開縫管以及具備該開縫管的導(dǎo)絲的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種開縫管以及具備該開縫管的導(dǎo)絲。該開縫管能夠提高至少一個向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且防止向軸向的伸縮，能夠簡單地調(diào)整剛性，或者提高在圓周剖面取得平衡的轉(zhuǎn)矩傳遞性，該導(dǎo)絲為使用了該開縫管的能夠簡單地制造的導(dǎo)絲。開縫管在長度方向兩端部以外的區(qū)域具備相對于上述長度方向形成為螺旋狀的狹縫、以及在該螺旋狀的狹縫的中途以跨越上述狹縫的方式形成的多個跨接部，因此不僅使開縫管自身柔軟并防止開縫管端部的松開，而且能夠提高至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠防止向軸向的伸縮。
【專利說明】開縫管以及具備該開縫管的導(dǎo)絲
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在表面形成有狹縫的開縫管以及具備該開縫管的導(dǎo)絲。
【背景技術(shù)】
[0002]以往， 為了對插入血管、消化管、尿管等管狀器官或體內(nèi)組織來使用的導(dǎo)管等醫(yī)療器械進行引導(dǎo)而提出過各種導(dǎo)絲。
[0003]例如，在專利文獻I中，記載了內(nèi)側(cè)線圈42通過釬焊部40緊固在導(dǎo)絲的前端的內(nèi)容(參照圖lb)。另外，在專利文獻I中記載了如下內(nèi)容，即、在內(nèi)側(cè)線圈108的前端或內(nèi)側(cè)線圈108’的前端從導(dǎo)絲的前端向基端側(cè)離開的情況下，內(nèi)側(cè)線圈108被緊固在釬焊部104或內(nèi)側(cè)線圈108’被緊固在釬焊部104’(參照圖5A及5B)。
[0004]另一方面，在專利文獻2中，記載了在管狀部件20形成由多個槽形成的切口(切”込?) 24或一條螺旋狀的切口 22的加強部件20 (參照圖3A及圖3B)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:美國專利第5345945號說明書
[0008]專利文獻2:日本特表2007 - 514458號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]專利文獻I所記載的導(dǎo)絲具有形成內(nèi)側(cè)線圈的線材的端部松開的可能性，在制造導(dǎo)絲時，存在為了不使內(nèi)側(cè)線圈的端部松開而必需釬焊在芯絲上之類的制造上的麻煩。
[0011]另外，由于內(nèi)側(cè)線圈在芯絲的周圍卷繞成螺旋狀，因此在對內(nèi)側(cè)線圈的端部進行釬焊時，需要對內(nèi)側(cè)線圈的橫剖面周圍整體進行釬焊，因此存在在這方面也必需注意將內(nèi)側(cè)線圈釬焊在芯絲上之類的問題。
[0012]另外，專利文獻2的圖3B所記載的加強部件由于在管狀部件上以同心圓狀形成有多個槽，因此盡管能夠調(diào)整加強部件的剛性(特別是柔軟性)，但手術(shù)醫(yī)生不能期待在使導(dǎo)絲的基端側(cè)旋轉(zhuǎn)了的情況下的導(dǎo)絲向前端的轉(zhuǎn)矩傳遞性的提高，進而不能期待導(dǎo)絲在病變內(nèi)的推進力的提聞。
[0013]另外，專利文獻2的圖3A所記載的加強部件是在管狀部件上僅形成有一條螺旋狀的切口。切口在某種意義上成為形成使導(dǎo)絲旋轉(zhuǎn)時的間隙的要因，其寬度需要考慮導(dǎo)絲的間隙來設(shè)定，還需要極力防止管狀部件向軸向的伸縮。
[0014]并且，存在如下情況，即、在導(dǎo)絲進入例如慢性完全閉塞病變(以下記載為CTO病變)時，即使手術(shù)醫(yī)生對導(dǎo)絲的基端側(cè)反復(fù)進行推拉動作，導(dǎo)絲的前端也不向CTO病變的內(nèi)部前進。在CTO病變內(nèi)，由于導(dǎo)絲的轉(zhuǎn)矩傳遞性的提高是非常重要的要件，因此最近嘗試如下對策，即、僅通過提高利用導(dǎo)絲的一個方向的旋轉(zhuǎn)得到的轉(zhuǎn)矩傳遞性，來使導(dǎo)絲的前端向CTO病變的更加內(nèi)部前進。[0015]本發(fā)明是鑒于這種情形而提出的技術(shù)方案，目的在于提供一種開縫管以及使用了該開縫管的能夠簡單地制造的導(dǎo)絲，該開縫管能夠提高至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且防止向軸向的伸縮，并且能夠簡單地調(diào)整剛性，提高在圓周剖面取得平衡的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0016]用于解決課題的方法
[0017]為了實現(xiàn)這些目的，方案I的開縫管的特征在于，在長度方向兩端部以外的區(qū)域相對于上述長度方向形成為螺旋狀的狹縫；以及在該螺旋狀的狹縫的中途以跨越上述狹縫的方式形成的多個跨接部。
[0018]另外，方案2的開縫管根據(jù)方案I的開縫管，其特征在于，上述跨接部配置成，相對于鄰接的狹縫的跨接部，在從剖面觀察時在上述長度方向的每個規(guī)定距離位移規(guī)定角度。
[0019]另外，方案3的開縫管根據(jù)方案I或2所述的開縫管，其特征在于，形成于上述狹縫的上述跨接部以形成與上述狹縫的螺旋形狀不同的螺旋形狀的方式配置。
[0020]另外，方案4的開縫管根據(jù)方案I~3任一項中所述的開縫管，其特征在于，上述跨接部根據(jù)上述長度方向的剛性而改變沿上述螺旋形狀的長度。
[0021]另外，方案5的開縫管根據(jù)方案I~3任一項中所述的開縫管，其特征在于，根據(jù)上述長度方向的剛性，來改變單位長度的、上述跨接部沿上述螺旋形狀的長度相對于上述狹縫沿上述螺旋形狀的長度的比例。
[0022]另外，方案6的開縫管根 據(jù)方案4或5所述的開縫管，其特征在于，上述跨接部沿上述螺旋形狀的長度相對于上述狹縫沿上述螺旋形狀的長度的比例從上述長度方向一端朝向另一端變小。
[0023]另外，方案7的開縫管根據(jù)方案I~6任一項中所述的開縫管，其特征在于，上述螺旋狀的狹縫的間距從上述長度方向一端朝向另一端逐漸變小。
