專利名稱：低型減壓處理系統(tǒng)的制作方法
低型減壓處理系統(tǒng)
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明總體上涉及組織處理系統(tǒng)，且尤其涉及低型減壓處理系統(tǒng)(low-profile reduced pressure treatment system)。2.相關(guān)技術(shù)描述臨床研究和實踐已經(jīng)顯示，在靠近組織位置處提供減壓會加強和加速組織位置處 新組織的生長。這種現(xiàn)象的應(yīng)用是無數(shù)的，但減壓的應(yīng)用在處理創(chuàng)傷中特別成功。這種處 理(在醫(yī)學(xué)界通常稱為“負(fù)壓創(chuàng)傷治療”，“減壓治療”或“真空治療”)提供了許多益處，包 括粒狀組織的更快康復(fù)和增加形成。典型地，減壓通過多孔墊或其他歧管裝置應(yīng)用于組織。 多孔墊包含小室(cell)或小孔，該小室或小孔能夠?qū)p壓分配給組織，并引導(dǎo)從組織吸取 的流體。多孔墊經(jīng)常被加入到具有便于處理的其他成分的敷料(dressing)中。傳統(tǒng)地，敷料一直相當(dāng)笨重且難于應(yīng)用于小創(chuàng)傷。尤其是在接觸諸如管連接件、肘 關(guān)節(jié)和其他器官(component)的相對硬的器官時，簡單地保持或翻滾到敷料上可能引起病 人相當(dāng)?shù)牟皇娣蛞驂毫?dǎo)致的傷害。而且，這些動作壓縮敷料并干擾減壓的應(yīng)用。此外， 這些敷料和任何凸起物的外形在正?；顒舆^程中有可能會劃在病人衣服或周圍環(huán)境上，這 與疼痛和組織的可能的再傷害有關(guān)。相應(yīng)地，對減輕已知敷料的缺點的改進(jìn)敷料有很大的需求。本文引用的所有參考文獻(xiàn)通過引用按照法律允許的最大程度被并入。參考文獻(xiàn)可 以不被充分并入本文的程度，通過引用被并入用于背景目的和本領(lǐng)域一個普通技術(shù)人員的 知識預(yù)示。發(fā)明簡述通過本發(fā)明的系統(tǒng)和方法可以解決已知的減壓處理系統(tǒng)中存在的問題。根據(jù)本發(fā) 明的原理提供了一種低型減壓處理設(shè)備和系統(tǒng)。低型減壓處理設(shè)備的一個實施方式包括可模制的導(dǎo)管保持器(moldable conduit holder)、延伸通過導(dǎo)管保持器的導(dǎo)管，以及柔性基部。導(dǎo)管保持器具有實質(zhì)上平行的第一 和第二防水壁表面(bulkhead surface)、凸起的頂表面和適合于在形狀上實質(zhì)上與鄰近組 織位置的組織接觸區(qū)域保持一致的底表面。導(dǎo)管延伸通過導(dǎo)管保持器，以便導(dǎo)管的一端實 質(zhì)上與第一防水壁表面齊平，且導(dǎo)管的縱軸實質(zhì)上垂直于第一和第二防水壁表面。柔性基 部具有連接于導(dǎo)管保持器的底表面的第一側(cè)，柔性基部延伸超過第一防水壁表面以形成鄰 近第一防水壁表面的覆蓋區(qū)(overlay zone) 0粘合劑被布置在柔性基部的第二側(cè)上，以將 柔性基部固定到組織接觸區(qū)域。低型減壓處理系統(tǒng)的一個實施方式包括可模制的導(dǎo)管保持器、被導(dǎo)管保持器容納 的導(dǎo)管、基部、多孔墊、蓋膜(drape)和減壓源，該減壓源流體地連接于導(dǎo)管以將減壓傳送 通過導(dǎo)管和多孔墊。導(dǎo)管保持器具有實質(zhì)上平行的第一和第二防水壁表面、凸起的頂表面 和適合于在形狀上實質(zhì)上與鄰近組織位置的組織接觸區(qū)域保持一致的底表面。