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      一種芍藥提取物微丸及其制備方法

      文檔序號(hào):1001354閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種芍藥提取物微丸及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及醫(yī)藥食品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種芍藥提取物制成的微丸及其制備方法。
      背景技術(shù)
      芍藥為毛茛科植物芍藥I^aeonia lactiflora Pall.的根。夏、秋季采挖,洗凈,除去頭尾及細(xì)根,水煮,除去外皮,曬干。其主要成分為芍藥甙(paeoniflorin)、氧化芍藥甙 (oxypaeoniflorin)、茍藥內(nèi)酉旨試(albiflorin)、苯甲酉先茍藥試(benzoylpaeoniflorin)、 芍藥甙元酮(paeoniflorigenone)、丹皮酚原甙(paeonolide)、丹皮酚(paeonol);尚含苯甲酸、胡蘿卜甙及多種鞣質(zhì)類等。具有平肝止痛,養(yǎng)血調(diào)經(jīng),斂陰止汗的功效。用于頭痛眩暈、脅痛、腹痛、四肢攣痛、血虛萎黃、月經(jīng)不調(diào)、自汗、盜汗。目前,關(guān)于芍藥提取物的產(chǎn)品深受廣大消費(fèi)者的認(rèn)可,這些產(chǎn)品基本均為普通的片劑和膠囊劑,但上述劑型存在崩解時(shí)間長(zhǎng);在體內(nèi)的某一部位點(diǎn)崩解,對(duì)胃粘膜有一定的刺激性;生物利用度低等缺點(diǎn)?;谏鲜鰡?wèn)題,我們將在醫(yī)藥領(lǐng)域發(fā)展迅速的微丸技術(shù)引入到食品領(lǐng)域,將本品制成了在體內(nèi)釋放可控、且生物利用度高的微丸型產(chǎn)品,以更好地滿足廣大消費(fèi)者的需求。微丸制劑的制備過(guò)程中一般要加入賦形劑、粘合劑、致孔劑、崩解劑、增塑劑等藥用輔料《緩釋控釋制劑的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)》顏耀東等,中國(guó)醫(yī)藥科技出版社,2006年,257-258, 在微丸的研究過(guò)程中,需要對(duì)制劑制備進(jìn)行深入的研究,才能制備出合格的微丸產(chǎn)品。

      發(fā)明內(nèi)容
      基于上述原因,我們對(duì)芍藥提取物物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行深入的分析,以溶出度為指標(biāo),通過(guò)科學(xué)的試驗(yàn),確定藥用輔料為賦形劑和粘合劑,并且對(duì)賦形劑和粘合劑進(jìn)行重量百分含量的確定“藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為2% _45%,賦形劑重量百分含量為48% -97%,粘合劑的百分含量為_(kāi)7%” ;通過(guò)這個(gè)完整的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的技術(shù)人員按照現(xiàn)有技術(shù)的微丸的制備方法,就可以制備出符合要求的微丸制劑;將上述微丸制劑可以制備成符合要求的緩釋制劑或腸溶制劑,有利于服用者的依從性。我們針對(duì)芍藥提取物微丸制劑制備方法在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行深入的研究,意外的發(fā)現(xiàn)將芍藥提取物與賦形劑進(jìn)行了充分的粉碎,即微粉化粉碎,使芍藥提取物很好地分散到了賦形劑中,使粒徑達(dá)到了微粉級(jí),用這樣的物料制成微丸,在體內(nèi)釋放的過(guò)程中,主成分可以隨著賦形劑的溶解而迅速釋放出來(lái),且本品是由幾百粒小的微丸單元組成,在體內(nèi)分散面積大,與吸收器官接觸的比表面積也大,固使得本品服用后起效迅速, 生物利用度高。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提供一種芍藥提取物的新制劑—— 微丸制劑。本發(fā)明的另一目的在于提供一種芍藥提取物微丸制劑的制備方法,該方法簡(jiǎn)單、方便、易于操作。本發(fā)明芍藥提取物,按照現(xiàn)有文獻(xiàn)方法或?qū)@椒ㄖ苽涞玫健1景l(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種芍藥提取物微丸制劑,它是由芍藥提取物和藥用輔料制備而成,其特征在于藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為2-45%,賦形劑重量百分含量為48-97%,粘合劑的百分含量為1-7%。上述芍藥提取物微丸制劑制備的緩釋劑型?;蛏鲜錾炙幪崛∥镂⑼柚苿┲苽涞哪c溶劑型。其中所述的賦形劑為選自蔗糖、糊精、淀粉、微晶纖維素、乳糖、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮、乙基纖維素、丙烯酸樹(shù)脂、羥丙基甲基纖維素和明膠中的一種或幾種的混合物。