[0024]另外，方案8的開縫管根據(jù)方案I~6任一項中所述的開縫管，其特征在于，上述螺旋狀的狹縫的間距從上述長度方向一端朝向另一端階段性地變小。
[0025]另外，方案9的開縫管根據(jù)方案I~8任一項中所述的開縫管，其特征在于，上述螺旋狀的狹縫寬度從上述長度方向一端朝向另一端逐漸變大。
[0026]另外，方案10的開縫管根據(jù)方案I~8任一項中所述的開縫管，其特征在于，上述螺旋狀的狹縫的寬度從上述長度方向一端朝向另一端階段性地變大。
[0027]另外，方案11的開縫管根據(jù)方案I~10任一項中所述的開縫管，其特征在于，上述跨接部在上述長度方向兩端以外的至少一個部位形成為圓筒狀。
[0028]另外，方案12的開縫管根據(jù)方案I~11任一項中所述的開縫管，其特征在于，剖面形狀為圓。
[0029]另外，方案13的開縫管根據(jù)方案I~12任一項中所述的開縫管，其特征在于，呈外徑從上述長度方向一端朝向另一端逐漸變小的錐形形狀。
[0030]另外，方案14的開縫管根據(jù)方案I~12任一項中所述的開縫管，其特征在于，外徑從上述長度方向一端朝向另一端階段性地變小。
[0031]另外，方案15的導(dǎo)絲的特征在于，具備芯軸和覆蓋該芯軸的前端部的案I~14任一項中所述的開縫管。
[0032]另外，方案16的導(dǎo)絲根據(jù)方案15導(dǎo)絲，其特征在于，在上述芯軸與上述方案I~14任一項中所述的開縫管之間形成有空隙。
[0033]另外，方案17的導(dǎo)絲的特征在于，具備芯軸和覆蓋該芯軸的前端部且上述另一端配置在前端側(cè)的方案6~10任一項中所述的開縫管。
[0034]另外，方案18的導(dǎo)絲具備芯軸、覆蓋該芯軸的前端部的線圈體、以及收納在該線圈體的內(nèi)部且覆蓋上述芯軸的前端部的方案I~14任一項中所述的開縫管。
[0035]另外，方案19的導(dǎo)絲根據(jù)方案18的導(dǎo)絲，其特征在于，在上述芯軸與上述方案I~14任一項中所述的開縫管之間、以及上述線圈體與上述方案I~14任一項所述的開縫管之間形成有空隙。
[0036]另外，方案20的導(dǎo)絲的特征在于，具備芯軸、覆蓋該芯軸的前端部的線圈體、以及收納在該線圈體的內(nèi)部并覆蓋上述芯軸的前端部且上述另一端配置在前端側(cè)的方案6~10任一項中所述的開縫管。
[0037]并且，方案21的導(dǎo)絲根據(jù)方案18~20任一項所述的導(dǎo)絲，其特征在于，上述開縫管的前端從上述芯軸的前端向基端側(cè)離開規(guī)定距離。
[0038]本發(fā)明的效果如下。
[0039]根據(jù)方案I的開縫管，由于在長度方向兩端部以外的區(qū)域具備相對于上述長度方向形成為螺旋狀的狹縫、和在該螺旋狀的狹縫的中途以跨越上述狹縫的方式形成的多個跨接部，因此不僅使開縫管自身柔軟并防止開縫管端部的松開，而且能夠提高至少一個方向旋轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠防止開縫管向軸向的伸縮。
[0040]另外，根據(jù)方案2的開縫管，由于跨接部配置為相對于鄰接的狹縫的跨接部，在從剖面觀察時在長度方向的每個規(guī)定距離位移規(guī)定角度，因此除了方案I的開縫管的效果以外，能夠在圓周剖面中平衡良好地提高開縫管自身的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0041]另外，根據(jù)方案3的開縫管，由于形成于各狹縫的跨接部以形成與狹縫的螺旋形狀不同的螺旋形狀的方式配置，因此除了方案I或2的開縫管的效果以外，能夠進一步提高轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0042]另外，根據(jù)方案4的開縫管，在方案I~3任一項中所述的開縫管中，由于上述跨接部根據(jù)上述長度方向的剛性而改變沿上述螺旋形狀的長度，因此除了方案I~3任一項中所述的開縫管的效果以外，能夠通過改變狹縫的長度這樣的簡單的方法來改變開縫管的剛性，能夠簡單地制造這種開縫管。
[0043]另外，根據(jù)方案5的開縫管，由于根據(jù)長度方向的剛性來改變單位長度的、跨接部沿螺旋形狀的長度相對于狹縫沿螺旋形狀的長度的比例，因此除了方案I~3任一項中所述的開縫管的效果以外，制造開縫管時的程序的設(shè)定變得簡單，能夠簡單地制造開縫管，并且能夠簡單地設(shè)定或變更開縫管的長度方向的剛性。
[0044]另外，根據(jù)方案6的開縫管，跨接部沿螺旋形狀的長度相對于狹縫沿螺旋形狀的長度的比例從長度方向一端朝向另一端變小，因此除了方案5所述的開縫管的效果以外，能夠提高開縫管的另一端的柔軟性。
[0045]另外，根據(jù)方案7的開縫管，由于螺旋狀的狹縫的間距從長度方向一端朝向另一端逐漸變小，因此除了方案I~6任一項所述的開縫管的效果以外，能夠進一步提高開縫管的另一端的柔軟性。 [0046]另外，根據(jù)方案8的開縫管，由于螺旋狀的狹縫的間距從長度方向一端朝向另一端階段性地變小，因此除了方案I~6任一項所述的開縫管的效果以外，能夠提高開縫管的另一端的柔軟性，并且能夠容易地形成使開縫管彎曲了的情況下的基點。
[0047]另外， 根據(jù)方案9的開縫管，由于螺旋狀的狹縫的寬度從長度方向一端朝向另一端逐漸變大，因此除了方案I~8任一項中所述的開縫管的效果以外，能夠進一步提高開縫管的另一端的柔軟性。
[0048]另外，根據(jù)方案10的開縫管，由于螺旋狀的狹縫的寬度從長度方向一端朝向另一端階段性地變大，因此除了方案I~8任一項中所述的開縫管的效果以外，能夠進一步提高開縫管的另一端的柔軟性，并且能夠容易地形成使開縫管彎曲了的情況下的基點。
[0049]另外，根據(jù)方案11的開縫管，由于跨接部在長度方向兩端以外的至少一個部位形成為圓筒狀，因此除了方案I~10任一項所述的開縫管的效果以外，能夠進一步提高轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0050]另外，根據(jù)方案12的開縫管，由于剖面形狀為圓，因此除了方案I~11任一項中所述的開縫管的效果以外，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩均等地傳遞到整個圓周。
