竹蓀的冷凍干燥工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了竹蓀的冷凍干燥工藝，包含以下步驟：它包含以下步驟：（1）原料選擇；（2）清洗風(fēng)干；（3）切除菌帽；（4）在-30℃下預(yù)冷1~2小時(shí)；（5）真空恒溫干燥，抽真空，保持干燥倉(cāng)內(nèi)溫度維持在-20~-15℃之間，干燥6~8小時(shí)；（6）干燥倉(cāng)內(nèi)加熱板進(jìn)行加熱，直至干燥倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到35~45℃并維持20~30min，然后升溫至60~70℃并維持1~2小時(shí)；（7）對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控，將干燥倉(cāng)內(nèi)溫度降溫至35~45℃并維持1~2小時(shí)；（8）包裝。本發(fā)明的有益效果是：利用真空干燥技術(shù)對(duì)駐村進(jìn)行冷凍干燥，避免了高溫烘烤引起的竹蓀糊化，提高了干竹蓀的品相，增加了干竹蓀的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
【專利說(shuō)明】竹蓀的冷凍干燥工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹蓀的冷凍干燥工藝，屬于干燥工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]竹蓀是寄生在枯竹根部的一種隱花菌類，形狀略似網(wǎng)狀干白蛇皮，它有深綠色的菌帽，雪白色的圓柱狀的菌柄，粉紅色的蛋形菌托，在菌柄頂端有一圍細(xì)致潔白的網(wǎng)狀裙從菌蓋向下鋪開，被人們稱為“雪裙仙子”、“山珍之花”、“真菌之花”、“菌中皇后”。竹蓀營(yíng)養(yǎng)豐富，香味濃郁，滋味鮮美，自古就列為“草八珍”之一，同時(shí)竹蓀也是食療佳品，其營(yíng)養(yǎng)豐富，據(jù)測(cè)定干竹蓀中含蛋白質(zhì)19.4%、脂肪2.6%，碳水化合物總量60.4%，其中菌糖4.2%、粗纖維8.4%，灰分9.3%。其對(duì)高血壓、神經(jīng)衰弱、腸胃疾病等具有保健作用。還具有特異的防腐功能，夏日加入竹蓀烹調(diào)的菜、肉多日不變餿，干品烹制前應(yīng)先用淡鹽水泡發(fā)10分鐘，并剪去菌蓋頭(封閉的一端)，同時(shí)要去除竹蓀的花朵部分(網(wǎng)狀部分，花朵是竹蓀香味比較集中的地方)，只保留莖部，否則會(huì)有怪味。
[0003]目前，竹蓀已經(jīng)開始進(jìn)行人工栽培，比如玉米套種竹蓀立體栽培技術(shù):竹蓀、玉米、黃豆可同期播種，玉米、黃豆枝桿可為竹蓀遮陰保濕，使竹蓀得以正常發(fā)育生長(zhǎng)；竹蓀培養(yǎng)料可以改良土壤促使玉米高產(chǎn)豐收；種植竹蓀不再單獨(dú)占用耕地，多種作物協(xié)調(diào)生長(zhǎng)，形成良性循環(huán)，從而大大提高了土地利用率，也降低了竹蓀栽培成本。
[0004]然而，竹蓀極易碎裂、腐敗，竹蓀的干燥是竹蓀產(chǎn)品的一個(gè)難題。目前，竹蓀主要采用風(fēng)干或者烘烤的方式進(jìn)行干燥，在高溫下竹蓀容易糊化，竹蓀干品的品相較差，同時(shí)竹蓀的營(yíng)養(yǎng)成分流失較大，干竹蓀的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較低?？梢?，竹蓀的干燥問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重制約了竹蓀產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種竹蓀的冷凍干燥工藝，能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高干竹蓀的品相，增加干竹蓀的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:竹蓀的冷凍干燥工藝，它包含以下步驟:
(1)、原料選擇:選擇色澤鮮亮、菌株完整的竹蓀，去根、去泥；
(2)、清洗風(fēng)干:將竹蓀放入35飛(TC的熱水中溫浸f3分鐘直至網(wǎng)狀裙貼在菌托上，取出竹蓀從菌帽裝掛，風(fēng)干直至表面竹蓀無(wú)水滴流下；
(3)、切除菌帽:將竹蓀的菌帽切除，保留菌托及網(wǎng)狀裙；
