接有用于向外筒體B201內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹷221;在去皮過程中，利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯?xiàng)l品質(zhì)較高。同時(shí)由于氮?dú)庠诳諝庵泻械谋壤疃?，獲取容易，成本較低。[0061 ]在進(jìn)行切條處理時(shí)，從出料口 B208甩出的馬鈴薯進(jìn)入導(dǎo)料管C308中，先打開導(dǎo)料管C308上設(shè)置有截止閥C310，導(dǎo)料管C308中的馬鈴薯滑落至網(wǎng)格狀刀陣C305上表面，此時(shí)，伸縮氣缸C303動(dòng)作，使推拉桿C307向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)水平壓板C302向下運(yùn)動(dòng)，水平壓板C302在向下運(yùn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)擋板C309向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)水平壓板C302與馬鈴薯接觸并繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，馬鈴薯被網(wǎng)格狀刀陣C305切割成條狀，從網(wǎng)格狀刀陣C305的間隙落下進(jìn)而從出料口C311落入料斗D409中，當(dāng)水平壓板C302向下移動(dòng)至水平壓板C302的下表面與條形刀片C304的刀刃相接觸時(shí)，所述擋板C309位于導(dǎo)料管C308的出料口處且將其堵住，不會(huì)有馬鈴薯再滑落至網(wǎng)格狀刀陣C305表面，接著，伸縮氣缸C303動(dòng)作，使推拉桿C307向上運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)水平壓板C302向上運(yùn)動(dòng)，水平壓板C302在向上運(yùn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)擋板C309向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)水平壓板C302向上移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，所述擋板C309位于導(dǎo)料管C308的出料口上方，此時(shí)，導(dǎo)料管C308中的馬鈴薯會(huì)繼續(xù)滑落至網(wǎng)格狀刀陣C305上表面，進(jìn)行下一次切條動(dòng)作，整個(gè)切條過程可連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行，同時(shí)切條效果較好，另外，導(dǎo)料管C308與出料口 B208密封連接，導(dǎo)料管C308上設(shè)置有截止閥C310，料斗D409的進(jìn)料口與出料口 C311密封連接，可以使得殼體C301內(nèi)部幾乎不與外界空氣接觸，可以有效防止在切條過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的油炸馬鈴薯?xiàng)l品質(zhì)較高。
[0062]進(jìn)一步的是，為了避免水平壓板C302將馬鈴薯?xiàng)l壓壞，所述水平壓板C302的下表面設(shè)置有一層緩沖膠墊C312。
[0063]另外，為了進(jìn)一步防止在切條過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，所述殼體C301上連接有用于向殼體C301內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹸313;在切條過程中，利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的油炸馬鈴薯?xiàng)l品質(zhì)較高。同時(shí)由于氮?dú)庠诳諝庵泻械谋壤疃啵@取容易，成本較低。
[0064]在對(duì)馬鈴薯進(jìn)行熟化時(shí)，先打開料斗D409的出料口設(shè)置的第三截止閥D410，使料斗D409中的馬鈴薯片落入過渡筒體D408內(nèi)，然后關(guān)閉第三截止閥D410，接著打開第一截止閥D406，使過渡筒體D408內(nèi)的馬鈴薯?xiàng)l落入內(nèi)筒體D402內(nèi)，關(guān)閉第一截止閥D406，此時(shí)，蒸汽發(fā)生器D401工作產(chǎn)生高溫的水蒸氣，高溫的水蒸氣沿蒸汽管D流入夾層空間D404內(nèi)，接著高溫蒸汽通過蒸汽通孔D405進(jìn)入內(nèi)筒體D402與馬鈴薯?xiàng)l接觸并對(duì)馬鈴薯?xiàng)l進(jìn)行加熱熟化，當(dāng)馬鈴薯?xiàng)l被加熱至熟化后，打開內(nèi)筒體D402的下端設(shè)置的第二截止閥D407，熟化的馬鈴薯?xiàng)l落入第二過渡筒體E507中，該熟化裝置4利用蒸汽對(duì)馬鈴薯進(jìn)行熟化，可以使馬鈴薯快速熟化，熟化效果高，同時(shí)整個(gè)熟化過程自動(dòng)進(jìn)行，無需人工搬運(yùn)馬鈴薯，另外，通過設(shè)置過渡筒體D408，可以使得外筒體D403內(nèi)部幾乎不與外界空氣接觸，可以有效防止在熟化過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯?xiàng)l品質(zhì)較高。
