本發(fā)明屬于食品與醫(yī)藥加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種牡蠣固體飲品的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

牡蠣在我國南北沿海均有養(yǎng)殖，近幾年發(fā)展很快。牡蠣肉營養(yǎng)豐富，氨基酸組成合理，是享譽世界的海洋食品。利用其營養(yǎng)豐富和藥用價值高的特點，人們將牡蠣肉開發(fā)出了各種美味佳肴，如牡蠣清蒸、煮食、炒吃、油炸、作湯、生吃、腌吃，與雞蛋、香菇、番茄、油菜等食物混烹，將牡蠣入餡包餃子、包子等，既可上高檔宴席，又是人們的家常副食，可是由于牡蠣不易保鮮貯藏等原因，這些美味佳肴大多只限于在當?shù)匮睾Ｈ罕娤碛?，無法遠銷與不適合遠銷，因此，牡蠣肉的精深加工、提高價值、便于貯藏和運輸成了重要的研究課題，人們以各種技術(shù)方法將牡蠣加工成牡蠣干品、牡蠣粉、牡蠣罐頭、牡蠣油、牡蠣口服液等多種產(chǎn)品，但是，還有待于大力開發(fā)利用，有待于開發(fā)一種牡蠣固體飲品的生產(chǎn)方法，以提高所用原料利用價值，制成天然、高效、方便、安全、口感好的牡蠣飲品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種牡蠣固體飲品的生產(chǎn)方法，以實現(xiàn)大力開發(fā)利用，提高所用原料利用價值，制成天然、高效、方便、安全、口感好的飲品。

本發(fā)明的內(nèi)容是這樣實現(xiàn)的：

一種牡蠣固體飲品的生產(chǎn)方法，其特征是以牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜為原料，將其清洗、絞碎、磨漿、勻漿、降解處理、過濾、均質(zhì)、濃縮、真空干燥、包裝工藝步驟制成，其原料組分的重量百分比為：牡蠣肉40-60%、山藥20-40%、紫菜10-30%、生姜1-10%。

所述的牡蠣肉原料是將采收的鮮活牡蠣洗刷干凈后，用小鏟刀開殼取肉，用清水將肉輕輕洗凈，去掉碎殼和泥沙等雜質(zhì)。

所述的山藥原料為新鮮山藥。

所述的紫菜原料為新鮮紫菜。

所述的生姜原料為去皮的黃皮生姜。

所述的清洗是用流動清水漂洗，去除贓物雜質(zhì)。

所述的絞碎是用組織搗碎機將清洗干凈的牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜絞碎。

所述的加水磨漿是將絞碎后的牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜送入膠體磨中，加凈化水至原料的1～3倍進行磨漿。

所述的勻漿是將經(jīng)膠體磨漿的牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜送入均質(zhì)機中進行均漿處理，使其實體組織具有良好的分散狀態(tài)，以利于漿液的催化降解和酵解。

所述的降解處理是將均漿處理后的牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜送入超聲反應(yīng)釜內(nèi)，加溫控制在40℃～55℃進行超聲處理3-5小時，超聲波作用功率500-800W。

所述的過濾是將加熱超聲處理后的漿液采用1～3層紗布過濾。

所述的均質(zhì)是將上述漿液進行均質(zhì)處理，使其顆粒進一步細微化，通過超高壓均質(zhì)機使?jié){液在壓力為100-120mpa、溫度為50-65℃條件下進行均質(zhì)2次，使其漿液細化到納米級液體。

所述的真空濃縮、真空干燥等均采用傳統(tǒng)工藝方法。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明所用的牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜原料天然、資源豐富，有待于大力開發(fā)利用，提高所用原料利用價值。

本發(fā)明所采用的膠體磨漿、勻漿、超聲處理、脫氣、均質(zhì)等工藝均為現(xiàn)代食品與醫(yī)藥領(lǐng)域加工技術(shù)，所采用的工藝步驟與流程方法具有合理化、科學(xué)化、易操作的特點。

本發(fā)明的解決方案是在總結(jié)大量國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)與產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，運用傳統(tǒng)中醫(yī)藥學(xué)、現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)、生物學(xué)、食品學(xué)的原理，采用鮮牡蠣肉為主要原料，以山藥、紫菜、生姜為輔料進行科學(xué)配伍，應(yīng)用現(xiàn)代食品與醫(yī)藥加工技術(shù)，制成天然、高效、方便、安全、口感好等特點的牡蠣飲品。

本發(fā)明各組分科學(xué)配伍，互為補充、相得益彰，既豐富和拓展、提升了牡蠣肉的營養(yǎng)保健功效，又起到了組合產(chǎn)生酵解反應(yīng)和酶促反應(yīng)的作用，同時所加有的山藥、紫菜、生姜組分又共同起到了調(diào)味作用，黃皮生姜富含姜醇、姜烯、姜酚，且具有去腥、提高口感的效果。

本發(fā)明根據(jù)所用原料的生物特性，采用了以純物理手段與加熱超聲處理結(jié)合的加工技術(shù)，將牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜進行磨漿、勻漿、超聲處理、脫氣、均質(zhì)等物理加工，新鮮原料中含有微量的酶與糖一起發(fā)生酵解反應(yīng)和酶促反應(yīng)，富含生物酶的生鮮原料更容易發(fā)揮所含酶的作用，使酶活性提高，酶的數(shù)量激增，在超聲波的作用條件下，又進行了均質(zhì)處理，使其產(chǎn)物水解酵解快而充分，使其所的小分子活性物質(zhì)得率高、易于被人體吸收和利用。

本發(fā)明產(chǎn)品完善保留了牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜的營養(yǎng)成分和生物活性，食用方便、易于人體吸收、提升了牡蠣肉的營養(yǎng)功效，且消除了傳統(tǒng)加工方法的弊端，對人體具有顯著的營養(yǎng)保健作用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明：

實施例：

采收稱取鮮活牡蠣洗刷干凈后，用小鏟刀開殼取肉，用清水將肉輕輕洗凈，去掉碎殼和泥沙等雜質(zhì)，備用；采收稱取新鮮山藥，備用；采收稱取新鮮紫菜，備用；采收稱取去皮的黃皮生姜，備用。

稱取處理的牡蠣肉60公斤、新鮮山藥30公斤、新鮮紫菜9公斤、去皮的黃皮生姜1公斤，將其用流動水清洗干凈后送入組織絞碎機進行絞碎，再將絞碎后的牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜送入膠體磨中，加凈化水至原料的2倍進行磨漿，再將經(jīng)膠體磨漿的牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜送入均質(zhì)機中進行均漿處理，使其實體組織具有良好的分散狀態(tài)，以利于催化降解和酵解，再將均漿處理后的牡蠣肉、山藥、紫菜、生姜送入超聲反應(yīng)釜內(nèi)，加溫控制在55℃進行超聲處理4小時，超聲波作用功率700W，然后將加熱超聲處理后的漿液采用1層紗布過濾，再將上述漿液進行均質(zhì)處理，使其顆粒進一步細微化，通過超高壓均質(zhì)機使?jié){液在壓力為120mpa、溫度為65℃條件下進行均質(zhì)2次，使其漿液細化到納米級，再經(jīng)過進一步采用真空濃縮、噴霧干燥、制粒、袋裝制成本發(fā)明固體飲品。