(4)、裝盤預(yù)冷凍:將竹蓀裝盤放入低溫冰箱中，在-30°C下預(yù)冷f2小時(shí)，直至竹蓀中的水分充分凍結(jié)，由于溫度比竹蓀的共晶溫度低5?1(TC，這樣便可滿足竹蓀中水分充分凍結(jié)的要求；
(5)、真空恒溫干燥:將冷凍后的竹蓀迅速放入凍干機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)，開始抽真空直至干燥倉(cāng)內(nèi)真空度不低于50Pa，保持干燥倉(cāng)內(nèi)溫度維持在-2(T-15°C之間，干燥6?8小時(shí)； (6)、真空加熱干燥:干燥倉(cāng)內(nèi)加熱板進(jìn)行加熱，直至干燥倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到35?45°C并維持2(T30min，然后升溫至6(T70°C并維持廣2小時(shí)，并保持干燥倉(cāng)內(nèi)真空度不低于50Pa ；
(7)、真空降溫干燥:對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控，將干燥倉(cāng)內(nèi)溫度降溫至35?45°C并維持f 2小時(shí)，并保持干燥倉(cāng)內(nèi)真空度不低于50Pa ；
(8 )、凍干完結(jié)后，采用充氣包裝機(jī)對(duì)凍干竹蓀進(jìn)行充氮?dú)獍b。
[0007]所述的清洗風(fēng)干步驟中的風(fēng)干為自然風(fēng)干或者熱風(fēng)烘干。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:利用真空干燥技術(shù)對(duì)駐村進(jìn)行冷凍干燥，避免了高溫烘烤引起的竹蓀糊化，提高了干竹蓀的品相，增加了干竹蓀的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0010]實(shí)施例1
竹蓀的冷凍干燥工藝，它包含以下步驟:
(1)、原料選擇:選擇色澤鮮亮、菌株完整的竹蓀，去根、去泥；
(2)、清洗風(fēng)干:將竹蓀放入50°C的熱水中溫浸2分鐘直至網(wǎng)狀裙貼在菌托上，取出竹蓀從菌帽裝掛，風(fēng)干直至表面竹蓀無(wú)水滴流下；
(3)、切除菌帽:將竹蓀的菌帽切除，保留菌托及網(wǎng)狀裙；
(4)、裝盤預(yù)冷凍:將竹蓀裝盤放入低溫冰箱中，在_30°C下預(yù)冷I小時(shí)，直至竹蓀中的水分充分凍結(jié)；
(5)、真空恒溫干燥:將冷凍后的竹蓀迅速放入凍干機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)，開始抽真空直至干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在30Pa，保持干燥倉(cāng)內(nèi)溫度維持在_20°C之間，干燥6小時(shí)；
(6)、真空加熱干燥:干燥倉(cāng)內(nèi)加熱板進(jìn)行加熱，直至干燥倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到45°C并維持30min，然后升溫至70°C并維持I小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在30Pa ；
(7)、真空降溫干燥:對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控，將干燥倉(cāng)內(nèi)溫度降溫至45°C并維持2小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在30Pa ；
(8 )、凍干完結(jié)后，采用充氣包裝機(jī)對(duì)凍干竹蓀進(jìn)行充氮?dú)獍b。
[0011]實(shí)施例2
竹蓀的冷凍干燥工藝，它包含以下步驟:
(1)、原料選擇:選擇色澤鮮亮、菌株完整的竹蓀，去根、去泥；
(2)、清洗風(fēng)干:將竹蓀放入35°C的熱水中溫浸3分鐘直至網(wǎng)狀裙貼在菌托上，取出竹蓀從菌帽裝掛，風(fēng)干直至表面竹蓀無(wú)水滴流下；
(3)、切除菌帽:將竹蓀的菌帽切除，保留菌托及網(wǎng)狀裙；
(4)、裝盤預(yù)冷凍:將竹蓀裝盤放入低溫冰箱中，在_30°C下預(yù)冷2小時(shí)，直至竹蓀中的水分充分凍結(jié)；
(5)、真空恒溫干燥:將冷凍后的竹蓀迅速放入凍干機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)，開始抽真空直至干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在10Pa，保持干燥倉(cāng)內(nèi)溫度維持在-15°C之間，干燥8小時(shí)；
