本發(fā)明涉及食品添加劑領域，尤其涉及香精。

背景技術：

富有奶香味的食品在經(jīng)過高溫后，奶香味很容易喪失，或者不夠濃厚。因此很多食品中，需要加入一些奶香風味的香精來提高風味。

現(xiàn)有的很多奶香味的香精酶解過程中，酶解反應不夠徹底，香味無法更高的散發(fā)出來。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種奶香風味的酶解香精，以解決上述至少一個技術問題。

本發(fā)明的目的還在于提供一種奶香風味的酶解香精的生產(chǎn)方法，以解決上述至少一個技術問題。

本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

奶香風味的酶解香精，其特征在于，包括以下質(zhì)量比的原材料：奶油為32％～35％；蒸餾水為64.5％～67.7％；木瓜蛋白酶0.1％～0.3％；葡萄糖苷酶0.1％～0.3％；

所述奶油包括以下質(zhì)量比的原材料：植物脂肪的油脂為38％～50％，水為45％～69％，卵磷脂為0.02％～0.5％，雙乙酰酒石酸單甘油酯或雙乙酰酒石酸雙甘油酯為0.02％～0.5％，單甘油脂肪酸或雙甘油脂肪酸酯為0.05％～1％，聚甘油酯為0～0.5％，變性纖維素為0.05％～1％，酪朊酸鈉為0.1％～2.5％，異抗壞酸鈉為0.002％～0.2％，乳酸甘油脂肪酸酯為0～0.5％，硬脂酰乳酸鈉為0～0.5％，海藻酸鈉為0～0.3％。

本專利制成的酶解香精配料簡單，而且采用兩種不同的酶對奶油進行酶解，酶解更徹底，奶香味更加純正濃厚。另外，本專利使用的奶油采用植物油脂，食用更加健康。

作為一種優(yōu)選方案，所述質(zhì)量比為：奶油35％；蒸餾水為64.5％；木瓜蛋白酶0.2％；葡萄糖苷酶0.3％；

所述奶油的質(zhì)量比為：植物脂肪的油脂為50％，水為46.8％，卵磷脂為0.2％，雙乙酰酒石酸單甘油酯或雙乙酰酒石酸雙甘油酯為0.2％，單甘油脂肪酸或雙甘油脂肪酸酯為0.8％，聚甘油酯為0.1％，變性纖維素為0.2％，酪朊酸鈉為1.5％，異抗壞酸鈉為0.02％，乳酸甘油脂肪酸酯為0.08％，硬脂酰乳酸鈉為0.08％，海藻酸鈉為0.02％。

奶香風味的酶解香精的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下三個步驟：

步驟一，混合材料：將奶油和蒸餾水加入用于酶解的罐體中，進行攪拌后，得到混合物；

步驟二，雙酶解：將罐體中的混合物升溫到60℃～65℃，調(diào)節(jié)ph值至4-6，加入木瓜蛋白酶，并且攪拌5h～7h；再加入葡萄糖苷酶，并且攪拌5h～7h；

步驟三，殺菌：采用高溫瞬時滅菌機滅菌，滅菌條件溫度為120℃～130℃，時間為3秒。

本專利通過雙酶解，更好的將混合物進行打散混合，酶解效果更佳。

步驟二調(diào)節(jié)ph值的方法可以是在混合物中加入可以食用的酸堿調(diào)和劑，所述酸堿調(diào)和劑可以為檸檬酸或小蘇打中的任意一種。

步驟三可以進行至少3次。達到更好的殺菌滅酶效果。

所述罐體開口朝上，罐體上方設有一機頭，機頭上固定有一可轉(zhuǎn)動的攪拌軸，所述攪拌軸上固定有葉輪，所述葉輪包括至少2個葉片；

還包括至少2個超聲波發(fā)生器，至少2個所述超聲波發(fā)生器固定在至少2個所述葉片的端部。

超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波能夠打破分子團，消除分子與分子之間的相互作用力，更加便于攪拌過程中混合物中與酶的充分接觸，從而便于酶解。本專利將超聲波發(fā)生器設在2個葉片的末端，使得超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲波覆蓋有較大的范圍，而且能夠發(fā)射到罐體內(nèi)的各個方向上，全方面的對材料混合液內(nèi)的分子進行打散。同時，減小了對攪拌機構的硬件要求，降低成本。

還包括至少2個次聲波發(fā)生器，至少2個所述次聲波發(fā)生器固定在至少2個所述葉片的中部。

次聲波發(fā)生器產(chǎn)生的次聲波穿透力較強，能夠?qū)摅w內(nèi)的材料混合液進行更強的震動混合，促進混合。與超聲波發(fā)生器相互配合，達到更好的水化效果，從而減少酶解時間，提高酶解效率。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。