其中所述的粘合劑為聚乙烯吡咯烷酮、纖維素類、樹(shù)脂類、糖類、動(dòng)物酸中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明微丸制劑可以按照上述技術(shù)方案,以現(xiàn)有技術(shù)微丸制劑的制備方法進(jìn)行制備,也可以按照下述方法進(jìn)行制備一種芍藥提取物微丸制劑的制備方法,其步驟為(1)取芍藥提取物,加入賦形劑,粉碎到微粉化的級(jí)別,混勻;(2)將粘合劑溶于水、無(wú)水乙醇或含水乙醇中的溶液中;(3)采用微丸成型技術(shù)制成微丸。其中所述的微丸成型技術(shù)包括選自泛丸法、擠壓-滾圓成丸法或離心-流化造丸法。傳統(tǒng)技術(shù)中,藥材或提取物的粉碎程度為粗粉(內(nèi)服用、粒徑850um士70um、過(guò)M 目篩)、中粉(內(nèi)服用、粒徑250um士9. 9um、過(guò)65目篩)、細(xì)粉(外傷用、粒徑150um士6. 6um、 過(guò)100目篩)、最細(xì)粉(點(diǎn)眼用、粒徑12511!11士5.811111、過(guò)120目篩)和極細(xì)粉(粒徑 75um士4. lum、過(guò)200目篩),本發(fā)明則采用微粉化技術(shù)將芍藥提取物粉碎成微粉,其平均粒徑一般小于lOum,主要分布在1 20um。微粉化方法可采用現(xiàn)有技術(shù)中的方法物理粉碎法,例如機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)磨、攪拌磨、雷蒙磨、高壓微粉磨機(jī)等;物理化學(xué)合成法,包括噴霧干燥、原位微粉化及超臨界流體技術(shù)等。與傳統(tǒng)粉碎技術(shù)相比,本工藝主要優(yōu)勢(shì)在于增加有效成分吸收率,提高生物利用度。有效成分的溶出速度與其顆粒比表面積成正比,而比表面積與粒徑成反比。因此,有效成分的粒徑越細(xì),則其比表面積越大,越有助于有效成分的溶出。據(jù)研究,腸胃對(duì)物質(zhì)顆粒的最佳吸收粒度為15um左右,而微米成分的顆粒就達(dá)到了這個(gè)最佳吸收細(xì)度水平;由于微米級(jí)有效成分在胃腸道的溶解度明顯增加,從而增加其生物利用度,加快了其起效時(shí)間。本發(fā)明中的微丸成型技術(shù)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何微丸成型技術(shù),這些技術(shù)包括但不限于泛丸法、擠壓-滾圓成丸法、或離心-流化造丸法等。本發(fā)明的有益效果在于(1)現(xiàn)有技術(shù)中,沒(méi)有芍藥提取物制備成微丸制劑的技術(shù),我們通過(guò)對(duì)芍藥提取物物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行深入的分析,以溶出度為指標(biāo),通過(guò)科學(xué)的試驗(yàn),確定藥用輔料為賦形劑和粘合劑,而沒(méi)有其它的藥用輔料,并且對(duì)賦形劑和粘合劑進(jìn)行重量百分含量的確定“藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為2-45%,賦形劑重量百分含量為48-97%,粘合劑的百分含量為1-7%”;通過(guò)這個(gè)完整的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的技術(shù)人員按照現(xiàn)有技術(shù)的微丸的制備方法,就可以制備出符合要求的微丸制劑;將上述微丸制劑可以制備成符合要求的緩釋制劑或腸溶制劑,有利于服用者的依從性。本發(fā)明微丸與現(xiàn)有技術(shù)芍藥提取物技術(shù)相比,輔料用量少,質(zhì)量穩(wěn)定,具有較好的療效重現(xiàn)性,不良反應(yīng)發(fā)生率低;本產(chǎn)品微丸在吸收器官表面分布的面積增大,使生物利用度提高而局部刺激較少或消除,為廣大消費(fèi)者提供了更多的消費(fèi)選擇。(2)我們針對(duì)芍藥提取物微丸制劑制備方法在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行深入的研究,意外的發(fā)現(xiàn)將芍藥提取物與賦形劑進(jìn)行了充分的粉碎,即微粉化粉碎,使芍藥提取物很好地分散到了賦形劑中,使粒徑達(dá)到了微粉級(jí),用這樣的物料制成微丸,在體內(nèi)釋放的過(guò)程中,主成分可以隨著賦形劑的溶解而迅速釋放出來(lái),且本品是由幾百粒小的微丸單元組成, 在體內(nèi)分散面積大,與吸收器官接觸的比表面積也大,固使得本品服用后起效迅速,生物利用度高。一、溶出度對(duì)比實(shí)驗(yàn)本發(fā)明微丸可以根據(jù)需要通過(guò)不同組方制成快速釋放或慢速釋放的微丸,屬于多劑量劑型,可由不同釋藥速度的微丸組成。也可通過(guò)包衣技術(shù),將微丸制成胃溶型、腸溶型等定位釋放微丸。本微丸可以裝膠囊制成膠囊劑,或壓片制成片劑,或做成其他的各種包裝形式。