本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)冷面加工機(jī)。

背景技術(shù)：

冷面是一種生活中常見的美味小吃，需求量很大。為了便于批量生產(chǎn)食用冷面，市面上就出現(xiàn)了各種冷面機(jī)械，極大地方便了食用冷面的制作。但是現(xiàn)有的冷面機(jī)的也存在許多不足之處：和面裝置的進(jìn)水采用水桶加水箱的結(jié)構(gòu)，需要人為加水，操作較麻煩；和面加水只有一個(gè)水閥，每次開關(guān)都需要調(diào)試進(jìn)水大小，不易控制，容易產(chǎn)生進(jìn)水量與面粉比例不當(dāng)?shù)膯栴}，出面生熟度控制不好，以上情況都會(huì)導(dǎo)致和面不均勻，擠出的面條生熟度不可控，極大的影響了成品冷面的口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)提供了一種進(jìn)水量適當(dāng)，容易設(shè)定控制，且出面溫度合適的自動(dòng)冷面加工機(jī)。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，包括依次設(shè)置的和面裝置、壓面裝置和切面裝置及PLC控制電箱，其特征在于所述和面裝置包括箱體、水箱、絞籠筒及進(jìn)水裝置，所述水箱通過水管與循環(huán)水泵連接。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述進(jìn)水裝置與箱體之間設(shè)置的加水管上設(shè)置有開關(guān)閥門及水量控制閥門。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述和面裝置配合設(shè)置有溫控裝置，包括數(shù)字溫控計(jì)及絞籠筒上設(shè)置的熱電偶、降溫水管，所述數(shù)字溫控計(jì)分別與熱電偶、降溫水管電路連接，并配合設(shè)置有包括溫度顯示及溫度設(shè)定的控制面板，上述溫控裝置與PLC控制電箱電路連接。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述壓面裝置包括架體，架體上依次設(shè)置有寬度桿、壓面輥、擠壓輥，所述架體的前側(cè)還設(shè)置有風(fēng)扇，該風(fēng)扇正對(duì)于絞籠筒的出面口。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述寬度桿成弧形，其兩側(cè)通過調(diào)節(jié)螺栓與架體連接。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述壓面裝置還配合設(shè)置覆膜裝置，該覆膜裝置包括保鮮膜輥以及架體上的安裝支架。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述切面裝置包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)、切面機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)構(gòu)，所述切面機(jī)構(gòu)包括切面刀，該切面刀通過連桿機(jī)構(gòu)與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述切面刀上下位置處對(duì)稱設(shè)置有彈性定位結(jié)構(gòu)，該彈性定位結(jié)構(gòu)包括橡膠軟墊、連接于切面刀的彈簧，且機(jī)架配合切面刀設(shè)置有刷子。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述切面刀厚度為1-2毫米，其刀刃為鋸齒狀。

所述的自動(dòng)冷面加工機(jī)，其特征在于所述步進(jìn)電機(jī)與PLC控制電箱電路連接，并在PLC控制電箱上設(shè)置有包括計(jì)數(shù)、長度設(shè)置、總數(shù)顯示的設(shè)定面板。

上述自動(dòng)冷面加工機(jī)，去除了傳統(tǒng)技術(shù)采用的水桶，采用平衡水箱及循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的水壓及進(jìn)水量，且加水管設(shè)置了開關(guān)閥門和水量控制閥門，在調(diào)試好水量控制閥門之后，以后僅需使用開關(guān)閥門即可，避免每次啟用都要重新調(diào)試水量的麻煩，并配合設(shè)置了數(shù)字溫控計(jì)及降溫水管，能夠方便的設(shè)定和調(diào)節(jié)面的溫度，保證了出面溫度的可控；另外本產(chǎn)品的壓面裝置增設(shè)風(fēng)扇，能夠降低面條的表面溫度，使其粘度合適，將寬度桿改為與架體通過調(diào)節(jié)螺栓連接，使調(diào)節(jié)寬度更容易；在本產(chǎn)品的切面機(jī)構(gòu)中增加了彈性定位結(jié)構(gòu)及刷子，使得切面更穩(wěn)定平整，且增加了計(jì)數(shù)、長度設(shè)置、總數(shù)顯示等功能，配備PLC控制電箱，使得整個(gè)冷面加工流程容易控制操作、能夠直觀的檢測(cè)設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，減少了人工操作麻煩以及各種不穩(wěn)定的因素。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中和面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中壓面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中切面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中切面刀傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中切面刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-箱體、2-控制面板、3-絞籠筒、4-架體、5-安裝支架、6-保鮮膜輥、7-擠壓輥、8-傳送機(jī)構(gòu)、9-刷子、10-PLC控制電箱、10a-設(shè)定面板、11-機(jī)架、12-風(fēng)扇、13-水箱、14-水管、15-開關(guān)閥門、16-加水管、17-水量控制閥門、18-熱電偶、19-降溫水管、20-壓面輥、21-寬度桿、21a-調(diào)節(jié)螺栓、22-傳送輥、23-工作臺(tái)面、24-切面刀、25-橡膠軟墊、26-彈簧、27-步進(jìn)電機(jī)、28-連桿機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本自動(dòng)冷面加工機(jī)，包括依次設(shè)置的和面裝置、壓面裝置和切面裝置及PLC控制電箱10。面粉和水通過和面裝置的加工成面團(tuán)輸送至壓面裝置壓成扁平的面帶，再傳送至切面裝置切成成品面片即可完成整個(gè)冷面加工流程。

