一種袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，包括依次相連的將包裝密封后的袋裝食品進行清洗的清洗裝置，將袋裝食品進行溫度可控的高溫殺菌的殺菌裝置，將袋裝食品進行冷卻的冷卻裝置，將冷卻后的袋裝食品進行振動脫水的脫水裝置和將袋裝食品進行烘干的烘干裝置，所述清洗裝置、殺菌裝置、冷卻裝置、脫水裝置和烘干裝置通過傳送帶依次連接，清洗裝置、殺菌裝置、冷卻裝置、脫水裝置和烘干裝置各自的傳送帶均為其上具有多個通孔的傳送帶。該袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單巧妙，清洗、殺菌效果佳，能提高袋裝食品的清潔衛(wèi)生以及生產(chǎn)效率，而且該自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，還具備篩選剔除包裝有瑕疵的袋裝食品的功能，確保了袋裝食品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】一種袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動化生產(chǎn)線，特別是涉及一種小包袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)腌制蔬菜的生產(chǎn)，是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)，其加工過程中人工參與程度較高，不但不利于衛(wèi)生，而且勞動強度較大，生產(chǎn)效率較低。因此，現(xiàn)今出現(xiàn)了一些小袋包裝的腌制蔬菜食品的生產(chǎn)線，通?？赏ㄟ^機械裝置將腌制的蔬菜獨立或組合實施切片、脫鹽、清洗及包裝等步驟來完成，不需要均用手工，大大提高了食品的衛(wèi)生程度以及生產(chǎn)效率。然而，對于小袋包裝后的食品清洗殺菌，就很少有生產(chǎn)企業(yè)會去做，最多只是經(jīng)過簡單的殺菌以及清洗即可，例如通常采用水浴巴氏殺菌，但是這種方法對水溫和殺菌時間的控制能力低下，需要人工介入較多，且受殺菌效果和生產(chǎn)強度的局限。因此，研發(fā)效率高、效果佳的小袋包裝食品自動化清洗殺菌裝置或生產(chǎn)線，對于逐步實現(xiàn)機器代替人工、推動現(xiàn)代化加工產(chǎn)業(yè)具有重要的經(jīng)濟戰(zhàn)略意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗殺菌效果好、并且生產(chǎn)效率高的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，包括依次相連的將包裝密封后的袋裝食品進行清洗的清洗裝置，將袋裝食品進行溫度可控的高溫殺菌的殺菌裝置，將袋裝食品進行冷卻的冷卻裝置，將冷卻后的袋裝食品進行振動脫水的脫水裝置和將袋裝食品進行烘干的烘干裝置，其特征在于:所述清洗裝置、殺菌裝置、冷卻裝置、脫水裝置和烘干裝置通過傳送帶依次連接，所述清洗裝置、殺菌裝置、冷卻裝置、脫水裝置和烘干裝置各自的傳送帶均為其上具有多個通孔的傳送帶。
[0005]優(yōu)選地，所述清洗裝置包括位于下方的支架和固定于支架上水平設(shè)置的槽體，以及在槽體上沿槽體的長度方向設(shè)置的清洗裝置的傳送帶，所述清洗裝置的傳送帶沿槽體的長度方向運動，并且所述槽體內(nèi)容置水，所述清洗裝置的傳送帶的中間部分水平設(shè)置沒入所述槽體的水中，所述清洗裝置的傳送帶的兩端部分傾斜向上，所述槽體上設(shè)有蒸汽開口連通一蒸汽管，通過外設(shè)的蒸汽發(fā)生器以及蒸汽管向槽體內(nèi)的水中輸送蒸汽，并且該槽體上還設(shè)有一進氣口連通一進氣管，通過外設(shè)的風(fēng)機向槽體內(nèi)輸送空氣產(chǎn)生氣泡，所述通入槽體內(nèi)的蒸汽的溫度保持在5°C -60°C。