導(dǎo)管被導(dǎo)管 保持器容納，以便導(dǎo)管的一端實質(zhì)上與第一防水壁表面齊平，且導(dǎo)管的縱軸實質(zhì)上垂直于第一和第二防水壁表面?；烤哂羞B接于導(dǎo)管保持器的底表面的第一側(cè)，基部延伸超過第 一防水壁表面以形成鄰近第一防水壁表面的覆蓋區(qū)(overlay zone)。粘合劑被布置在基部 的第二側(cè)，以將基部固定到鄰近組織位置的組織接觸區(qū)域。多孔墊包括構(gòu)造成接觸組織位 置的主傳送區(qū)域(primary delivery region)，和構(gòu)造成接觸基部的覆蓋區(qū)并將柔性過渡 (flexible transition)應(yīng)用于組織位置的橋區(qū)域(bridge region)。蓋膜定尺寸成覆蓋 導(dǎo)管保持器和多孔墊，并在導(dǎo)管保持器和多孔墊周圍產(chǎn)生密封空間。并且，根據(jù)本發(fā)明的原理，提供了一種制造和使用低型減壓處理設(shè)備和系統(tǒng)的方 法。制造低型減壓處理設(shè)備的一個實施方式包括將第一柔性隔膜定位在弓形(arcuate form)上，將導(dǎo)管定位在第一柔性隔膜上，將硅樹脂擠出在導(dǎo)管上和導(dǎo)管周圍，將第二柔性 隔膜定位在硅樹脂和導(dǎo)管上，將第二柔性隔膜的邊緣固定到第一柔性隔膜的邊緣，并將第 一柔性隔膜固定到具有大于第一柔性隔膜的尺寸的蓋膜，以便蓋膜延伸超過鄰近導(dǎo)管的孔 的第一柔性隔膜的邊緣。使用低型減壓處理設(shè)備的一種方法包括定位第一柔性隔膜，以便覆蓋區(qū)鄰近組 織位置，且導(dǎo)管保持器鄰近相對于組織位置的覆蓋區(qū)；定位多孔墊，以便橋區(qū)域與覆蓋區(qū)齊 平，且主傳送區(qū)域與組織位置齊平；將多孔墊通過導(dǎo)管保持器中的導(dǎo)管連接于減壓源；將 第二柔性隔膜定位在導(dǎo)管保持器和多孔墊上；將第二柔性隔膜密封到組織接觸區(qū)域；及將 來自減壓源的減壓通過導(dǎo)管和多孔墊應(yīng)用于組織位置。參照附圖和以下的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點將是明顯的。附圖簡述

圖1闡明了根據(jù)本發(fā)明的減壓處理系統(tǒng)的示意圖；圖2闡明了根據(jù)本發(fā)明的低型適配器的分解圖；圖3闡明了根據(jù)本發(fā)明的圖2的低型適配器裝配后的透視圖；圖4闡明了根據(jù)本發(fā)明的在橋覆蓋區(qū)上的位置中具有多孔墊的圖3的裝配后的低 型適配器的透視圖；圖5闡明了根據(jù)本發(fā)明的具有多孔墊的可選實施方式的圖3的裝配后的低型適配 器的透視圖；圖6闡明了根據(jù)本發(fā)明的覆蓋有蓋膜的圖4的裝配后的低型適配器和多孔墊的透 視圖；圖7闡明了根據(jù)本發(fā)明的具有多個導(dǎo)管的低型適配器的可選實施方式的透視圖； 及圖8闡明了根據(jù)本發(fā)明的具有凹形模制基部(concave molded base)的低型適配 器的可選實施方式的前視圖。優(yōu)選實施方式詳述在對優(yōu)選實施方式的以下詳細(xì)描述中，參考了形成本文一部分的附圖，且其中以 實例的方式示出了可實施本發(fā)明的具體優(yōu)選實施方式。這些實施方式被足夠詳細(xì)地描述， 以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，并且應(yīng)理解，可以采用其他實施方式并做出邏輯結(jié) 構(gòu)、機(jī)械、電和化學(xué)的改變，而不背離本發(fā)明的精神或范圍。