專利名稱：一種復(fù)合膽紅素鹽成形的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用物理的方法進(jìn)行復(fù)合膽紅素鹽成形的制作方法，屬于農(nóng)副產(chǎn)品的加工技術(shù)
領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
天然膽結(jié)石形成(包括動物膽結(jié)石)的因素繁多，最基本的一條，就是物質(zhì)基礎(chǔ)的質(zhì)和 量發(fā)生變化，首先膽固醇在膽汁中呈飽和甚至過飽和狀態(tài)，或是非結(jié)合膽紅素在膽汁中相對 增多，還有碳酸鈣、多糖或蛋白等等增多；其次是形成膽石的物質(zhì)聚集和沉積?；A(chǔ)物質(zhì)的 質(zhì)和量發(fā)生變化的主要原因是，膽囊內(nèi)發(fā)生了感染，膽固醇在膽汁中過飽和是膽固醇發(fā)生結(jié) 晶和沉淀的甜提，而膽固醇的溶解取決于膽鹽和卵磷脂的相對濃度；絕大多數(shù)動物膽石是以 膽紅素的含量增多為主，產(chǎn)生大量非結(jié)合膽紅素，與鈣離子結(jié)合成膽紅素鈣，沉淀而形成膽 紅素為主的結(jié)石，感染后膽汁中的有機(jī)成分具有很強(qiáng)的凝集作用，使膽汁中成分得以聚集沉 淀。
與此同時，科學(xué)研究人員根據(jù)動物結(jié)石生成的原因和機(jī)理，在動物體的膽囊內(nèi)埋入異物 和注入非致病或毒力弱的大腸桿菌，使膽道感染，引起局部功能改變，主要是膽汁的環(huán)境和 成分的改變，提高膽汁內(nèi)膽固醇和膽紅素的濃度，造成膽汁排出遲緩和滯留，這樣可形成以 膽固醇與膽紅素為主結(jié)石的濃稠膽汁，這種濃稠的膽汁會以埋入的異物為核心，進(jìn)行環(huán)形層 狀沉積，產(chǎn)生膽結(jié)石。
總之，膽石的形成，必須是膽汁中膽固醇或非結(jié)合膽紅素等成分的質(zhì)和量發(fā)生了改變， 通過寄生蟲、脫落的上皮或炎性細(xì)胞等的核心作用；與此同時，糖蛋白等有機(jī)物質(zhì)的變化， 使其凝聚作用加強(qiáng)，而形成呈網(wǎng)狀層層沉附，逐漸增大，形成膽紅素鈣結(jié)石。所以，結(jié)石主 要由兩個基本過程組成， 一是形成結(jié)石基本物質(zhì)生成，二是物質(zhì)的凝集附著和沉積；前者是 一個生物、化學(xué)過程，后者是一個物理機(jī)械過程，生物、化學(xué)過程和物理機(jī)械過程同時或交 替進(jìn)行，最終形成了結(jié)石的環(huán)形分層并逐漸增大。
隨著對結(jié)石原理的深入研究，以及對結(jié)石特別是對有藥用價值的動物結(jié)石組成成分的分 析，通過生物、化學(xué)的方法可以得到與天然結(jié)石基本一致成分的復(fù)合膽紅素鹽。目前對復(fù)合
膽紅素鹽的成形的方法，都在液態(tài)環(huán)境中進(jìn)行，通過改變復(fù)合膽紅素鹽所在的環(huán)境，比如ra
值、濃度變化；有的借助于特殊的成形設(shè)備；有的添加其他化學(xué)物質(zhì)，比如鹽酸、冰醋酸等 等；有的為了達(dá)到成形目的還添加粘合劑甚至色素。這些不僅工藝復(fù)雜，收得率極低，更主 要的是使復(fù)合膽紅素鹽與天然結(jié)石成分和品質(zhì)發(fā)生變化。本發(fā)明工藝就是保證復(fù)合膽紅素鹽 成分穩(wěn)定不變前提下，使復(fù)合膽紅素鹽成形的工藝簡單、收得率高、成形顆粒更賦予復(fù)合膽 紅素鹽結(jié)石自然品質(zhì)和外形的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及利用復(fù)合膽紅素鹽為原料、新鮮膽汁和純凈水為賦形劑、采用傳統(tǒng)的藥匾或 糖衣鍋為成形設(shè)備，通過不同的工藝成形過程和干燥溫度在《6(TC真空干燥箱干燥，使復(fù)合 膽紅素鹽成形為緊實和松散不一，環(huán)形分層密致、細(xì)膩，同色和/或異色分層交替、易剝落分 離，崩解、易裂，表面致密、光潔、色澤不一致、大小不一、形狀不一的獨特效果的顆粒狀 物體，制作出的顆粒具有自然外形和穩(wěn)定品質(zhì)。
