條20采用金屬制成。擋條20通過螺栓以傾斜的方式安裝在筒體I內(nèi)壁上，擋條20傾斜的方向與攪拌軸8的旋轉(zhuǎn)方向相同，均為順時針。啟動驅(qū)動裝置5后，攪拌器進行旋轉(zhuǎn)運動。同時通過活頁蓋板2向筒體I中加入珍珠栗，珍珠栗借助自重及螺旋漿19的推動作用，落入脫殼區(qū)。在螺旋槳19、攪拌棒18和擋條20的共同作用下，珍珠栗間相互擠壓產(chǎn)生了搓轉(zhuǎn)運動，在自重及上述作用力實現(xiàn)了珍珠栗的脫殼。筒體I底部外層設(shè)有錐形夾套7，筒體I底部設(shè)置筒體底孔板17，孔徑為3.0cm。被擠壓脫殼后的珍珠栗和珍珠栗殼通過筒體底孔板17漏下，然后經(jīng)過球閥A12落到夾套7下方的篩分槽13中。在干式脫殼中，在投入珍珠栗之前，先將球閥A12打開。篩分槽13中間設(shè)置支承耳15和活動孔板10，活動孔板10放在支承耳15上，其孔徑為2.7cm ;篩分槽底部設(shè)置球閥B14，通過球閥B14排出珍珠栗碎殼。
[0029]實施例3:
[0030]對果實連刺徑在2.0?4.0cm的印度錐栗進行果實脫殼。用于印度錐栗脫殼的脫殼機包括筒體1、活動蓋板2、固定蓋板3、驅(qū)動裝置5、機架6，夾套7，攪拌軸8與筒體I同軸安裝，伸出固定蓋板3上端的部分與驅(qū)動裝置5相連，下端安裝在筒體底孔板17的中心定位孔中，兩端固定，攪拌器在工作時運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。螺旋槳19與攪拌軸8 —起鑄造而成；螺旋槳19上端設(shè)置有的攪拌棒18插入攪拌軸8上的插孔9，通過銷釘11固定在攪拌軸8上，螺旋槳19下端的一組攪拌棒18由三條組成，通過套筒13，用銷釘11固定在攪拌軸8上，使得攪拌棒18固定在攪拌軸8上。攪拌棒18為圓柱棒，采用橡膠制成。筒體I內(nèi)壁設(shè)置擋條20，擋條20采用橡膠制成。擋條20擋條通過螺栓以直立的方式安裝在筒體I內(nèi)壁上。啟動驅(qū)動裝置5后，攪拌器進行旋轉(zhuǎn)運動。同時通過活頁蓋板2向筒體I中加入印度錐栗，印度錐栗借助自重及螺旋漿19的推動作用，落入脫殼區(qū)。在螺旋槳19、攪拌棒18和擋條20的共同作用下，印度錐栗間相互擠壓產(chǎn)生了搓轉(zhuǎn)運動，在自重及上述作用力實現(xiàn)了印度錐栗的脫殼。筒體I底部外層包裹有錐形夾套7，筒體I底部設(shè)置筒體底孔板17，孔徑為1.7cm。被擠壓脫殼后的印度錐栗和印度錐栗殼通過筒體底孔板17漏下，然后經(jīng)過球閥A12落到夾套7下方的篩分槽13中。在濕式脫殼中，在投入臺灣栲之前，先將球閥A12關(guān)閉，向筒體I內(nèi)加水打磨脫殼，然后再打開球閥A12，經(jīng)過擠壓脫殼后的紅錐落入篩分槽13中。篩分槽13中間設(shè)置支承耳15和活動孔板10，活動孔板10放在支承耳15上，其孔徑為1.5cm ;篩分槽底部設(shè)置球閥B14，通過球閥B14排出印度錐栗碎殼。
[0031]實施例4:
[0032]對果實連刺徑在2.5?3.5cm的臺灣栲進行果實脫殼。用于臺灣栲脫殼的脫殼機包括筒體1、活動蓋板2、固定蓋板3、驅(qū)動裝置5、機架6，夾套7，攪拌軸8與筒體I同軸安裝，伸出固定蓋板3上端的部分與驅(qū)動裝置5相連，下端安裝在筒體底孔板17的中心定位孔中，兩端固定，攪拌器在工作時運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。螺旋槳19與攪拌軸8 —起鑄造而成；螺旋槳15下方的攪拌棒18插入攪拌軸8上的插孔9，通過銷釘11固定在攪拌軸上，最底部的一組攪拌棒18由四條組成，通過套筒13用銷釘11固定在攪拌軸8上；攪拌棒18為圓柱棒，采用塑料制成。筒體I內(nèi)壁設(shè)置擋條20，擋條20采用塑料制成。擋條20擋條通過螺栓以直立的方式安裝在筒體I內(nèi)壁上。啟動驅(qū)動裝置5后，攪拌器進行旋轉(zhuǎn)運動。同時通過活頁蓋板2向筒體I中加入臺灣栲，臺灣栲借助自重及螺旋漿19的推動作用，落入脫殼區(qū)。在螺旋槳19、攪拌棒18和擋條20的共同作用下，臺灣栲間相互擠壓產(chǎn)生了搓轉(zhuǎn)運動，在自重及上述作用力實現(xiàn)了臺灣栲的脫殼。筒體I底部外層包裹有夾套7，筒體I底部設(shè)置筒體底孔板17，孔徑為2.0cm。在干式脫殼中，在投入臺灣栲之前，先將球閥A12打開，被擠壓脫殼后的臺灣栲和臺灣栲殼通過筒體底孔板17漏下，然后經(jīng)過球閥A12落到夾套7下方的篩分槽13中。篩分槽13中間設(shè)置支承耳15和活動孔板10，活動孔板10放在支承耳15上，其孔徑為1.7cm ;篩分槽底部設(shè)置球閥B14，通過球閥B14排出臺灣栲碎殼。
