本發(fā)明涉及涉及食用海藻制品的制備，尤其是一種脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

我們知道，海帶是一種在低溫海水中生長(zhǎng)的多年生大型食用藻類(lèi)，其營(yíng)養(yǎng)豐富，含有多種有機(jī)物和碘、鉀、鈣、鐵鋅、硒等多種微量元素，還含蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖類(lèi)、多種維生素和尼克酸等，利用海帶加工的食品是公認(rèn)的綠色健康食品。

近年來(lái)，廣大技術(shù)人員對(duì)海帶為原料制備純海帶面條進(jìn)行了有益的探索，例如，2001年5月30日授權(quán)公告的CN1198893A中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的“面條狀海帶食品及其制造方法”，其把鮮海帶作為基料經(jīng)粉碎后加入2.5倍海帶重量的水和海帶與水總重量的0.3～1%的碳酸鈉、0.1～0.8％的鹽加熱攪拌，使之溶解，然后制成漿糊狀，壓擠成型，放入乳酸鈣溶液中浸泡使其表面凝固，再經(jīng)水漂白、包裝和滅菌而成制成面條狀海帶食品。再如，2010年9月1日公開(kāi)的CN101816443A中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的“一種海帶面條食品及其生產(chǎn)方法”,其是選取海帶為原料,清洗去污、脫鹽、瀝水、破碎后,在常溫、常壓下進(jìn)行酶解處理、漿化處理,再經(jīng)真空擠壓成型后進(jìn)行固化、護(hù)色處理而成外表凝固的深綠色海帶面條,然后在室溫下進(jìn)行動(dòng)態(tài)老化、護(hù)色處理而成內(nèi)外凝固均勻、深綠一致的海帶面條,再經(jīng)熟化處理提高拉伸強(qiáng)度,最后經(jīng)清洗、包裝、滅菌而成成品。上述公開(kāi)的文件中，其均是以海帶為原料通過(guò)不同的工藝生產(chǎn)的海帶面條，其純天然，保留海帶的綠色，口感脆滑，深受消費(fèi)者歡迎。但是，由于海帶本身帶有特殊的海藻異腥味，在制備海帶面條過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行有效處理，使得海帶面條海藻腥味重，部分消費(fèi)者對(duì)此難以接受。根據(jù)公開(kāi)文獻(xiàn)報(bào)道，有采用食醋對(duì)海帶進(jìn)行脫腥，也有采用β-環(huán)狀糊精進(jìn)行包埋脫腥，但這些脫腥方式會(huì)影響海帶面的天然綠色，脫腥效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有海帶面條脫腥不理想及采用食醋脫腥、β-環(huán)狀糊精包埋脫腥影響海帶面品質(zhì)色澤的不足，本發(fā)明提一種工藝合理、操作可靠、脫腥效果好、不改變品質(zhì)色澤的脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法，其特征在于：其經(jīng)過(guò)下列工藝步驟：

a、原料的選取與處理 選取新鮮海帶或鹽漬海帶為原料，去除雜質(zhì)，備用；

b、清洗脫鹽 將步驟a中得到的去除雜質(zhì)后的海帶原料放入清洗槽中清洗，去除海帶表面的附著物，然后送入浸泡槽用清水進(jìn)行浸泡脫鹽處理，控制海帶的含鹽量為4%～6%；

c、切碎 將步驟b中得到的脫鹽后的海帶采用切碎機(jī)切制成海帶絲；

d、軟化 將步驟c中得到的海帶絲送入軟化槽內(nèi)，加入海帶絲質(zhì)量1%～5%的食用級(jí)碳酸氫鈉，攪拌，軟化30～60min；

e、磨漿 將步驟d中得到的軟化后的海帶絲送入膠體磨磨制成海帶漿；

f、復(fù)配 將步驟e中得到的海帶漿中按一定質(zhì)量比例加入超微粉碎的迷迭香粉末，攪拌均勻，靜置30～60min，膨脹迷迭香粉末，得復(fù)配物料；

g、成型 將步驟f中得到的復(fù)配物料送入成型機(jī)擠壓制成海帶面條；

h、兩級(jí)固化 將步驟g中得到的海帶面條送入一級(jí)固化槽內(nèi)采用固化劑進(jìn)行一級(jí)固化處理，然后送入二級(jí)固化槽內(nèi)采用固化劑進(jìn)行二級(jí)固化處理；其中，所述的固化劑為食品級(jí)氯化鈣溶液；一級(jí)固化所采用的固化劑濃度為0.5%～5%，固化時(shí)間為20～30min；二級(jí)固化所采用的固化劑濃度為0.1%～2%，固化時(shí)間為3～5min；

