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      含乳固態(tài)成型制品及其制備方法

      文檔序號:8477434閱讀:4113來源:國知局
      含乳固態(tài)成型制品及其制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及食品加工領域,尤其涉及一種含乳固態(tài)成型制品及其制備方法。
      【背景技術】
      [0002]目前含乳制品品種單一,難以滿足居民副食結構多樣性需求,且大多含水分多,保存期短,不便運輸,對產(chǎn)品銷售有一定局限性。而現(xiàn)有的固態(tài)成型制品食品中,很多采用食品添加劑加工,食用過多時,易對身體產(chǎn)生不良影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述含乳制品品種單一、保存期短及添加劑較多的問題,本發(fā)明提供一種品種多樣、保存期長且添加劑含量少的含乳固態(tài)成型制品。
      [0004]本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品原料包括全脂乳粉、乳清粉、植脂末、白砂糖粉、葡萄糖粉、白糊精粉、玉米淀粉、奶油香精、天然煉奶香精及飲用水,經(jīng)混合、初步成型及烘烤成型的固態(tài)制品。
      [0005]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品的一種較佳實施例中,所述含乳固態(tài)成型制品組份及其重量含量為:全脂乳粉22-23.33%,乳清粉2.67-3.47%,植脂末10-20%,白砂糖粉13.33-18 %,葡萄糖粉4-8 %,白糊精粉8.67-12.33 %,玉米淀粉16.67-18.67 %,飲用水7-12.75 %,奶油香精0.2-0.33 %,天然煉奶香精0.067-0.1 %。
      [0006]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品的一種較佳實施例中,所述含乳固態(tài)成型制品還包括以下輔料組份:重量含量比分別為乳酸0.533 %,檸檬酸0.32 %,食用鹽0.067-0.133%,麥芽飴糖 0.427%。
      [0007]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品的一種較佳實施例中,食用鹽含量為0.107%。
      [0008]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品的一種較佳實施例中,所述含乳固態(tài)成型制品還包括以下輔料組份:重量含量比分別為炒米粉顆粒6-7.67%,炒米香精0.02-0.073%。
      [0009]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品的一種較佳實施例中,所述含乳固態(tài)成型制品還包括以下輔料組份:重量含量比分別為紫薯粉7.33-8.67%,紫薯濃縮汁0.133-0.2%。
      [0010]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品的一種較佳實施例中,所述含乳固態(tài)成型制品在滾制過程中將葡萄干夾餡其中,其中葡萄干重量含量占比為18.67-21.33%。
      [0011]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品的制備方法,包括以下步驟:
      [0012]步驟一、按照原料按配方要求進行稱量配制;
      [0013]步驟二、將稱量好的合格原料及輔料放入混料機進行混合;
      [0014]步驟三、過篩,將異物及結塊去除;
      [0015]步驟四、第一次在滾制機中進行滾制成型,并涼曬;
      [0016]步驟五、第二次在滾制機中進行滾制成型;
      [0017]步驟六、將成型完好的半成品進行烘拷至產(chǎn)品水分含量為9_11%。
      [0018]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品制備方法的一種較佳實施例中,所述步驟二中混合時間為20-25分鐘,所述步驟六中烘烤溫度為70-72°C,烘烤時間為80-120分鐘。
      [0019]在本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品制備方法的一種較佳實施例中,所述步驟四中于滾制后、晾曬前,將葡萄干夾餡其中。
