移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置及方法，在一個廂體本體內(nèi)設(shè)置兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體一個維護結(jié)構(gòu)箱體，兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體分別配設(shè)不同的兩套預(yù)冷裝置，根據(jù)該兩套預(yù)冷裝置結(jié)構(gòu)的不同分別配設(shè)了不同的兩套制冷系統(tǒng)，該兩套制冷系統(tǒng)分別向兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體供送冷空氣。同時，兩個制冷系統(tǒng)中均設(shè)有風(fēng)機，在風(fēng)機的電機上設(shè)有變頻器，通過維護結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)設(shè)置的無線變頻器遠程控制器遙控所述變頻器來調(diào)控電機的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，最終達到根據(jù)不同隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)不同果蔬的預(yù)冷溫度的不同而提供不同的供冷量，最終同時達到預(yù)冷溫度的目的。
【專利說明】
移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于果蔬壓差預(yù)冷領(lǐng)域，具體涉及一種移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水果蔬菜由于具有較高的呼吸速率以及蒸散速率，因此易腐性高，采收后會積累大量的田間熱以及呼吸熱，更加速以上生理現(xiàn)象，進而加速產(chǎn)品老化及劣變。壓差預(yù)冷或稱為強制通風(fēng)冷卻的預(yù)冷技術(shù)，強迫冷風(fēng)進入包裝箱中，使冷空氣直接與產(chǎn)品接觸，其原理是利用抽風(fēng)扇使包裝箱兩側(cè)造成壓力差，使冷風(fēng)由包裝箱之一側(cè)通風(fēng)孔進入包裝箱中與產(chǎn)品接觸后由另一側(cè)通風(fēng)孔出來，同時將廂體內(nèi)的熱帶走。其優(yōu)點是設(shè)備簡單，幾乎所有的源產(chǎn)品均可使用壓差預(yù)冷的方式降溫。其缺點是，降溫速度較慢，某些產(chǎn)品會造成2%以上的失水。
[0003]所以，在目前的壓差預(yù)冷技術(shù)中，相關(guān)技術(shù)人員已經(jīng)研究出多種方案，來確保在壓差預(yù)冷過程中盡可能地少失水，同時提高其降溫速率。
[0004]但是，目前使用的壓差預(yù)冷設(shè)備，大多不僅是固設(shè)的冷庫結(jié)構(gòu)，而且每次只能預(yù)冷一種果蔬，預(yù)冷效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置及方法，裝置中至少具有兩個溫區(qū)的廂體，能夠同時預(yù)冷至少兩種果蔬，而且預(yù)冷方法簡單，效率高。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0007]移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，包括廂體本體，所述廂體本體的底部設(shè)有移動裝置，所述廂體本體內(nèi)部通過隔熱保溫板分隔成并列設(shè)置的一個維護結(jié)構(gòu)廂體和兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體；
[0008]所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體均為封閉廂體，其內(nèi)分別設(shè)有分體式壓差預(yù)冷裝置和吊頂冷風(fēng)機及壓差預(yù)冷用通風(fēng)裝置；
[0009]所述分體式壓差預(yù)冷裝置包括蒸發(fā)器、通風(fēng)機構(gòu)和卷簾機構(gòu)，所述通風(fēng)機構(gòu)包括軸流風(fēng)機和回風(fēng)裝置，所述軸流風(fēng)機上設(shè)有送風(fēng)口，所述回風(fēng)裝置上設(shè)有回風(fēng)口 ；所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥，所述壓縮機和冷凝器設(shè)在所述維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述回風(fēng)裝置的后方，待預(yù)冷果蔬的包裝箱托盤設(shè)在所述回風(fēng)裝置的前方并位于所述回風(fēng)口的兩側(cè)，所述軸流風(fēng)機設(shè)在所述回風(fēng)裝置的上方，其上的送風(fēng)口位于所述包裝箱托盤的一側(cè);所述卷簾機構(gòu)設(shè)在所述回風(fēng)裝置的上方，其上設(shè)有用于覆蓋待預(yù)冷果蔬包裝箱的苫布；