i、清洗 將步驟h中得到的二級(jí)固化后的海帶面條，用清水清洗，去除附著在海帶面條表面的氯化鈣；

j、包裝 將步驟i中得到的清洗后的海帶面條按預(yù)設(shè)重量進(jìn)行真空包裝，得海帶面條半成品；

k、殺菌 將步驟j中得到的海帶面條半成品送入殺菌機(jī)中進(jìn)行巴氏殺菌處理；

l、冷卻 將步驟k中得到的巴氏殺菌后的海帶面條半成品用自來(lái)水進(jìn)行冷卻至中心溫度30℃以下，即得海帶面條成品。

所述的海帶漿的細(xì)度控制為50um以下。

所述的海帶漿與迷迭香粉末的質(zhì)量比為100∶0.25～5。

所述的超微粉碎的迷迭香粉末的細(xì)度控制為300目以上。

所述的巴氏殺菌的殺菌溫度85℃±3℃，殺菌時(shí)間25～30min。

本發(fā)明是選取新鮮海帶或鹽漬海帶為原料，經(jīng)清洗脫鹽后切制成海帶絲；海帶絲加入食用級(jí)碳酸氫鈉，攪拌軟化后磨制成海帶漿，再將海帶漿加入超微粉碎的迷迭香粉末，攪拌均勻，靜置膨脹迷迭香粉末后送入成型機(jī)擠壓制成海帶面條；海帶面條食品級(jí)氯化鈣溶液進(jìn)行兩次固化，清洗去除海帶表面的氯化鈣，真空包裝，殺菌，冷卻，得海帶面條成品。本發(fā)明在制備海帶面條過(guò)程中，將超微粉碎處理后的迷迭香粉末按一定比例加入到磨細(xì)的海帶漿中，攪拌均勻，然后進(jìn)行靜置，其中，迷迭香原料進(jìn)行超微粉碎主要目的有兩個(gè)：一是如果粉碎后顆粒太粗，靜置時(shí)吸收海帶漿中的部分水分，充分膨脹后的迷迭香顆粒直徑會(huì)增大，且迷迭香顆粒不具有黏性，會(huì)導(dǎo)致海帶面條成品容易斷條；二是只有超微粉碎，添加后攪拌才能攪拌均勻，保持海帶面成品的脫腥效果一致。本發(fā)明的脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法，其工藝合理、操作可靠、脫腥效果好、不改變海帶品質(zhì)及色澤，制得的海帶面產(chǎn)品保持海帶天然綠色，口感脆滑，無(wú)海帶異腥味，帶有淡淡的清香。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一

一種脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法，其經(jīng)過(guò)下列工藝步驟：

a、原料的選取與處理 選取新鮮海帶為原料，去除雜質(zhì)，備用；

b、清洗脫鹽 將步驟a中得到的去除雜質(zhì)后的海帶原料放入清洗槽中清洗，去除海帶表面的附著物，然后送入浸泡槽用清水進(jìn)行浸泡脫鹽處理，控制海帶的含鹽量為5%；

c、切碎 將步驟b中得到的脫鹽后的海帶采用切碎機(jī)切制成寬度為5mm的海帶絲；

d、軟化 將步驟c中得到的海帶絲送入軟化槽內(nèi)，加入海帶絲質(zhì)量3%的食用級(jí)碳酸氫鈉，開(kāi)啟攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，軟化40min；

e、磨漿 將步驟d中得到的軟化后的海帶絲送入膠體磨磨制成海帶漿；其中，海帶漿的細(xì)度控制為50um以下；

f、復(fù)配 將步驟e中得到的海帶漿中按海帶漿與迷迭香粉末的質(zhì)量比為100∶3加入超微粉碎的迷迭香粉末，攪拌均勻，靜置45min，膨脹迷迭香粉末，得復(fù)配物料；其中，超微粉碎的迷迭香粉末的細(xì)度控制為300目；