為了避免對于本領(lǐng)域技術(shù)人員 實施本發(fā)明來說不必要的細(xì)節(jié)，本說明書可能忽略了某些對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說已知的 信息。因此，下面的詳細(xì)說明不應(yīng)在限制意義上理解，且本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求限定。在說明書的上下文中，術(shù)語“減壓”一般指比正被處理的組織位置的周圍壓力小的 壓力。在多數(shù)情況下，此減壓將小于病人所處位置的大氣壓。盡管術(shù)語“真空”和“負(fù)壓”可 以用于描述施加于組織位置的壓力，但施加于組織位置的實際壓力可以顯著小于通常關(guān)聯(lián) 于完全真空的壓力。與此命名法一致的，減壓或真空壓中的增加指代絕對壓力的相對減小， 而減壓或真空壓中的減小指代絕對壓力的相對增加。圖1是合并了本發(fā)明的新特征的減壓處理系統(tǒng)100的示意圖。減壓處理系統(tǒng)100 包含敷料110，該敷料110施加于組織位置120處，以用于處理。敷料110通過導(dǎo)管130流 體地連接于減壓源120。在某些實施方式中，減壓系統(tǒng)110還可包括筒(canister) 140，用 于收集液體和從組織位置提取的其他非氣態(tài)分泌物。圖2是低型適配器200的一個實施方式的分解圖。在此實施方式中，適配器200 包含導(dǎo)管保持器205、第一防水壁表面215和實質(zhì)上平行于第一防水壁表面215的第二防水 壁表面220。在此實施方式中，導(dǎo)管保持器205具有凸起的頂表面210，以使導(dǎo)管保持器205 的輪廓最小化。導(dǎo)管保持器205還包括延伸通過導(dǎo)管保持器205的長度的導(dǎo)管225，該導(dǎo)管 保持器205在第一防水壁表面215上具有孔230，且在第二防水壁表面220上具有孔235。導(dǎo)管保持器205由可擠出或注入到模具中的任何材料構(gòu)造成，諸如室溫硫化 (RTV)硅樹脂。導(dǎo)管130可以插入到或連接于導(dǎo)管225，以建立孔230和減壓源120之間的 流體路徑。依賴于導(dǎo)管保持器205的構(gòu)成，導(dǎo)管保持器205可以選擇性地被封入到更適合用 于組織接觸的材料的柔性隔膜之間，諸如柔性隔膜240和245闡明的腈膜(nitrile film)。 在這一實施方式中，柔性隔膜245附于柔性隔膜250?？蛇x地，柔性隔膜245可以省掉，且柔性隔膜240可以直接連接于柔性隔膜250。 柔性隔膜250優(yōu)選地是聚氨基甲酸酯材料。具有粘性表面256的蓋膜255在一側(cè)粘合于柔 性隔膜250。蓋膜255可以在與粘性表面256相對的一側(cè)上包括選擇性的生物適合的粘性 表面257。生物適合的粘性表面257可以由任何合適的結(jié)合劑組成，諸如丙烯酸粘合劑或水 凝膠。生物適合的粘性表面257可以應(yīng)用于完整組織以當(dāng)應(yīng)用于組織位置時將低型適配器 固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ绻w膜255包括生物適合的粘性表面257，保護(hù)襯里260應(yīng)用于生 物適合的粘性表面257以保持粘性并便于處理。保護(hù)襯里260被移除以將在應(yīng)用于組織位 置120之前暴露下面的粘合劑。柔性隔膜250、蓋膜255和選擇性地保護(hù)襯里260包含基部 265。蓋膜255 —般由具有足夠高的濕氣透過率(MTVR)的任何柔性材料構(gòu)成以預(yù)防組織泡 軟，典型地，該濕氣透過率大于600mg/m2/天。