[0010]所述另外壓差預(yù)冷間包括制冷系統(tǒng)和壓差通風(fēng)系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、吊頂冷風(fēng)機和膨脹閥，所述制冷系統(tǒng)的壓縮機和冷凝器設(shè)在所述維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)，吊頂冷風(fēng)機置于隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)；所述通風(fēng)機構(gòu)包括軸流風(fēng)機和回風(fēng)機構(gòu)，所述回風(fēng)機構(gòu)上設(shè)有回風(fēng)口并位于所述軸流風(fēng)機的下方，待預(yù)冷果蔬的包裝箱托盤設(shè)在所述回風(fēng)機構(gòu)的前方，并位于所述回風(fēng)口的兩側(cè)；
[0011]所述包裝箱上設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的軸線方向與所述送風(fēng)口以及回風(fēng)口的軸線方向垂直，所述送風(fēng)口與所述回風(fēng)口的軸線方向一致；
[0012]所述軸流風(fēng)機和冷風(fēng)風(fēng)機上均設(shè)有電機，所述電機上均設(shè)有調(diào)控該電機轉(zhuǎn)速的變頻器，所述維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)設(shè)有遙控所述變頻器的無線變頻器遠程控制器。
[0013]進一步地，所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)均設(shè)有環(huán)境溫度傳感器，以及用于探測待預(yù)冷果蔬內(nèi)部溫度的針式溫度傳感器；
[0014]所述環(huán)境溫度傳感器內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)采集和發(fā)送模塊，所述數(shù)據(jù)采集和發(fā)送模塊將采集到的溫度信息傳送給所述無線變頻器遠程控制器，所述無線變頻器遠程控制器根據(jù)采集的實時溫度遙控所述變頻器調(diào)節(jié)所述電機的轉(zhuǎn)速。
[0015]進一步地，所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)均設(shè)有加濕設(shè)備，所述加濕設(shè)備上均設(shè)有能夠?qū)崟r調(diào)控加濕量大小的調(diào)控部件。
[0016]進一步地，所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)還均設(shè)有用于測定該隔熱結(jié)構(gòu)廂體濕度的濕度傳感器，以及用于探測待預(yù)冷果蔬內(nèi)部溫度的針式溫度傳感器；
[0017]所述維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)設(shè)有能夠?qū)崟r顯示測得隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)溫度和濕度的數(shù)字信息的顯示設(shè)備。
[0018]進一步地，所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體上均設(shè)有量子超導(dǎo)材料制成的傳熱部件，所述傳熱部件環(huán)繞設(shè)在所述隔熱結(jié)構(gòu)廂體的內(nèi)壁上。
[0019]進一步地，所述維護結(jié)構(gòu)廂體設(shè)在所述廂體本體的一端或者設(shè)在所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體之間。
[0020]進一步地，所述卷簾機構(gòu)為電機帶動的電動卷軸，所述苫布設(shè)在所述電動卷軸上，所述隔熱結(jié)構(gòu)廂體的內(nèi)壁上設(shè)有控制按鈕，所述苫布隨所述電機的驅(qū)動而展開或者收起。
[0021]本發(fā)明還提供了利用權(quán)利要求1所述的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置進行壓差預(yù)冷的方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0022]a.將待預(yù)冷的果蔬置于帶孔的包裝箱內(nèi)，等待預(yù)冷；
[0023]b.啟動制冷系統(tǒng)，預(yù)冷所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體降溫至設(shè)定溫度時，將內(nèi)置有待預(yù)冷果蔬的包裝箱放置在標(biāo)準(zhǔn)托盤上，并在待預(yù)冷果蔬內(nèi)插入針式溫度傳感器；
[0024]c.預(yù)冷過程中，隨著所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)溫度的變化以及該廂體內(nèi)待預(yù)冷果蔬的溫度的變化，根據(jù)預(yù)冷溫度，所述無線變頻器遠程控制器調(diào)控所述變頻器通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速進而調(diào)節(jié)所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，進而實現(xiàn)調(diào)控所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)溫度，在預(yù)設(shè)時間內(nèi)預(yù)冷果蔬至預(yù)定溫度；
