熟食預冷急冷暫存系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熟食加工領域，具體是一種對熟食進行冷卻的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的對熟食進行冷卻的冷卻系統(tǒng)，由于沒有增設預冷室，故加工生產出來的熟食由于過渡的急冷，從而破壞了熟食的營養(yǎng)成份和口感。
[0003]另外，現(xiàn)有的對熟食進行冷卻的冷卻系統(tǒng)存在工作效率低、不夠干凈衛(wèi)生的缺陷。故不能實現(xiàn)快速將熟食冷卻以及避免熟食污染及變質的目的。
[0004]國家知識產權局于2012年8月29日公開了公開號為202403382U，專利名稱為空調霧化冷卻節(jié)能裝置的專利，其包括:隔熱柜、設于隔熱柜內的兩臺軟水器、與軟水器相連的儲水箱、與儲水箱相連的增壓機構、設于隔熱柜外且與增壓機構相連的若干個霧化噴頭以及連接以上各組件的若干根水管。本實用新型的兩臺軟水器分別連接自來水和回收的空調冷凝水，具有多重控制閥，壓力栗，可自動控制水溫和水位，因此本實用新型控制簡便，非常智能，且軟水器和儲水箱經過隔熱處理后，霧化噴頭噴出的軟化水的水溫大大降低，能大幅降低風冷空調能耗，而且冷凝水可回收使用，環(huán)保節(jié)約，保護水資源。
[0005]國家知識產權局于2011年6月29日公開了公開號為102108955A，專利名稱為冷卻系統(tǒng)的專利，其配置成將熱能轉換為機械能，該冷卻系統(tǒng)包括熱能源，該熱能源由具有第一溫度的熱源和具有第二溫度的冷卻劑之間的溫度差來提供，其中第二溫度低于第一溫度。該冷卻系統(tǒng)包括冷卻回路，該冷卻回路配置成將冷卻劑從熱源輸出以及將冷卻劑向熱源輸入。該冷卻回路包括管道和與所述管道流體連通的栗，所述栗配置成將所述冷卻劑輸送到熱源。該冷卻系統(tǒng)還包括熱力發(fā)動機，該熱力發(fā)動機布置成與所述管道處于熱關系中，并配置成將熱能轉換為機械能。該熱力發(fā)動機包括第一元件，第一元件由第一形狀記憶合金構成，第一形狀記憶合金具有能響應于熱源和冷卻劑之間的溫度差而在第一相變溫度下在奧氏體和馬氏體之間變化的晶相。
[0006]上述檢索到的兩項專利都不適合在熟食加工領域使用，故需要研制新的適合對熟食進行冷卻的設備。
[0007]上述論述內容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關的技術的各個方面，相信該論述內容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實用新型的各個方面，因此，應了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認現(xiàn)有技術。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種具有結構緊湊、工作效率高、操作方便、干凈衛(wèi)生、智能化氮氣補償?shù)忍攸c的熟食預冷急冷暫存系統(tǒng)。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0010]熟食預冷急冷暫存系統(tǒng)，包括有預冷室、急冷倉和暫存室，急冷倉的右端口與預冷室相通，急冷倉的左端口與暫存室相通，所述預冷室和暫存室內設有空調、風機、管路和風箱，所述空調，用以將預冷室和暫存室內的溫度保持在10°c左右；所述風箱設在預冷室和暫存室的門框頂部的下表面，風箱的底面上設有長條狀排風口，所述風機通過管路與風箱連通；風機將風通過管路吹入風箱，再由風箱的長條狀排風口向下吹出形成一道氣簾。