聚氨基甲酸酯是用于蓋膜255的適當(dāng)材料的 一個實例。由于柔性隔膜250和蓋膜255的柔性，基部265輕易地與多數(shù)組織位置的輪廓 保持一致。圖3是裝配后的低型適配器200的透視圖。導(dǎo)管保持器205具有高度h，其在第一 防水壁表面215的頂點和基部265之間測得。如圖3所闡明的，基部265延伸超過第一防 水壁表面215，以形成鄰近于第一防水壁表面215和孔230的橋覆蓋區(qū)300。圖4是在橋覆蓋區(qū)300 (圖4中不可見)上的位置中具有多孔墊400的裝配后的 低型適配器200的透視圖。多孔墊400 —般包括多孔橋402和主傳送區(qū)域404。圖4還闡 明了導(dǎo)管130的一部分，其連接于孔235(圖4中未示出)的一端。多孔墊400具有足以覆蓋第一防水壁表面215中的孔230的厚度t，該厚度t典型地與導(dǎo)管保持器205的高度h 的尺寸相同。多孔墊400還具有深度d，該深度d足以從第一防水壁表面215延伸并突出 (overhang)橋覆蓋區(qū)300以覆蓋組織位置。圖4還闡明了選擇性的多孔延長部(porous extension)405，其被插入到組織位置，用于更深地穿過。盡管多孔延長部405在圖4中被 描述為單獨的部件，但多孔延長部405可以是多孔墊400的整體部件，以便多孔墊400和多 孔延長部405形成單一的部件。相似地，多孔墊400和多孔延長部405被描述為簡單的塊 件，但它們可以適應(yīng)于任何期望的形狀。例如，多孔墊400可以被切割成與導(dǎo)管保持器205 的輪廓保持一致或與不規(guī)則的組織位置的形狀保持一致。多孔墊400和多孔延長部405代表適合用于減壓處理的本領(lǐng)域已知的任何材料， 其尺寸和形狀可以改變以適合各種尺寸和形狀的組織位置。優(yōu)選地，多孔墊400和多孔延 長部405包括多個流動通路或路徑以便于朝向或背離組織位置分配減壓或流體。在一個實 施方式中，多孔墊400和多孔延長部405是多孔泡沫，其包括作為流動通道和壓力歧管起作 用的互連的小室或小孔。多孔泡沫可以是聚氨基甲酸酯或任何其他類型的敞開小室、網(wǎng)狀 泡沫，諸如由德克薩斯州圣安東尼奧市的Kinetic Concepts公司制造的GRANUF0AM。如果 使用敞開小室泡沫，多孔性可能改變，但優(yōu)選地是約400至600微米?？蛇x地，薄紗或適合 于特定生物用途的任何其他材料可以被用于構(gòu)造多孔墊400和多孔延長部405。圖5是具有多孔墊的可選實施方式的低型適配器200的透視圖。如圖5闡明的， 多孔墊可以包含一個或多個離散的部件，諸如多孔橋502和主傳送部件504。當(dāng)允許額外的 部件按需要配合特定組織位置時，這一可選實施方式對于包裝具有低型適配器200的通用 橋部件來說是有利的。圖6是低型適配器200、多孔墊400和蓋膜600的透視圖。蓋膜600覆蓋低型適 配器200和多孔墊400，并在表面605上包括粘合劑，該粘合劑被施加到鄰近目標(biāo)組織位置 (未示出)的組織接觸區(qū)域。粘合劑可以由任何合適的結(jié)合劑組成，諸如丙烯酸粘合劑或水 凝膠。密封將組織位置與周圍環(huán)境隔絕，并當(dāng)應(yīng)用減壓時協(xié)助維持組織位置處的減壓。凸 起的頂表面210提供錐形橫邊緣(tapered lateral edge)，其將蓋膜600和鄰近組織位置 的組織接觸區(qū)域之間的泄漏風(fēng)險減到最小。如果蓋膜255不包括選擇性的生物適合的粘性 表面257，則粘合劑還可將低型適配器200和多孔墊400固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。