[0006]為了防止袋裝食品聚集，所述清洗裝置的傳送帶上沿其長度方向間隔設(shè)有沿清洗裝置的傳送帶的寬度方向延伸的擋板，所述擋板與所述清洗裝置的傳送帶垂直。
[0007]為了去除清洗裝置的水槽內(nèi)的泡沫，所述槽體上設(shè)有一沿槽體長度方向延伸的上支架，所述上支架上設(shè)有一連接管道，該連接管道沿槽體的長度方向設(shè)置，并且連接管道的一端連接至一風(fēng)機，所述連接管道上連接多個間隔的吹氣管道，所述吹氣管道沿傳送帶的寬度方向延伸，所述吹氣管道具有向下的開口端，所述風(fēng)機固定于所述上支架上，所述風(fēng)機連接所述進氣管，所述槽體上設(shè)有溢流口連接溢流管，并且該槽體內(nèi)還插入有溫度傳感器用于檢測槽體內(nèi)的水溫。
[0008]優(yōu)選地，所述殺菌裝置包括支架，固定于支架上水平設(shè)置的槽體，以及在槽體上沿槽體的長度方向設(shè)置的殺菌裝置的傳送帶，所述殺菌裝置的傳送帶沿槽體的長度方向運動，并且所述槽體內(nèi)容置水，所述殺菌裝置的傳送帶的中間部分水平設(shè)置并且沒入所述槽體的水內(nèi)，殺菌裝置的傳送帶的兩端部分傾斜向上，所述殺菌裝置的傳送帶的中間部分的上方設(shè)有一上傳送帶，該上傳送帶沿槽體的長度方向設(shè)置，并且該上傳送帶與該殺菌裝置的傳送帶相對的面的運動方向相同，所述上傳送帶的上方覆蓋有一與槽體同向延伸的覆蓋住所述上傳送帶和殺菌裝置的傳送帶的罩體，該槽體上設(shè)有蒸汽入口連通蒸汽管，通過外設(shè)的蒸汽發(fā)生器向槽體的水內(nèi)注入熱蒸汽，所述熱蒸汽的溫度為KKTC -197°c，使槽體的水溫控制在65 °C -95 °C。
[0009]為了將該殺菌裝置內(nèi)的袋裝食品控制在水面下并且可以探測所述槽體內(nèi)的溫度便于控制，所述殺菌裝置的傳送帶以及所述上傳送帶上均設(shè)有分別沿殺菌裝置的傳送帶以及所述上傳送帶的長度方向間隔設(shè)置，分別沿殺菌裝置的傳送帶以及所述上傳送帶的寬度方向延伸的擋板，所述擋板分別與殺菌裝置的傳送帶以及所述上傳送帶垂直，所述殺菌裝置的槽體上還設(shè)有溢水口連接溢水管，所述殺菌裝置的槽體上設(shè)有溫度傳感器用于檢測槽體內(nèi)的水溫。
[0010]優(yōu)選地，所述冷卻裝置包括一支架，固定于支架上水平設(shè)置的槽體，以及在槽體上沿槽體的長度方向設(shè)置的冷卻裝置的傳送帶，所述冷卻裝置的傳送帶沿槽體的長度方向運動，并且所述槽體內(nèi)容置水，所述冷卻裝置的傳送帶的中間部分水平設(shè)置并且沒入所述槽體的水內(nèi)，冷卻裝置的傳送帶的兩端部分傾斜向上。
[0011]為了循環(huán)利用槽體內(nèi)的水進行冷卻，所述槽體的側(cè)壁上還連接有抽水管，該抽水管連接一水泵，通過水泵和抽水管將槽體中的水進行抽取，并且抽水管還連接至一下水管的上端，所述下水管的下端開口正對槽體的上方開口。
[0012]優(yōu)選地，所述脫水裝置包括一機架，以及位于機架上的振動板，所述機架上裝有驅(qū)動振動板振動的驅(qū)動電機，所述振動板上設(shè)有脫水裝置的傳送帶，所述有脫水裝置的傳送帶水平設(shè)置，并且與振動板同步振動，所述振動板包括高度逐漸下降并且依次連接的多塊。
[0013]優(yōu)選地，所述烘干裝置包括支架以及位于支架上水平設(shè)置并且運動的烘干裝置的傳送帶，罩于烘干裝置的傳送帶以及支架上的罩體，所述烘干裝置的傳送帶的下方設(shè)有管道連接熱蒸汽發(fā)生器。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于該袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單巧妙，清洗、殺菌效果佳，能提高袋裝食品的清潔衛(wèi)生以及生產(chǎn)效率，而且該自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，還具備篩選剔除包裝有瑕疵的袋裝食品的功能，確保了袋裝食品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)線的立體示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的生產(chǎn)線中的清洗裝置的示意圖。