馬鈴薯片真空油炸系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及馬鈴薯的深加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯(學名:Solanumtuberosum)，屬前科多年生草本植物，塊莖可供食用，是全球第四大重要的糧食作物，僅次于小麥、稻谷和玉米。馬鈴薯又稱地蛋、土豆、洋山芋等，茄科植物的塊莖。與小麥、稻谷、玉米、高粱并成為世界五大作物;草本。果實為莖塊狀，扁圓形或高15-80厘米，球形，無毛或被疏柔毛。莖分地上莖和地下莖兩部分。長圓形，直徑約3-10厘米，外皮白色，淡紅色或紫色。薯皮的顏色為白、黃、粉紅、紅、紫色和黑色，薯肉為白、淡黃、黃色、黑色、青色、紫色及黑紫色。
[0003]抗性淀粉(resistant starch)又稱抗酶解淀粉，難消化淀粉，在小腸中不能被酶解，但在人的腸胃道結(jié)腸中可以與揮發(fā)性脂肪酸起發(fā)酵反應(yīng)?？剐缘矸鄞嬖谟谀承┨烊皇称分校珩R鈴薯、香蕉、大米等都含有抗性淀粉，特別是高直鏈淀粉的玉米淀粉含抗性淀粉高達60%。這種淀粉較其他淀粉難降解，在體內(nèi)消化緩慢，吸收和進入血液都較緩慢。其性質(zhì)類似溶解性纖維，具有一定的瘦身效果，近年來開始受到愛美人士的青睞。
[0004]馬鈴薯塊莖含有大量的淀粉。淀粉是食用馬鈴薯的主要能量來源。-一般早熟種馬鈴薯含有11%?14%的淀粉，中晚熟種含有14%?20%的淀粉，高淀粉品種的塊莖可達25%以上。塊莖還含有葡萄糖、果糖和蔗糖等；馬鈴薯蛋白質(zhì)營養(yǎng)價值高。馬鈴薯塊莖含有2%左右的蛋白質(zhì)，薯干中蛋白質(zhì)含量為8%?9%。據(jù)研究，馬鈴薯的蛋白質(zhì)營養(yǎng)價值很高，其品質(zhì)相當于雞蛋的蛋白質(zhì)，容易消化、吸收，優(yōu)于其他作物的蛋白質(zhì)。而且馬鈴薯的蛋白質(zhì)含有18種氨基酸，包括人體不能合成的各種必需氨基酸。高度評價馬鈴薯的營養(yǎng)價值，是與其塊莖含有高品位的蛋白質(zhì)和必需氨基酸的賴氨酸、色氨酸、組氨酸、精氨酸、苯丙氨酸、纈氨酸、亮氨酸、異亮氨酸和蛋氨酸的存在是分不開的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的主要目的是提供一種自動化程度高的馬鈴薯深加工系統(tǒng)。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
[0007]馬鈴薯片真空油炸系統(tǒng)，其包括依次設(shè)置的對馬鈴薯進行除泥沙的除雜裝置，對除雜后的馬鈴薯進行清洗的清洗裝置，對清洗后的馬鈴薯進行去皮的去皮裝置，對去皮后的馬鈴薯進行切片的切片裝置，對馬鈴薯切片后制取的馬鈴薯片進行浸漬護色液的浸漬裝置，對浸漬護色液的馬鈴薯片進行真空油炸的真空油炸裝置，對油炸后的馬鈴薯片進行脫油的脫油裝置和進行包裝的包裝裝置；
上述的清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動盤體、與聯(lián)動盤體相連接的雙動力裝置，清洗外筒體固定設(shè)置并且清洗外筒體內(nèi)設(shè)置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動，清洗內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有清洗腔室，清洗內(nèi)筒體壁部設(shè)置有清洗濾孔，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設(shè)置有與清洗筒導向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊;雙動力攪拌裝置，其包括動力箱、與動力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動端與動力箱的輸出端相連接，動力箱輸出動能驅(qū)動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸上設(shè)置有外螺紋;動能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設(shè)置有沿其軸線方向布置的導向凹槽;連接殼體內(nèi)設(shè)置有一對相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設(shè)置有與導向凹槽相匹配的凸起塊；副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設(shè)置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部;調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設(shè)置有臺階，臺階上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯(lián)動盤體的中心位置設(shè)置有連接軸并且該連接軸與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接；
上述的去皮裝置，其包括去皮機架、活動安裝于去皮機架并且相向轉(zhuǎn)動的一對蛻皮滾筒、安裝于兩蛻皮滾筒之間并且沿蛻皮滾筒軸線方向運動的蛻皮容置裝置，蛻皮容置裝置包括蛻皮容器、伸縮機構(gòu)，所述的蛻皮容器的底部端面與兩蛻皮滾筒之間的圓周面相匹配，蛻皮容器的驅(qū)動端面連接伸縮機構(gòu);蛻皮滾筒的起始工作端與去皮機架的內(nèi)壁之間為排料間隙。
