薈凝膠濁汁，依次脫色過濾、硅藻土過濾，制取蘆薈凝膠清汁；
[0011]步驟三:對步驟二所制取的蘆薈凝膠清汁，進(jìn)行HTST滅菌、無菌灌裝，制取高含量多糖和O-乙?；J薈凝膠汁產(chǎn)品。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟一中蘆薈鮮葉自采摘至開始加工的限時時間(4小時，采摘足齡蘆薈鮮葉/裝卸/運(yùn)輸過程防破損和防曬。[0013]進(jìn)一步，所述步驟二中蘆薈鮮葉開始加工至制取蘆薈凝膠清汁加工過程限時時間(2小時、作業(yè)間溫度≤23°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)≤100cfu/g。
[0014]進(jìn)一步，在所述步驟二制取蘆薈凝膠片的過程中，進(jìn)一步包括對蘆薈鮮葉多道清洗、在50ppm的Naclo液中消毒再清洗，作業(yè)間溫度≤23°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)(100cfu/g,制取蘆薈凝膠片。
[0015]進(jìn)一步，在所述步驟二制取蘆薈凝膠濁汁的過程中，進(jìn)一步包括加入果膠酶200~300g/T蘆薈凝膠片，依次膠磨粉碎研磨粒度< 50 μ m、離心分離轉(zhuǎn)速< 3700r/min，作業(yè)間溫度< 23°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)< lOOcfu/g，制取蘆薈凝膠濁汁。
[0016]進(jìn)一步，在所述步驟二制取蘆薈凝膠清汁的過程中，進(jìn)一步包括依次進(jìn)行80目濾布板框活性炭脫色過濾、硅藻土再過濾，作業(yè)間溫度< 23°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)(100cfu/g, HTST滅菌前監(jiān)測乳酸< 3mg/L，制取蘆薈凝膠清汁。
[0017]此外，所述步驟三中蘆薈凝膠汁進(jìn)行HTST溫度116°C、時間10S滅菌、無菌灌裝，制取蘆薈凝膠汁產(chǎn)品。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明涉及一種高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，主要包括準(zhǔn)備蘆薈鮮葉、制備蘆薈凝膠清汁、以及蘆薈凝膠汁產(chǎn)品幾個步驟，本發(fā)明提供的制備方法加工工藝過程為常溫/限時/衛(wèi)生加工、無熱學(xué)性/化學(xué)性/生物性變化和活性物質(zhì)分離發(fā)生，再經(jīng)較低溫度短時HTST滅菌，使蘆薈凝膠汁產(chǎn)品保持其物理特性和高含量化學(xué)成分同時保持其生物活性，實現(xiàn)產(chǎn)品有效保留其原有功效，制備的蘆薈凝膠汁產(chǎn)品，多糖和O-乙酰基含量最高可分別達(dá)到1310mg/kg和1450mg/kg、遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過400mg/kg和350mg/kg的蘆薈行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，同時乳酸< 3mg/L，因此具備良好的應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明所述的高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0020]一種高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于包括以下步驟:步驟一:采摘足齡的蘆薈鮮葉以備用；步驟二:對步驟一所述的蘆薈鮮葉依次進(jìn)行清洗、消毒、去皮，制取蘆薈凝膠片；對所述蘆薈凝膠片依次粉碎研磨、離心分離，制取蘆薈凝膠濁汁；對所述蘆薈凝膠濁汁，依次脫色過濾、硅藻土過濾，制取蘆薈凝膠清汁；步驟三:對步驟二所制取的蘆薈凝膠清汁，進(jìn)行HTST滅菌、無菌灌裝，制取高含量多糖和O-乙?；J薈凝膠汁產(chǎn)品。
[0021]具體而言，限時采摘/裝卸/運(yùn)輸工序:蘆薈鮮葉24T/日，早4時開始采摘足齡蘆薈鮮葉、裝筐采摘/裝卸/運(yùn)輸至開始加工的過程限時完成3.5~4小時/車、雙車作業(yè)6T/車次、2車次/車?班次；限時常溫制取蘆薈凝膠清汁工序:自蘆薈鮮葉到達(dá)加工地至加工為蘆薈凝膠清汁的限時加工過程時間1.5~2小時，生產(chǎn)線加工鮮葉3.5T/h、蘆薈清汁加工時間< 1.9h/首T、其后加工時間< 0.6h/T ;依次進(jìn)行清洗消毒、去皮、粉碎研磨、離心分離、脫色、過濾，作業(yè)間溫度為20~22°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)< lOOcfu/g，制取蘆薈凝膠清汁12T，其中，制取蘆薈凝膠片工序:蘆薈鮮葉依次經(jīng)5道聯(lián)動清洗機(jī)沖洗/滾動刷洗/漂洗/消毒(50ppm的Naclo液)/噴淋洗，作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)≤IOOcfu/g，制取蘆薈凝膠片，工序監(jiān)測O-乙?