專利名稱：蒸餾設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸餾設備，尤其是小型液體酒廠的蒸餾設備。
目前國內小型液體酒廠遍地皆是，所用蒸餾設備還是傳統(tǒng)的大鍋蒸餾，雖然也能生產一些酒，但普遍存在著出酒率低、酒的質量差、耗煤多的缺點。
本實用新型要解決的任務是將用于小型液體酒廠的大鍋蒸餾設備進行徹底改造為蒸餾塔和蒸餾釜，以便提高出酒率和質量，節(jié)省燃料，創(chuàng)造經濟效益和社會效益。
為了解決上述任務，本實用新型采用的技術方案是一種蒸餾設備，由蒸餾塔和蒸餾釜組成，其特征在于所述蒸餾塔包括酒汽管、成熟醪管、排糟管、加熱蒸汽管、液面計管、視鏡、外殼、鋁板制成的“S”型泡罩和塔板、溢流管、該蒸餾塔外殼是由多節(jié)鐵板圈制的圓筒逐一焊接而成，塔板鉚固在圓筒內，“S”型泡罩則鉚固在塔板上；所述蒸餾釜包括酒汽管3個和進醪管、出醪管、填料花板，放入稻殼的填料花板設在蒸餾釜上部。
采用上述方案后，經濟效益和社會效益是顯著的，設備造價低廉，易加工操作穩(wěn)定，出酒率高，比傳統(tǒng)設備提高出酒率10～15％左右，質量也有很大提高，節(jié)煤15～30％左右。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。


圖1是蒸餾塔主視圖；圖2是蒸餾釜總圖；圖3是
圖1中蒸餾塔A部剖視圖；圖4是圖3中A-A剖視圖；圖5是圖3中K向視圖6是圖2中蒸餾釜填料花板16以上部分去掉后的俯視圖。
圖1至圖6各部標記名稱是1.2.3.4.酒汽管、5.6.7.成熟醪管、8.排糟管、9.加熱蒸汽管、10.液面計管、11.視鏡、12.溢流管、13.S型泡罩、14.塔板、15.蒸餾釜花管、16.填料花板、17.塔體
圖1、圖3、圖4和圖5所示，蒸餾塔塔體17是用鐵板圈成圓筒，把塔板14鉚固在圓筒內，再將圓筒逐一焊接而成塔體17而用鋁板加工制成的“S”型泡罩13則鉚固在塔板14上，
圖1中塔體17外部同時焊出酒汽管1，成熟醪管7、視鏡11、液面計10、加熱蒸汽管9及排糟管8，如圖3和圖5所示，在塔體17的內部一側固接一個溢流管12。
圖2和圖6所示的蒸餾釜為焊接結構，其上部設有填料花板16，放入稻殼。實質上蒸餾釜是用鋁板制成列管式熱交換器，其一端花板上列管即蒸餾釜花管15出頭20毫米，該端為釜腔，釜腔高度為200毫米。
圖1所示蒸餾塔的成熟醪管7和圖2所示蒸餾釜的出醪管6用管道連接，蒸餾塔的酒汽管1和蒸餾釜的酒汽管2用管道連接。
由高位槽來的成熟醪，由管5與進入蒸餾釜花管15中被加熱，部分的酒被蒸餾，由管4出。管15的醪液流入釜底由管6進入蒸餾管7，流入塔板14上，被上層塔板來的通過S型泡罩的酒氣加熱蒸餾，酒汽由管1出，醪液由溢流管12流入下層塔板，最后流入塔底，酒份被全部蒸出，而成酒糟，由管8排入糟池。管9的蒸汽逐層通過塔板蒸餾成為酒汽，由管1進入管2，被管15部分冷凝后，由管3出，并和管4酒汽一同進入酒氣冷凝器，冷疑成為成品酒。
權利要求1.一種蒸餾設備，由蒸餾塔和蒸餾釜組成，其特征在于所述蒸餾塔包括酒汽管(1)、成熟醪管(7)、排糟管(8)、加熱蒸汽管(9)、液面計管(10)、視鏡(11)、外殼(17)、鋁板制成的“S”型泡罩(13)和塔板(14)、溢流管(12)、該蒸餾塔外殼(17)是由多節(jié)鐵板圈制的圓筒逐一焊接而成，塔板(14)鉚固在圓筒內，“S”型泡罩(13)則鉚固在塔板(14)上；所述蒸餾釜包括酒汽管(2)、(3)和(4)、進醪管(5)、出醪管(6)、填料花板(16)，放入稻殼的填料花板(16)設在蒸餾釜上部。
2.根據權利要求1所述的一種蒸餾設備，蒸餾釜是用鋁板制成的列管式熱交換器，其一端花板上列管即蒸餾釜花管(15)出頭20毫米，該端為釜腔，釜腔高度為200毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸餾設備,對蒸餾塔和釜進行了改造,蒸餾塔用鋁板制“S”型泡罩塔板,鉚固在鐵板圈成的圓筒內,將圓筒逐一焊接而成。蒸餾釜是用鋁板制成列管式熱交換器,在一頭花板上,列管出頭,這一頭為釜腔,發(fā)酵物料溢流進入列管內,再到蒸餾塔內,列管內的物料被蒸餾塔內來的酒汽加熱蒸餾。本實用新型比傳統(tǒng)設備提高了質量,提高了出酒率10～15%,節(jié)煤15～30%左右,創(chuàng)造了經濟效益和社會效益。
文檔編號C12G3/12GK2362865SQ99200200
公開日2000年2月9日 申請日期1999年1月8日 優(yōu)先權日1999年1月8日
發(fā)明者賀業(yè)鑫 申請人:賀業(yè)鑫