[0025]d.被預(yù)冷果蔬的內(nèi)部溫度達到預(yù)冷溫度時，結(jié)束預(yù)冷，將預(yù)冷后的果蔬包裝箱移出隔熱結(jié)構(gòu)廂體，并記錄該批次預(yù)冷果蔬的數(shù)量和出貨溫度。
[0026]進一步地，步驟b中，將內(nèi)置有待預(yù)冷果蔬的包裝箱放置在標(biāo)準(zhǔn)托盤上時，長條形果蔬的包裝箱，擺放的方向以果蔬的長度方向和冷風(fēng)風(fēng)向一致的標(biāo)準(zhǔn)擺放。
[0027]進一步地，步驟c中，調(diào)節(jié)所述風(fēng)機的轉(zhuǎn)速時，具體包括:
[0028]預(yù)冷開始后，調(diào)控風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為最大值;隨著隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)部溫度的變化，風(fēng)機上的變頻器線性調(diào)節(jié)風(fēng)機電機的轉(zhuǎn)數(shù)逐漸減小，進而調(diào)控風(fēng)機的轉(zhuǎn)速逐漸減小，待預(yù)冷果蔬的溫度達到預(yù)設(shè)溫度時，停止預(yù)冷。
[0029]本發(fā)明提供的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置及方法，在一個廂體本體內(nèi)設(shè)置兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體一個維護結(jié)構(gòu)箱體，兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體分別配設(shè)不同的兩套預(yù)冷裝置，根據(jù)該兩套預(yù)冷裝置結(jié)構(gòu)的不同分別配設(shè)了不同的兩套制冷系統(tǒng)，該兩套制冷系統(tǒng)分別向兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體供送冷空氣。同時，兩個制冷系統(tǒng)中均設(shè)有風(fēng)機，在風(fēng)機的電機上設(shè)有變頻器，通過維護結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)設(shè)置的無線變頻器遠程控制器遙控所述變頻器來調(diào)控電機的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，最終達到根據(jù)不同隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)不同果蔬的預(yù)冷溫度的不同而提供不同的供冷量，最終同時達到預(yù)冷溫度的目的。
[0030]該裝置及方法解決了以往的一個壓差預(yù)冷裝置一次只能預(yù)冷一種果蔬或者只能達到一種預(yù)冷溫度的局限。同時該裝置不僅操作簡單，而且預(yù)冷效果好，效率高，便于移動，使用方便。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明提供的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置的主視圖；
[0032]圖2為本發(fā)明提供的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置中的壓差預(yù)冷裝置的主視圖；
[0033]1.廂體本體，2.隔熱結(jié)構(gòu)廂體，3.包裝箱，3-1.標(biāo)準(zhǔn)托盤，3-2.通風(fēng)孔，4.分體式壓差預(yù)冷裝置，4-1.變頻軸流風(fēng)機，4-2.第一送風(fēng)口，4-3.回風(fēng)裝置，4-4.第一回風(fēng)口，4-5.散熱器，5.吊頂冷風(fēng)機，5-1.第二送風(fēng)口，5_2.第二回風(fēng)口，6.維護結(jié)構(gòu)廂體，7.雙壓縮機，8.雙冷凝器，8-1.冷凝器風(fēng)機，9.移動裝置，10.卷簾機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0035]移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，如圖1所示，包括廂體本體I，所述廂體本體I的底部設(shè)有移動裝置9，所述廂體本體I內(nèi)部通過隔熱保溫板分隔成并列設(shè)置的一個維護結(jié)構(gòu)廂體6和兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2 ；
[0036]所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2均為封閉廂體，其內(nèi)分別設(shè)有分體式壓差預(yù)冷裝置4和吊頂冷風(fēng)機5 ；