      [0020]相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品品種多樣,可為炒米風味,也可為紫薯風味,亦可將葡萄干覆蓋于表面,滿足居民副食結構多樣性需求;采用烘烤工藝,含水分少,保存期長,便于運輸,擴大產(chǎn)品銷售范圍;采用較少的食品添加劑,含乳制品營養(yǎng)豐富,調整居民副食結構,改善居民健康狀況。
      【附圖說明】
      [0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0022]圖1是本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品一較佳實施例炒米奶酪制品制備方法的工藝流程圖;
      [0023]圖2是本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品另一較佳實施例紫薯奶酪制品制備方法的工藝流程圖。
      【具體實施方式】
      [0024]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0025]請參閱圖1,是本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品一較佳實施例炒米奶酪制品制備方法的工藝流程圖。
      [0026]所述含乳固態(tài)成型制品為炒米奶酪制品,以150公斤為額定容量,其組份及其重量含量為:
      [0027]全脂乳粉33_35kg,乳清粉4-5.2kg,植脂末15_30kg,白砂糖粉20_27kg,葡萄糖粉6-12kg,白糊精粉13-18.5kg,玉米淀粉28-30kg,炒米粉顆粒9-11.5kg,奶油香精0.3-0.5kg,天然煉奶香精0.1-0.15kg,乳酸0.8kg,食用鹽0.16kg,梓檬酸0.48kg,葡萄干28-32kg,炒米香精 0.03-0.1lkg,麥芽飴糖 0.64kg,飲用水 10.5-12.75kg。
      [0028]所述含乳固態(tài)成型制品炒米奶酪制品的制備工藝包括如下步驟:
      [0029]S111、提供原料配方,并按照配方要求進行稱量配制;
      [0030]S112、將稱量好的除葡萄干以外的合格原料及輔料放入混料機進行混合;
      [0031]具體地,混合時間為20-25分鐘;
      [0032]S113、過篩,將異物及結塊去除;
      [0033]S114、第一次在滾制機中進行滾制成型,并涼曬;
      [0034]具體地,將葡萄干夾餡其中后,晾曬至手感合格;
      [0035]SI 15、第二次在滾制機中進行滾制成型;
      [0036]S116、將成型完好的半成品進行烘拷至產(chǎn)品水分含量為9-11% ;
      [0037]具體地,烘烤溫度為70_72°C,烘烤時間為80-120分鐘;
      [0038]S117、將產(chǎn)品進行自檢、裝袋、封口。
      [0039]請參閱圖2,是本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品另一較佳實施例紫薯奶酪制品制備方法的工藝流程圖。
      [0040]所述含乳固態(tài)成型制品為紫薯奶酪制品,以150公斤為額定容量,其組份及其重量含量為:
      [0041]全脂乳粉33-35kg,乳清粉4-5.2kg,植脂末15_30kg,白砂糖粉20_27kg,葡萄糖粉6-12kg,白糊精粉13-18.5kg,玉米淀粉25-28kg,紫薯粉ll_13kg,奶油香精0.3-0.5kg,天然煉奶香精0.1-0.15kg,乳酸0.8kg,檸檬酸0.48kg,食用鹽0.1-0.2kg,麥芽飴糖0.64kg,紫薯濃縮汁0.2-0.3kg,飲用水10.5-12.75kg。
      [0042]所述含乳固態(tài)成型制品炒米奶酪制品的制備工藝包括如下步驟:
      [0043]S121、提供原料配方,并按照配方要求進行稱量配制;
      [0044]S122、將稱量好的合格原料及輔料放入混料機進行混合;
      [0045]具體地,混合時間為20-25分鐘;
      [0046]S123、過篩,將異物及結塊去除;
      [0047]S124、第一次在滾制機中進行滾制成型,并涼曬;
      [0048]S125、第二次在滾制機中進行滾制成型;
      [0049]S126、將成型完好的半成品進行烘拷至產(chǎn)品水分含量為9-11% ;
      [0050]具體地,烘烤溫度為70_72°C,烘烤時間為80-120分鐘;
      [0051]S127、將產(chǎn)品進行自檢、裝袋、封口。