[0011]所述急冷倉包括有熟食冷卻室、電氣室、電制冷箱、水平隔板、循環(huán)風機、回風管路、高壓氮氣輸送管、氮氣輸送電磁閥和主控制器，所述熟食冷卻室的左端口和右端口處分別設有左端門和右端門，電氣室設在熟食冷卻室的頂部，電制冷箱和循環(huán)風機設在電氣室內，所述水平隔板將電制冷箱內的制冷氮氣的空間分隔成上下兩部分，其中，上部分為補充氮氣預冷室，下部分為氮氣循環(huán)制冷室，所述水平隔板上設有將補充氮氣預冷室與氮氣循環(huán)制冷室連通的氮氣通孔，所述氮氣通孔處設有預冷電磁閥，所述氮氣循環(huán)制冷室的底面上設有氮氣循環(huán)孔，所述氮氣循環(huán)孔處設有循環(huán)電磁閥，所述氮氣循環(huán)孔通過送風通道與熟食冷卻室的頂部的多個排風口連通，熟食冷卻室的兩側壁的下部分布有多個回風孔；所述高壓氮氣輸送管的一端與高壓氮氣源連接，另一端與補充氮氣預冷室連通，補充氮氣預冷室內設有溫度傳感器和氮氣壓力傳感器，所述氮氣輸送電磁閥設在高壓氮氣輸送管上；所述主控制器分別與溫度傳感器、氮氣壓力傳感器、電制冷箱、氮氣輸送電磁閥、循環(huán)電磁閥、預冷電磁閥以及循環(huán)風機電連接；氮氣循環(huán)制冷室中的氮氣依次經循環(huán)電磁閥、送風通道、排風口進入熟食冷卻室內，熟食冷卻室中的氮氣依次經回風孔、回風管路、循環(huán)風機回流到氮氣循環(huán)制冷室。
[0012]進一步地，所述熟食冷卻室內設有導軌，熟食放置車位于所述導軌上。
[0013]進一步地，所述導軌的兩端分別伸入到預冷室和暫存室中。
[0014]進一步地，所述熟食冷卻室的側壁上設有保溫層。
[0015]本實用新型的有益效果:本專利集預冷、急冷和暫存為一體的流水線式生產作業(yè)，先預冷，再急冷，不會破壞熟食的營養(yǎng)成份和口感；由于采用上述以氮氣預先制冷為主，以循環(huán)制冷為輔的工作模式，可實現(xiàn)快速將熟食冷卻和避免熟食污染及變質的目的；本專利還具有結構緊湊、工作效率高、干凈衛(wèi)生、智能化氮氣補償?shù)奶攸c。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1所示急冷倉的結構示意圖。
[0019]圖中:1、熟食冷卻室；2、右端門；3、左端門；4、電氣室；5、電制冷箱；6、水平隔板；7、補充氮氣預冷室；8、氮氣循環(huán)制冷室；9、預冷電磁閥；10、循環(huán)風機；11、回風孔；12、回風管路；13、循環(huán)電磁閥；14、送風通道；15、排風口 ；16、高壓氮氣輸送管；17、氮氣輸送電磁閥；18、溫度傳感器；19、主控制器；20、導軌；21、熟食放置車；22、氮氣壓力傳感器；23、預冷室；24、暫存室；25、空調；26、風機；27、管路；28、風箱；29、急冷倉；30、空調；31、風機；32、管路；33、風箱。
【具體實施方式】
[0020]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖1所示，熟食預冷急冷暫存系統(tǒng)，包括有預冷室23、急冷倉29和暫存室24，急冷倉29的右端口與預冷室23相通，急冷倉29的左端口與暫存室24相通。
[0022]所述預冷室23內設有空調25、風機26、管路27和風箱28，所述空調25，用以將預冷室內的溫度保持在10°C左右；所述風箱28設在預冷室23的門框頂部的下表面，風箱28的底面上設有長條狀排風口，所述風機26通過管路27與風箱28連通；風機26將風通過管路27吹入風箱28，再由風箱28的長條狀排風口向下吹出形成一道氣簾。
[0023]所述暫存室24內設有空調30、風機31、管路32和風箱33，所述空調30，用以將暫存室23內的溫度保持在10°C左右；所述風箱33設在暫存室24的門框頂部的下表面，風箱33的底面上設有長條狀排風口，所述風機31通過管路32與風箱33連通；風機31將風通過管路32吹入風箱33，再由風箱33的長條狀排風口向下吹出形成一道氣簾。
[0024]如圖2所示，所述急冷倉29包括有熟食冷卻室1、電氣室4、電制冷箱5、水平隔板6、循環(huán)