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      一種凍肉鋸條的制作方法

      文檔序號:11471778閱讀:1051來源:國知局
      一種凍肉鋸條的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及切割刀具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種凍肉鋸條。



      背景技術(shù):

      鋸條,顧名思義,是由兩種金屬焊接而成的鋸條,具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。

      現(xiàn)實(shí)生活中,凍肉等食品需要鋸條才能較為方便得將其切割開,但是,現(xiàn)有的凍肉鋸條在使用時具有切割效率較慢及鋸齒較容易算壞等特點(diǎn)。

      為此,急需提供一種凍肉鋸條來克服上述缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種凍肉鋸條,通過設(shè)置合適的前角和后角角度,使得本實(shí)用新型具有使用過程中不容易斷裂及切割效率較高等特點(diǎn)。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:

      一種凍肉鋸條,包括鋸條本體,及設(shè)置在所述鋸條本體一側(cè)的鋸齒,每一所述鋸齒的前角為5°、后角為32°,每一所述鋸齒的齒深為21.5mm;相鄰的兩所述鋸齒間設(shè)置有凹槽,每一所述凹槽的寬度為6.35mm,所述凹槽的凹槽面為一由左向右傾斜走向的弧形面。

      優(yōu)選地,所述鋸條本體呈長方型,且所述鋸條本體的厚度為0.65mm。

      優(yōu)選地,所述鋸條本體的一端上還設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選地,所述安裝結(jié)構(gòu)包括:與所述鋸條本體一端連接的連接本體,開設(shè)在所述連接本體上的連接孔,及設(shè)置在所述連接本體一端的卡合位。

      優(yōu)選地,所述卡合位呈一圓弧形。

      本實(shí)用新型的一種凍肉鋸條,通過將每一所述鋸齒的前角設(shè)置為5°、將后角設(shè)置為32°、將齒深設(shè)置為21.5°,使得本實(shí)用新型在使用時具有不易斷裂的特點(diǎn)的同時,還具有更好的切割效率,在相鄰的兩所述鋸齒間設(shè)置所述凹槽,使得本實(shí)用新型使用時,不易于藏廢屑,另外,通過在每一所述鋸齒上設(shè)置所述納米涂層,進(jìn)一步地使得本實(shí)用新型具有更好的防斷裂的功能。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型一種凍肉鋸條的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型一種凍肉鋸條的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,附圖僅供參考和說明使用,不構(gòu)成對本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。

      實(shí)施例1:

      請參考圖1,本實(shí)用新型一種凍肉鋸條,包括:鋸條本體1、鋸齒2、納米涂層3及凹槽4,其中,所述鋸齒2均設(shè)置在所述鋸條本體1的一側(cè),每一所述鋸齒2上均設(shè)置有納米涂層3,所述凹槽4設(shè)置在相鄰的兩所述鋸齒2之間。

      具體地,所述鋸條本體1呈長方型,且所述鋸條本體1的厚度為0.65mm,所述鋸條本體1為高碳彈簧鋼帶。每一所述鋸齒2的前角A為5°、后角B為32°,每一所述鋸齒2的齒深為21.5mm。所述納米涂層3為金屬陶瓷涂層,所述納米涂層3的厚度為2-4μm,所述金屬陶瓷涂層為Cr、Ti、W或Ni單金屬層,或Cr、Ti、W和Ni中的兩種或兩種以上沉積而成的合金層。每一所述凹槽4的寬度為6.35mm,所述凹槽4的凹槽面為一由左向右傾斜走向的弧形面。

      從以上描述可以看出,本實(shí)用新型通過將每一所述鋸齒2的前角A設(shè)置為5°、將后角B設(shè)置為32°、將齒深設(shè)置為21.5°,使得本實(shí)用新型在使用時具有不易斷裂的特點(diǎn)的同時,還具有更好的切割效率,在相鄰的兩所述鋸齒2間設(shè)置所述凹槽4,使得本實(shí)用新型使用時,不易于藏廢屑,另外,通過在每一所述鋸齒2上設(shè)置所述納米涂層3,進(jìn)一步地使得本實(shí)用新型具有更好的防斷裂的功能。

      實(shí)施例2:

      請參考圖2,本實(shí)用新型一種凍肉鋸條,包括:鋸條本體1、鋸齒2、納米涂層3、凹槽4及安裝結(jié)構(gòu)5,其中,所述鋸齒2均設(shè)置在所述鋸條本體1的一側(cè),每一所述鋸齒2上均設(shè)置有納米涂層3,所述凹槽4設(shè)置在相鄰的兩所述鋸齒2之間,所述安裝結(jié)構(gòu)5與所述鋸條本體1一端連接。

      本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于所述安裝結(jié)構(gòu)5,其他結(jié)構(gòu)的描述請參考實(shí)施例1的描述,此處不再贅述。所述安裝結(jié)構(gòu)5包括:與所述鋸條本體1一端連接的連接本體51,開設(shè)在所述連接本體51上的連接孔52,及設(shè)置在所述連接本體51一端的卡合位53,所述卡合位53呈一圓弧形。具體地,所述卡合位53便于所述安裝結(jié)構(gòu)5與被安裝裝置的卡合,所述連接孔52用于供本實(shí)用新型與被安裝物的連接,另外,將所述連接本體51與所述鋸條本體1連接的一端設(shè)置呈寬度比所述鋸條本體1和所述連接本體51另一端寬度小的結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型具有安裝更牢固的特點(diǎn)。

      從以上描述可以看出,本實(shí)用新型的一種凍肉鋸條,通過將每一所述鋸齒2的前角A設(shè)置為5°、將后角B設(shè)置為32°、將齒深設(shè)置為21.5°,使得本實(shí)用新型在使用時具有不易斷裂的特點(diǎn)的同時,還具有更好的切割效率,在相鄰的兩所述鋸齒2間設(shè)置所述凹槽4,使得本實(shí)用新型使用時,不易于藏廢屑,另外,通過在每一所述鋸齒2上設(shè)置所述納米涂層3,進(jìn)一步地使得本實(shí)用新型具有更好的防斷裂的功能。更進(jìn)一步地,通過設(shè)置所述安裝結(jié)構(gòu)5,使得本實(shí)用新型具有便于安裝的特點(diǎn)及安裝更牢固的特點(diǎn)。

      以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍,因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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