[0017]圖3為本發(fā)明的生產(chǎn)線中的殺菌裝置的示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的生產(chǎn)線中的殺菌裝置的剖視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的生產(chǎn)線中的冷卻裝置的示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的生產(chǎn)線中的脫水裝置和烘干裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
[0022]如圖1-6所示，為本發(fā)明的袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括依次相連的清洗裝置1、殺菌裝置2、冷卻裝置3、脫水裝置4和烘干裝置5。上述清洗裝置1、殺菌裝置2、冷卻裝置3、脫水裝置4和烘干裝置5依次連接成一生產(chǎn)線，各個裝置之間通過傳送帶依次連接，并不用通過人工來進行袋裝食品的搬運。
[0023]所述清洗裝置I用于將袋裝食品進行清洗以及篩選，如圖1、2所示，包括位于下方的支架111和固定于支架111上的水平設(shè)置的槽體112，以及在槽體112上沿槽體112的長度方向設(shè)置的傳送帶12，所述傳送帶12沿槽體112的長度方向運動，該傳送帶12為具有多個通孔的傳送帶，可以是不銹鋼鋼板上設(shè)置網(wǎng)狀孔，也可以是長條狀的不銹鋼板橫豎編織而成，優(yōu)選為不銹鋼網(wǎng)狀的傳送帶，這樣的傳送帶12便于透氣。所述槽體112內(nèi)可容置水，并且傳送帶12的中間部分水平設(shè)置并且沒入所述槽體112的水內(nèi)，即槽體112內(nèi)的水平面高于傳送帶112的中間部分，傳送帶12的兩端部分分別向著兩端傾斜向上，高于槽體112內(nèi)的水。該傳送帶12上沿其長度方向還間隔設(shè)有沿傳送帶12的寬度方向延伸地?fù)醢?21，擋板121與傳送帶12垂直，以傳送帶12的運動方向為前后，該擋板121用于在傳送帶12運動時將傳送帶12上的袋裝食品向后推進。因為傳送帶112的中間部分沒入水中，所以傳送帶112上的小包袋裝食品具有水的浮力，不一定貼緊在傳送帶112上，擋板121的設(shè)置防止從傳送帶12的起始端放入的小包袋裝食品聚集在傳送帶112的起始端而不隨傳送帶112運動,推動小包袋裝食品隨著傳送帶112的運動而向傳送帶112的末端運動。
[0024]并且該槽體112的側(cè)面上設(shè)有溢水口連通一溢水管113，當(dāng)槽體112內(nèi)的水位高于溢水口時即可從溢水管113內(nèi)排水，所述槽體112上還設(shè)有蒸汽開口連通一蒸汽管114，通過外設(shè)的蒸汽發(fā)生器以及蒸汽管114向槽體112內(nèi)的水中輸送蒸汽，并且該槽體112上還設(shè)有一進氣口連通一進氣管115，通過外設(shè)的風(fēng)機向槽體112內(nèi)輸送空氣以產(chǎn)生氣泡。該蒸汽的溫度保持在5°C -60°C。
[0025]由于傳送帶12沒入水中并且水中具有氣泡和蒸汽，因此，傳送帶12上的小包袋裝食品會受到水的浮力，一般小包袋裝食品為真空包裝，因此，其密度較大，而有一些沒有真空密封好的小袋包裝食品或者有破損而混入空氣的小袋包裝食品的密度較小，就會受到水的浮力而浮起，因此，該清洗裝置I也起到一個篩選剔除未包裝好的袋裝食品的作用。