為了上述目的得以實現(xiàn)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下
本發(fā)明為復(fù)合膽紅素鹽的成形制作方法，是用復(fù)合膽紅素 為原料、新鮮膽汁和純凈水為賦形劑、采用傳統(tǒng)的藥隔或糖衣鍋為成形設(shè)備，經(jīng)配方、粉碎、核心制作、成形、干燥等 工序制成的復(fù)合膽紅素鹽成形顆粒為緊實和松散不一，環(huán)形分層密致、細(xì)膩，同色和/或異色 分層交替、易剝落分離，崩解、易裂，表面致密、光潔、陰陽面的色澤不一致，大小不一、 形狀不一的獨特效果的的品質(zhì)形狀。
上述制作工藝中，制法工藝包括主要有原料加工粉碎、核心的制作、成形、干燥。
上述制作工藝中的原料為復(fù)合膽紅素鹽是指通過不同的方法制備并按相應(yīng)比例配制的 膽紅素鈣、膽紅素鋅、膽紅素鎂等膽紅素鹽以及膽酸、去氧膽酸、?；撬?、膽固醇、無機(jī)鹽、 發(fā)酵膽汁等等組成的復(fù)合物。
上述制作工藝中的粉碎，按成形工藝要求，將配制的復(fù)合膽紅素鹽干燥后充分混合后進(jìn) 行粉碎，達(dá)到^120目備用。
上述制作工藝中的賦形劑為新鮮膽汁和/或純凈水。
上述制作工藝中的核心的制作是用新鮮膽汁或/和復(fù)合膽紅素鹽制作成圓形或類圓形小 顆粒。
上述制作工藝中的成形設(shè)備采用傳統(tǒng)的藥隔.或糖衣鍋。 上述制作工藝中的成形工藝(手工與機(jī)械同一)
1) 、把核心放人藥匾或糖衣鍋不斷地轉(zhuǎn)動，交替加賦形劑和復(fù)合膽紅素鹽；
2) 、每層以不同的速度(10-50轉(zhuǎn)/分)，加強(qiáng)顆粒硬度與圓整度；
3) 、不同分層以不同的賦形劑新鮮膽汁和純凈水交替進(jìn)行；
4) 、每層用不同的轉(zhuǎn)動時間(l-3分鐘)交替進(jìn)行轉(zhuǎn)動；
5) 、以不同的連續(xù)和涼放后(l-5小時)再轉(zhuǎn)動增大，直至顆粒逐漸加大成形(最大徑
l-3， 5cm);
6) 、在整個成形過程中，對不同大小、不同形狀(圓形、類圓形、橢圓形、方形、三角 形和不規(guī)則形)的成形體不作分揀處理；
7) 、蓋面的采用的方法有復(fù)合膽紅素鹽干粉蓋面、水蓋面、新鮮膽汁蓋面、水和復(fù)合膽 紅素鹽干粉清漿蓋面、新鮮膽汁和復(fù)合膽紅素鹽干粉清漿蓋面等等。
上述制作工藝中的干燥設(shè)備采用真空干燥箱，干燥溫度在《6(TC，干燥時應(yīng)逐漸升溫， 并間斷不同時間(2-12小時)翻動，可產(chǎn)生顏色不一的陰陽面的效果。顆粒水分《10%。
上述制作工藝中的最終成形顆粒為緊實和松散不一，環(huán)形分層密致、細(xì)膩，易剝落分 離，崩解、易裂，同色和/或異色分層交替，表面致密、光潔、色澤不一致、大小不一，形狀 不一。
本發(fā)明通過下列具體方案得以實施，所述的實施案例并不局限于案例的具體內(nèi)容。
方案l:
按照相應(yīng)的配方配制膽紅素鈣、膽紅素鋅、膽紅素鎂、膽酸、去氧膽酸、牛磺酸、膽固
醇、無機(jī)鹽、發(fā)酵膽汁干粉等組成的復(fù)合膽紅素鹽復(fù)合物，混合后進(jìn)行粉碎，達(dá)到120目備用。
用新鮮膽汁和復(fù)合膽紅素鹽按適當(dāng)比例混合后制作成類圓形的核心，把核心放人糖衣鍋，每
層以不同的轉(zhuǎn)動速度(10-40轉(zhuǎn)/分)、每層用不同的轉(zhuǎn)動時間(1-2分鐘)轉(zhuǎn)動，交替加新鮮 膽汁和復(fù)合膽紅素鹽，交替加水和復(fù)合膽紅素鹽，在附著3-4層后晾放1-2小時后再轉(zhuǎn)動增大， 直至顆粒粒逐漸加大到最大徑為l, 0-2， 5cm;對不同成形批次的顆粒最后一層的蓋面分別用復(fù) 合膽紅素鹽干粉蓋面和新鮮膽汁蓋面、新鮮膽汁和復(fù)合膽紅素鹽干粉清漿蓋面。成形的濕顆 粒放人設(shè)置55。C真空干燥箱中干燥，對不同成形批次的顆粒翻動時間分別為2小時、4小時和8 小時，得到顆粒成品水分《10%。 方案2:
按照相應(yīng)的配方配制膽紅素鈣、膽紅素鋅、膽紅素鎂、膽酸、去氧膽酸、牛磺酸、膽固 醇、無機(jī)鹽、發(fā)酵膽汁干粉等組成的復(fù)合膽紅素鹽復(fù)合物，混合后進(jìn)行粉碎，達(dá)到170目備用。 用水和復(fù)合膽紅素鹽按適當(dāng)比例混合后制作成圓形的核心，把核心放人糖衣鍋，每層以不同
4的轉(zhuǎn)動速度(20-50轉(zhuǎn)/分)、每層用不同的轉(zhuǎn)動時間(1-3分鐘)轉(zhuǎn)動，交替加新鮮膽汁和復(fù) 合膽紅素鹽，交替加水和復(fù)合膽紅素鹽，在附著3-4層和7-8層后分別晾放l， 5-3小時后再轉(zhuǎn)動 增大，直至顆粒粒逐漸加大到最大經(jīng)為2， 0-3， 5cm;對不同成形批次的顆粒最后一層的蓋面分 別用復(fù)合膽紅素鹽干粉蓋面、新鮮膽汁蓋面、水和復(fù)合膽紅素鹽干粉清漿蓋面、新鮮膽汁和 復(fù)合膽紅素鹽干粉清漿蓋面。成形的濕顆粒放人設(shè)置5(TC真空干燥箱中干燥，對不同成形批 次的顆粒翻動時間分別為3小時、6小時、9小時和12小時，得到顆粒成品水分《10%。
權(quán)利要求
1、本發(fā)明是一種復(fù)合膽紅素鹽成形的制作方法，用復(fù)合膽紅素鹽為原料、新鮮膽汁和純凈水為賦形劑、采用傳統(tǒng)的藥匾或糖衣鍋為成形設(shè)備，通過不同的工藝過程成形，在≤60℃真空干燥箱干燥，使復(fù)合膽紅素鹽成形為緊實和松散不一，環(huán)形分層密致、細(xì)膩，分層為同色和/或異色交替、易剝落分離，崩解、易裂，表面致密、光潔、色澤不一致，大小不一、形狀不一的團(tuán)塊狀顆粒。
2、 上述制作工藝中，復(fù)合膽紅素鹽是指通過不同的方法制備并按相應(yīng)比例配制的膽紅素鈣、 膽紅素鋅、膽紅素鎂等膽紅素鹽以及膽酸、去氧膽酸、?；撬?、膽固醇、無機(jī)鹽、發(fā)酵膽汁 等等組成的復(fù)合物；賦形劑采用新鮮膽汁和純凈水。
3、 上述制作工藝中，粉碎是按成形工藝要求，將配制的復(fù)合膽紅素鹽各組成部分干燥并充分 混合后進(jìn)行粉碎，達(dá)到》120目備用。
4、 上述制作工藝中，核心的制作是用新鮮膽汁或/和復(fù)合膽紅素鹽制作成圓形或類圓形小顆 粒。
5、 上述制作工藝中，成形設(shè)備是采用傳統(tǒng)的藥匾或糖衣鍋。
6、 上述制作工藝中，成形工藝(手工與機(jī)械同一)是把核心放人藥隔.或糖衣鍋不斷地轉(zhuǎn)動， 交替加賦形劑和復(fù)合膽紅素鹽；每層以不同的轉(zhuǎn)動速度(10-50轉(zhuǎn)/分)，加強(qiáng)顆粒硬度與圓 整度；交替使用新鮮膽汁和純凈水；每層用不同的轉(zhuǎn)動時間(1-3分鐘)交替進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
7、 上述制作工藝中，以不同的連續(xù)和晾放后(1-5小時)再轉(zhuǎn)動增大，直至顆粒逐漸加大成 形(最大徑為l-3，5cm);在整個成形過程中，對不同大小和不同形狀(圓形、類圓形、橢圓 形、方形、三角形和不規(guī)則形)的成形體不作分揀處理；
8、 上述制作工藝中，蓋面采用的方法有復(fù)合膽紅素鹽干粉漿蓋面、水蓋面、新鮮膽汁蓋面、 水和復(fù)合膽紅素鹽干粉漿蓋面、新鮮膽汁和復(fù)合膽紅素鹽干粉漿蓋面等等。
9、 上述制作工藝中，干燥設(shè)備采用真空干燥箱，干燥溫度《6(TC，干燥時應(yīng)逐漸升溫，并間 斷不同時間(2-12小時)翻動，可產(chǎn)生陰陽面的效果。成品水分《10%。
全文摘要
本發(fā)明是一種復(fù)合膽紅素鹽成形的制作方法，利用復(fù)合膽紅素鹽為原料、新鮮膽汁和純凈水為賦形劑、采用傳統(tǒng)的藥匾或糖衣鍋為成形設(shè)備，通過不同的工藝過程并用低溫真空干燥箱干燥，使復(fù)合膽紅素鹽成形為緊實和松散不一，環(huán)形分層密致、細(xì)膩，同色分層和/或異色分層交替、易剝落分離，崩解、易裂，表面致密、光潔、陰陽面的不一致色澤，大小不一、形狀不一的獨特效果，制作出的顆粒更賦予復(fù)合膽紅素鹽結(jié)石的自然的品質(zhì)和外形。
文檔編號A61K33/00GK101675937SQ20081019698
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者杰 胡 申請人:杰 胡