(6)、真空加熱干燥:干燥倉(cāng)內(nèi)加熱板進(jìn)行加熱，直至干燥倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到40°C并維持20min，然后升溫至70°C并維持2小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在IOPa ； (7)、真空降溫干燥:對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控，將干燥倉(cāng)內(nèi)溫度降溫至40°C并維持I小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在IOPa ；
(8 )、凍干完結(jié)后，采用充氣包裝機(jī)對(duì)凍干竹蓀進(jìn)行充氮?dú)獍b。
[0012]實(shí)施例3
竹蓀的冷凍干燥工藝，它包含以下步驟:
(1)、原料選擇:選擇色澤鮮亮、菌株完整的竹蓀，去根、去泥；
(2)、清洗風(fēng)干:將竹蓀放入60°C的熱水中溫浸I分鐘直至網(wǎng)狀裙貼在菌托上，取出竹蓀從菌帽裝掛，風(fēng)干直至表面竹蓀無(wú)水滴流下；
(3)、切除菌帽:將竹蓀的菌帽切除，保留菌托及網(wǎng)狀裙；
(4)、裝盤預(yù)冷凍:將竹蓀裝盤放入低溫冰箱中，在_30°C下預(yù)冷1.5小時(shí)，直至竹蓀中的水分充分凍結(jié)；
(5)、真空恒溫干燥:將冷凍后的竹蓀迅速放入凍干機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)，開始抽真空直至干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在20Pa，保持干燥倉(cāng)內(nèi)溫度維持在_20°C之間，干燥7小時(shí)；
(6)、真空加熱干燥:干燥倉(cāng)內(nèi)加熱板進(jìn)行加熱，直至干燥倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到35°C并維持30min，然后升溫至60°C并維持2小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在20Pa ；
(7)、真空降溫干燥:對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控，將干燥倉(cāng)內(nèi)溫度降溫至35°C并維持
1.5小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在20Pa ；
(8 )、凍干完結(jié)后，采用充氣包裝機(jī)對(duì)凍干竹蓀進(jìn)行充氮?dú)獍b。
[0013]實(shí)施例4
竹蓀的冷凍干燥工藝，它包含以下步驟:
(1)、原料選擇:選擇色澤鮮亮、菌株完整的竹蓀，去根、去泥；
(2)、清洗風(fēng)干:將竹蓀放入55°C的熱水中溫浸2分鐘直至網(wǎng)狀裙貼在菌托上，取出竹蓀從菌帽裝掛，風(fēng)干直至表面竹蓀無(wú)水滴流下；
(3)、切除菌帽:將竹蓀的菌帽切除，保留菌托及網(wǎng)狀裙；
(4)、裝盤預(yù)冷凍:將竹蓀裝盤放入低溫冰箱中，在_30°C下預(yù)冷I小時(shí)，直至竹蓀中的水分充分凍結(jié)；
(5)、真空恒溫干燥:將冷凍后的竹蓀迅速放入凍干機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)，開始抽真空直至干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在15Pa，保持干燥倉(cāng)內(nèi)溫度維持在-15°C之間，干燥6小時(shí)；
(6)、真空加熱干燥:干燥倉(cāng)內(nèi)加熱板進(jìn)行加熱，直至干燥倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到40°C并維持30min，然后升溫至70°C并維持I小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在15Pa ；
(7)、真空降溫干燥:對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控，將干燥倉(cāng)內(nèi)溫度降溫至40°C并維持2小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在15Pa ；