我們將本品與市售的片劑和普通膠囊劑進(jìn)行了體外釋放對(duì)比試驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法按照中華人民共和國(guó)藥典2010年版溶出度檢測(cè)分析方法),結(jié)果如下普通膠囊劑(上海某廠家生產(chǎn),批號(hào)20091108)在胃液中30分鐘溶出率為61 %;片劑(天津某廠家生產(chǎn),批號(hào)20081010)在胃液中30分鐘溶出率為57% ;而本品在胃液中30分鐘溶出率即達(dá)90%。同時(shí),我們還可以通過(guò)對(duì)微丸進(jìn)行包衣的技術(shù),通過(guò)不同的包衣材料,使產(chǎn)品成為緩釋、控釋、腸溶等不同規(guī)格的產(chǎn)品。我們將本品制成緩釋微丸后,具有12小時(shí)的緩釋功能,因此能有效的控制芍藥皂苷的釋放量,安全性、有效性較好;緩釋微丸可使血藥濃度迅速達(dá)到療效濃度,并維持平穩(wěn)、 長(zhǎng)時(shí)間的有效濃度,血藥濃度波動(dòng)??;同時(shí)本品比普通的劑型減少了服用的總劑量,減少了消費(fèi)者的服用次數(shù)。我們將本品通過(guò)體外釋放模擬試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),其釋放曲線明顯,在池時(shí),釋放度為30%以上;5h時(shí),釋放度為55%以上;8h時(shí),釋放度為75%以上;1 時(shí),釋放度為 90%以上。對(duì)于一些存在胃部疾患的消費(fèi)者,為了避免產(chǎn)品對(duì)胃的影響,同時(shí)使本品更好地被人體吸收,我們還可以將本品制成腸溶制劑,即通過(guò)對(duì)微丸進(jìn)行包腸溶衣技術(shù),使產(chǎn)品達(dá)到腸溶的目的。我們將本腸溶微丸進(jìn)行體外釋放模擬試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),微丸在人工胃液中2個(gè)小時(shí)沒(méi)有任何的溶出,外觀也沒(méi)有任何變化,當(dāng)我們將其取出放到人工腸液中溶出試驗(yàn)時(shí),其 30分鐘釋放度便達(dá)到了 85%以上。二、微丸制劑研究過(guò)程取芍藥提取物,按照現(xiàn)有文獻(xiàn)微丸制備的方法《緩釋控釋制劑的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)》顏耀東等,中國(guó)醫(yī)藥科技出版社,2006年,257-258進(jìn)行制備,制備不出合格的微丸制劑,因此,我們進(jìn)一步研究,通過(guò)下述實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
      1、微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為2%,賦形劑重量百分含量為97%,粘合劑的百分含量為1%。2、微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為45%,賦形劑重量百分含量為48%,粘合劑的百分含量為7%。3、微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為30%,賦形劑重量百分含量為67%,粘合劑的百分含量為3%。4、微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為40%,賦形劑重量百分含量為56%,粘合劑的百分含量為4%。5、微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為10%,賦形劑重量百分含量為84%,粘合劑的百分含量為6%。取上述不同實(shí)驗(yàn)方案的微丸,按照《中華人民共和國(guó)藥典》QOlO年版)附錄溶出度檢測(cè)方法,進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果上述不同方案的微丸在30分鐘的溶出度達(dá)到85%以上,充分說(shuō)明本發(fā)明制備的微丸制劑具有科學(xué)意義。三、制備實(shí)施例實(shí)施例1一種芍藥提取物微丸制劑,藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為2 %,賦形劑重量百分含量為97 %,粘合劑的百分含量為1 %,制備出合格微丸制劑。實(shí)施例2一種芍藥提取物微丸制劑,藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為45%,賦形劑重量百分含量為48%,粘合劑的百分含量為7%。實(shí)施例3一種芍藥提取物微丸制劑,藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為15%,賦形劑重量百分含量為80%,粘合劑的百分含量為5%。實(shí)施例4一種芍藥提取物微丸制劑,藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為25%,賦形劑重量百分含量為72%,粘合劑的百分含量為3%。實(shí)施例5一種芍藥提取物微丸制劑,藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為35%,賦形劑重量百分含量為61%,粘合劑的百分含量為4%。上述實(shí)施例1-5中的微丸制劑,可以按照不同要求制備成緩釋制劑或腸溶制劑。上述實(shí)施例1-5中的微丸制劑粘合劑和賦形劑的選擇,按照藥劑學(xué)微丸制劑常規(guī)輔料選擇即可。上述實(shí)施例1-5中微丸的制備方法按照現(xiàn)有文獻(xiàn)微丸的制備方法即可。實(shí)施例6取以下配方的原料備用芍藥提取物2克0%),微晶纖維素97克(97%),羥丙基甲基纖維素1克(1%);實(shí)施例7
