一種白菜香蕉果素飲料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種白菜香蕉果素飲料的加工方法，包括以下步驟：1)白菜汁原料的選擇與清洗；2)香蕉原料的選擇與清洗；3)溶膠：4)混合；5)酸化；6)均質(zhì)；7)殺菌；8)冷卻；9)包裝成品。通過上述方式，本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品含有非常高量的纖維、B族維生素、維生素C、鈣、鐵、磷，以白菜為主料、香蕉汁為配料，并加入糖酸進(jìn)行調(diào)配而成，既美味可口，又有豐富的營(yíng)養(yǎng)味道芳香濃郁，口感良好。
【專利說明】一種白菜香蕉果素飲料的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，特別是涉及一種白菜香蕉果素飲料的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]白菜屬于高纖維食物，可以起到潤(rùn)腸的作用，還有促進(jìn)排毒的作用，可以刺激腸胃蠕動(dòng)，促進(jìn)大便的排放，可以有改善消化不好的人。白菜中含有8族維生素、維生素0、鈣、鐵、磷，經(jīng)常食用具有養(yǎng)胃生津、除煩解渴、利尿通便、清熱解毒之功效。
[0003]香蕉皮中含有豐富的有機(jī)酸，對(duì)多種病菌也有抑制作用。有抗氧化、抗誘變、抗癌等功能，其含有豐富的鉀，清腸胃，治便秘，并有清熱潤(rùn)肺、止煩渴、填精髓、解酒毒等功效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種白菜香蕉果素飲料的加工方法，能夠具有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，風(fēng)味獨(dú)特、鮮美可口。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種白菜香蕉果素飲料的加工方法，包括以下步驟:
1〉、白菜汁原料的預(yù)處理；選用無(wú)蟲蛀、無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)的新鮮白菜，用流水淋洗，白菜的熱燙溫度為75?801，時(shí)間為2?3分鐘；或溫度為90?951，時(shí)間為1?1.5分鐘，破碎與榨汁壓榨時(shí)壓力由小到大；
2)、香蕉原料的預(yù)處理；選取九成半以上成熟度的香蕉為原料，首先進(jìn)行催熟處理，至酸澀味消失的當(dāng)日或次日開始加工；加工前，手工去皮，并將果肉周圍筋絡(luò)用竹夾或不銹鋼刀剔除，去皮后，將果肉投入預(yù)先調(diào)配好的1%檸檬酸溶液內(nèi)，防止氧化變黑；用打漿機(jī)研磨香蕉肉，使果泥通過不銹鋼篩，同時(shí)加入30%的水磨漿后瞬時(shí)加熱殺菌，因香蕉果肉中含有氧化酶，易與空氣接觸逐漸變成暗褐色，故必須經(jīng)加熱鈍化氧化酶，以保持香蕉原有的色澤，加熱851以上為宜；
3)、冷卻；將香蕉漿冷卻至451，并加入檸檬酸，調(diào)節(jié)邱值為3.5 ；
4)、酶解；將香蕉漿經(jīng)過計(jì)量之后，加入0.02%的果膠酶，于451條件下酶解4?5小時(shí)；
5)、鈍化酶；將酶解后將香蕉漿加熱至851，使果膠酶失去活性；
6)、離心過濾；將果漿以100目的篩網(wǎng)過濾，即得透明的香蕉原汁；
了)、溶膠；將白砂糖、甜賽糖、山梨酸鉀與懸浮劑干混均勻，撒入300！11匕801純凈水中，攪拌加熱使其充分溶解，無(wú)不溶顆粒；
8〉、混合；將處理好的白菜汁、香蕉汁與冷卻后的糖液、膠液混合均勻；
9)、均質(zhì)；將料液加入401純凈水定容至10000匕調(diào)香后進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)條件為40壓力15-20肥^5肥3 ；
10)殺菌冷卻；將料液灌裝后進(jìn)行巴氏殺菌，85-901/151111110殺菌后的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫，成品。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品含有非常高量的纖維、8族維生素、維生素匕鈣、鐵、磷，以白菜為主料、香蕉汁為配料，并加入糖酸進(jìn)行調(diào)配而成，既美味可口，又有豐富的營(yíng)養(yǎng)味道芳香濃郁，口感良好。

【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明所述的一種白菜香蕉果素飲料，包括白菜、白香蕉、果膠酶、山梨酸鉀、檸檬酸、白砂糖、其余為水。
[0008]一種白菜香蕉果素飲料的加工方法，包含以下加工步驟:
1、白菜汁原料的預(yù)處理:是首先將原料的選擇與清洗；選用無(wú)蟲蛀、無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)的新鮮白菜，用流水淋洗，白菜的熱燙溫度為75?801，時(shí)間為2?3分鐘；或溫度為90?951，時(shí)間為1?1.5分鐘，破碎與榨汁壓榨時(shí)壓力由小到大，可提高產(chǎn)率；
2、香蕉原料的預(yù)處理:選取九成半以上成熟度的香蕉為原料，首先進(jìn)行催熟處理，至酸澀味消失的當(dāng)日或次日開始加工，加工前，手工去皮，并將果肉周圍筋絡(luò)用竹夾或不銹鋼刀剔除，去皮后，將果肉投入預(yù)先調(diào)配好的1 %檸檬酸溶液內(nèi)，防止氧化變黑，用打漿機(jī)研磨香蕉肉，使果泥通過不銹鋼篩(篩孔直徑分別為0.4-0.6毫米)，同時(shí)加入30%的水磨漿后瞬時(shí)加熱殺菌，因香蕉果肉中含有氧化酶，易與空氣接觸逐漸變成暗褐色，故必須經(jīng)加熱鈍化氧化酶，以保持香蕉原有的色澤，加熱851以上為宜；
3、冷卻:將香蕉漿冷卻至451，并加入檸檬酸，調(diào)節(jié)邱值為3.5 ；
4、酶解:將香蕉漿經(jīng)過計(jì)量之后，加入0.02%的果膠酶，于451條件下酶解4?5小時(shí)；
5、鈍化酶:酶解后將香蕉漿加熱至851，使果膠酶失去活性；
6、離心過濾:將果漿以100目的篩網(wǎng)過濾，即得透明的香蕉原汁；
7、溶膠:將白砂糖、甜賽糖、山梨酸鉀與懸浮劑干混均勻，撒入300此、801純凈水中，攪拌加熱使其充分溶解，無(wú)不溶顆粒；
8、混合:將處理好的白菜汁、香蕉汁與冷卻后的糖液、膠液混合均勻；
9、均質(zhì):將料液加入401純凈水定容至10000匕調(diào)香后進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)條件為401，壓力 15-20^^/5^? ；
10、殺菌冷卻:將料液灌裝后進(jìn)行巴氏殺菌，85-901/150111 ；殺菌后的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫，成品。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品含有非常高量的纖維、8族維生素、維生素匕鈣、鐵、磷，以白菜為主料、香蕉汁為配料，并加入糖酸進(jìn)行調(diào)配而成，既美味可口，又有豐富的營(yíng)養(yǎng)味道芳香濃郁，口感良好。
[0010]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種白菜香蕉果素飲料的加工方法，包括以下步驟: 1)、白菜汁原料的預(yù)處理；選用無(wú)蟲蛀、無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)的新鮮白菜，用流水淋洗，白菜的熱燙溫度為75?80°C，時(shí)間為2?3分鐘；或溫度為90?95°C，時(shí)間為I?1.5分鐘，破碎與榨汁壓榨時(shí)壓力由小到大； 2)、香蕉原料的預(yù)處理；選取九成半以上成熟度的香蕉為原料，首先進(jìn)行催熟處理，至酸澀味消失的當(dāng)日或次日開始加工；加工前，手工去皮，并將果肉周圍筋絡(luò)用竹夾或不銹鋼刀剔除，去皮后，將果肉投入預(yù)先調(diào)配好的1%檸檬酸溶液內(nèi)，防止氧化變黑；用打漿機(jī)研磨香蕉肉，使果泥通過不銹鋼篩，同時(shí)加入30%的水磨漿后瞬時(shí)加熱殺菌，因香蕉果肉中含有氧化酶，易與空氣接觸逐漸變成暗褐色，故必須經(jīng)加熱鈍化氧化酶，以保持香蕉原有的色澤，加熱85°C以上為宜； 3)、冷卻；將香蕉漿冷卻至45°C，并加入檸檬酸，調(diào)節(jié)pH值為3.5 ; 4)、酶解；將香蕉漿經(jīng)過計(jì)量之后，加入0.02%的果膠酶，于45°C條件下酶解4?5小時(shí)； 5)、鈍化酶；將酶解后將香蕉漿加熱至85°C，使果膠酶失去活性； 6)、離心過濾；將果漿以100目的篩網(wǎng)過濾，即得透明的香蕉原汁； 7)、溶膠；將白砂糖、甜賽糖、山梨酸鉀與懸浮劑干混均勻，撒入300mL、80°C純凈水中，攪拌加熱使其充分溶解，無(wú)不溶顆粒； 8)、混合；將處理好的白菜汁、香蕉汁與冷卻后的糖液、膠液混合均勻； 9)、均質(zhì)；將料液加入40°C純凈水定容至100mL,調(diào)香后進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)條件為40°C，壓力 15-20MPa/5MPa ； 10)殺菌冷卻；將料液灌裝后進(jìn)行巴氏殺菌，85-90°C/15min，殺菌后的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫，成品。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK104397793SQ201410654681
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王良萍 申請(qǐng)人:蘇州蘇東庭生物科技有限公司