如圖1、圖2所示，和面裝置包括箱體1、水箱13、絞籠筒3及進(jìn)水裝置，所述水箱13通過水管14與循環(huán)水泵連接。本產(chǎn)品中通過循環(huán)水泵控制水箱的水位保持平衡，相比傳統(tǒng)的水桶結(jié)構(gòu)，更能保證進(jìn)水量穩(wěn)定。

如圖2所示，所述進(jìn)水裝置與箱體1之間設(shè)置的加水管16上設(shè)置有開關(guān)閥門15及水量控制閥門17。本產(chǎn)品能夠在調(diào)試好水量控制閥門之后，以后僅需使用開關(guān)閥門即可，避免了每次啟用都要重新調(diào)試水量的麻煩，而且使避免了調(diào)試所需的物料浪費(fèi)。

如圖2所示，所述和面裝置還配合設(shè)置有溫控裝置，包括數(shù)字溫控計(jì)及絞籠筒3上設(shè)置的熱電偶18、降溫水管19，所述數(shù)字溫控計(jì)分別與熱電偶18、降溫水管19電路連接，并配合設(shè)置有包括溫度顯示及溫度設(shè)定的控制面板2，上述溫控裝置與PLC控制電箱10電路連接。

上述溫控裝置及其控制面板2的設(shè)置能夠方便的檢測(cè)、設(shè)定和調(diào)節(jié)面的溫度，保證了出面溫度的可控。

如圖3所示，壓面裝置包括架體4，架體4上依次設(shè)置有寬度桿21、壓面輥20、擠壓輥7。本產(chǎn)品中，所述架體4的前側(cè)還設(shè)置有風(fēng)扇12，該風(fēng)扇12正對(duì)于絞籠筒3的出面口，能夠降低面條的表面溫度，使其粘度合適。所述寬度桿21成弧形，其兩側(cè)通過調(diào)節(jié)螺栓21a與架體4連接，本產(chǎn)品創(chuàng)新的將寬度桿21改為與架體4通過調(diào)節(jié)螺栓21a連接，通過旋轉(zhuǎn)螺母即可實(shí)現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)。壓面裝置還配合設(shè)置覆膜裝置，該覆膜裝置包括保鮮膜輥6以及架體4上的安裝支架5，保鮮膜使得成品更易保存，包裝，并通過擠壓輥7使保鮮膜與成品貼合更緊密。

如圖1、圖4、圖5所示，所述切面裝置包括機(jī)架11，機(jī)架上依次設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)8、切面機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)構(gòu)，所述切面機(jī)構(gòu)包括切面刀24，該切面刀24通過連桿機(jī)構(gòu)28與步進(jìn)電機(jī)27傳動(dòng)連接。如圖5，所述切面刀24上下位置處對(duì)稱設(shè)置有彈性定位結(jié)構(gòu)，該彈性定位結(jié)構(gòu)包括橡膠軟墊25、連接于切面刀24的彈簧26，且機(jī)架11配合切面刀24設(shè)置有刷子9。

面帶通過傳送機(jī)構(gòu)8、傳送輥22進(jìn)入切面機(jī)構(gòu)內(nèi)，由步進(jìn)電機(jī)27帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)28使得切面刀24往復(fù)運(yùn)動(dòng)切斷面帶后，傳至輸送機(jī)構(gòu)后分揀至工作臺(tái)面23形成成品面片。本產(chǎn)品的切面機(jī)構(gòu)中增加了彈性定位結(jié)構(gòu)及刷子9，使得切面更穩(wěn)定平整。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)，本產(chǎn)品的切面刀24刀刃設(shè)置為鋸齒狀，并將厚度設(shè)置為為1-2毫米，其切面效果較好，另外優(yōu)選刀片厚度2毫米，切面效果最佳。

如圖1、圖4所示，所述步進(jìn)電機(jī)27與PLC控制電箱10電路連接，并在PLC控制電箱10上設(shè)置有包括計(jì)數(shù)、長度設(shè)置、總數(shù)顯示的設(shè)定面板10a，且所述控制面板2與同樣與PLC控制電箱10電路連接。通過與PLC控制電箱10整體控制控制面板2和設(shè)定面板10a，能夠直觀的檢測(cè)設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，使得整個(gè)冷面加工流程容易控制操作、減少了人工操作麻煩以及各種不穩(wěn)定因素。

在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，本產(chǎn)品還可以作出若干變型和改進(jìn)，也能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，這些變型和改進(jìn)方案也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。