[0026]并且優(yōu)選地，在該槽體112上方設(shè)有一沿槽體112長度方向延伸的上支架13，該上支架13包括水平部分131，該水平部分沿槽體112的長度方向延伸設(shè)置，并且其上固定設(shè)有風(fēng)機14，所述風(fēng)機14連接上述進氣管115，并且在該上支架13的水平部分131上還固定有向下的吹氣管道132，該吹氣管道132的出口向著槽體112的開口，所述吹起管道132連通至所述風(fēng)機14，當(dāng)槽體112內(nèi)因為蒸汽以及空氣產(chǎn)生較大量的氣泡時，可以從上向下向著槽體112吹氣，進而將氣泡除去。優(yōu)選地，該上支架13上設(shè)有一連接管道133，該連接管道133沿槽體112的長度方向設(shè)置，并且連接管道133的一端連接至所述風(fēng)機14，所述連接管道133上連接多個間隔的吹氣管道132，所述吹氣管道132沿傳送帶12的寬度方向延伸。并且該槽體112內(nèi)還插入有溫度傳感器15用于檢測槽體112內(nèi)的水溫。
[0027]如圖3、4所示，為本發(fā)明生產(chǎn)線的殺菌裝置的示意圖，該殺菌裝置2用于將小袋包裝的食品進行高溫殺菌消毒，同樣包括支架211和固定于支架211上的水平設(shè)置的槽體212，以及在槽體212上沿槽體212的長度方向設(shè)置的傳送帶22，所述傳送帶22沿槽體212的長度方向運動，該傳送帶22為為具有多個通孔的傳送帶，優(yōu)選為不銹鋼網(wǎng)狀的傳送帶，可以是不銹鋼鋼板上設(shè)置網(wǎng)狀孔，也可以是長條狀的不銹鋼板橫豎編織而成。這樣的傳送帶22便于透氣。所述槽體212內(nèi)可容置水，并且傳送帶22的中間部分水平設(shè)置并且沒入所述槽體212的水內(nèi)，即水平面高于傳送帶212，傳送帶22的兩端部分傾斜向上，高于槽體212內(nèi)的水。并且該傳送帶22的起始端和末端分別向著兩端傾斜向上，該殺菌裝置2的傳送帶22的起始端低于清潔裝置I的傳送帶12的末端，因此從清潔裝置I末端的小袋包裝食品可以順利掉入該殺菌裝置2的傳送帶22上。該傳送帶22的中間部分水平設(shè)置沒入該槽體212的水內(nèi)，該傳送帶22的中間部分的上方設(shè)有一上傳送帶23，該上傳送帶23沿槽體212的長度方向設(shè)置，并且該上傳送帶23與該殺菌裝置2的傳送帶22相對的兩面的運動方向相同。該傳送帶22上沿其長度方向還間隔設(shè)有沿傳送帶22的寬度方向延伸地?fù)醢?21，擋板221與傳送帶22垂直，以傳送帶22的運動方向為前后，該擋板221用于在傳送帶22運動時將傳送帶22上的袋裝食品向后推進。由于傳送帶212的中間部分沒入水中，上傳送帶23可以設(shè)置在正好位于水平面上，上傳送帶23從上方壓住袋裝食品，使得該袋裝食品能夠保持在水平面下，沒入水中，這樣能夠得到更好的殺菌效果。
[0028]在該上傳送帶23的上方覆蓋有一與槽體212同向延伸的覆蓋住所述上傳送帶23和殺菌裝置2的傳送帶22的罩體24，該罩體24的兩側(cè)連接槽體212，并且該罩體24覆蓋上傳送帶23與傳送帶22的中間部分，罩體24的兩端露出所述傳送帶22的兩端部分，該罩體24防止熱蒸汽的流失。同樣的該上傳送帶23上也設(shè)有沿其長度防線間隔設(shè)置的沿上傳送帶23的寬度方向延伸的擋板231，該擋板231與上傳送帶23垂直，用于推進袋裝食品向后推進。
[0029]該槽體212上設(shè)有蒸汽入口連通蒸汽管214，通過外設(shè)的蒸汽發(fā)生器向槽體212的水內(nèi)注入熱蒸汽，并且該槽體212上還設(shè)有溢水口連接溢水管213。該蒸汽的溫度保持在IOO0C -197°c，使槽體212的水溫控制在65°C _95°C，通過熱蒸汽進行殺菌。并且該罩體24上還插入設(shè)有溫度傳感器25進而探測槽體內(nèi)的水溫。