[0033]本發(fā)明的驅(qū)動裝置5包括功率適當(dāng)?shù)淖兯匐姍C，減速器和聯(lián)軸器。適當(dāng)調(diào)整活動孔板的孔徑，本發(fā)明亦可用來做米錐、板栗、苦錐等產(chǎn)品的脫殼機。
【主權(quán)項】
1.脫殼機，包括筒體(I)、驅(qū)動裝置(5)、機架(6)和蓋板(4)，其特征在于:它還設(shè)置攪拌器、夾套(7)和篩分槽(13);所述的筒體(I)內(nèi)部裝置攪拌器，筒體(I)底部設(shè)置筒體底孔板(17);所述的攪拌器與筒體⑴同軸安裝，其上端穿過蓋板⑷與驅(qū)動裝置(5)連接，下端插在筒體底孔板(17)的中心定位孔；所述的夾套(7)包裹在筒體(I)底部，夾套(7)最底端設(shè)置球閥A(12);所述的篩分槽(13)設(shè)置于夾套(7)下方；所述的筒體(I)和篩分槽(13)固定在機架(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫殼機，其特征在于:所述的攪拌器包括攪拌軸(8)、螺旋槳(19)和攪拌棒(18);所述的螺旋槳(19)焊接在攪拌軸(8)上或者鑄造而成；所述的攪拌軸(8)在螺旋槳(19)上端和/或下端設(shè)置攪拌棒(18)的插孔(9)，攪拌棒直接插入插孔(9)中或者連接套筒(10)固定在攪拌軸(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫殼機，其特征在于:所述的攪拌棒(18)為圓柱棒或者橢圓柱棒，采用金屬、塑料或者合成橡制成；所述的攪拌棒(18)設(shè)置2-4條為一組，攪拌棒(18)設(shè)置在螺旋槳(19)上端和/或下端，一個攪拌器設(shè)置攪拌棒(18) —組以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫殼機，其特征在于:所述的筒體(I)內(nèi)壁上設(shè)置橫截面為半圓形或半橢圓形的擋條(20);所述的擋條(20)通過螺栓以傾斜或者直立的方式安裝在筒體(I)內(nèi)壁上；所述的擋條(20)采用金屬、塑料或者合成橡膠制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫殼機，其特征在于:所述的篩分槽(13)的中部設(shè)置多個支承耳(15)和一塊活動孔板(16)，篩分槽(13)底部設(shè)置球閥B (14);所述的活動孔板(16)放置在支承耳(15)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一脫殼機，其特征在于:所述的筒體底孔板(17)的孔徑 4cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫殼機，其特征在于:所述的活動孔板(16)的孔徑比筒體底孔板(17)的孔徑小0.2—0.3cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫殼機，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置(5)包括變速電機或減速器和聯(lián)軸器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫殼機，其特征在于:所述的蓋板(4)的1/3或者1/4部分為活動蓋板(2)，其余為固定蓋板(3);活動蓋板(2)與固定蓋板(3)通過活頁連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了的脫殼機，包括筒體、蓋板、驅(qū)動裝置、機架，其特征在于脫殼機還設(shè)置攪拌器、夾套和篩分槽，夾套設(shè)置于筒體底部；攪拌器的攪拌軸上設(shè)置螺旋槳和攪拌棒，筒體的底部設(shè)置筒體底孔板，筒體的內(nèi)壁設(shè)置擋條；夾套的最低端設(shè)球閥A；在夾套下方設(shè)有篩分槽，篩分槽中間設(shè)置活動孔板，篩分槽的底端設(shè)置球閥B。工作時，果實在筒體內(nèi)在擋條和攪拌器的作用下，相互擠壓產(chǎn)生揉搓運動，從而達(dá)到果實的脫殼；該脫殼機適用于果實的干式和濕式的脫殼，其結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，提高了果實提取率、效率和質(zhì)量，尤其適合種子果實脫殼，為加快繁殖珍貴樹種創(chuàng)造有利條件，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【IPC分類】A23N5-00
【公開號】CN104643260
【申請?zhí)枴緾N201510119828
【發(fā)明人】何翔
【申請人】何翔
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月19日