[0037]如圖2所示，所述分體式壓差預(yù)冷裝置4包括制冷系統(tǒng)、通風(fēng)機構(gòu)和卷簾機構(gòu)10，所述通風(fēng)機構(gòu)包括軸流風(fēng)機和回風(fēng)裝置4-3，所述軸流風(fēng)機上設(shè)有第一送風(fēng)口 4-2，所述回風(fēng)裝置4-3上設(shè)有第一回風(fēng)口 4-4;所述制冷系統(tǒng)包括冷凝器、壓縮機和散熱器4-5，所述冷凝器和壓縮機設(shè)在所述維護結(jié)構(gòu)廂體6內(nèi)，所述散熱器4-5設(shè)在所述回風(fēng)裝置4-3的后方，待預(yù)冷果蔬的包裝箱3托盤設(shè)在所述回風(fēng)裝置4-3的前方并位于第一回風(fēng)口 4-4的兩側(cè)，其中的托盤優(yōu)選采用標(biāo)準(zhǔn)托盤3-1。軸流風(fēng)機設(shè)在回風(fēng)裝置4-3的上方，其上的第一送風(fēng)口 4-2位于包裝箱3托盤的一側(cè);卷簾機構(gòu)10設(shè)在回風(fēng)裝置4-3上位于第一回風(fēng)口 4-4的上方，其上設(shè)有用于覆蓋待預(yù)冷果蔬包裝箱3的苫布；
[0038]優(yōu)選卷簾機構(gòu)10為電機帶動的電動卷軸，所述苫布設(shè)在所述電動卷軸上，所述隔熱結(jié)構(gòu)廂體2的內(nèi)壁上設(shè)有控制按鈕，所述苫布隨所述電機的驅(qū)動而展開或者收起。
[0039]使用時，啟動卷簾機構(gòu)10苫布展開，并覆蓋在包裝箱3堆垛的表面，同時苫布周圍緊貼堆垛端面下垂，同時回風(fēng)裝置4-3上的第一回風(fēng)口4-4也被苫布遮蓋其中，包裝箱3堆垛遠離第一回風(fēng)口 4-4的一端被苫布遮蓋。從第一送風(fēng)口 4-2吹出的冷風(fēng)在該廂體內(nèi)形成一定的壓力，并通過包裝箱3上的通風(fēng)孔3-2從包裝箱3的一側(cè)穿越至另一側(cè)，將包裝箱3內(nèi)的果蔬進行預(yù)冷，之后穿過包裝箱3的回風(fēng)通過第一回風(fēng)口 4-4進入回風(fēng)裝置4-3，進而被散熱器4-5再次冷卻后通過變頻軸流風(fēng)機4-1再次被吹送至該隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)進行預(yù)冷，以此循環(huán)。
[0040]而另一個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)的吊頂冷風(fēng)機5包括制冷系統(tǒng)和送風(fēng)機構(gòu)，該制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，所述制冷系統(tǒng)設(shè)在所述維護結(jié)構(gòu)廂體6內(nèi)，直接將空氣壓縮為冷空氣通過送風(fēng)機構(gòu)吹送至該隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)。其中，該送風(fēng)機構(gòu)包括冷風(fēng)風(fēng)機和回風(fēng)機構(gòu)，所述冷風(fēng)風(fēng)機上設(shè)有第二送風(fēng)口 5-1，所述回風(fēng)機構(gòu)上設(shè)有第二回風(fēng)口 5-2并位于冷風(fēng)風(fēng)機的下方，待預(yù)冷果蔬的包裝箱3的標(biāo)準(zhǔn)托盤3-1設(shè)在該回風(fēng)機構(gòu)的前方，并位于其上的第二回風(fēng)口 5-2的兩側(cè)。
[0041]所以，在圖1中顯示的冷凝器和壓縮機均為雙冷凝器8和雙壓縮機7，維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)將該兩個設(shè)備分別設(shè)置了兩個，用以供應(yīng)兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2。
[0042]前述的包裝箱3上均設(shè)有通風(fēng)孔3-2，該通風(fēng)孔3-2的軸線方向與所在隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)的送風(fēng)口以及回風(fēng)口的軸線方向垂直，而其中彼此對應(yīng)的送風(fēng)口與回風(fēng)口的軸線方向一致。
[0043]根據(jù)不同隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)不同果蔬預(yù)冷溫度的不同，需要進一步調(diào)控隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)的溫度，可以在兩個廂體內(nèi)的軸流風(fēng)機和冷風(fēng)風(fēng)機上分別設(shè)置電機，該電機上均設(shè)有調(diào)控該電機轉(zhuǎn)速的變頻器，維護結(jié)構(gòu)廂體6內(nèi)設(shè)有遙控該變頻器的無線變頻器遠程控制器。通過變頻器遠程控制器實現(xiàn)設(shè)置在電機上的變頻器的遠程操作，通過RS485網(wǎng)絡(luò)遠程控制變頻器的啟動、停止、加速、減速，并實時顯示變頻器的工作頻率、轉(zhuǎn)速等運行狀態(tài)信息。
[0044]為了進一步精確控制兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)的溫度，可以在兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)設(shè)置環(huán)境溫度傳感器，以及用于探測待預(yù)冷果蔬內(nèi)部溫度的針式溫度傳感器。環(huán)境溫度傳感器內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)采集和發(fā)送模塊，所述數(shù)據(jù)采集和發(fā)送模塊將采集到的溫度信息傳送給所述無線變頻器遠程控制器，所述無線變頻器遠程控制器根據(jù)采集的實時溫度遙控所述變頻器調(diào)節(jié)所述電機的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)吹送入廂體內(nèi)的冷風(fēng)風(fēng)量，最終精確調(diào)控廂體內(nèi)的溫度。