與蓋膜255相 似，蓋膜600 —般由具有足夠高的濕氣透過率(MTVR)的任何柔性材料構(gòu)成，以預(yù)防組織泡 軟，典型地，該濕氣透過率大于600mg/m2/天。在操作中，保護(hù)襯里260(如果存在的話)被移除以暴露粘性表面257(如果存在 的話)，且低型適配器200被定位成以便橋覆蓋區(qū)300在完整組織上并直接鄰近組織位置 120。當(dāng)一端覆蓋第一防水壁表面215中的孔230時，多孔墊(諸如多孔墊400)被定位成 以便其從第一防水壁表面215延伸并突出橋覆蓋區(qū)300以覆蓋組織位置120。然后，蓋膜 600被放置在低型適配器200和多孔墊400上，且蓋膜600的邊緣壓向低型適配器200周 圍的完整組織和組織位置120周圍的完整組織。然后，導(dǎo)管130在一端通過第二防水壁表 面220中的孔235連接于導(dǎo)管225，且在另一端連接于收集筒140或減壓源125。然后，減 壓可以通過導(dǎo)管130、導(dǎo)管225和墊400被傳送到組織位置120。圖7是低型適配器700的可選實施方式的透視圖。在此實施方式中，適配器700 包含導(dǎo)管保持器705，該導(dǎo)管保持器705具有凸起的頂表面710、第一防水壁表面715和實質(zhì)上平行于第一防水壁表面715的第二防水壁表面720。導(dǎo)管保持器705還包括延伸通過 導(dǎo)管保持器705的長度的兩個導(dǎo)管725和730，該導(dǎo)管保持器705在第一防水壁表面715上 具有兩個孔735和740，且在第二防水壁表面720上具有兩個孔745和750。多個導(dǎo)管，諸 如圖7中描繪的那些導(dǎo)管，對于諸如壓力監(jiān)控和與減壓應(yīng)用有關(guān)的流體分配等的應(yīng)用來說 是有利的。可選地，多腔導(dǎo)管可以代替任何對的導(dǎo)管。圖8是低型適配器800的另一可選實施方式的前視圖。在此實施方式中，低型適 配器800包含導(dǎo)管保持器805，該導(dǎo)管保持器805具有凸起的頂表面810、第一防水壁表面 815和實質(zhì)上平行于第一防水壁表面815的第二防水壁表面(未示出)。導(dǎo)管保持器805 還包括延伸通過導(dǎo)管保持器805的長度的導(dǎo)管(未示出)，該導(dǎo)管保持器805在第一防水壁 表面815上具有孔830，且在第二防水壁表面(未示出)上具有孔(未示出)。導(dǎo)管保持器 805附著于基部835，該基部835被成型為與諸如手指或其他肢體的特定組織位置的輪廓保 持一致。在這一實施方式中，基部835可以由可擠出或注入到模具中的任何材料構(gòu)造成，諸 如室溫硫化(RTV)硅樹脂，或者由在室溫時容易操作的任何生物適合的材料構(gòu)造成。參照用于闡明的具有柔性隔膜240和245的低型適配器200的上述實施方式，體 現(xiàn)上述原理和特征的低型適配器可以一般被如下構(gòu)造。首先，柔性隔膜240和245被切割成 實質(zhì)上相等的形狀和尺寸，且柔性隔膜245被錨定或放置在期望輪廓或形狀的形式上。對 于低型適配器200，形狀應(yīng)該是實質(zhì)上平面的，但是形狀可以具有凸起的表面以形成諸如低 型適配器800的可選實施方式。導(dǎo)管225被定位成越過柔性隔膜245。導(dǎo)管保持器205的 材料然后擠出到導(dǎo)管225上且在導(dǎo)管225周圍，在導(dǎo)管225的各端周圍形成第一防水壁表 面215和第二防水壁表面220，以便孔230實質(zhì)上與第一防水壁表面215齊平，且孔235實 質(zhì)上與第二防水壁表面220齊平。材料應(yīng)該定形狀以形成凸起的頂表面210。