[0030]如圖5所示，為本發(fā)明的生產(chǎn)線的冷卻裝置3，用于將高溫殺菌后的小袋包裝食品進行冷卻，該冷卻裝置3也包括一支架311和固定于支架311上的水平設(shè)置的槽體312，以及在槽體312上沿槽體312的長度方向設(shè)置的傳送帶32，所述傳送帶32沿槽體312的長度方向運動，該傳送帶32為具有多個通孔的傳送帶，優(yōu)選為不銹鋼網(wǎng)狀的傳送帶，可以是不銹鋼鋼板上設(shè)置網(wǎng)狀孔，也可以是長條狀的不銹鋼板橫豎編織而成。這樣的傳送帶32便于透氣。所述槽體312內(nèi)可容置水，并且傳送帶32的中間部分水平設(shè)置并且沒入所述槽體312的水內(nèi)，即水平面高于傳送帶312，傳送帶32的兩端部分分別向著兩端傾斜向上，高于槽體312內(nèi)的水。該傳送帶32的中間兩端部分傾斜向上，并且該冷卻裝置3的傳送帶32的起始端的高度低于所述殺菌裝置2的傳送帶22的末端的高度，因此從殺菌裝置2的傳送帶22傳送過來的小袋包裝食品即可掉入冷卻裝置3的傳送帶32上。該冷卻裝置3利用槽體312內(nèi)的冷水水溫對小袋包裝食品進行冷卻。該冷卻裝置3的傳送帶32上設(shè)有沿其長度方向間隔設(shè)置的多個沿傳送帶32的寬度方向延伸的，并且與傳送帶32垂直的擋板321。并且該槽體312的側(cè)壁上還連接有抽水管33，該抽水管33連接一水泵35，通過水泵35和抽水管33將槽體312中的水進行抽取，并且抽水管33的上端還連接至一下水管34的上端，然后通過水在抽水管33和下水管34中運行冷卻，水再從下水管34流入槽體312，下水管34的下端開口正對槽體312的上方開口。因為該冷卻裝置3的槽體312內(nèi)的水是冷水，而流入的小袋包裝食品經(jīng)過高溫殺菌消毒后仍然具有很高的溫度，因此，槽體312內(nèi)的水會在一段時間后變熱，這樣就起不到冷卻的效果，因此，通過抽水管33將水從槽體312中抽取出來并且經(jīng)過在抽水管33和下水管34流動而冷卻，然后再通過下水管34回到槽體312中，起到水的一個循環(huán)冷卻作用，這樣不但提高了冷卻的效率，而且能夠重復(fù)利用槽體312中的水，而不用頻繁更換冷水，更加節(jié)約了成本。所述冷卻裝置的傳送帶32也為不銹鋼網(wǎng)狀的傳送帶，用于通過水。
[0031]如圖6所示，為本發(fā)明的脫水裝置4和烘干裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖，該脫水裝置4用于將從冷卻裝置冷卻后的袋裝食品進行振動脫水，該脫水裝置4包括一機架41，以及位于機架41上的振動板42，所述機架41上裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動振動板42振動，振動板42的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板421，防止在振動時食物掉落，并且振動板42上設(shè)有傳送帶43，所述傳送帶43水平設(shè)置但不相對于振動板42移動，并且與振動板42同步振動，所述振動板42為多塊依次連接設(shè)置，并且高度依次下降，因此隨著振動板42的振動，一邊振動脫水，一邊袋裝食品從一塊振動板42掉落至另一塊振動板42并且依次運動，從脫水裝置4的一端向另一端運動。所述脫水裝置4的傳送帶43也為具有多個通孔的傳送帶，方便振動后的水從傳送帶43掉落，使脫水更加迅速有效，優(yōu)選地為網(wǎng)狀的傳送帶。
[0032]該烘干裝置5用于將脫水后的袋裝食品通過熱蒸汽烘干，包括支架以及位于支架上水平設(shè)置并且運動的傳送帶52，以及罩于傳送帶52和支架上的罩體53，該罩體53用于防止熱蒸汽外泄，該傳送帶52的下方設(shè)有管道連接熱蒸汽發(fā)生器55，所述傳送帶52上設(shè)有多個密集的開孔，用于透過傳送帶52下方的熱蒸汽，進而將傳送帶52上的袋裝食品烘干。從烘干裝置5的傳送帶52的末端連接一輸送帶6，將處理完后的袋裝食品進行輸送裝箱。所述烘干裝置5的傳送帶52也為具有多個通孔的傳送帶，優(yōu)選地為網(wǎng)狀的傳送帶，用于通過熱蒸汽。