[0045]具體設(shè)置時，根據(jù)空間利用最大化的原則，可以將維護結(jié)構(gòu)廂體6設(shè)在廂體本體I的一端或者設(shè)在兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2之間。
[0046]同時，分體式壓差預(yù)冷裝置4和吊頂冷風(fēng)機5上的冷風(fēng)風(fēng)口的設(shè)置方向可以相同或者不同，該方向設(shè)置可以根據(jù)廂體的具體結(jié)構(gòu)和形狀來控制。
[0047]可以在隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)設(shè)置加濕設(shè)備，該加濕設(shè)備上設(shè)有能夠?qū)崟r調(diào)控加濕量大小的調(diào)控部件。
[0048]為了便于實時了解到隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)的溫度、濕度以及預(yù)冷果蔬的實時溫度，隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)還設(shè)有用于測定該隔熱結(jié)構(gòu)廂體2濕度的濕度傳感器，以及用于探測待預(yù)冷果蔬內(nèi)部溫度的針式溫度傳感器；
[0049]維護結(jié)構(gòu)廂體6內(nèi)設(shè)有顯示設(shè)備，能夠?qū)崟r顯示測得隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)溫度和濕度的數(shù)字信息，便于作業(yè)者實時觀測。
[0050]為了加快廂體內(nèi)部熱量的傳導(dǎo)，隔熱結(jié)構(gòu)廂體2上設(shè)有量子超導(dǎo)材料制成的傳熱部件，該傳熱部件環(huán)繞設(shè)在所述隔熱結(jié)構(gòu)廂體2的內(nèi)壁上。
[0051]其中的移動裝置9可以為滾輪或者轉(zhuǎn)軸，二者上邊均設(shè)有用于將廂體本體I固定的卡位部件。
[0052]如圖1所示，廂體本體I的內(nèi)部通過保溫隔熱板分為兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體22和一個維護結(jié)構(gòu)廂體6，維護結(jié)構(gòu)廂體6設(shè)在廂體本體I的一端，兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2并列設(shè)在廂體本體I的剩余空間內(nèi)。
[0053]靠近維護結(jié)構(gòu)廂體6的為第一隔熱結(jié)構(gòu)廂體2，另一個為第二隔熱結(jié)構(gòu)廂體22，第一隔熱結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)的吊頂冷風(fēng)機5的風(fēng)口的朝向是從后向前(正對圖面)，由于風(fēng)道較短，空間有限，所以設(shè)置為吊頂冷風(fēng)機55，第二隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)的分體式壓差預(yù)冷裝置4上設(shè)置的變頻軸流風(fēng)機4-1的第一送風(fēng)口 4-2的朝向是從右向左(正對圖面)，該風(fēng)道較長，能夠承載更多地標(biāo)準(zhǔn)托盤3-1以及帶孔包裝箱3，預(yù)冷量大。維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)設(shè)有雙壓縮機7和雙冷凝器8，同時還設(shè)有用于散熱的冷凝器風(fēng)機8-1。
[0054]預(yù)冷時:
[0055]a.將待預(yù)冷的果蔬置于帶孔的包裝箱3內(nèi)，等待預(yù)冷；
[0056]b.啟動制冷系統(tǒng)，預(yù)冷所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2降溫至設(shè)定溫度時，將內(nèi)置有待預(yù)冷果蔬的包裝箱3放置在標(biāo)準(zhǔn)托盤3-1上，長條形果蔬的包裝箱3，擺放的方向以果蔬的長度方向和冷風(fēng)風(fēng)向一致的標(biāo)準(zhǔn)擺放，并在待預(yù)冷果蔬內(nèi)插入針式溫度傳感器；
[0057]c.預(yù)冷過程中，隨著所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)溫度的變化以及該廂體內(nèi)待預(yù)冷果蔬的溫度的變化，根據(jù)預(yù)冷溫度，所述無線變頻器遠程控制器調(diào)控所述變頻器通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速進而調(diào)節(jié)所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，進而實現(xiàn)調(diào)控所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)溫度，在預(yù)設(shè)時間內(nèi)預(yù)冷果蔬至預(yù)定溫度;調(diào)節(jié)所述風(fēng)機的轉(zhuǎn)速時，具體包括:
[0058]預(yù)冷開始后，調(diào)控風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為最大值;隨著隔熱結(jié)構(gòu)廂體2內(nèi)部溫度的變化，風(fēng)機上的變頻器線性調(diào)節(jié)風(fēng)機電機的轉(zhuǎn)數(shù)逐漸減小，進而調(diào)控風(fēng)機的轉(zhuǎn)速逐漸減小，待預(yù)冷果蔬的溫度達到預(yù)設(shè)溫度時，停止預(yù)冷。
[0059]d.被預(yù)冷果蔬的內(nèi)部溫度達到預(yù)冷溫度時，結(jié)束預(yù)冷，將預(yù)冷后的果蔬包裝箱3移出隔熱結(jié)構(gòu)廂體2，并記錄該批次預(yù)冷果蔬的數(shù)量和出貨溫度。
[0060]以上，雖然說明了本發(fā)明的幾個實施方式，但是這些實施方式只是作為例子提出的，并非用于限定本發(fā)明的范圍。對于這些新的實施方式，能夠以其他各種方式進行實施，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，能夠進行各種省略、置換、及變更。這些實施方式和其變形，包含于本發(fā)明的范圍和要旨中的同時，也包含于權(quán)利要求書中記載的發(fā)明及其均等范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，其特征在于，包括廂體本體，所述廂體本體的底部設(shè)有移動裝置，所述廂體本體內(nèi)部通過隔熱保溫板分隔成并列設(shè)置的一個維護結(jié)構(gòu)廂體和兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體； 所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體均為封閉廂體，其內(nèi)分別設(shè)有分體式壓差預(yù)冷裝置和吊頂冷風(fēng)機及壓差預(yù)冷用通風(fēng)裝置； 所述分體式壓差預(yù)冷裝置包括蒸發(fā)器、通風(fēng)機構(gòu)和卷簾機構(gòu)，所述通風(fēng)機構(gòu)包括軸流風(fēng)機和回風(fēng)裝置，所述軸流風(fēng)機上設(shè)有送風(fēng)口，所述回風(fēng)裝置上設(shè)有回風(fēng)口 ；所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥，所述壓縮機和冷凝器設(shè)在所述維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述回風(fēng)裝置的后方，待預(yù)冷果蔬的包裝箱托盤設(shè)在所述回風(fēng)裝置的前方并位于所述回風(fēng)口的兩側(cè)，所述軸流風(fēng)機設(shè)在所述回風(fēng)裝置的上方，其上的送風(fēng)口位于所述包裝箱托盤的一側(cè);所述卷簾機構(gòu)設(shè)在所述回風(fēng)裝置的上方，其上設(shè)有用于覆蓋待預(yù)冷果蔬包裝箱的苫布； 所述另外壓差預(yù)冷間包括制冷系統(tǒng)和壓差通風(fēng)系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、吊頂冷風(fēng)機和膨脹閥，所述制冷系統(tǒng)的壓縮機和冷凝器設(shè)在所述維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)，吊頂冷風(fēng)機置于隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)；所述通風(fēng)機構(gòu)包括軸流風(fēng)機和回風(fēng)機構(gòu)，所述回風(fēng)機構(gòu)上設(shè)有回風(fēng)口并位于所述軸流風(fēng)機的下方，待預(yù)冷果蔬的包裝箱托盤設(shè)在所述回風(fēng)機構(gòu)的前方，并位于所述回風(fēng)口的兩側(cè)； 所述包裝箱上設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的軸線方向與所述送風(fēng)口以及回風(fēng)口的軸線方向垂直，所述送風(fēng)口與所述回風(fēng)口的軸線方向一致； 所述軸流風(fēng)機和冷風(fēng)風(fēng)機上均設(shè)有電機，所述電機上均設(shè)有調(diào)控該電機轉(zhuǎn)速的變頻器，所述維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)設(shè)有遙控所述變頻器的無線變頻器遠程控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，其特征在于，所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)均設(shè)有環(huán)境溫度傳感器，以及用于探測待預(yù)冷果蔬內(nèi)部溫度的針式溫度傳感器； 所述環(huán)境溫度傳感器內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)采集和發(fā)送模塊，所述數(shù)據(jù)采集和發(fā)送模塊將采集到的溫度信息傳送給所述無線變頻器遠程控制器，所述無線變頻器遠程控制器根據(jù)采集的實時溫度遙控所述變頻器調(diào)節(jié)所述電機的轉(zhuǎn)速。