g、成型 將步驟f中得到的復(fù)配物料送入成型機(jī)擠壓制成直徑為2.5mm的海帶面條；

h、兩級(jí)固化 將步驟g中得到的海帶面條送入一級(jí)固化槽內(nèi)采用食品級(jí)氯化鈣溶液進(jìn)行一級(jí)固化處理，其一級(jí)固化所用的食品級(jí)氯化鈣溶液濃度為3%，固化時(shí)間為25min；然后送入二級(jí)固化槽內(nèi)采用食品級(jí)氯化鈣溶液進(jìn)行二級(jí)固化處理，其二級(jí)固化所采用的食品級(jí)氯化鈣溶液濃度為1%，固化時(shí)間為4min；

i、清洗 將步驟h中得到的二級(jí)固化后的海帶面條，用清水清洗，去除附著在海帶面條表面的氯化鈣；

j、包裝 將步驟i中得到的清洗后的海帶面條按每袋200g進(jìn)行真空包裝，得海帶面條半成品；

k、殺菌 將步驟j中得到的海帶面條半成品送入殺菌機(jī)中進(jìn)行巴氏殺菌處理；其中，殺菌溫度85℃，殺菌時(shí)間30min；

l、冷卻 將步驟k中得到的巴氏殺菌后的海帶面條半成品用自來(lái)水進(jìn)行冷卻至中心溫度25℃，即得海帶面條成品。

本實(shí)施例所提供的脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法，其在海帶漿中加入一定比例的超微粉碎處理后的迷迭香粉末，其對(duì)海帶進(jìn)行了有效的脫腥，其工藝合理、操作可靠、脫腥效果好、不改變海帶品質(zhì)及色澤，制得的海帶面產(chǎn)品保持海帶天然綠色，口感脆滑，無(wú)海帶異腥味，帶有淡淡的清香。

實(shí)施例二

一種脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法，其經(jīng)過(guò)下列工藝步驟：

a、原料的選取與處理 選取鹽漬海帶為原料，去除雜質(zhì)，備用；

b、清洗脫鹽 將步驟a中得到的去除雜質(zhì)后的海帶原料放入清洗槽中清洗，去除海帶表面的附著物，然后送入浸泡槽用清水進(jìn)行浸泡脫鹽處理，控制海帶的含鹽量為6%；

c、切碎 將步驟b中得到的脫鹽后的海帶采用切碎機(jī)切成制寬度為4mm的海帶絲；

d、軟化 將步驟c中得到的海帶絲送入軟化槽內(nèi)，加入海帶絲質(zhì)量1%的食用級(jí)碳酸氫鈉，開(kāi)啟攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，軟化60min；

e、磨漿 將步驟d中得到的軟化后的海帶絲送入膠體磨磨制成海帶漿；其中，海帶漿的細(xì)度控制為45um；

f、復(fù)配 將步驟e中得到的海帶漿中按海帶漿與迷迭香粉末的質(zhì)量比為100∶5加入超微粉碎的迷迭香粉末，攪拌均勻，靜置60min，膨脹迷迭香粉末，得復(fù)配物料；其中，超微粉碎的迷迭香粉末的細(xì)度控制為400目；

g、成型 將步驟f中得到的復(fù)配物料送入成型機(jī)擠壓制成直徑為3mm的海帶面條；

h、兩級(jí)固化 將步驟g中得到的海帶面條送入一級(jí)固化槽內(nèi)采用食品級(jí)氯化鈣溶液進(jìn)行一級(jí)固化處理，其一級(jí)固化所用的食品級(jí)氯化鈣溶液濃度為5%，固化時(shí)間為20min；然后送入二級(jí)固化槽內(nèi)采用食品級(jí)氯化鈣溶液進(jìn)行二級(jí)固化處理，其二級(jí)固化所采用的食品級(jí)氯化鈣溶液濃度為2%，固化時(shí)間為3min；