柔性隔膜240 然后被伸展越過導(dǎo)管225和周圍材料，且柔性隔膜240的邊緣使用任何粘合劑、結(jié)合劑、螺 紋、釘子或其他適當(dāng)?shù)姆绞奖还潭ǖ饺嵝愿裟?45的邊緣。蓋膜255通過對其定尺寸被制 備成，以便期望寬度的邊界橫向地延伸且在導(dǎo)管保持器205的前面。對于小的組織位置，邊 界寬度可以是在1厘米的量級。如果必要的話，允許用于導(dǎo)管225周圍的材料治療(cure) 的時間，柔性隔膜245被放置在蓋膜255的粘性表面256上。柔性隔膜250放置在導(dǎo)管保 持器225周圍，以覆蓋粘性表面256上的任何暴露的粘合劑。最后，如果期望的話，保護(hù)襯 里被施加于粘性表面257。本領(lǐng)域技術(shù)人員將看到，本發(fā)明可以應(yīng)用于需要提供組織處理的多個領(lǐng)域。例如， 低型適配器的形狀可以改變以適合解剖特征，以及平面的、凸起的或鞍形的外皮輪廓。相似 地，多孔橋的形狀和尺寸可以改變以適合組織位置的各種尺寸和形狀?？蛇x地，多個低型適 配器可以用于系列使用的小導(dǎo)管(series using small conduit)和互連的端口中，其對于 夕卜科夕卜部固定(orthopedic external fixation)的硬件穿透點(hardware penetration point)來說是有利的。從前述內(nèi)容很顯然，已經(jīng)提供了具有顯著優(yōu)點的本發(fā)明。雖然僅示出了本發(fā)明的 幾種形式，但是本發(fā)明不被其限制，而是可容許各種變化和修改，而不背離本發(fā)明的精神。
權(quán)利要求
一種減壓處理設(shè)備，包含可模制的導(dǎo)管保持器，所述可模制的導(dǎo)管保持器具有實質(zhì)上平行的第一防水壁表面和第二防水壁表面、凸起的頂表面，以及底表面，所述底表面適合于在形狀上實質(zhì)上與鄰近組織位置的組織接觸區(qū)域保持一致；導(dǎo)管，所述導(dǎo)管延伸通過所述導(dǎo)管保持器，以便所述導(dǎo)管的一端實質(zhì)上與所述第一防水壁表面齊平，且所述導(dǎo)管的縱軸實質(zhì)上垂直于所述第一防水壁表面和所述第二防水壁表面；柔性基部，所述柔性基部具有連接于所述導(dǎo)管保持器的所述底表面的第一側(cè)，所述基部延伸超過所述第一防水壁表面，以形成鄰近所述第一防水壁表面的覆蓋區(qū)；及粘合劑，所述粘合劑布置在所述柔性基部的第二側(cè)，以將所述柔性基部固定到所述組織接觸區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包含多孔橋，所述多孔橋的厚度實質(zhì)上等于所述導(dǎo)管保持器在所述底表面和所述頂表面之 間的最大高度，以當(dāng)所述多孔橋被放置在所述柔性基部的鄰近所述第一防水壁表面的所述 覆蓋區(qū)上時，便于所述導(dǎo)管和所述多孔橋之間的流體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包含多孔橋，所述多孔橋的厚度實質(zhì)上等于所述導(dǎo)管保持器在所述底表面和所述頂表面之 間的最大高度，以當(dāng)所述多孔橋被放置在所述柔性基部的鄰近所述第一防水壁表面的所述 覆蓋區(qū)上時，便于所述導(dǎo)管和所述多孔橋之間的流體連通；及蓋膜，所述蓋膜具有足夠的尺寸以覆蓋所述導(dǎo)管保持器和所述多孔橋，并具有粘性表 面，所述粘性表面用于將所述蓋膜密封在所述導(dǎo)管保持器和所述多孔橋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述導(dǎo)管保持器由室溫硫化硅樹脂形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述柔性基部粘附地連接于所述導(dǎo)管保持器的 