(8 )、凍干完結(jié)后，采用充氣包裝機(jī)對(duì)凍干竹蓀進(jìn)行充氮?dú)獍b。
[0014]實(shí)施例5
竹蓀的冷凍干燥工藝，它包含以下步驟:
(1)、原料選擇:選擇色澤鮮亮、菌株完整的竹蓀，去根、去泥；
(2)、清洗風(fēng)干:將竹蓀放入55°C的熱水中溫浸3分鐘直至網(wǎng)狀裙貼在菌托上，取出竹蓀從菌帽裝掛，風(fēng)干直至表面竹蓀無(wú)水滴流下；
(3)、切除菌帽:將竹蓀的菌帽切除，保留菌托及網(wǎng)狀裙； (4)、裝盤預(yù)冷凍:將竹蓀裝盤放入低溫冰箱中，在_30°C下預(yù)冷I小時(shí)，直至竹蓀中的水分充分凍結(jié)；
(5)、真空恒溫干燥:將冷凍后的竹蓀迅速放入凍干機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)，開始抽真空直至干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在25Pa，保持干燥倉(cāng)內(nèi)溫度維持在_20°C之間，干燥7小時(shí)；
(6)、真空加熱干燥:干燥倉(cāng)內(nèi)加熱板進(jìn)行加熱，直至干燥倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到35°C并維持20min，然后升溫至65°C并維持2小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在25Pa ；
(7)、真空降溫干燥:對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控，將干燥倉(cāng)內(nèi)溫度降溫至35°C并維持2小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在25Pa ；
(8 )、凍干完結(jié)后，采用充氣包裝機(jī)對(duì)凍干竹蓀進(jìn)行充氮?dú)獍b。
【權(quán)利要求】
1.竹蓀的冷凍干燥工藝，其特征在于:它包含以下步驟: (1)、原料選擇:選擇色澤鮮亮、菌株完整的竹蓀，去根、去泥； (2)、清洗風(fēng)干:將竹蓀放入35飛(TC的熱水中溫浸f3分鐘直至網(wǎng)狀裙貼在菌托上，取出竹蓀從菌帽裝掛，風(fēng)干直至表面竹蓀無(wú)水滴流下； (3)、切除菌帽:將竹蓀的菌帽切除，保留菌托及網(wǎng)狀裙； (4)、裝盤預(yù)冷凍:將竹蓀裝盤放入低溫冰箱中，在-30°C下預(yù)冷f2小時(shí)，直至竹蓀中的水分充分凍結(jié)； (5)、真空恒溫干燥:將冷凍后的竹蓀迅速放入凍干機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)，開始抽真空直至干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在l(T30Pa，保持干燥倉(cāng)內(nèi)溫度維持在-2(T-15°C之間，干燥6?8小時(shí)； (6)、真空加熱干燥:干燥倉(cāng)內(nèi)加熱板進(jìn)行加熱，直至干燥倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到35?45°C并維持2(T30min，然后升溫至6(T70°C并維持I?2小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在l(T30Pa ； (7)、真空降溫干燥:對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)控，將干燥倉(cāng)內(nèi)溫度降溫至35?45°C并維持廣2小時(shí)，干燥倉(cāng)內(nèi)真空度維持在l(T30Pa ； (8 )、凍干完結(jié)后，采用充氣包裝機(jī)對(duì)凍干竹蓀進(jìn)行充氮?dú)獍b。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹蓀的冷凍干燥工藝，其特征在于:所述的清洗風(fēng)干步驟中的風(fēng)干為自然風(fēng)干或者熱風(fēng)烘干。
【文檔編號(hào)】A23L3/44GK103948142SQ201410200070
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】徐玉文 申請(qǐng)人:徐玉文