[0065]另外，為了進(jìn)一步防止在熟化過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，所述外筒體D403上連接有用于向外筒體D403內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹹411;在熟化過程中，利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯?xiàng)l品質(zhì)較高。同時(shí)由于氮?dú)庠诳諝庵泻械谋壤疃?，獲取容易，成本較低。
[0066]在對(duì)馬鈴薯進(jìn)行冷卻時(shí)，先打開設(shè)置在第二過渡筒體E507下端的第三截止閥E508，使熟化的高溫馬鈴薯?xiàng)l落入真空箱體E501內(nèi)，然后關(guān)閉第三截止閥，打開真空栗E502，將真空箱體E501內(nèi)抽成真空，高溫的馬鈴薯?xiàng)l在真空環(huán)境下快速冷卻，當(dāng)馬鈴薯?xiàng)l冷卻至室溫時(shí)，打開第一截止閥E，使真空箱體E501內(nèi)的馬鈴薯?xiàng)l落入第一過渡筒體E504內(nèi)，然后關(guān)閉第一截止閥E，再打開第二截止閥，馬鈴薯?xiàng)l落入導(dǎo)料槽F612，該冷卻裝置5在真空環(huán)境下對(duì)馬鈴薯進(jìn)行冷卻，由于真空環(huán)境下，溫度非常低，可以使馬鈴薯快速冷卻，冷卻效果好，同時(shí)，在真空環(huán)境中，可以有效防止在冷卻過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯?xiàng)l品質(zhì)較高。
[0067]在對(duì)馬鈴薯?xiàng)l進(jìn)行微波加熱干燥時(shí)，先打開第二截止閥E506，使第一過渡筒體E504內(nèi)的馬鈴薯?xiàng)l落入過渡筒體G705內(nèi)進(jìn)而落入加熱筒體G704內(nèi)，然后關(guān)閉第二截止閥E506，此時(shí)打開微波發(fā)射器G702、微波接收器G703，微波穿過加熱筒體G704，對(duì)加熱筒體G704內(nèi)的馬鈴薯?xiàng)l進(jìn)行加熱干燥，當(dāng)干燥結(jié)束后得到干的馬鈴薯?xiàng)l，該微波干燥裝置7利用微波對(duì)馬鈴薯?xiàng)l進(jìn)行干燥加熱，可以快速去除馬鈴薯?xiàng)l中含有的水分，干燥效果好，同時(shí)，通過設(shè)置過渡筒體G705，可以使得整個(gè)干燥加熱過程都在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，可以有效防止在干燥加熱過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯?xiàng)l品質(zhì)較高。
[0068]另外，為了進(jìn)一步保防止在干燥過程馬鈴薯中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，所述箱體G701上連接有用于向箱體G701內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)夤蹽714，在微波加熱干燥過程中，利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，可以有效防止馬鈴薯褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的馬鈴薯?xiàng)l品質(zhì)較高。同時(shí)由于氮?dú)庠诳諝庵泻械谋壤疃啵@取容易，成本較低。
[0069]當(dāng)干燥結(jié)束后，對(duì)干的馬鈴薯?xiàng)l進(jìn)行油炸處理，在對(duì)馬鈴薯?xiàng)l進(jìn)行油炸處理時(shí)，先打開第二截止閥G707，使加熱筒體G704內(nèi)的干馬鈴薯?xiàng)l落到第一輸送帶E602上設(shè)置的第一刮料板605之間的間隙內(nèi)，由于上層的第一輸送帶E602被高溫食用油淹沒，因此，干馬鈴薯?xiàng)l落在第一輸送帶E602上即開始被油炸，同時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)E606驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)滾筒E604轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)滾筒E604帶動(dòng)第一輸送帶E602轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)將馬鈴薯?xiàng)l輸送至第二輸送帶E608，馬鈴薯?xiàng)l在輸送的過程中逐漸被炸至金黃色，當(dāng)馬鈴薯?xiàng)l移動(dòng)至第一輸送帶E602右端時(shí)，從第一輸送帶E602掉落至第二輸送帶E608上設(shè)置的第二刮料板611的間隙內(nèi)，接著馬鈴薯?xiàng)l在傾斜的第二輸送帶E608的輸送下逐漸脫離高溫食用油，并將馬鈴薯?xiàng)l表面多余的食用油瀝干，當(dāng)馬鈴薯?xiàng)l移動(dòng)至第二輸送帶E608右端時(shí)，從第二輸送帶E608掉落至第三輸送帶E614上，馬鈴薯在第三輸送帶E614的輸送下移動(dòng)至調(diào)味滾筒801內(nèi)，同時(shí)馬鈴薯在第三輸送帶E614上移動(dòng)時(shí)，裝有調(diào)料的漏斗802不斷向經(jīng)過的馬鈴薯?xiàng)l灑落調(diào)料，馬鈴薯?xiàng)l經(jīng)過調(diào)味滾筒801后完成調(diào)味處理即可包裝成袋。