[0051]另外，根據(jù)方案13的開縫管，由于呈外徑從長度方向一端朝向另一端向逐漸變小的錐形形狀，因此除了方案I~12任一項中所述的開縫管的效果以外，能夠進一步提高另一端的開縫管的柔軟性。
[0052]另外，根據(jù)方案14的開縫管，由于外徑從長度方向一端朝向另一端階段性地變小，因此除了方案I~12任一項中所述的開縫管的效果以外，能夠進一步提高另一端的開縫管的柔軟性，并且能夠通過電解研磨等而簡單地形成開縫管。
[0053]另外，根據(jù)方案15的導(dǎo)絲，由于具備芯軸和覆蓋該芯軸的前端部的方案I~14任一項中所述的開縫管，因此能夠簡單地制造導(dǎo)絲，能夠提高導(dǎo)絲的至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠提高被切斷的情況下的導(dǎo)絲的安全性。
[0054]另外，根據(jù)方案16的導(dǎo)絲，由于在芯軸與方案I~14任一項中所述的開縫管之間形成有空隙，因此除了方案15所述的開縫管的效果以外，能夠提高使導(dǎo)絲彎曲了時的柔軟性，進而能夠容易地將導(dǎo)絲插入到血管的端部。
[0055]另外，方案17的導(dǎo)絲具備芯軸、覆蓋該芯軸的前端部且上述另一端配置在前端側(cè)的方案6~10任一項中所述的開縫管，因此能夠簡單地制造導(dǎo)絲，能夠提高導(dǎo)絲的至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠通過開縫管進一步提高導(dǎo)絲的前端的柔軟性。
[0056]另外，根據(jù)方案18的導(dǎo)絲，由于具備芯軸、覆蓋該芯軸的前端部的線圈體、以及收納在該線圈體的內(nèi)部且覆蓋芯軸的前端部的方案I~14任一項中所述的開縫管，因此能夠簡單地制造導(dǎo)絲，能夠提高導(dǎo)絲的至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠在維持線圈體的外徑的狀態(tài)下，通過配備在內(nèi)部的開縫管來調(diào)整導(dǎo)絲的柔軟性。
[0057]另外，根據(jù)方案19的導(dǎo)絲，由于在芯軸與方案I~14任一項中所述的開縫管之間、以及線圈體與方案I~14任一項中所述的開縫管之間形成有空隙，因此除了方案18的開縫管的效果以外，能夠提高使導(dǎo)絲彎曲了時的柔軟性，進而能夠容易地將導(dǎo)絲插入到血管的端部。
[0058]另外，根據(jù)方案20的導(dǎo)絲，由于具備芯軸、覆蓋該芯軸的前端部的線圈體、以及收納在該線圈體的內(nèi)部并覆蓋芯軸的前端部且另一端配置在前端側(cè)的方案6~10任一項中所述的開縫管，因此能夠簡單地制造導(dǎo)絲，能夠提高導(dǎo)絲的至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠在維持線圈體的外徑的狀態(tài)下，通過配備在內(nèi)部的開縫管來調(diào)整導(dǎo)絲的前端的柔軟性，而且能夠提高導(dǎo)絲的前端的柔軟性。
[0059]并且，根據(jù)方案21的導(dǎo)絲，由于開縫管的前端從芯軸的前端向基端側(cè)離開規(guī)定距離，因此除了方案18~方案20任一項中所述的導(dǎo)絲的效果以外，能夠使導(dǎo)絲的前端部分容易屈曲，能夠提高導(dǎo)絲的血管選擇性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0060]圖1是表示本發(fā)明的開縫管的第I實施方式的整體圖。圖1 (a)是第I實施方式的立體圖，圖1 (b)是圖1 (a)的A — A的橫向剖視圖。
[0061]圖2是表示本發(fā)明的開縫管的第2實施方式的整體圖。圖2 (a)是第2實施方式的立體圖，圖2 (b)是圖2 (a)的B— B的橫向剖視圖。
[0062]圖3是表示本發(fā)明的開縫管的第3實施方式的整體圖。圖3 (a)是第3實施方式的立體圖，圖3 (b)是圖3 (a)的C 一 C的橫向剖視圖，圖3 (c)是說明單位長度的狹縫沿螺旋形狀的長度和跨接部沿螺旋形狀的長度的說明圖。
[0063]圖4是表示本發(fā)明的開縫管的第4實施方式的整體圖。圖4 (a)是第4實施方式的立體圖，圖4 (b)是圖4 (a)的D — D的橫向剖視圖。
[0064]圖5是表示本發(fā)明的開縫管的第5實施方式的整體圖。圖5 (a)是第5實施方式的立體圖，圖5 (b)是圖5 (a)的E — E的橫向剖視圖。
[0065]圖6是表示本發(fā)明的開縫管的第6實施方式的整體圖。圖6 (a)是第6實施方式的立體圖，圖6 (b)是圖6 (a)的F — F的橫向剖視圖，圖6 (c)是圖6 (a)的G — G的橫向剖視圖，圖6 (d)是圖6 (a)的H— H的橫向剖視圖。
[0066]圖7是表示本發(fā)明的開縫管的第7實施方式的整體圖。圖7 (a)是第7實施方式的立體圖，圖7 (b)是圖7 (a)的J —J的橫向剖視圖，圖7 (C)是圖7 (a)的K 一 K的橫向剖視圖，圖7 (d)是圖7 (a)的M — M的橫向剖視圖。
[0067]圖8是表示本發(fā)明的開縫管的第8實施方式的整體圖。圖8 (a)是第8實施方式的立體圖，圖8 (b)是圖8 (a)的N —N的橫向剖視圖，圖8 (c)是圖8 (a)的S — S的橫向剖視圖，圖8 Cd)是圖8 (a)的T 一 T的橫向剖視圖。
[0068]圖9本發(fā)明是表示開縫管的第9實施方式的整體圖。圖9 (a)是第9實施方式的立體圖，圖9 (b)是圖9 (a)的U— U的橫向剖視圖，圖9 (c)是圖9 (a)的V —V的橫向剖視圖，圖9 (d)是圖9 (a)的W — W的橫向剖視圖。
[0069]圖10是表示本發(fā)明的開縫管的第10實施方式的整體圖。圖10 (a)是第10實施方式的立體圖，圖10 (b)是圖10 (a)的Y— Y的橫向剖視圖。
[0070]圖11是表示本發(fā)明的開縫管的第11實施方式的整體圖。圖11 (a)是第11實施方式的立體圖，圖11 (b)是圖11 Ca)的Z — Z的橫向剖視圖。
[0071]圖12是表示本發(fā)明的導(dǎo)絲的第I實施方式的整體圖。
[0072]圖13是表示本發(fā)明的導(dǎo)絲的第2實施方式的整體圖。
[0073]圖14是表示本發(fā)明的導(dǎo)絲的第3實施方式的整體圖。
[0074]圖中:
[0075] 1、11、21、31、41、51、61、71、81、91、103、123、133、141—開縫管，3、13、23、33、43、53、63、73、83、93、143—管狀部件，5、15、25、35、45、55、65、75、85、95、145—狹縫，7、17、27、37、47、57、67、77、87、97、147—螺旋部，9、19、29、39、49、59、69、79、89、99、149一跨接部，102—芯軸，125、135—外側(cè)線圈。
【具體實施方式】
[0076]首先，基于附圖所示的最佳實施方式對本發(fā)明的開縫管(〃卜〃 ^ 7)進行說明。
[0077]<第I實施方式>
[0078]圖1是表示本發(fā)明的開縫管的第I實施方式的整體圖。圖1 (a)是第I實施方式的立體圖，圖1 (b)是圖1 (a)的A — A的橫向剖視圖。
[0079]此外，在圖1以及后述的圖2至圖11中，為了容易理解，縮短了開縫管的長度方向，整體地示意性地進行圖示，因此整體的尺寸與實際不同。 [0080]在圖1中，就開縫管I而言，沿管狀部件3的長度方向的一條螺旋形狀的狹縫5在管狀部件3的表面通過激光加工或蝕刻貫通管狀部件3而形成。
[0081 ] 在開縫管I上形成有:被狹縫5分割的帶狀的螺旋部7 ；以及在螺旋狀的狹縫5的中途跨越狹縫5的跨接部、即、在沿管狀部件3的長度方向的螺旋形狀的狹縫5上形成有跨越狹縫5的跨接部9a、9b、9c、9d、9e、9f……。根據(jù)這種開縫管1，由于在螺旋狀的狹縫5的中途以跨越狹縫的方式形成有多個跨接部9a等，因此能夠防止開縫管I向軸向的伸縮，提高開縫管的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0082]另外，跨接部優(yōu)選配置成相對于鄰接的狹縫的跨接部，在從剖面觀察時在上述長度方向的每個規(guī)定距離位移規(guī)定角度。這樣，能夠在圓周剖面上平衡良好地提高開縫管自身的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0083]本實施方式的跨接部9的形狀為矩形形狀，但該矩形也可以是在與螺旋形狀正交的方向上延伸的矩形形狀，也可以是在與管狀部件3的長度方向的軸平行的方向Pl上延伸的矩形形狀。如果跨接部9做成在與螺旋形狀正交的方向上延伸的矩形形狀，則起到僅通過接通、斷開激光等的輸出便能夠簡單地形成該形狀之類的效果。另外，如果跨接部9做成在與管狀部件3的長度方向的軸平行的方向Pl上延伸的矩形形狀，則能夠進一步防止開縫管I向軸向的伸縮。
[0084]此外，在本實施方式中，在距離開縫管I的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管I的右端部L2的距離內(nèi)也未形成狹縫，因此開縫管I不會被狹縫5分割，能夠?qū)㈤_縫管I作為一體進行操作，開縫管I自身的操作變得容易。
[0085]另外，開縫管I通過在表面形成狹縫5而能夠提高柔軟性，在插入到患者的血管中的情況下，能夠防止血管的穿孔。
[0086]另外，由于開縫管I在表面形成有螺旋形狀的狹縫5，因此形成有在開縫管I的一端側(cè)施加的旋轉(zhuǎn)力傳遞到另一端側(cè)時的間隙，即使在開縫管I的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠防止該力立即傳遞到另一端側(cè)，進而能夠在事前進一步防止意想不到的事故。
[0087]另一方面，由于開縫管I在表面形成有螺旋形狀的狹縫5，因此即使在開縫管I的一端因某種原因被鎖定的情況下，如果使開縫管I進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管I向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性，增大解除鎖定的可能性。
[0088]此外，在本實施方式中，由于狹縫5沿管狀部件3的長度方向形成左旋轉(zhuǎn)方向的螺旋形狀，因此本實施方式的情況下，通過向使狹縫5變窄的方向、即、使一端側(cè)右旋轉(zhuǎn)，從而能夠提高開縫管I向另一端側(cè)的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0089]開縫管I的材料沒有特別限定，但在本實施方式中使用不銹鋼(SUS304)，也可以使用其他N1- Ti合金那樣的超彈性合金。
[0090]此外，本實施方式的開縫管I作為中空圓筒形狀進行了記載，但是并不限于中空圓筒形狀，即使是其他形狀也能夠應(yīng)用。例如，也可以是橫剖面形狀為三角形、四邊形、六邊形、八邊形等多邊形的棱柱形狀，也可以如圖2所示，橫剖面形狀為橢圓形狀。
[0091]但是，如上所述，像本實施方式的開縫管I那樣做成中空圓筒形狀，根據(jù)與管狀部件的表面上形成的螺旋形狀的狹縫的關(guān)系，能夠進一步提高在開縫管的一端部施加了旋轉(zhuǎn)力時的向另一端部的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0092]<第2實施方式>
[0093]圖2是表示本發(fā)明的開縫管的第2實施方式的整體圖。圖2 (a)是第2實施方式的立體圖，圖2 (b)是圖2 (a)的B— B的橫向剖視圖。
[0094]在圖2中，就開縫管11而言，除了橫剖面形狀為橢圓形狀這方面以外，與上述的第I實施方式的開縫管I相同，沿管狀部件13的長度方向的一條螺旋形狀的狹縫15在管狀部件13的表面通過激光加工或蝕刻貫通管狀部件13而形成。
[0095]在開縫管11上形成有:被狹縫15分割的帶狀的螺旋部17 ；以及在螺旋狀的狹縫15的中途卡跨越狹縫15的跨接部19a、19b、19c、19d、19e、19f......。
[0096]開縫管11能夠利用于在一個方向彎曲但在另一個方向不彎曲的情況。例如，在二維空間利用開縫管的情況下，僅利用從橫剖面觀察時為橢圓形狀的短邊方向的彎曲，在長邊方向不彎曲的情況下起到特有的效果。
[0097]此外，與上述的開縫管I相同，在開縫管11的長度方向兩端未形成狹縫，在附圖上的距離開縫管11的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管11的右端部L2的距離內(nèi)未形成狹縫。因此，與開縫管I相同，開縫管11不會被狹縫15分割，能夠?qū)㈤_縫管11作為一體進行操作，開縫管π自身的操作變得容易。
