一種魚肉全自動制備裝置及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種魚肉全自動制備裝置及其制備方法，屬于食品加工機械技術領域。
【背景技術】
[0002]魚糜是一種新型的水產(chǎn)調理食品原料。將魚糜斬拌后，加食鹽、副原料等進行擂潰，成粘稠的魚肉糊再成型后加熱，變成具有彈性的凝膠體，此類制品包括魚丸、魚糕、魚香腸、魚卷等。由于魚糜制品調理簡便，細嫩味美，又耐儲藏，頗適合城市消費。即可提高低值魚的經(jīng)濟價值，又能為人民所接受。我國魚加工企業(yè)在處理魚糜時，其操作工人的勞動強度很大，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種能夠節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率，能有效滿足魚產(chǎn)品加工企業(yè)生產(chǎn)要求的魚肉全自動制備裝置及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
一種魚肉全自動制備裝置，包括依次連通的漂洗裝置、精濾裝置和脫水裝置;所述漂洗裝置包括回轉篩、漂洗池和過濾輥筒;所述漂洗池的上方設置有噴頭;所述漂洗池包括第一漂洗池和第二漂洗池;所述回轉篩通過傾斜式滑道將魚肉輸送到第一漂洗池，所述過濾輥筒通過L型滑道將魚肉輸送到第二漂洗池;所述回轉篩包括水槽，水槽內設置有內部中空的轉筒，所述轉筒內壁上設置有螺旋凸道，所述轉筒表面上密集設置有出水孔;所述水槽底部與所述過濾輥筒通過水管連通;所述回轉篩上方設置有一噴水裝置;所述過濾輥筒包括轉軸和包裹著濾布的筒身。
[0005]其中，所述精濾裝置包括驅動裝置、輸擠一體軸、分級濾筒、進料槽、接料裝置和刮魚裝置;所述驅動裝置包括馬達及同馬達連接的調速器;所述輸擠一體軸外周面依次設置位于進料槽內的輸送螺旋和套設于分級濾筒內的擠壓螺旋;所述進料槽上部設置進料口 ；所述分級濾筒一端與進料槽可拆卸連接，另一端設置有出渣口；所述分級濾筒由網(wǎng)孔直徑依次遞增的濾筒依次連接而成;所述分級濾筒下方設置有接料裝置，所述接料裝置設置多個接料室和一個接渣室，分別對應分級濾筒上不同孔徑濾筒及出渣口；接料室和接渣室周邊設置儲冰室;所述刮魚裝置包括若干靠近分級濾筒外表面的刮板，所述若干刮板一端與圓形加強筋固定連接，另一端通過垂直板連接固定;所述垂直板中心還設置有套槽，所述套槽與輸擠一體軸出口端套接，使刮魚裝置與輸擠一體軸同步轉動。
[0006]其中，所述脫水裝置包括螺旋軸，螺旋軸依次經(jīng)過進料部、濃縮脫水部和出料部；所述濃縮脫水部下方設有用于收集濃縮脫水部濾液的魚肉蛋白回收裝置;濃縮脫水部上設有PH值探測傳感器和pH值顯示器，pH值探測傳感器與pH值顯示器電連接;濃縮脫水部上還設有溫度傳感器、溫度顯示器和溫度控制裝置，溫度傳感器分別與溫度顯示器、溫度控制裝置電連接;濃縮脫水部上還連接有NaCl投放裝置。
[0007]一種魚肉全自動制備方法，包括上述的魚肉全自動制備裝置，其生產(chǎn)步驟如下: 步驟一、碎魚先送入轉筒內，轉筒轉動，螺旋凸道引導魚肉螺旋前進，噴水裝置朝水槽內噴水，魚肉的血水和雜質透過出水孔濾出；
步驟二、將步驟一得到的魚肉沿著傾斜式滑道送入第一漂洗池內漂洗，得到第一級魚肉；
步驟三、步驟一中水槽內含有碎魚肉的水輸送到過濾輥筒，過濾輥筒轉動，包裹著濾布的筒身過濾掉魚肉中的水，然后魚肉經(jīng)由L型滑道輸送到第二漂洗池中，得到第二級魚肉；步驟四、將步驟一和/或步驟二漂洗好的魚肉由管道輸送往精濾裝置，投入進料槽中，輸送螺旋將魚肉送入分級濾筒中，擠壓螺旋擠壓魚肉進行過濾，擠出不同品級的魚糜；
步驟五、將步驟四精濾過的魚糜由管道輸送入脫水裝置，魚糜經(jīng)過進料部到達濃縮脫水部；
步驟六、在進行步驟五的同時，根據(jù)魚肉的種類調整pH值，白色肉魚類在pH在6.9?7.3，多脂的紅色肉魚類則在pH6.65?6.75;再添加NaCl;之后，濃縮脫水部對魚糜進行濃縮脫水，并產(chǎn)生濾液流向魚肉蛋白回收裝置；
步驟七、將步驟六脫水后的魚糜由出料部排出；濃縮脫水部的濾液流入魚肉蛋白回收裝置，魚肉蛋白回收裝置對濾液進行處理再回收利用。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明采用全自動生產(chǎn)，節(jié)省勞動力、減少工作強度、生產(chǎn)效率高，能有效滿足魚產(chǎn)品加工企業(yè)生產(chǎn)要求。
