進(jìn)料漏斗9的右端出料口設(shè)置在帶式輸送器12的上方，漏斗支架11安裝在工作臺15上；所述進(jìn)料漏斗9上設(shè)置有拉簧10，拉簧10 —端連接在漏斗支架11上，其另一端連接在進(jìn)料漏斗9右半部分；所述帶式輸送器12上的輸送帶為不銹鋼鐵絲網(wǎng)編織而成；所述加熱脫油箱體6外圍包裹有保溫層；所述保溫層的厚度為30_ ;所述出油口 13為漏斗形狀；所述電加熱器4為現(xiàn)有已知技術(shù)，可以是加熱棒，也可以是電加熱絲。
[0024]在使用時，可先在油鍋里將薯片炸至六七層熟，再通過本實(shí)用新型進(jìn)行二次加工，加工時，先通過進(jìn)料漏斗9進(jìn)入，根據(jù)薯片成色，調(diào)節(jié)帶式輸送器12的輸送速度以及電加熱器4的實(shí)際發(fā)熱功率，在加熱脫油箱體6、小型風(fēng)機(jī)8以及柵格板7的配合作用下，電加熱器4發(fā)熱后會對加熱脫油箱體6整體空間進(jìn)行恒溫加熱，從而將薯片進(jìn)行二次加工至九成熟，這時在帶有溫度的情況下薯片的脫油效果也會加快，在加熱完后，薯片再進(jìn)入降溫混合罐16，在攪拌器2以及混合擋條18的作用下(如果在冬夏季可以根據(jù)情況對降溫混合罐16進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳郎睾徒禍靥幚?，使薯?xiàng)l進(jìn)行了勻速降溫，在降溫的同時通過調(diào)味加料漏斗I向降溫混合罐16內(nèi)加入適量的調(diào)味料，等溫度降下來后，薯片也就完成成熟了，同時也完成了調(diào)味工作，即可進(jìn)行下一步工作，有效的提高了薯片生產(chǎn)合格率。
[0025]實(shí)施例二
[0026]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述混合擋條18到攪拌器2的攪拌葉片距離變?yōu)?0mm ;所述電加熱器4離帶式輸送器12的距離變?yōu)?50mm。
[0027]其它同實(shí)施例一。
[0028]實(shí)施例三
[0029]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述混合擋條18到攪拌器2的攪拌葉片距離變?yōu)?0mm ;所述電加熱器4離帶式輸送器12的距離變?yōu)?00mmo
[0030]其它同實(shí)施例一。
[0031]實(shí)施例四
[0032]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述混合擋條18到攪拌器2的攪拌葉片距離變?yōu)镮lOmm ;所述電加熱器4離帶式輸送器12的距離變?yōu)?50mm。
[0033]其它同實(shí)施例一。
[0034]實(shí)施例五
[0035]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述混合擋條18到攪拌器2的攪拌葉片距離變?yōu)?20_ ;所述電加熱器4離帶式輸送器12的距離變?yōu)?00_。
[0036]其它同實(shí)施例一。
[0037]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，包括工作臺(15)、耐高溫的帶式輸送器(12)、降溫混合罐(16)和加熱脫油箱體(6)，帶式輸送器(12)安裝在工作臺(15)上部，降溫混合罐(16)安裝在工作臺(15)右側(cè)，帶式輸送器(12)的輸送部分完全設(shè)置在加熱脫油箱體￠)內(nèi)，在加熱脫油箱體(6)左側(cè)設(shè)置有向帶式輸送器(12)進(jìn)料的進(jìn)料漏斗(9)，在加熱脫油箱體(6)右側(cè)設(shè)置有帶式輸送器(12)出料的薯片出料通道(3)，薯片出料通道(3)與降溫混合罐(16)頂部連接相通，其特征在于:在帶式輸送器(12)上方的加熱脫油箱體出)內(nèi)水平設(shè)置有三塊用于對薯片進(jìn)行二次加熱脫油箱體的電加熱器(4)，相鄰兩塊電加熱器⑷之間通過隔板(5)隔開，隔板(5)將加熱脫油箱體(6)上半部分分隔成三個加熱區(qū)，在加熱脫油箱體(6)底部設(shè)置有出油口(13)，降溫混合罐(16)底部設(shè)置有出料口，在每個電加熱器(4)上方均設(shè)置有小型風(fēng)機(jī)(8)，小型風(fēng)機(jī)⑶安裝在加熱脫油箱體(6)的內(nèi)頂部，在每個電加熱器(4)正下方均水平設(shè)置有柵格板(7)，在降溫混合罐(16)頂部設(shè)置有向降溫混合罐(16)內(nèi)加入調(diào)味料的調(diào)味加料漏斗(I)，調(diào)味加料漏斗(I)出口通過管線與降溫混合罐(16)連接相通，在降溫混合罐(16)外圍設(shè)置有保溫夾套(17)，在降溫混合罐(16)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置螺旋型結(jié)構(gòu)的混合擋條(18)，混合擋條(18)到攪拌器(2)的攪拌葉片距離為80mm至120mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述出油口(13)正下方設(shè)置有食用油回收槽(14)，食用油回收槽(14)安裝在工作臺(15)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述在降溫混合罐(16)上安裝有用于混合攪拌的攪拌器(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述電加熱器(4)離帶式輸送器(12)的距離為500mm?800mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述進(jìn)料漏斗(9)與加熱脫油箱體(6)相互獨(dú)立，進(jìn)料漏斗(9)左端鉸接在漏斗支架(11)上，進(jìn)料漏斗(9)的右端出料口設(shè)置在帶式輸送器(12)的上方，漏斗支架(11)安裝在工作臺(15)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述進(jìn)料漏斗(9)上設(shè)置有拉簧(10)，拉簧(10) —端連接在漏斗支架(11)上，其另一端連接在進(jìn)料漏斗(9)右半部分。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述帶式輸送器(12)上的輸送帶為不銹鋼鐵絲網(wǎng)編織而成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述加熱脫油箱體(6)外圍包裹有保溫層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述調(diào)味加料漏斗(I)到降溫混合罐(16)之間的管線上安裝有閥門。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，其特征在于:所述出油口(13)為漏斗形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶調(diào)味組件的薯片半成品加工保溫混合成套裝置，屬于薯片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺、耐高溫的帶式輸送器、降溫混合罐和加熱脫油箱體，帶式輸送器的輸送部分完全設(shè)置在加熱脫油箱體內(nèi)，在加熱脫油箱體左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗，在加熱脫油箱體右側(cè)設(shè)置有薯片出料通道，在帶式輸送器上方的加熱脫油箱體內(nèi)水平設(shè)置有電加熱器，在加熱脫油箱體底部設(shè)置有出油口，在每個電加熱器上方均設(shè)置有小型風(fēng)機(jī)，在電加熱器下方均設(shè)置有柵格板，在降溫混合罐頂部設(shè)置有調(diào)味加料漏斗，在混合罐外圍設(shè)置有保溫夾套，在混合罐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置混合擋條。本實(shí)用新型有效的避免了薯片炸老的現(xiàn)象發(fā)生，適用于不同季節(jié)。
【IPC分類】A23L1/217
【公開號】CN204653664
【申請?zhí)枴緾N201520328041
【發(fā)明人】吳笛
【申請人】吳笛
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月20日