[0098]另外，下述方面與開縫管I相同:由于在開縫管11的表面形成一條螺旋形狀的狹縫15，因此形成有在開縫管11的一端側(cè)施加的旋轉(zhuǎn)力傳遞到另一端側(cè)時的間隙，即使在開縫管11的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠防止該力立即傳遞到另一端側(cè)；以及，由于在形成有開縫管11的表面形成一條螺旋形狀的狹縫15，因此即使在開縫管11的一端因某種原因被鎖定的情況下，如果進一步使開縫管11旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管11向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0099]〈第3實施方式〉
[0100]圖3是表示本發(fā)明的開縫管的第3實施方式的整體圖。圖3 (a)是第3實施方式的立體圖，圖3 (b)是圖3 (a)的C 一 C的橫向剖視圖，圖3 (c)是說明單位長度的狹縫沿螺旋形狀的長度和跨接部沿螺旋形狀的長度的說明圖。
[0101]在圖3中，開縫管71與第I實施方式及第2實施方式不同，根據(jù)開縫管71的長度方向的剛性，來改變跨接部沿螺旋形狀的長度。即、在開縫管71上形成有:沿管狀部件73的長度方向的一條螺旋形狀的狹縫75 ;被狹縫75分割的帶狀的螺旋部77 ;以及在螺旋狀的狹縫75的中途跨越狹縫75的跨接部79a、79b、79c、79d、79e、79f……，該跨接部79a、79b、79c、79d、79e沿螺旋形狀的長度X根據(jù)開縫管71的剛性而改變。
[0102]具體而言，在開縫管71的剛性高的(硬的)情況下，跨接部X的長度長，開縫管71的剛性低的(柔軟的)情況下，跨接部X的長度短。
[0103]此外，在本實施方式中，從開縫管71的附圖上右側(cè)開始設(shè)定為剛性低的區(qū)域、剛性高的區(qū)域、剛性中等程度的區(qū)域以及剛性低的區(qū)域這四個區(qū)域。
[0104]此外，如圖3 (c)所示，跨接部沿螺旋形狀的長度優(yōu)選將跨接部79的長度和狹縫75的長度作為一體來考慮。圖3 (c)將形成于開縫管71的表面的狹縫75的螺旋形狀變換為直線形狀來表示。即、跨接部79的長度和狹縫75的長度的總長度全部為L3，通過改變單位長度L3的、跨接部79沿螺旋形狀的長度(X)相對于狹縫75沿螺旋形狀的長度(L3 — X)的比例，來改變開縫管71的長度方向的剛性。由此，制造開縫管71時的程序的設(shè)定變得簡單，能夠簡單地制造開縫管71，并且能夠簡單設(shè)定或變更開縫管71的長度方向的剛性。
[0105]另一方面，與上述的開縫管I以及開縫管11相同，在開縫管71的長度方向兩端未形成狹縫，在附圖上的距離開縫管71的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管71的右端部L2的距離內(nèi)未形成狹縫。因此，開縫管71不會被狹縫75分割，能夠?qū)㈤_縫管71作為一體進行操作，開縫管71自身的操作變得容易。
[0106]另外，開縫管71由于在表面形成螺旋形狀的狹縫75，因此形成有在開縫管71的一端側(cè)施加的旋轉(zhuǎn)力傳遞到另一端側(cè)時的間隙，即使在開縫管71的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)，進而能夠在事前進一步防止意想不到的事故。
[0107]另外，下述方面與開縫管I以及開縫管11相同:由于在開縫管71的表面形成螺旋形狀的狹縫75，因此即使在開縫管71的一端因某種原因被鎖定的情況下，如果使開縫管71進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管71向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0108]<第4實施方式>
[0109]圖4是表示本發(fā)明的開縫管的第4實施方式的整體圖。圖4 (a)是第4實施方式的立體圖，圖4 (b)是圖4 (a)的D — D的橫向剖視圖。
[0110]在圖4中，開縫管21與第I實施方式至第3實施方式不同，跨接部沿螺旋形狀的長度相對于狹縫沿螺旋形狀的長度的比例從開縫管21的長度方向的一端朝向另一端變小。即、在開縫管21上形成有:沿管狀部件23的長度方向的螺旋形狀的狹縫25 ;被狹縫25分割的帶狀的螺旋部27 ；以及在螺旋狀的狹縫25的中途跨越狹縫25的跨接部29a、29b、29c、29d、29e、29f……，跨接部29a、29b、29c、29d、29e沿螺旋形狀的長度相對于狹縫25沿螺旋形狀的長度的比例從開縫管21的長度方向的一端(附圖上右側(cè))朝向另一端(附圖上左側(cè))變小。
[0111]根據(jù)這種開縫管21，能夠提高開縫管21的另一端(附圖上左側(cè))的柔軟性。
[0112] 另外，在本實施方式中，也與第3實施方式相同，優(yōu)選將跨接部29的長度和狹縫25的長度作為一體來考慮。此時，優(yōu)選跨接部29的長度和狹縫25的長度的總長度全部相同，通過改變單位長度的、跨接部29沿螺旋形狀的長度相對于狹縫25沿螺旋形狀的長度的比例，來改變開縫管21的長度方向的剛性。由此，制造開縫管21時的程序的設(shè)定變得簡單，能夠簡單地制造開縫管21，并且能夠簡單地設(shè)定或變更開縫管21的長度方向的剛性。
[0113]另一方面， 與上述的開縫管1、開縫管11以及開縫管71相同，在開縫管21的長度方向兩端未形成狹縫，在附圖上的距離開縫管21的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管21的右端部L2的距離內(nèi)未形成狹縫。因此，開縫管21不會被狹縫25分割，能夠?qū)㈤_縫管21作為一體進行操作，開縫管21自身的操作變得容易。
[0114]另外，開縫管21由于在表面形成螺旋形狀的狹縫25，因此形成有在開縫管21的一端側(cè)施加的旋轉(zhuǎn)力傳遞到另一端側(cè)時的間隙，即使在開縫管21的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)，進而能夠在事前進一步防止意想不到的事故。