[0009]2、本發(fā)明設置的漂洗裝置能夠減少漂洗用水，縮短漂洗時間和收集多級魚肉。
[0010]3、本發(fā)明的精濾裝置在輸擠一體軸上設置有不同的螺旋葉片，分別用于將魚肉輸入分級濾筒，以及擠壓魚肉，使魚肉的輸入和過濾達到最佳的平衡;而且，本發(fā)明魚肉分級精濾機濾筒為分級設置，沿魚肉出口方向可分別獲得不同品質的魚肉，滿足不同的加工和廣品品質需求。
[0011]4、本發(fā)明的精濾裝置設置有刮魚裝置，可有效防止濾筒表面堆積魚肉，堵塞濾筒網(wǎng)孔;同時，濾出的魚肉被刮板掛下，快速投入接料室，接料室外周設置儲冰室，可最大限度的保證魚肉的新鮮，維持魚肉的口感。
[0012]5、本發(fā)明的脫水裝置設有魚肉蛋白回收裝置，對魚肉進行回收，提高產(chǎn)出，并且回收的魚肉蛋白可有效增強魚糜凝膠的彈性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明整體的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明漂洗裝置的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明漂洗裝置的回轉篩的結構示意圖；
圖4為本發(fā)明精濾裝置的結構示意圖；
圖5為本發(fā)明脫水裝置的結構示意圖。
[0014]圖中附圖標記表示為:
1-漂洗裝置、11 -回轉篩、111 -水槽、112-轉筒、1121 -螺旋凸道、1122-出水孔、114-噴水裝置、12-漂洗池、121-噴頭、122-第一漂洗池、123-第二漂洗池、13-過濾輥筒、131-轉軸、132-包裹著濾布的筒身、15-傾斜式滑道、16-L型滑道、2-精濾裝置、21-驅動裝置、211-馬達、212-調速器、2 2-輸擠一體軸、2 21 -輸送螺旋、2 22-擠壓螺旋、23-分級濾筒、231 -出渣口、24-進料槽、241-進料口、25-接料裝置、251-儲冰室、26-刮魚裝置、261-刮板、262-垂直板、263-套槽、3-脫水裝置、31-進料部、32-濃縮脫水部、320-螺旋軸、321-溫度顯示器、322-NaCl投放裝置、323-pH值顯示器、324-pH值探測傳感器、325-溫度傳感器、326-溫度控制裝置、33-出料部、34-魚肉蛋白回收裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例來對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0016]參見圖1-5，一種魚肉全自動制備裝置，包括依次連通的漂洗裝置1、精濾裝置2和脫水裝置3;所述漂洗裝置I包括回轉篩11、漂洗池12和過濾輥筒13;所述漂洗池12的上方設置有噴頭121;所述漂洗池12包括第一漂洗池122和第二漂洗池123;所述回轉篩11通過傾斜式滑道15將魚肉輸送到第一漂洗池122，所述過濾輥筒13通過L型滑道16將魚肉輸送到第二漂洗池123;所述回轉篩11包括水槽111，水槽111內設置有內部中空的轉筒112，所述轉筒112內壁上設置有螺旋凸道1121，用于引導魚肉螺旋前進，所述轉筒112表面上密集設置有出水孔1122;所述水槽111底部與所述過濾輥筒13通過水管連通;所述回轉篩11上方設置有一噴水裝置114;所述過濾輥筒13包括轉軸131和包裹著濾布的筒身132。
[0017]其中，所述精濾裝置2包括驅動裝置21、輸擠一體軸22、分級濾筒23、進料槽24、接料裝置25和刮魚裝置26;所述驅動裝置21包括馬達211及同馬達211連接的調速器212;所述輸擠一體軸22外周面依次設置位于進料槽24內的輸送螺旋221和套設于分級濾筒23內的擠壓螺旋222;所述進料槽上部設置進料口 241;所述分級濾筒23—端與進料槽24可拆卸連接，另一端設置有出渣口 231;所述分級濾筒23由網(wǎng)孔直徑依次遞增的濾筒依次連接而成;所述分級濾筒23下方設置有接料裝置25，所述接料裝置25設置多個接料室和一個接渣室，分別對應分級濾筒23上不同孔徑濾筒及出渣口 231;接料室和接渣室周邊設置儲冰室