所述底表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包含第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管布置成鄰近第一導(dǎo)管， 并延伸通過所述導(dǎo)管保持器，以便所述第二導(dǎo)管的一端實質(zhì)上與所述第一防水壁表面齊 平，且所述第二導(dǎo)管的縱軸實質(zhì)上垂直于所述第一防水壁表面和所述第二防水壁表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述導(dǎo)管保持器還包含第一柔性隔膜，所述第一柔性隔膜形成所述底表面；第二柔性隔膜，所述第二柔性隔膜形成所述頂表面；及可模制的材料，所述可模制的材料布置在所述第一柔性隔膜和所述第二柔性隔膜之 間，以包住所述第一柔性隔膜和所述第二柔性隔膜之間的所述導(dǎo)管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中，所述第一柔性隔膜和所述第二柔性隔膜是腈膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述柔性基部包含聚氨基甲酸酯隔膜和聚氨基 甲酸酯蓋膜。
10.一種減壓處理系統(tǒng)，包含可模制的導(dǎo)管保持器，所述可模制的導(dǎo)管保持器具有實質(zhì)上平行的第一防水壁表面和 第二防水壁表面、凹入的底表面和凸起的頂表面，所述底表面適合于在形狀上實質(zhì)上與鄰 近組織位置的組織接觸區(qū)域保持一致；導(dǎo)管，所述導(dǎo)管被所述導(dǎo)管保持器容納，以便所述導(dǎo)管的一端實質(zhì)上與所述第一防水 壁表面齊平，且所述導(dǎo)管的縱軸實質(zhì)上垂直于所述第一防水壁表面和所述第二防水壁表基部，所述基部具有連接于所述導(dǎo)管保持器的所述底表面的一側(cè)，所述基部延伸超過 所述第一防水壁表面，以形成鄰近所述第一防水壁表面的覆蓋區(qū)；多孔墊，所述多孔墊具有主傳送區(qū)域和橋區(qū)域，所述主傳送區(qū)域構(gòu)造成接觸組織位置， 所述橋區(qū)域構(gòu)造成接觸所述導(dǎo)管和所述基部的所述覆蓋區(qū)；蓋膜，所述蓋膜定尺寸成覆蓋所述導(dǎo)管保持器和所述多孔墊并在所述導(dǎo)管保持器和所 述多孔墊周圍產(chǎn)生密封空間；及減壓源，所述減壓源流體地連接于所述導(dǎo)管，以將減壓傳送通過所述導(dǎo)管、所述多孔墊 的所述橋區(qū)域和所述多孔墊的所述主傳送區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中，所述導(dǎo)管保持器由室溫硫化硅樹脂形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中，所述基部粘附地連接于所述導(dǎo)管保持器的所 述底表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，還包含第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管布置成鄰近第一導(dǎo) 管，以便所述第二導(dǎo)管的一端實質(zhì)上與所述第一防水壁表面齊平，且所述第二導(dǎo)管的縱軸 實質(zhì)上垂直于所述第一防水壁表面和所述第二防水壁表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中，所述導(dǎo)管保持器還包含 第一柔性隔膜，所述第一柔性隔膜形成所述底表面；第二柔性隔膜，所述第二柔性隔膜形成所述頂表面；及可模制的材料，所述可模制的材料布置在所述第一柔性隔膜和所述第二柔性隔膜之 間，以包住所述第一柔性隔膜和所述第二柔性隔膜之間的所述導(dǎo)管。