      取以下配方的原料備用芍藥提取物45克(45%),蔗糖、糊精、淀粉、維晶纖維素、 乳糖和甲基纖維素共48克(48% ),聚乙烯吡咯烷酮7克(7% );實(shí)施例8取以下配方的原料備用芍藥提取物40克(40%),蔗糖討克64%),纖維素類、 樹(shù)脂類和糖類共6克(6%);實(shí)施例9取以下配方的原料備用芍藥提取物25克(25%),羧甲基纖維素鈉、乙基纖維素、 丙烯酸樹(shù)脂、羥丙基甲基纖維素和明膠共73克(73% ),樹(shù)脂類2克);實(shí)施例10取以下配方的原料備用芍藥提取物35克(65%),淀粉共61克(61%),纖維素類、樹(shù)脂類和糖類共4克;實(shí)施例11取以下配方的原料備用芍藥提取物8g(8% ),蔗糖90g(90% ),聚乙烯吡咯烷酮 2g(2% );實(shí)施例12取以下配方的原料備用芍藥提取物15g (15 % ),淀粉80. 5g (80. 5 % ),聚乙烯吡咯烷酮 4. 5g(4. 5% )上述實(shí)施例1-12可以按照現(xiàn)有技術(shù)方法制備也可以按照下述方法制備實(shí)施例13(1)取上述配方量的芍藥提取物加入賦形劑,用球磨機(jī)粉碎到微粉化級(jí)別,混勻;(2)將粘合劑溶于75 %乙醇溶液;(3)采用擠壓-滾圓成丸法制成微丸。實(shí)施例14(1)取上述配方量的芍藥提取物加入賦形劑,用球磨機(jī)粉碎到微粉化級(jí)別,混勻;(2)將粘合劑溶于水中;(3)采用泛丸法制成微丸。實(shí)施例I5(1)取上述配方量的芍藥提取物加入賦形劑,用球磨機(jī)粉碎到微粉化級(jí)別,混勻;(2)將粘合劑溶于無(wú)水乙醇中;(3)采用離心-流化造丸法制成微丸。注本發(fā)明所要求保護(hù)的具體技術(shù)方案,不限于上述實(shí)施例所表達(dá)的技術(shù)方案的具體組合。
      權(quán)利要求
      1.一種芍藥提取物微丸制劑,它是由芍藥提取物和藥用輔料制備而成,其特征在于藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其中微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為2-45%,賦形劑重量百分含量為48-97%,粘合劑的百分含量為1-7%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一芍藥提取物微丸制劑制備的緩釋劑型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芍藥提取物微丸制劑制備的腸溶劑型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的一種芍藥提取物微丸制劑,其中所述的賦形劑為選自蔗糖、糊精、淀粉、維晶纖維素、乳糖、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮、乙基纖維素、丙烯酸樹(shù)脂、羥丙基甲基纖維素和明膠中的一種或幾種的混合物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芍藥提取物微丸制劑,其中所述的粘合劑為聚乙烯吡咯烷酮、纖維素類、樹(shù)脂類、糖類、動(dòng)物酸中的一種或幾種的混合物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種芍藥提取物微丸制劑的制備方法,其步驟為(1)取芍藥提取物,加入賦形劑,粉碎到微粉化的級(jí)別,混勻;(2)將粘合劑溶于水、無(wú)水乙醇或含水乙醇中的溶液中;(3)采用微丸成型技術(shù)制成微丸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其中所述的微丸成型技術(shù)包括選自泛丸法、擠壓-滾圓成丸法或離心-流化造丸法。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種芍藥提取物微丸制劑,它由芍藥提取物、藥用輔料制備而成,其特征在于藥用輔料為賦形劑和粘合劑,其微丸制劑中芍藥提取物重量百分含量為2-45%,賦形劑重量百分含量為48-97%,粘合劑的百分含量為1-7%。上述微丸制劑可以按照要求制備成緩釋或腸溶制劑。藥理實(shí)驗(yàn)表明,本發(fā)明微丸具有很好的平肝止痛,養(yǎng)血調(diào)經(jīng),斂陰止汗的作用。
      文檔編號(hào)A61P25/04GK102462745SQ20101054979
      公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
      發(fā)明者王倩 申請(qǐng)人:天津尖峰弗蘭德醫(yī)藥科技發(fā)展有限公司
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