專(zhuān)利名稱(chēng)：一種集成式高效包衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制藥機(jī)械中的集成式高效包衣機(jī)。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)的高效包衣機(jī)是由包衣主機(jī)、供風(fēng)柜、排風(fēng)除 塵柜、供液泵及電氣控制柜等五個(gè)基本部分組成。供風(fēng)柜到主機(jī)，主機(jī) 到排風(fēng)柜以管路連接。供液泵置于獨(dú)立的泵車(chē)上與主機(jī)以液管連接。大 部分的電器控制柜也是一個(gè)獨(dú)立的柜體。上述包衣機(jī)系統(tǒng)龐大，主、輔 機(jī)之間要有大量管路連接，同時(shí)各機(jī)器間的控制電纜線多，使包衣機(jī)使用前的工作量大，同時(shí)連接管路較長(zhǎng)加大了熱量和風(fēng)量的損耗，使加熱 功率和風(fēng)機(jī)功率都相應(yīng)加大；由于獨(dú)立的輔機(jī)較多，增大了占地面積，使廠房的布置的局限性較大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種包衣系統(tǒng)的獨(dú)立輔機(jī)數(shù)量少的 集成式高效包衣機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，在包衣機(jī)的下箱體 的后板上安裝有空氣過(guò)濾器組，供風(fēng)機(jī)的電機(jī)固定在下箱體的底板上， 供風(fēng)機(jī)一端的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與過(guò)濾器組連接，供風(fēng)機(jī)另一端的出風(fēng)口 與加熱過(guò)濾柜的下^連接，加熱過(guò)濾柜的側(cè)面與下箱體內(nèi)的支架連接， 加熱過(guò)濾柜上平面有法蘭盤(pán)與通風(fēng)管路連接到后箱體的下板上，通風(fēng)管 路上安裝有風(fēng)控裝置，風(fēng)控裝置與供風(fēng)口連接固定在后箱體的前板上； 除塵柜的進(jìn)風(fēng)口與另一風(fēng)管的一端連接，此風(fēng)管上安裝有風(fēng)控裝置，其 另一端經(jīng)后箱體與排風(fēng)斗連接；除塵柜的出風(fēng)口與排風(fēng)管的一端連接，排風(fēng)管的另一端固定在下箱體的后板上；壓縮空氣控制系統(tǒng)的分配器固定在下箱體的后板上，經(jīng)氣管連接到下箱體底板和前板上的氣控閥和接頭上；供液泵放置在下箱體上的泵盒上；電氣控制柜與包衣機(jī)前箱體、 后箱體及下箱體連接。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的效果是，將包衣機(jī)的供風(fēng)， 除塵，氣控，供液，電氣等原各自獨(dú)立輔機(jī)集成在包衣主機(jī)的機(jī)體內(nèi)， 并通過(guò)合理的管路連接，使各輔助設(shè)備緊湊地安裝在一起，使包衣機(jī)免去 設(shè)備使用前的布置和連接工作，同時(shí)節(jié)省能源損耗和占地面積，提高設(shè) 備安裝的靈活性。降低了安裝難度和使用費(fèi)用。

圖一是本實(shí)用新型的包衣機(jī)主視圖
圖二是本實(shí)用新型的包衣機(jī)右側(cè)拋視圖 圖三是本實(shí)用新型的包衣機(jī)左側(cè)拋視圖
具體實(shí)施方式
在包衣機(jī)的下箱體1的后板上安裝有空氣過(guò)濾器組2，供風(fēng)機(jī)3的電機(jī)4固定在下箱體1的底板上，供風(fēng)機(jī)3 —端的進(jìn)風(fēng)口 5通過(guò)風(fēng)管6 與過(guò)濾器組2連接，供風(fēng)機(jī)3另一端的出風(fēng)口 7與加熱過(guò)濾柜8的下端 連接，加熱過(guò)濾柜8的側(cè)面與下箱體1內(nèi)的支架9連接，加熱過(guò)濾柜上 平面有法蘭盤(pán)10與風(fēng)管11連接到后箱體12的下板上，風(fēng)管11上安裝 有風(fēng)控裝置13，風(fēng)控裝置13與供風(fēng)口 14連接固定在后箱體12的前板 上，從而形成一套完整的供風(fēng)系統(tǒng)；除塵柜15設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管16的 一端連接，風(fēng)管16上安裝有風(fēng)控裝置13，風(fēng)管16的另一端經(jīng)由后箱體 12與排風(fēng)斗17連接。除塵柜15的出風(fēng)口與排風(fēng)管18的一端連接，排 風(fēng)管18的另一端固定在下箱體1的后板上，將過(guò)濾過(guò)的廢氣排出；壓縮 空氣控制系統(tǒng)的分配器19固定在下箱體1的后板上，經(jīng)由氣管連接到下 箱體1底板和前板上的氣控閥和接頭上。供液泵20放置在下箱體上的泵 盒21上。電氣控制柜22與包衣機(jī)前箱體23，后箱體12及下箱體1連 接。
權(quán)利要求1. 一種集成式高效包衣機(jī)，其特征在于，在包衣機(jī)的下箱體[l]的后板上安裝有空氣過(guò)濾器組[2]，供風(fēng)機(jī)[3]的電機(jī)[4]固定在下箱體[1 ] 的底板上，供風(fēng)機(jī)[3]—端的進(jìn)風(fēng)口 [5]通過(guò)風(fēng)管[6]與過(guò)濾器組[2]連接， 供風(fēng)機(jī)[3]另一端的出風(fēng)口[7]與加熱過(guò)濾柜[8]的下端連接，加熱過(guò)濾柜 [8]的側(cè)面與下箱體[1]內(nèi)的支架[9]連接，加熱過(guò)濾柜[8]上平面有法蘭 盤(pán)[10]與風(fēng)管[11]連接到后箱體[12]的下板上，風(fēng)管[ll]上安裝有風(fēng)控 裝置[13]，風(fēng)控裝置[13]與供風(fēng)口[14]連接固定在后箱體[12]的前板上； 除塵柜[15]設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管[16]的一端連接，風(fēng)管[16]上安裝有風(fēng)控 裝置[13]，風(fēng)管[16]的另一端經(jīng)后箱體[12]與排風(fēng)斗[17]連接；除塵柜 [15]的出風(fēng)口與排風(fēng)管[18]的一端連接，排風(fēng)管[18]的另一端固定在下 箱體[l]的后板上；壓縮空氣控制系統(tǒng)的分配器[19]固定在下箱體[1]的 后板上，經(jīng)氣管連接到下箱體[l]底板和前板上的氣控閥和接頭上；供液 泵[20]放置在下箱體上的泵盒[21]上；電氣控制柜[22]與包衣機(jī)前箱體 [23]、后箱體[12]及下箱體[1]連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種制藥機(jī)械中的集成式高效包衣機(jī)。它是將包衣機(jī)的供風(fēng)，除塵，氣控，供液，電氣等原各自獨(dú)立輔機(jī)集成在包衣主機(jī)的機(jī)體內(nèi)，并通過(guò)合理的管路連接，使各輔助設(shè)備緊湊地安裝在一起，使包衣機(jī)免去設(shè)備使用前的布置和連接工作，同時(shí)節(jié)省能源損耗和占地而積，提高設(shè)備安裝的靈活性。降低了安裝難度和使用費(fèi)用。
文檔編號(hào)A61J3/06GK201020037SQ200720148640
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者霖 李, 王凱旋, 王曣姝, 瑩 白, 許志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)第一集團(tuán)公司北京航空制造工程研究所