      [0052]本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品品種多樣,可為炒米風味,也可為紫薯風味,亦可將葡萄干覆蓋于表面,滿足居民副食結構多樣性需求;采用烘烤工藝,含水分少,保存期長,便于運輸,對擴大產(chǎn)品銷售范圍;采用較少的食品添加劑,含乳制品營養(yǎng)豐富,調整居民副食結構,改善居民健康狀況。
      [0053]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種含乳固態(tài)成型制品,其特征在于,其原料包括全脂乳粉、乳清粉、植脂末、白砂糖粉、葡萄糖粉、白糊精粉、玉米淀粉、奶油香精、天然煉奶香精及飲用水,經(jīng)混合、初步成型及烘烤成型的固態(tài)制品。
      2.根據(jù)權利要求I所述的含乳固態(tài)成型制品,其特征在于,所述含乳固態(tài)成型制品組份及其重量含量為:全脂乳粉22-23. 33%,乳清粉2. 67-3. 47%,植脂末10-20%,白砂糖粉13. 33-18 %,葡萄糖粉4-8 %,白糊精粉8. 67-12. 33 %,玉米淀粉16. 67-18. 67 %,飲用水7-12. 75 %,奶油香精O. 2-0. 33 %,天然煉奶香精O. 067-0. I %。
      3.根據(jù)權利要求2所述的含乳固態(tài)成型制品,其特征在于,所述含乳固態(tài)成型制品還包括以下輔料組份:重量含量比分別為乳酸O. 533 %,檸檬酸O. 32 %,食用鹽O.067-0. 133%,麥芽飴糖 O. 427%。
      4.根據(jù)權利要求3所述的含乳固態(tài)成型制品,其特征在于,所述食用鹽重量含量為O.107%。
      5.根據(jù)權利要求3所述的含乳固態(tài)成型制品,其特征在于,所述含乳固態(tài)成型制品還包括以下輔料組份:重量含量比分別為炒米粉顆粒6-7. 67%,炒米香精O. 02-0. 073%。
      6.根據(jù)權利要求3所述的含乳固態(tài)成型制品,其特征在于,所述含乳固態(tài)成型制品還包括以下輔料組份:重量含量比分別為紫薯粉7. 33-8. 67%,紫薯濃縮汁O. 133-0. 2%。
      7.根據(jù)權利要求5所述的含乳固態(tài)成型制品,其特征在于,所述含乳固態(tài)成型制品在滾制過程中將葡萄干夾餡其中,其中葡萄干重量含量占比為18. 67-21.33%。
      8.根據(jù)權利要求2至7中任意一項所述的含乳固態(tài)成型制品的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、按照原料按配方要求進行稱量配制; 步驟二、將稱量好的合格原料及輔料放入混料機進行混合; 步驟三、過篩,將異物及結塊去除; 步驟四、第一次在滾制機中進行滾制成型,并涼曬; 步驟五、第二次在滾制機中進行滾制成型; 步驟六、將成型完好的半成品進行烘拷至產(chǎn)品水分含量為9-11%。
      9.根據(jù)權利要求8所述的含乳固態(tài)成型制品的制備方法,其特征在于,所述步驟二中混合時間為20-25分鐘,所述步驟六中烘烤溫度為70-72°C,烘烤時間為80-120分鐘。
      10.根據(jù)權利要求8所述的含乳固態(tài)成型制品的制備方法,其特征在于,所述步驟四中于滾制后、晾曬前,將葡萄干夾餡其中。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種含乳固態(tài)成型制品及其制備方法。所述含乳固態(tài)成型制品原料包括全脂乳粉、乳清粉、植脂末、白砂糖粉、葡萄糖粉、白糊精粉、玉米淀粉、奶油香精、天然煉奶香精及飲用水,經(jīng)混合、初步成型及烘烤成型的固態(tài)制品。本發(fā)明提供的含乳固態(tài)成型制品提供了一種新型含乳固態(tài)成型制品,口感佳,工藝簡單,同時根據(jù)不同的口味調制不同風味的制品,種類豐富,可產(chǎn)業(yè)化加工,便于運輸和儲存,可應用于零售行業(yè)。
      【IPC分類】A23C9-152
      【公開號】CN104798884
      【申請?zhí)枴緾N201410604216
      【發(fā)明人】王海峰, 李金樁, 續(xù)琨, 吳瑞平
      【申請人】內(nèi)蒙古大牧場食品科技有限責任公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2014年10月31日
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