[0115]另外，下述方面與開縫管1、開縫管11以及開縫管71相同:由于在開縫管21的表面形成螺旋形狀的狹縫25，因此即使在開縫管21的一端因某種原因被鎖定的情況下，如果使開縫管21進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管21向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0116]<第5實施方式>
[0117]圖5是表示本發(fā)明的開縫管的第5實施方式的整體圖。圖5 (a)是第5實施方式的立體圖，圖5 (b)是圖5 (a)的E — E的橫向剖視圖。
[0118]在圖5中，在開縫管81上形成有:沿管狀部件83的長度方向的一條螺旋形狀的狹縫85 ;被狹縫85分割的帶狀的螺旋部87 ；以及在螺旋狀的狹縫85的中途跨越狹縫85的跨接部89a、89b、89c、89d、89e……。另外，這些跨接部與上述的第I實施方式不同，在開縫管81的表面上，以形成與狹縫85的螺旋形狀不同的螺旋形狀Q或螺旋形狀R的方式配置，根據(jù)這種開縫管81，能夠進一步提高轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0119]另外，在本實施方式中，在距離開縫管81的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管81的右端部L2的距離內(nèi)未形成狹縫，因此開縫管81不會被狹縫85分割，能夠?qū)㈤_縫管81作為一體進行操作，開縫管81自身的操作變得容易。
[0120]另外，下述方面與開縫管1、開縫管11、開縫管21以及開縫管71相同:即使在開縫管81的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)；如果使開縫管81進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管81向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0121]此外，本實施方式的跨接部89的形狀為矩形形狀，但該矩形也可以是在與螺旋形狀正交的方向上延伸的矩形形狀，也可以是在與管狀部件83的長度方向的軸平行的方向P2上延伸的矩形形狀。如果跨接部89做成在與螺旋形狀正交的方向上延伸的矩形形狀，則起到僅通過接通、斷開激光等的輸出便能夠簡單地形成該形狀之類的效果。另外，如果跨接部89做成在與管狀部件83的長度方向的軸平行的方向Pl上延伸的矩形形狀，則能夠進一步防止開縫管81向軸向的伸縮。
[0122]<第6實施方式>
[0123]圖6是表示本發(fā)明的開縫管的第6實施方式的整體圖。圖6 (a)是第6實施方式的立體圖，圖6 (b)是圖6 (a)的F — F的橫向剖視圖，圖6 (c)是圖6 (a)的G — G的橫向剖視圖，圖6 (d)是圖6 (a)的H— H的橫向剖視圖。
[0124]在圖6中，開縫管31與上述第I實施方式至第5實施方式不同，沿管狀部件33的長度方向的一條螺旋形狀的狹縫的間距從開縫管31的一端朝向另一端逐漸變小。即、在開縫管31上形成有:沿管狀部件33的長度方向的螺旋形狀的狹縫35 ;被狹縫35分割的帶狀的螺旋部37 ;以及在螺旋狀的狹縫35的中途跨越狹縫35的跨接部39a、39b、39c、39d、39e、39f……，狹縫35的間距從開縫管31的長度方向的一端(附圖上右側(cè))朝向另一端(附圖上左側(cè))變小。根據(jù)這種開縫管31，能夠提高開縫管31的另一端(附圖上左側(cè))的柔軟性。因此，在將開縫管31插入到患者的血管中的情況下，能夠進一步防止血管的穿孔。
[0125]此外，在本實施方式中，在開縫管31的長度方向兩端未形成螺旋形狀的狹縫35。即、在附圖上的距離開縫管31的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管31的右端部L2的距離內(nèi)未形成狹縫。因此，開縫管31不會被狹縫35分割，能夠?qū)㈤_縫管31作為一體進行操作，開縫管31自身的操作變得容易。
[0126]另外，下述方面與開縫管1、開縫管11、開縫管21、開縫管71以及開縫管81相同:即使在開縫管31的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)；如果使開縫管31進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管31向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0127]<第7實施方式>
[0128]圖7是表示本發(fā)明的開縫管的第7實施方式的整體圖。圖7 (a)是第7實施方式的立體圖，圖7 (b)是圖7 (a)的J —J的橫向剖視圖，圖7 (C)是圖7 (a)的K 一 K的橫向剖視圖，圖7 (d)是圖7 (a)的M — M的橫向剖視圖。
[0129]在圖7中，開縫管41與上述第I實施方式至第6實施方式不同，沿管狀部件43的長度方向的一條螺旋形狀的狹縫的間距從一端朝向另一端階段性地變小。即、在開縫管41上形成有:沿管狀部件43的長度方向的螺旋形狀的狹縫45 ;被狹縫45分割的帶狀的螺旋部47 ;以及在螺旋狀的狹縫45的中途跨越狹縫45的跨接部49a、49b、49c、49d、49e、49f……，狹縫45的間距從開縫管41的長度方向的一端(附圖上右側(cè))朝向另一端(附圖上左側(cè))分為三個階段而階段性地變小。根據(jù)這種開縫管41，能夠提高開縫管41的另一端(附圖上左側(cè))的柔軟性，在將開縫管41插入到患者的血管中的情況下，能夠進一步防止血管的穿孔，并且能夠容易地形成使開縫管41彎曲的情況下的基點。
[0130]此外，在本實施方式中，在距離開縫管41的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管41的右端部L2的距離內(nèi)未形成狹縫，因此開縫管41不會被狹縫45分割，能夠?qū)㈤_縫管41作為一體進行操作，開縫管41自身的操作變得容易。
[0131]另外，下述方面與開縫管1、開縫管11、開縫管21、開縫管31、開縫管71以及開縫管81相同:即使在開縫管41的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)；如果使開縫管41進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管41向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0132]<第8實施方式>