i、清洗 將步驟h中得到的二級(jí)固化后的海帶面條，用清水清洗，去除附著在海帶面條表面的氯化鈣；

j、包裝 將步驟i中得到的清洗后的海帶面條按每袋250g進(jìn)行真空包裝，得海帶面條半成品；

k、殺菌 將步驟j中得到的海帶面條半成品送入殺菌機(jī)中進(jìn)行巴氏殺菌處理；其中，殺菌溫度82℃，殺菌時(shí)間30min；

l、冷卻 將步驟k中得到的巴氏殺菌后的海帶面條半成品用自來(lái)水進(jìn)行冷卻至中心溫度30℃，即得海帶面條成品。

本實(shí)施例所提供的脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法，其在海帶漿中加入一定比例的超微粉碎處理后的迷迭香粉末，其對(duì)海帶進(jìn)行了有效的脫腥，其工藝合理、操作可靠、脫腥效果好、不改變海帶品質(zhì)及色澤，制得的海帶面產(chǎn)品保持海帶天然綠色，口感脆滑，帶有淡淡的清香。

實(shí)施例三

一種脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法，其經(jīng)過(guò)下列工藝步驟：

a、原料的選取與處理 選取新鮮海帶為原料，去除雜質(zhì)，備用；

b、清洗脫鹽 將步驟a中得到的去除雜質(zhì)后的海帶原料放入清洗槽中清洗，去除海帶表面的附著物，然后送入浸泡槽用清水進(jìn)行浸泡脫鹽處理，控制海帶的含鹽量為4%；

c、切碎 將步驟b中得到的脫鹽后的海帶采用切碎機(jī)切制成寬度為6mm的海帶絲；

d、軟化 將步驟c中得到的海帶絲送入軟化槽內(nèi)，加入海帶絲質(zhì)量5%的食用級(jí)碳酸氫鈉，開(kāi)啟攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，軟化30min；

e、磨漿 將步驟d中得到的軟化后的海帶絲送入膠體磨磨制成海帶漿；其中，海帶漿的細(xì)度控制為40um；

f、復(fù)配 將步驟e中得到的海帶漿中按海帶漿與迷迭香粉末的質(zhì)量比為100∶0.25加入超微粉碎的迷迭香粉末，攪拌均勻，靜置30min，膨脹迷迭香粉末，得復(fù)配物料；其中，超微粉碎的迷迭香粉末的細(xì)度控制為500目；

g、成型 將步驟f中得到的復(fù)配物料送入成型機(jī)擠壓制成直徑為2mm的海帶面條；

h、兩級(jí)固化 將步驟g中得到的海帶面條送入一級(jí)固化槽內(nèi)采用食品級(jí)氯化鈣溶液進(jìn)行一級(jí)固化處理，其一級(jí)固化所用的食品級(jí)氯化鈣溶液濃度為0.5%，固化時(shí)間為30min；然后送入二級(jí)固化槽內(nèi)采用食品級(jí)氯化鈣溶液進(jìn)行二級(jí)固化處理，其二級(jí)固化所采用的食品級(jí)氯化鈣溶液濃度為0.1%，固化時(shí)間為5min；

i、清洗 將步驟h中得到的二級(jí)固化后的海帶面條，用清水清洗，去除附著在海帶面條表面的氯化鈣；

j、包裝 將步驟i中得到的清洗后的海帶面條按每袋500g進(jìn)行真空包裝，得海帶面條半成品；

k、殺菌 將步驟j中得到的海帶面條半成品送入殺菌機(jī)中進(jìn)行巴氏殺菌處理；其中，殺菌溫度88℃，殺菌時(shí)間22min；

l、冷卻 將步驟k中得到的巴氏殺菌后的海帶面條半成品用自來(lái)水進(jìn)行冷卻至中心溫度20℃以下，即得海帶面條成品。

本實(shí)施例所提供的脫腥即食海帶面的生產(chǎn)方法，其在海帶漿中加入一定比例的超微粉碎處理后的迷迭香粉末，其對(duì)海帶進(jìn)行了有效的脫腥，其工藝合理、操作可靠、脫腥效果好、不改變海帶品質(zhì)及色澤，制得的海帶面產(chǎn)品保持海帶天然綠色，口感脆滑，帶有淡淡的清香。