奶香風味的酶解香精，包括以下質(zhì)量比的原材料：奶油為32％～35％；蒸餾水為64.5％～67.7％；木瓜蛋白酶0.1％～0.3％；葡萄糖苷酶0.1％～0.3％；

奶油包括以下質(zhì)量比的原材料：植物脂肪的油脂為38％～50％，水為45％～69％，卵磷脂為0.02％～0.5％，雙乙酰酒石酸單甘油酯或雙乙酰酒石酸雙甘油酯為0.02％～0.5％，單甘油脂肪酸或雙甘油脂肪酸酯為0.05％～1％，聚甘油酯為0～0.5％，變性纖維素為0.05％～1％，酪朊酸鈉為0.1％～2.5％，異抗壞酸鈉為0.002％～0.2％，乳酸甘油脂肪酸酯為0～0.5％，硬脂酰乳酸鈉為0～0.5％，海藻酸鈉為0～0.3％。

本專利制成的酶解香精配料簡單，而且采用兩種不同的酶對奶油進行酶解，酶解更徹底，奶香味更加純正濃厚。另外，本專利使用的奶油采用植物油脂，食用更加健康。

作為一種優(yōu)選方案，質(zhì)量比為：奶油35％；蒸餾水為64.5％；木瓜蛋白酶0.2％；葡萄糖苷酶0.3％；

奶油的質(zhì)量比為：植物脂肪的油脂為50％，水為46.8％，卵磷脂為0.2％，雙乙酰酒石酸單甘油酯或雙乙酰酒石酸雙甘油酯為0.2％，單甘油脂肪酸或雙甘油脂肪酸酯為0.8％，聚甘油酯為0.1％，變性纖維素為0.2％，酪朊酸鈉為1.5％，異抗壞酸鈉為0.02％，乳酸甘油脂肪酸酯為0.08％，硬脂酰乳酸鈉為0.08％，海藻酸鈉為0.02％。

本發(fā)明中增加奶油中油類化合物的比重，特別是植物脂肪的油脂的用量，進一步增加奶油的奶香味，進而增加酶解香精的奶香味。

作為另一種優(yōu)選方案，質(zhì)量比為：奶油35％；蒸餾水為64.5％；木瓜蛋白酶0.2％；葡萄糖苷酶0.3％；

奶油的質(zhì)量比為：植物脂肪的油脂為38％，水為58.8％，卵磷脂為0.2％，雙乙酰酒石酸單甘油酯或雙乙酰酒石酸雙甘油酯為0.2％，單甘油脂肪酸或雙甘油脂肪酸酯為0.8％，聚甘油酯為0.1％，變性纖維素為0.2％，酪朊酸鈉為1.5％，異抗壞酸鈉為0.02％，乳酸甘油脂肪酸酯為0.08％，硬脂酰乳酸鈉為0.08％，海藻酸鈉為0.02％。

本發(fā)明中減少奶油中油類化合物的比重，特別是植物脂肪的油脂的用量，使得食用更加健康，更適合于一些少兒或老年人。

原料中還可以包括荷葉粉。荷葉粉是荷葉曬干后，磨成的粉。本專利通過添加荷葉粉，荷葉粉中含有荷葉堿，荷葉堿能促進脂肪分解，從而有利于降脂除油，能夠明顯降低血清中甘油二醇和膽固醇含量，具有調(diào)節(jié)血脂的保健作用。本專利之所以不是直接添加荷葉堿，一方面，荷葉粉中的其他成分對人體易有益，更關鍵的，另一方面，荷葉粉對荷葉堿起到了緩釋的作用，可避免荷葉堿與酸類物質(zhì)反應，使奶油變性導致的保質(zhì)期短的問題。

奶香風味的酶解香精的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下三個步驟：

步驟一，混合材料：將奶油和蒸餾水加入用于酶解的罐體中，進行攪拌后，得到混合物；

步驟二，雙酶解：將罐體中的混合物升溫到60℃～65℃，調(diào)節(jié)ph值至4-6，加入木瓜蛋白酶，并且攪拌5h～7h；再加入葡萄糖苷酶，并且攪拌5h～7h；