[0133]圖8是表示本發(fā)明的開縫管的第8實施方式的整體圖。圖8 (a)是第8實施方式的立體圖，圖8 (b)是圖8 (a)的N —N的橫向剖視圖，圖8 (c)是圖8 (a)的S — S的橫向剖視圖，圖8 Cd)是圖8 (a)的T 一 T的橫向剖視圖。
[0134]在圖8中，開縫管51與上述第I實施方式至第7實施方式不同，沿管狀部件53的長度方向的一 條螺旋形狀的狹縫的寬度從一端朝向另一端逐漸變大。即、在開縫管51上形成有:沿管狀部件53的長度方向的螺旋形狀的狹縫55 ;被狹縫55分割的帶狀的螺旋部57 ；以及在螺旋狀的狹縫55的中途跨越狹縫55的跨接部59a、59b、59c、59d、59e、59f……，狹縫55的寬度從開縫管51的長度方向的一端(附圖上右側(cè))朝向另一端(附圖上左側(cè))逐漸變大。根據(jù)這種開縫管51，能夠提高開縫管51的另一端(附圖上左側(cè))的柔軟性，在將開縫管51插入到患者的血管中的情況下，能夠進一步防止血管的穿孔。
[0135]此外，在本實施方式中，在距離開縫管51的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管51的右端部L2的距離內(nèi)也未形成狹縫，因此開縫管51不會被狹縫55分割，能夠?qū)㈤_縫管51作為一體進行操作，開縫管51自身的操作變得容易。
[0136]另外，下述方面開縫管1、開縫管11、開縫管21、開縫管31、開縫管41、開縫管71以及開縫管81相同:即使在開縫管51的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)；如果使開縫管51進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管51向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0137]此外，關(guān)于本實施方式的開縫管51，考慮了幾個變形方式。例如，也可以在開縫管51的結(jié)構(gòu)上加上上述的第6實施方式的結(jié)構(gòu)。即、也可以使沿管狀部件53的長度方向的螺旋形狀的各狹縫55的間距從開縫管51的一端朝向另一端逐漸變小。
[0138]另外，也可以在開縫管51的結(jié)構(gòu)上加上上述的第7實施方式的結(jié)構(gòu)。即、也可以使沿管狀部件53的長 度方向的螺旋形狀的各狹縫55的間距從開縫管51的一端朝向另一端階段性地變小。
[0139]<第9實施方式>
[0140]圖9是表示本發(fā)明的開縫管的第9實施方式的整體圖。圖9 (a)是第9實施方式的立體圖，圖9 (b)是圖9 (a)的U— U的橫向剖視圖，圖9 (c)是圖9 (a)的V — V的橫向剖視圖，圖9 (d)是圖9 (a)的W — W的橫向剖視圖。
[0141]在圖9中，開縫管61與上述第I實施方式至第8實施方式不同，沿管狀部件63的長度方向的一條螺旋形狀的狹縫的寬度從一端朝向另一端階段性地變大。即、在開縫管61上形成有:沿管狀部件63的長度方向的螺旋形狀的狹縫65 ;被狹縫65分割的帶狀的螺旋部67 ;以及在螺旋狀的狹縫65的中途跨越狹縫65的跨接部69a、69b、69c、69d、69e……，狹縫65的寬度從開縫管61的長度方向的一端(附圖上右側(cè))朝向另一端(附圖上左側(cè))分為三個階段而階段性地變大。根據(jù)這種開縫管61，能夠提高開縫管61的另一端(附圖上左偵D的柔軟性，在將開縫管61插入到患者的血管中的情況下，能夠進一步防止血管的穿孔，并且能夠容易地形成使開縫管61彎曲的情況下的基點。
[0142]此外，在本實施方式中，在距離開縫管61的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管61的右端部L2的距離內(nèi)也未形成狹縫，因此開縫管61不會被狹縫65分割，能夠?qū)㈤_縫管61作為一體進行操作，開縫管61自身的操作變得容易。
[0143]另外，下述方面與開縫管1、開縫管11、開縫管21、開縫管31、開縫管41、開縫管51、開縫管71以及開縫管81相同:即使在開縫管61的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)；如果使開縫管61進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管61向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0144]此外，關(guān)于本實施方式的開縫管61，也考慮了幾個變形方式。例如，也可以在開縫管61的結(jié)構(gòu)上加上上述第6實施方式的結(jié)構(gòu)。即、也可以使沿管狀部件63的長度方向的螺旋形狀的各狹縫65的間距從開縫管51的一端朝向另一端逐漸變小。
[0145]另外，也可以在開縫管61的結(jié)構(gòu)上加上上述第7實施方式的結(jié)構(gòu)。即、也可以使沿管狀部件63的長度方向的螺旋形狀的各狹縫65的間距從開縫管61的一端朝向另一端階段性地變小。
[0146]<第10實施方式>
[0147]圖10是表示本發(fā)明的開縫管的第10實施方式的整體圖。圖10 (a)是第10實施方式的立體圖，圖10 (b)是圖10 (a)的Y— Y的橫向剖視圖。
[0148]在圖10中，開縫管91與上述第I實施方式至第9實施方式不同，在開縫管91的長度方向兩端以外的三個部位，以圓筒狀形成圓筒部，在這些圓筒部的范圍未形成狹縫。即、在開縫管91上形成有:沿管狀部件93的長度方向的螺旋形狀的狹縫95 ;被狹縫95分割的帶狀的螺旋部97 ;以及在螺旋狀的狹縫95的中途跨越狹縫95的跨接部99a、99b、99c、99d……，在開縫管91的長度方向兩端以外的三個部位，以圓筒狀形成圓筒部97a、97b及97c。根據(jù)這種開縫管91，能夠進一步提高轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0149]此外，在本實施方式中，在距離開縫管91的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管91的右端部L2的距離內(nèi)也未形成狹縫，因此開縫管91不會被狹縫95分割，能夠?qū)㈤_縫管91作為一體進行操作，開縫管91自身的操作變得容易。