[0033]該袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線的優(yōu)點在于，第一，結(jié)構(gòu)巧妙簡易，清洗、殺菌效果好；第二，既提高袋裝食品的生產(chǎn)效率，又改善外包裝清潔衛(wèi)生；第三，具有篩選剔除包裝有瑕疵的袋裝食品的功能，確保了袋裝食品的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0034]盡管以上詳細(xì)地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種袋裝食品的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，包括依次相連的將包裝密封后的袋裝食品進行清洗的清洗裝置，將袋裝食品進行溫度可控的高溫殺菌的殺菌裝置，將袋裝食品進行冷卻的冷卻裝置，將冷卻后的袋裝食品進行振動脫水的脫水裝置和將袋裝食品進行烘干的烘干裝置，其特征在于:所述清洗裝置、殺菌裝置、冷卻裝置、脫水裝置和烘干裝置通過傳送帶依次連接，所述清洗裝置、殺菌裝置、冷卻裝置、脫水裝置和烘干裝置各自的傳送帶均為其上具有多個通孔的傳送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述清洗裝置包括位于下方的支架(111)和固定于支架(111)上水平設(shè)置的槽體(112)，以及在槽體(112)上沿槽體(112)的長度方向設(shè)置的清洗裝置的傳送帶(12)，所述清洗裝置的傳送帶(12)沿槽體(112)的長度方向運動，并且所述槽體(112)內(nèi)容置水，所述清洗裝置的傳送帶(12)的中間部分水平設(shè)置沒入所述槽體(112)的水中，所述清洗裝置的傳送帶(12)的兩端部分傾斜向上，所述槽體(112)上設(shè)有蒸汽開口連通一蒸汽管(114)，通過外設(shè)的蒸汽發(fā)生器以及蒸汽管(114)向槽體(112)內(nèi)的水中輸送蒸汽，并且該槽體(112)上還設(shè)有一進氣口連通一進氣管(115)，通過外設(shè)的風(fēng)機向槽體(112)內(nèi)輸送空氣產(chǎn)生氣泡，所述通入槽體(112)內(nèi)的蒸汽的溫度保持在5°C -60°C。
3.如權(quán)利要求2所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述清洗裝置的傳送帶(12)上沿其長度方向間隔設(shè)有沿清洗裝置的傳送帶(12)的寬度方向延伸的擋板(121)，所述擋板(121)與所述清洗裝置的傳送帶(12 )垂直。
4.如權(quán)利要求2或3所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述槽體(112)上設(shè)有一沿槽體(112)長度方向延伸的上支架(13)，所述上支架(13)上設(shè)有一連接管道(133)，該連接管道(133)沿槽體(112)的長度方向設(shè)置，并且連接管道(133)的一端連接至一風(fēng)機(14)，所述連接管道(133)上連接多個間隔的吹氣管道(132)，所述吹氣管道(132)沿傳送帶(12)的寬度方向延伸，所述吹氣管道(132)具有向下的開口端，所述風(fēng)機(14)固定于所述上支架(13)上，所述風(fēng)機(14)連接所述進氣管(115)，所述槽體(112)上設(shè)有溢流口連接溢流管，并且該槽體(112)內(nèi)還插入有溫度傳感器(15)用于檢測槽體(112)內(nèi)的水溫。
