本實(shí)用新型涉及一種食品加工用解凍裝置。

背景技術(shù)：

在食品加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要先對(duì)冷凍的食品原料(如海鮮、冷凍肉等)進(jìn)行解凍，然后再進(jìn)行下一步的加工工序。為此，便需要使用到相應(yīng)的解凍裝置。但與此同時(shí)所存在的問題是，對(duì)于現(xiàn)有的解凍裝置來說，限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上的限制，其操作及使用往往比較麻煩，并且在對(duì)食品原料進(jìn)行加熱解凍的過程中，不同位置處的食品原料之間的受熱差異往往較大，這大大影響了對(duì)食品原料的解凍效率和解凍效果，進(jìn)而也影響了解凍裝置的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便，同時(shí)還能大大減小食品原料的受熱差異的食品加工用解凍裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種食品加工用解凍裝置，包括底柱和設(shè)于所述底柱上的箱體，在所述箱體的內(nèi)部設(shè)有水平布置的隔板，且所述隔板將所述箱體的內(nèi)部分隔為上腔室和下腔室，同時(shí)在所述隔板上還均勻開設(shè)有多個(gè)隔板通孔，在所述箱體的頂壁還開設(shè)有出汽口；

在所述上腔室的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有送料口和出料口，在所述送料口和出料口處還分別設(shè)有左箱門和右箱門，在所述上腔室的內(nèi)部還設(shè)有水平布置的托板，在所述托板的底部四角還分別設(shè)有豎直向下延伸的支桿，在所述支桿的底端還設(shè)有萬向輪，同時(shí)在所述托板上還均勻開設(shè)有多個(gè)托板通孔；

在所述下腔室的左側(cè)頂部還連通有進(jìn)水管，在所述下腔室的右側(cè)底部還連通有出水管，在所述進(jìn)水管和出水管處還均設(shè)有開關(guān)閥，在所述下腔室的內(nèi)部底端還設(shè)有電加熱管，在所述箱體的外部底端還設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸豎直向上設(shè)置并伸至所述下腔室的內(nèi)部，并且在所述電機(jī)的輸出軸的頂端還設(shè)有多個(gè)攪拌桿。

上述食品加工用解凍裝置，其中在所述送料口的底端還連接有水平設(shè)置的左支板，在所述出料口的底端還連接有水平設(shè)置的右支板，同時(shí)在所述托板的頂部平面還均勻設(shè)有多個(gè)針狀凸起。

上述食品加工用解凍裝置，其中在所述箱體的前側(cè)壁上還設(shè)有觀察窗，并且所述觀察窗的材質(zhì)為鋼化玻璃。

上述食品加工用解凍裝置，其中所述底柱為伸縮柱，并且在所述底柱的底端還設(shè)有行走輪，在所述行走輪處還設(shè)有用于制動(dòng)所述行走輪的鎖止件。

上述食品加工用解凍裝置，其中所述支桿為伸縮桿，并且在所述支桿上還設(shè)有緊固旋鈕。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型使用方便，同時(shí)還能大大減小食品原料的受熱差異，從而有效提升了自身的使用性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是食品加工用解凍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底柱1，箱體2，隔板3，上腔室4，下腔室5，送料口6，出料口7，左箱門8，右箱門9，托板10，支桿11，萬向輪12，電加熱管13，電機(jī)14，攪拌桿15，左支板16，右支板17，進(jìn)水管18，出水管19。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種食品加工用解凍裝置，包括底柱1和設(shè)于底柱1上的箱體2，在箱體2的內(nèi)部設(shè)有水平布置的隔板3，且隔板3將箱體2的內(nèi)部分隔為上腔室4和下腔室5，同時(shí)在隔板3上還均勻開設(shè)有多個(gè)隔板通孔，在箱體2的頂壁還開設(shè)有出汽口；

在上腔室4的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有送料口6和出料口7，在送料口6和出料口7處還分別設(shè)有左箱門8和右箱門9，在上腔室4的內(nèi)部還設(shè)有水平布置的托板10，在托板10的底部四角還分別設(shè)有豎直向下延伸的支桿11，在支桿11的底端還設(shè)有萬向輪12，同時(shí)在托板10上還均勻開設(shè)有多個(gè)托板通孔；

在下腔室5的左側(cè)頂部還連通有進(jìn)水管18，在下腔室5的右側(cè)底部還連通有出水管19，在進(jìn)水管18和出水管19處還均設(shè)有開關(guān)閥，在下腔室5的內(nèi)部底端還設(shè)有電加熱管13，在箱體2的外部底端還設(shè)有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸豎直向上設(shè)置并伸至下腔室5的內(nèi)部，并且在電機(jī)14的輸出軸的頂端還設(shè)有多個(gè)攪拌桿15。

通過采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)對(duì)食品原料進(jìn)行解凍時(shí)，將食品原料放置于托板10上，并將托板10從送料口6推入箱體2，然后關(guān)上左箱門8，此時(shí)便可由電加熱管13對(duì)盛于下腔室5內(nèi)的水進(jìn)行加熱，通過產(chǎn)生高溫水蒸汽來對(duì)托板10上的食品原料進(jìn)行加熱解凍操作；基于上述結(jié)構(gòu)，同時(shí)再通過攪拌桿15對(duì)加熱的水進(jìn)行攪拌，使得高溫水蒸氣更為快速且均勻地上升，這樣不僅使得托板10上的食品原料的受熱較為均勻，不會(huì)產(chǎn)生較大的受熱差異，同時(shí)也大大提升了受熱解凍的效率。

優(yōu)選地，對(duì)于上述食品加工用解凍裝置，其中在送料口6的底端還連接有水平設(shè)置的左支板16，在出料口7的底端還連接有水平設(shè)置的右支板17，這樣托板10便可方便地通過左支板16而推入箱體2，并通過右支板17而推出箱體2，這同時(shí)也大大有利于該解凍裝置與其他加工流水線進(jìn)行銜接，同時(shí)在托板10的頂部平面還均勻設(shè)有多個(gè)針狀凸起(圖中未示出)，這樣放置于托板10上的食品原料便可進(jìn)一步被針狀凸起支起騰空，從而更加有利于食品原料的受熱解凍。

優(yōu)選地，對(duì)于上述食品加工用解凍裝置，其中在箱體2的前側(cè)壁上還設(shè)有觀察窗，并且觀察窗的材質(zhì)為鋼化玻璃。

優(yōu)選地，對(duì)于上述食品加工用解凍裝置，其中底柱1為伸縮柱，并且在底柱1的底端還設(shè)有行走輪，在行走輪處還設(shè)有用于制動(dòng)行走輪的鎖止件。

優(yōu)選地，對(duì)于上述食品加工用解凍裝置，其中支桿11為伸縮桿，并且在支桿11上還設(shè)有緊固旋鈕，這樣，便可根據(jù)不同的食品原料解凍需求而靈活地調(diào)節(jié)支桿11的伸縮長度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)托板10的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型使用方便，同時(shí)還能大大減小食品原料的受熱差異，從而有效提升了自身的使用性能。

需要說明的是，本實(shí)用新型中的電加熱管13和電機(jī)14均采用現(xiàn)有的設(shè)備和/或部件。并且，對(duì)于電加熱管13和電機(jī)14的電源來源來說，其也均采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)供電方式(如通過現(xiàn)有的供電設(shè)備、蓄電池或者外部電網(wǎng)進(jìn)行供電)，以充分實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所記載的內(nèi)容。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。