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，其特征在于，所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)均設(shè)有加濕設(shè)備，所述加濕設(shè)備上均設(shè)有能夠?qū)崟r調(diào)控加濕量大小的調(diào)控部件。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，其特征在于，所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)還均設(shè)有用于測定該隔熱結(jié)構(gòu)廂體濕度的濕度傳感器； 所述維護結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)設(shè)有能夠?qū)崟r顯示測得隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)溫度和濕度的數(shù)字信息的顯示設(shè)備。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，其特征在于，所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體上均設(shè)有量子超導(dǎo)材料制成的傳熱部件，所述傳熱部件環(huán)繞設(shè)在所述隔熱結(jié)構(gòu)廂體的內(nèi)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，其特征在于，所述維護結(jié)構(gòu)廂體設(shè)在所述廂體本體的一端或者設(shè)在所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置，其特征在于，所述卷簾機構(gòu)為電機帶動的電動卷軸，所述苫布設(shè)在所述電動卷軸上，所述隔熱結(jié)構(gòu)廂體的內(nèi)壁上設(shè)有控制按鈕，所述苫布隨所述電機的驅(qū)動而展開或者收起。8.利用權(quán)利要求1所述的移動式果蔬雙溫區(qū)壓差預(yù)冷裝置進行壓差預(yù)冷的方法，其特征在于，包括以下步驟: a.將待預(yù)冷的果蔬置于帶孔的包裝箱內(nèi)，等待預(yù)冷； b.啟動制冷系統(tǒng)，預(yù)冷所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體降溫至設(shè)定溫度時，將內(nèi)置有待預(yù)冷果蔬的包裝箱放置在標(biāo)準(zhǔn)托盤上，并在待預(yù)冷果蔬內(nèi)插入針式溫度傳感器； c.預(yù)冷過程中，隨著所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)溫度的變化以及該廂體內(nèi)待預(yù)冷果蔬的溫度的變化，根據(jù)預(yù)冷溫度，所述無線變頻器遠程控制器調(diào)控所述變頻器通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速進而調(diào)節(jié)所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，進而實現(xiàn)調(diào)控所述兩個隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)溫度，在預(yù)設(shè)時間內(nèi)預(yù)冷果蔬至預(yù)定溫度； d.被預(yù)冷果蔬的內(nèi)部溫度達到預(yù)冷溫度時，結(jié)束預(yù)冷，將預(yù)冷后的果蔬包裝箱移出隔熱結(jié)構(gòu)廂體，并記錄該批次預(yù)冷果蔬的數(shù)量和出貨溫度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓差預(yù)冷的方法，其特征在于， 步驟b中，將內(nèi)置有待預(yù)冷果蔬的包裝箱放置在標(biāo)準(zhǔn)托盤上時，長條形果蔬的包裝箱，擺放的方向以果蔬的長度方向和冷風(fēng)風(fēng)向一致的標(biāo)準(zhǔn)擺放。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓差預(yù)冷方法，其特征在于， 步驟c中，調(diào)節(jié)所述風(fēng)機的轉(zhuǎn)速時，具體包括: 預(yù)冷開始后，調(diào)控風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為最大值;隨著隔熱結(jié)構(gòu)廂體內(nèi)部溫度的變化，風(fēng)機上的變頻器線性調(diào)節(jié)風(fēng)機電機的轉(zhuǎn)數(shù)逐漸減小，進而調(diào)控風(fēng)機的轉(zhuǎn)速逐漸減小，待預(yù)冷果蔬的溫度達到預(yù)設(shè)溫度時，停止預(yù)冷。
【文檔編號】A23B7/04GK105901117SQ201610415486
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】劉升, 劉玉嶺, 宋明剛, 張歡歡, 劉向群, 徐慶磊, 孫承良, 黃文斐, 賈麗娥
【申請人】北京市農(nóng)林科學(xué)院