5.如權(quán)利要求1所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述殺菌裝置包括支架(211)，固定于支架(211)上水平設(shè)置的槽體(212)，以及在槽體(212)上沿槽體(212 )的長度方向設(shè)置的殺菌裝置的傳送帶(22)，所述殺菌裝置的傳送帶(22)沿槽體(212)的長度方向運動，并且所述槽體(212)內(nèi)容置水，所述殺菌裝置(2)的傳送帶(22)的中間部分水平設(shè)置并且沒入所述槽體(212)的水內(nèi)，殺菌裝置(2)的傳送帶(22)的兩端部分傾斜向上，所述殺菌裝置(2)的傳送帶(22)的中間部分的上方設(shè)有一上傳送帶(23)，該上傳送帶(23)沿槽體(212)的長度方向設(shè)置，并且該上傳送帶(23)與該殺菌裝置(2)的傳送帶(22)相對的面的運動方向相同，所述上傳送帶(23)的上方覆蓋有一與槽體(212)同向延伸的覆蓋住所述上傳送帶(23)和殺菌裝置(2)的傳送帶(22)的罩體(24)，該槽體(212)上設(shè)有蒸汽入口連通蒸汽管(214)，通過外設(shè)的蒸汽發(fā)生器向槽體(212)的水內(nèi)注入熱蒸汽，所述熱蒸汽的溫度為100°C _197°C，使槽體(212)的水溫控制在65°C _95°C。
6.如權(quán)利要求5所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述殺菌裝置(2)的傳送帶(22)以及所述上傳送帶(23)上均設(shè)有分別沿殺菌裝置(2)的傳送帶(22)以及所述上傳送帶(23)的長度方向間隔設(shè)置，分別沿殺菌裝置(2)的傳送帶(22)以及所述上傳送帶(23)的寬度方向延伸的擋板，所述擋板分別與殺菌裝置(2)的傳送帶(22)以及所述上傳送帶(23)垂直，所述殺菌裝置的槽體(212)上還設(shè)有溢水口連接溢水管(213)，所述殺菌裝置的槽體(212)上設(shè)有有溫度傳感器(25)用于檢測槽體(212)內(nèi)的水溫。
7.如權(quán)利要求1所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述冷卻裝置(3)包括一支架(311)，固定于支架(311)上水平設(shè)置的槽體(312)，以及在槽體(312)上沿槽體(312)的長度方向設(shè)置的冷卻裝置(3)的傳送帶(32)，所述冷卻裝置(3)的傳送帶(32)沿槽體(312)的長度方向運動，并且所述槽體(312)內(nèi)容置水，所述冷卻裝置(3)的傳送帶(32)的中間部分水平設(shè)置并且沒入所述槽體(312)的水內(nèi)，冷卻裝置(3)的傳送帶(32)的兩端部分傾斜向上。
8.如權(quán)利要求7所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述槽體(312)的側(cè)壁上還連接有抽水管(33)，該抽水管(33)連接一水泵(35)，通過水泵(35)和抽水管(33)將槽體(312)中的水進行抽取，并且抽水管(33)還連接至一下水管(34)的上端，所述下水管(34)的下端開口正對槽體(312)的上方開口。
9.如權(quán)利要求1所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述脫水裝置(4)包括一機架(41)，以及位于機架(41)上的振動板(42)，所述機架(41)上裝有驅(qū)動振動板(42)振動的驅(qū)動電機，所述振動板(42 )上設(shè)有脫水裝置(4 )的傳送帶(43 )，所述有脫水裝置(4 )的傳送帶(43)水平設(shè)置，并且與振動板(42)同步振動，所述振動板(42)包括高度逐漸下降并且依次連接的多塊。
10.如權(quán)利要求1所述的自動化清洗殺菌生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘干裝置(5)包括支架以及位于支架上 水平設(shè)置并且運動的烘干裝置(5)的傳送帶(52)，罩于烘干裝置(5)的傳送帶(52 )以及支架上的罩體(53 )，所述烘干裝置(5 )的傳送帶(52 )的下方設(shè)有管道連接熱蒸汽發(fā)生器(55)。
【文檔編號】A23L3/00GK103798908SQ201410067144
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】孫志棟, 阮銀福 申請人:余姚市備得福菜業(yè)有限公司, 孫志棟