本實(shí)用新型屬于切絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種方便煙草切絲機(jī)刀輥拆裝維修結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在滾刀式切絲機(jī)中機(jī)頭部分中的刀輥(鼓)部組的安裝、拆卸不方便。安裝和拆卸時(shí)不能整體推入安裝機(jī)頭內(nèi)，在機(jī)頭狹小的空間內(nèi)進(jìn)行組裝難度和效率較低；在維修、維護(hù)時(shí)需要在拆卸很多零部件才能拆卸下刀輥(鼓)部組才能進(jìn)行維修維護(hù)刀輥(鼓)部組及其上的部組上的零部件；在制絲車(chē)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)向上起吊不方便工作強(qiáng)度大，起吊裝備局限性較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便煙草切絲機(jī)刀輥拆裝維修結(jié)構(gòu)，提高切絲機(jī)刀輥部組的拆裝及其零部件維護(hù)的方便和簡(jiǎn)易性。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種方便煙草切絲機(jī)刀輥拆裝維修結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭架和刀輥體，所述刀輥體設(shè)置在機(jī)頭架內(nèi)，刀輥體兩端固定有支撐軸，支撐軸上分別套設(shè)有軸承座；所述刀輥體、支撐軸、軸承座形成一個(gè)整體的刀輥部組，機(jī)頭架正面設(shè)有將該刀輥部組整體橫向移出的正面開(kāi)口。

優(yōu)選的，所述機(jī)頭架在軸承座下方可拆卸安裝有工裝導(dǎo)軌，工裝導(dǎo)軌由機(jī)頭架內(nèi)部延伸至機(jī)頭架正面的外部。

優(yōu)選的，所述刀輥部組下方設(shè)有頂起刀輥部組的支撐塊，機(jī)頭架底部設(shè)有作用在支撐塊底面的支撐螺釘；所述機(jī)頭架兩側(cè)設(shè)有供軸承座側(cè)向拆裝的側(cè)面 開(kāi)口。

優(yōu)選的，所述刀輥體兩端設(shè)有環(huán)形的鋁蓋，所述支撐塊設(shè)置在鋁蓋下方。

優(yōu)選的，所述工裝導(dǎo)軌外端部設(shè)有防止刀輥部組掉落的凸起，凸起內(nèi)側(cè)面為斜面。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、方便用制絲車(chē)間最常用的叉車(chē)或者其它空間要求不高的起吊工具進(jìn)行吊裝刀輥部組，提高刀輥部組的整體可維護(hù)性；

2、在不吊下刀輥部組的情況下平移出刀輥部組后利用機(jī)頭架支撐和限位刀輥部組的外圓可方便的維修、維護(hù)更換刀輥部組軸承及其他零部件，提高效率，節(jié)約時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型安裝刀輥部組時(shí)的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型安裝刀輥部組時(shí)的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型刀輥部組安裝完成后的橫向剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型刀輥部組安裝完成后的豎向剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)頭架；2、刀輥體；3、鋁蓋；4、軸承座；5、支撐軸；6、工裝導(dǎo)軌；6a、凸起；7、正面開(kāi)口；8、側(cè)面開(kāi)口；9、軸承；10、支撐塊；11、支撐螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1—4：

一種方便煙草切絲機(jī)刀輥拆裝維修結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭架1和刀輥體2，所述刀輥體2設(shè)置在機(jī)頭架1內(nèi)，刀輥體2兩端固定有支撐軸5，支撐軸5上分別套 設(shè)有軸承座4，軸承座4內(nèi)部設(shè)有軸承9與支撐軸5配合；所述刀輥體2、支撐軸5、軸承座4形成一個(gè)整體的刀輥部組，機(jī)頭架1正面設(shè)有將該刀輥部組整體橫向移出的正面開(kāi)口7；正面開(kāi)口7呈十字型。

優(yōu)選的，所述機(jī)頭架1在軸承座4下方可拆卸安裝有工裝導(dǎo)軌6，工裝導(dǎo)軌6由機(jī)頭架1內(nèi)部延伸至機(jī)頭架1正面的外部。

優(yōu)選的，所述刀輥部組下方設(shè)有頂起刀輥部組的支撐塊10，機(jī)頭架1底部設(shè)有作用在支撐塊10底面的支撐螺釘11；所述機(jī)頭架1兩側(cè)設(shè)有供軸承座4側(cè)向拆裝的側(cè)面開(kāi)口8，側(cè)面開(kāi)口8左側(cè)設(shè)有與軸承座4適配的弧形槽。

優(yōu)選的，所述刀輥體2兩端設(shè)有環(huán)形的鋁蓋3，所述支撐塊10設(shè)置在鋁蓋3下方。

優(yōu)選的，所述工裝導(dǎo)軌6外端部設(shè)有防止刀輥部組掉落的凸起6a，凸起6a內(nèi)側(cè)面為斜面。

拆裝刀輥部組時(shí)，可以先把軸承座4、支撐軸5、刀輥體2、鋁蓋3等相關(guān)零件在其他地方單獨(dú)安裝成刀輥部組，如圖2所示先將工裝導(dǎo)軌6安裝到機(jī)頭架1上，再將整個(gè)刀輥部組吊裝到工裝導(dǎo)軌6上，最后利用軌道可以輕松的將刀輥推入機(jī)頭架1內(nèi)，用螺釘連接軸承座4到機(jī)頭架1上，拆掉工裝導(dǎo)軌6，完成安裝。拆卸刀輥部組時(shí)也是先將工裝導(dǎo)軌6安裝到機(jī)頭架1上，再拆掉連接軸承座4在機(jī)頭架1上的螺釘，就可以輕松平移出刀輥部組。

在維修維護(hù)刀輥部組軸承及其它零部件時(shí)，利用工裝導(dǎo)軌6將刀輥部組部組平移到圖4位置時(shí)裝入工裝支撐塊10分別到刀輥體2兩側(cè)鋁蓋3下面，然后擰緊支撐螺釘11將工裝支撐塊10和刀輥部組一起頂高一定位置，使得兩側(cè)的軸承座4分別高于工裝導(dǎo)軌6，即可在不吊下刀輥部組的情況下也可完成軸承9 及其它零部件的維修維護(hù)。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。