[0070]另外，為了方便收集加工完成的馬鈴薯薯片，所述調(diào)味滾筒801的右端下方設(shè)置有收集槽803。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油炸馬鈴薯?xiàng)l的制備方法，其特征在于包括以下步驟: A、將馬鈴薯清洗干凈； B、將清洗干凈的馬鈴薯在密閉的環(huán)境中進(jìn)行去皮處理并用清水沖洗干凈； C、將去皮的馬鈴薯轉(zhuǎn)移至密閉的環(huán)境中進(jìn)行切條處理； D、將切好的馬鈴薯?xiàng)l在密閉的環(huán)境中進(jìn)行加熱至馬鈴薯?xiàng)l熟化； E、將熟化的馬鈴薯?xiàng)l轉(zhuǎn)移至真空環(huán)境中冷卻； F、將冷卻后的馬鈴薯?xiàng)l在在密閉環(huán)境中進(jìn)行微波加熱干燥處理； G、將干燥后的馬鈴薯?xiàng)l進(jìn)行油炸處理； H、將油炸過后的馬鈴薯?xiàng)l進(jìn)行調(diào)味處理。2.如權(quán)利要求1所述的油炸馬鈴薯?xiàng)l的制備方法，其特征在于:所述步驟B中，在去皮處理的過程中向密閉的環(huán)境中充入惰性保護(hù)氣體;所述步驟C中，在切條過程中向密閉的環(huán)境中充入惰性保護(hù)氣體;所述步驟D中，在加熱的過程中向密閉的環(huán)境中充入惰性保護(hù)氣體；所述步驟F中，在微波加熱干燥過程中向密閉的環(huán)境中沖入惰性保護(hù)氣體。3.如權(quán)利要求2所述的油炸馬鈴薯?xiàng)l的制備方法，其特征在于:所述惰性保護(hù)氣體為氮Ho4.一種油炸馬鈴薯?xiàng)l的制備裝置，其特征在于:包括依次設(shè)置的清洗裝置(I)、去皮裝置(2)、切條裝置(3)、熟化裝置(4)、冷卻裝置(5)、微波干燥裝置(7)、油炸裝置(6)、調(diào)味裝置⑶； 所述清洗裝置(I)包括輸送帶A(101)、被動(dòng)滾筒A(102)、驅(qū)動(dòng)滾筒A(103)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)A(104), 一次清洗槽A (105)、二次清洗槽A (106)，所述被動(dòng)滾筒A (102)、驅(qū)動(dòng)滾筒A (103)將輸送帶A(1l)繃緊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)A(104)用于使驅(qū)動(dòng)滾筒A(103)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述一次清洗槽A(105)、二次清洗槽A(106)依次沿輸送帶A(1l)的運(yùn)行方向設(shè)置，所述輸送帶A(1l)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述一次清洗槽A( 105)包括第一水槽A(1051)，所述第一水槽A( 1051)位于上層的輸送帶A(101)與下層的輸送帶A(1l)之間，第一水槽A(1051)內(nèi)設(shè)置有多根互相平行設(shè)置的第一下噴管A(1052)，所述第一下噴管A(1052)上間隔設(shè)置有多個(gè)第一下噴嘴A(1053)，所述第一下噴嘴A(1053)朝向上層的輸送帶A(1l)，所述第一水槽A(1051)的上方設(shè)置有多個(gè)第一上噴管A( 1054)，所述第一上噴管A( 1054)上間隔設(shè)置有多個(gè)第一上噴嘴A(1055)，所述第一上噴嘴A (1055)朝向上層的輸送帶A (1I)，第一水槽A( 1051)的底部連接有與其連通的第一排污管A( 1056);所述二次清洗槽A( 106)包括第二水槽A( 1061)，所述第二水槽A( 1061)位于上層的輸送帶A(1l)與下層的輸送帶A(1l)之間，第二水槽A(1061)內(nèi)設(shè)置有多根互相平行設(shè)置的第二下噴管A(1062)，所述第二下噴管A(1062)上間隔設(shè)置有多個(gè)第二下噴嘴A(1063)，所述第二下噴嘴A(1063)朝向上層的輸送帶A(101)，所述第二水槽A(1061)的上方設(shè)置有多個(gè)第二上噴管A(1064)，所述第二上噴管A(1064)上間隔設(shè)置有多個(gè)第二上噴嘴A(1065)，所述第二上噴嘴A(1065)朝向上層的輸送帶A(101)，第二上噴管A(1064)、第二下噴管A(1062)均與高壓水管連通，第二水槽A(1061)的底部連接有與其連通的第二排污管A(1066)，所述第二排污管A( 1066)末端連接有水池A( 1067),所述水池A( 1067)上設(shè)置有入水口 A與出水口A，所述入水口 A與第二排污管A(1066)末端連通，所述出水口 A上連接有引水管A(1068)，所述引水管A(