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其中，所述第一隔膜和所述第二隔膜是腈膜。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，還包含多孔延長區(qū)域，所述多孔延長區(qū)域定向成鄰 近所述主傳送區(qū)域，以便所述多孔延長區(qū)域延伸進(jìn)入到組織位置。
17.一種減壓系統(tǒng)，包含第一歧管裝置，所述第一歧管裝置定位成與組織位置接觸，用于將減壓分配給組織位置；第二歧管裝置，所述第二歧管裝置定位成不與組織位置接觸，但與所述第一歧管裝置 流體連通，用于將減壓分配給第一歧管位置；保持裝置，所述保持裝置用于將導(dǎo)管定位成與所述第二歧管裝置流體連通，以便所述 導(dǎo)管鄰接第二歧管的表面，所述第二歧管的表面實質(zhì)上垂直于所述組織位置周圍的組織； 及減壓裝置，所述減壓裝置用于在所述導(dǎo)管內(nèi)弓I起減壓。
18.一種減壓處理設(shè)備，包含第一蓋膜，所述第一蓋膜具有橋覆蓋區(qū)；粘合劑，所述粘合劑涂在所述第一蓋膜的相對于所述橋覆蓋區(qū)的一側(cè)上；導(dǎo)管，所述導(dǎo)管被固定于所述第一蓋膜，以便所述導(dǎo)管的一端鄰近橋區(qū)；及第二蓋膜，所述第二蓋膜被密封到所述第一蓋膜，以便所述導(dǎo)管固定在所述第一蓋膜和所述第二蓋膜之間，且所述導(dǎo)管的所述端被暴露于所述橋覆蓋區(qū)。
19.一種用于處理組織位置的方法，所述方法包含定位第一柔性隔膜，以便覆蓋區(qū)鄰近所述組織位置，且導(dǎo)管保持器鄰近相對于所述組 織位置的所述覆蓋區(qū)；定位多孔墊，以便橋區(qū)域與所述覆蓋區(qū)齊平，且主傳送區(qū)域與所述組織位置齊平； 將所述多孔墊通過所述導(dǎo)管保持器中的導(dǎo)管連接于減壓源； 將第二柔性隔膜定位在所述導(dǎo)管保持器和所述多孔墊上； 將所述第二柔性隔膜密封到組織接觸區(qū)域；及將來自所述減壓源的減壓通過所述導(dǎo)管和所述多孔墊應(yīng)用于所述組織位置。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，還包含在所述組織位置處通過所述導(dǎo)管保持器中 的第二導(dǎo)管監(jiān)控減壓。
全文摘要
提供了一種低型減壓處理設(shè)備和系統(tǒng)。該設(shè)備包括可模制的導(dǎo)管保持器、通過導(dǎo)管保持器的導(dǎo)管以及柔性基部。導(dǎo)管保持器具有第一和第二防水壁表面、凸起的頂表面和適合于與鄰近組織位置的組織接觸區(qū)域保持一致的底表面。導(dǎo)管的一端實質(zhì)上與第一防水壁表面齊平，且導(dǎo)管的縱軸實質(zhì)上垂直于第一和第二防水壁表面?；吭诘谝焕B接于導(dǎo)管保持器的底表面，并延伸超過第一防水壁表面以形成鄰近第一防水壁表面的覆蓋區(qū)。粘合劑被布置在柔性基部的第二側(cè)，以將柔性基部固定到組織接觸區(qū)域。
文檔編號A61F13/00GK101909558SQ200880123788
公開日2010年12月8日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者羅伯特·佩頓·威爾克斯 申請人:凱希特許有限公司