；?610mg/kg ;制取蘆薈凝膠濁汁工序:依次添加果膠酶(酶活≤30000U/g) 250g/T蘆薈凝膠片、3道膠磨粉碎研磨粒度< 50 μ m、離心分離轉(zhuǎn)速< 3700r/min，制取蘆薈凝膠濁汁；制取蘆薈凝膠清汁工序:依次加入活性炭5kg/T蘆薈凝膠濁汁經(jīng)80目板框脫色過濾、加入硅藻土 7kg/每批次(形成濾餅)經(jīng)80目板框過濾，制取蘆薈凝膠清汁12T，至HTST滅菌前工序監(jiān)測乳酸< 3mg/L ；HTST滅菌工序:HTST (高溫短時)116°C /IOS滅菌、無菌灌裝，制取蘆薈凝膠汁產(chǎn)品12T ;蘆薈凝膠汁產(chǎn)品檢驗工序:其中，高含量多糖和O-乙?；謩e為1310mg/kg和1450mg/kg、乳酸< 3mg/L，作為產(chǎn)品生物活性保持的現(xiàn)場驗證監(jiān)測指標(biāo)，可現(xiàn)場驗證自采摘到加工產(chǎn)品作業(yè)全過程的限時作業(yè)時間和作業(yè)衛(wèi)生符合性。
[0022]以上對本發(fā)明的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式，以及相近的領(lǐng)域，這些都不構(gòu)成對本實施方式的任何限制，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于包括以下步驟: 步驟一、采摘足齡的蘆薈鮮葉以備用； 步驟二、對步驟一所述的蘆薈鮮葉依次進(jìn)行清洗、消毒、去皮，制取蘆薈凝膠片；對所述蘆薈凝膠片依次粉碎研磨、離心分離，制取蘆薈凝膠濁汁；對所述蘆薈凝膠濁汁，依次脫色過濾、硅藻土過濾，制取蘆薈凝膠清汁； 步驟三、對步驟二所制取的蘆薈凝膠清汁，進(jìn)行HTST滅菌、無菌灌裝，制取高含量多糖和O-乙酰基蘆薈凝膠汁產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于:所述步驟一中蘆薈鮮葉自采摘至開始加工的限時時間< 4小時，采摘足齡蘆薈鮮葉/裝卸/運(yùn)輸過程防破損和防曬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于:所述步驟二中蘆薈鮮葉開始加工至制取蘆薈凝膠清汁加工過程的限時時間< 2小時、作業(yè)間溫度≤23°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)≤lOOcfu/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于:在所述步驟二制取蘆薈凝膠片的過程中，進(jìn)一步包括對蘆薈鮮葉多道清洗、在50ppm的Naclo液中消毒再清洗，作業(yè)間溫度≤23°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)≤lOOcfu/g，制取蘆薈凝膠片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高含量多糖和O-乙酰基蘆薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于:在所述步驟二制取蘆薈凝膠濁汁的過程中，進(jìn)一步包括加入果膠酶200~300g/T蘆薈凝膠片，依次膠磨粉碎研磨粒度 ≤50 μ m、離心分離轉(zhuǎn)速≤3700r/min,作業(yè)間溫度≤23°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)< lOOcfu/g，制取蘆薈凝膠濁汁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于:在所述步驟二制取蘆薈凝膠清汁的過程中，進(jìn)一步包括依次進(jìn)行80目濾布板框活性炭脫色過濾、硅藻土再過濾，作業(yè)間溫度< 23°C、作業(yè)衛(wèi)生條件監(jiān)測菌落總數(shù)< lOOcfu/g，HTST滅菌前監(jiān)測乳酸< 3mg/L，制取蘆薈凝膠清汁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含量多糖和O-乙?；J薈汁產(chǎn)品加工技術(shù)，其特征在于:所述步驟三中蘆薈凝膠汁進(jìn)行HTST溫度116°C、時間10S滅菌、無菌灌裝，制取蘆薈凝膠汁女口廣叩ο
【文檔編號】A23L1/29GK103767032SQ201410036669
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】胡娟 申請人:海南鐘晨生物工程有限責(zé)任公司