[0008]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0009]清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤，底盤的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗外筒體的中心位置設(shè)置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽，清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0010]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0011]主筒體通過鉚釘與動力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0012]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0013]主筒體上還設(shè)置有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)控制輸出軸的兩端極限位置。
[0014]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0015]蛻皮滾筒上分別均勻分布有蛻皮摩擦機構(gòu)，蛻皮摩擦機構(gòu)包括滑動連接蛻皮滾筒的蛻皮凸起，蛻皮凸起的底部與蛻皮滾筒內(nèi)壁之間連接有壓縮彈簧，蛻皮凸起的頂端安裝有球形蛻皮磨頭。
[0016]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0017]去皮機架上還設(shè)置有與蛻皮容器初始位置相對應(yīng)的去皮進料漏斗。
[0018]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0019]蛻皮容器的側(cè)壁高度不低于7cm。
[0020]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0021 ]兩脫皮滾筒的外部設(shè)置有與其表面相切的去皮斜板。
[0022]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0023]去皮機架上還安裝有淋洗裝置，淋洗裝置包括沿脫皮滾筒軸線方向布置的淋洗支架，淋洗支架的下端部安裝有朝向兩脫皮滾筒中間部位的噴頭。
[0024]馬鈴薯片真空油炸工藝，其步驟包括:
a、先對馬鈴薯原料進行初步除雜，去除大塊泥沙以及其他雜物；
b、通過清洗裝置對馬鈴薯進行清洗；
聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將經(jīng)過除雜后的馬鈴薯倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中；
按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運動，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動的情況下，實現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動以及軸向進給運動；
與輸出軸的動能輸出端相連接的聯(lián)動盤體隨著輸出軸的運動而運動，聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運動，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設(shè)置有與清洗筒導向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊，聯(lián)動盤體的轉(zhuǎn)動帶動清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動，從而使得附著于馬鈴薯表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進入清洗外筒中，從而達到旋轉(zhuǎn)清洗效果;并且由于清洗內(nèi)筒體傾斜布置，清洗內(nèi)筒體的內(nèi)壁布置有清潔球絲，清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動過程中，實現(xiàn)馬鈴薯的初步去皮；
聯(lián)動盤體徑向擾動清洗;套接于副軸上的彈簧推動設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動；
驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，由于輸出軸上設(shè)置的軸向?qū)虬疾叟c設(shè)置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實現(xiàn)軸向的進給運動；
輸出軸的徑向運動帶動與之相連接的聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體內(nèi)徑向運動，聯(lián)動盤體在徑向運動過程中，實現(xiàn)清洗內(nèi)筒體的排水與吸水功能，從而達到擾流效果，使得馬鈴薯在清洗內(nèi)筒體中快速翻滾，從而達到擾動清洗效果；
按照上述聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗、聯(lián)動盤體徑向擾動清洗對馬鈴薯進行清洗并且不斷的切換，直至馬鈴薯完全清洗；
C、將清洗后的馬鈴薯進行去皮處理；
蛻皮容器在伸縮機構(gòu)的驅(qū)動下回復(fù)至初始位置，初始位置為:蛻皮容器位于蛻皮滾筒的起始工作端，并且不與蛻皮滾筒起始工作端與去皮機架之間的排料間隙連通；
通過動力裝置驅(qū)動兩個脫皮滾筒相向轉(zhuǎn)動，將清洗后的馬鈴薯倒入安裝于兩脫皮滾筒之間的蛻皮容器內(nèi)，通過伸縮機構(gòu)帶動蛻皮容器沿著蛻皮滾筒的軸線方向并朝向蛻皮滾筒的工作末端運動，從而使得放置于蛻皮容器內(nèi)的馬鈴薯