步驟三，殺菌：采用高溫瞬時滅菌機滅菌，滅菌條件溫度為120℃～130℃，時間為3秒。

本專利通過雙酶解，更好的將混合物進行打散混合，酶解效果更佳。

步驟二調(diào)節(jié)ph值的方法可以是在混合物中加入可以食用的酸堿調(diào)和劑，酸堿調(diào)和劑可以為檸檬酸或小蘇打中的任意一種。

可以在步驟二中加入荷葉粉。荷葉粉通過攪拌與其他原料的接觸更加徹底，從而能夠達到最好的效果。

步驟三可以進行至少3次。達到更好的殺菌滅酶效果。

步驟二中，雙酶解的同時向被打發(fā)料內(nèi)充氣。通過充氣可以增加物料之間的碰撞頻率，進而提高打發(fā)效率，縮短打發(fā)時間。

優(yōu)選，先充空氣至酶解率在1.0-1.3之間，再充氮氣至酶解率在1.5-2.0之間。本專利通過先充空氣再充氮氣的方式，一方面，可降低氮氣的用量，從而降低生產(chǎn)成本，另一方面，在后期利用氮氣將空氣趕出，在一定程度上降低氧氣含量，從而抑制細菌繁殖，減緩物料的氧化速度。

罐體開口朝上，罐體上方設有一機頭，機頭上固定有一可轉(zhuǎn)動的攪拌軸，攪拌軸通過傳送系統(tǒng)連接一驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，并在驅(qū)動電機的帶動下轉(zhuǎn)動；

攪拌軸是一中空的攪拌軸，攪拌軸呈中空管狀，中空管的上端開口，下端閉合，中空管的側(cè)壁上開有出氣孔；

還包括一氣泵，氣泵的進氣端連接一三向閥的出氣口，三向閥的兩個進氣口分別連接大氣和氮氣罐；

氣泵的出氣端連接有一導氣管，導氣管的另一端通過開口伸入中空管內(nèi)。

本專利創(chuàng)造性的將出氣孔開在攪拌軸上，可一邊攪拌，一邊充氣，取得了下述預想不到的技術效果：

1、在攪拌軸離心力的作用下，氣流方向與攪拌方向一致，一方面，攪拌阻力較小，攪拌速度快，另一方面，氣體和物料的混合程度高，氮氣利用率高；

2、出氣孔出形成的氣流可在一定程度上起到攪拌軸與物料的隔離作用，可有效避免物料粘在攪拌軸上，造成越靠近轉(zhuǎn)軸酶解程度越高，越遠離轉(zhuǎn)軸酶解程度越低的情況，使酶解更加均勻；

3、結(jié)構簡單，方便清洗、安裝、維護。

攪拌軸的上端套有第一齒輪，第一齒輪通過一變速齒輪組連接第二齒輪，第二齒輪套在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上。本專利選用齒輪作為傳送系統(tǒng)，動力大，效果好。

當然也可以不要變速齒輪組，直接將第一齒輪、第二齒輪咬合在一起。以進一步減少部件，降低損壞率。

三向閥為電磁閥，氣泵、驅(qū)動電機、電磁閥均連接一信號處理系統(tǒng)，信號處理系統(tǒng)連接一傳感器采集系統(tǒng)，傳感器采集系統(tǒng)包括一溫度傳感器，中空管是一導熱材料制成的中空管，中空管抵在溫度傳感器的溫度敏感元件上。因隨著酶解時間的增加，酶解率在不斷增加的同時，物料的溫度也因摩擦而上升，本專利可以利用中空管獲取物料的溫度，信號處理系統(tǒng)根據(jù)溫度判斷酶解程度，從而調(diào)整電磁閥、氣泵、驅(qū)動電機的工作狀態(tài)。

攪拌軸上固定有葉輪，葉輪包括至少2個葉片；

還包括至少2個超聲波發(fā)生器，至少2個超聲波發(fā)生器固定在至少2個葉片的端部。

超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波能夠打破分子團，消除分子與分子之間的相互作用力，更加便于攪拌過程中混合物中與酶的充分接觸，從而便于酶解。本專利將超聲波發(fā)生器設在2個葉片的末端，使得超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲波覆蓋有較大的范圍，而且能夠發(fā)射到罐體內(nèi)的各個方向上，全方面的對材料混合液內(nèi)的分子進行打散。同時，減小了對攪拌機構的硬件要求，降低成本。

還包括至少2個次聲波發(fā)生器，至少2個次聲波發(fā)生器固定在至少2個葉片的中部。

次聲波發(fā)生器產(chǎn)生的次聲波穿透力較強，能夠?qū)摅w內(nèi)的材料混合液進行更強的震動混合，促進混合。與超聲波發(fā)生器相互配合，達到更好的水化效果，從而減少酶解時間，提高酶解效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。