[0150]另外，下述方面與開縫管1、開縫管11、開縫管21、開縫管31、開縫管41、開縫管51、開縫管61、開縫管71以及開縫管81相同:即使在開縫管91的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)；如果使開縫管91進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管91向 另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0151]<第11實施方式>
[0152]圖11是表示本發(fā)明的開縫管的第11實施方式的整體圖。圖11 (a)是第11實施方式的立體圖，圖11 (b)是圖11 Ca)的Z — Z的橫向剖視圖。
[0153]在圖11中，開縫管141與上述第I實施方式至第10實施方式不同，呈開縫管141的外徑從一端(附圖上右側(cè))朝向另一端(附圖上左側(cè))逐漸變小的錐形形狀。即、在開縫管141上形成有:沿管狀部件143的長度方向的螺旋形狀的狹縫145 ;被狹縫145分割的帶狀的螺旋部147 ;以及在螺旋狀的狹縫145的中途跨越狹縫145的跨接部149a、149b、149c、149d、149e……，開縫管141的外徑從一端(附圖上右側(cè))朝向另一端(附圖上左側(cè))逐漸變小。根據(jù)這種開縫管141，能夠進一步提高另一端(附圖上左側(cè))的開縫管的柔軟性。
[0154]此外，關(guān)于本實施方式的開縫管141，也考慮了變形方式。例如，也能夠使開縫管141的外徑從一端(附圖上右側(cè))朝向另一端(附圖上左側(cè))階段性地變小。這樣，由于外徑從一端朝向另一端階段性地變小，因此能夠提高另一端(附圖上左側(cè))的開縫管141的柔軟性，并且能夠利用電解研磨等簡單地形成開縫管141。
[0155]此外，在本實施方式中，在距離開縫管141的左端部LI的距離內(nèi)以及距離開縫管141的右端部L2的距離內(nèi)也未形成狹縫，因此開縫管141不會被狹縫145分割，能夠?qū)㈤_縫管141作為一體進行操作,開縫管141自身的操作變得容易。
[0156]另外，下述方面與開縫管1、開縫管11、開縫管21、開縫管31、開縫管41、開縫管51、開縫管61、開縫管71、開縫管81以及開縫管91相同:即使在開縫管141的一端側(cè)意外地施加了很大的力的情況下，也能夠進一步防止該力立即傳遞到另一端側(cè)；如果使開縫管141進一步旋轉(zhuǎn)，則能夠提高開縫管141向另一端的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0157]其次，參照附圖對將上述第I實施方式至第11實施方式的開縫管應(yīng)用于導(dǎo)絲的情況進行說明。
[0158]此外，在圖12至圖14中，為了容易理解，縮短了導(dǎo)絲的長度方向，整體示意性地進行圖示，因此整體的尺寸與實際不同。
[0159]<第12實施方式>
[0160]圖12是表示本發(fā)明的導(dǎo)絲的第I實施方式的整體圖。
[0161]在圖12中，導(dǎo)絲101例如是心臟等的血管的治療所使用的導(dǎo)絲。此外，在本實施方式的情況下，導(dǎo)絲101具有大約1900mm的長度。導(dǎo)絲101包括:芯軸102 ?’第I實施方式至第11實施方式的任意的開縫管103 ;接合芯軸102的前端和開縫管103的前端的前端釬焊部113 ;以及接合芯軸102和開縫管103的后端的后端釬焊部115。
[0162]芯軸102包括:最前端的第一前端部112 ;與第一前端部的基端側(cè)鄰接的第二前端部111 ;與第二前端部111的基端側(cè)鄰接的第三前端部Iio ;與第三前端部110的基端側(cè)鄰接的第一錐形部109 ;與第一錐形部109的基端側(cè)鄰接的第二錐形部108 ;與第二錐形部108的基端側(cè)鄰接的第三錐形部107 ;與第三錐形部107的基端側(cè)鄰接的第一圓筒部106 ；與第一圓筒部106的基端側(cè)鄰接的第四錐形部105 ;以及與第四錐形部105的基端側(cè)鄰接的圓筒狀的基端部104。
[0163]此外，在導(dǎo)絲101的從前端經(jīng)由開縫管103至芯軸102的第四錐形部105的外表面實施親水性涂層劑。
[0164]芯軸102的材料沒有特別限定，但本實施方式的情況下，使用不銹鋼(SUS304)。作為其以外的材料，使用如N1- Ti合金那樣的超彈性合金或鋼琴線等。
[0165]作為親水性材料，可列舉例如纖維素系高分子物質(zhì)、聚環(huán)氧乙烷系高分子物質(zhì)、馬來酸酐系高分子物質(zhì)(例如，甲基乙烯基醚一馬來酸酐共聚物等馬來酸酐共聚物)、丙烯酰胺系高分子物質(zhì)(例如，聚丙烯酰胺、聚縮水甘油基甲基丙烯酸酯-二甲基丙烯酰胺的嵌段共聚物)、水溶性尼龍、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、透明質(zhì)酸鹽等。此外，本實施方式中的親水性材料是透明質(zhì)酸鹽。
[0166]根據(jù)本實施方式的導(dǎo)絲101，具備芯軸102和覆蓋該芯軸102的前端部的開縫管103，因此能夠容易地將在兩端未形成狹縫的開縫管103固定在芯軸102上，進而能夠簡單地制造導(dǎo)絲101自身。
[0167]并且，根據(jù)本實施方式的導(dǎo)絲101，能夠提高導(dǎo)絲101的至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性。
[0168] 此外，在第4實施方式、第6實施方式至第9實施方式以及第11實施方式的開縫管中，優(yōu)選將開縫管的另一端配置在芯軸的前端側(cè)。這樣，能夠簡單地制造導(dǎo)絲，能夠提高導(dǎo)絲的至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠通過開縫管進一步提高導(dǎo)絲的前端的柔軟性。
[0169]另外，優(yōu)選在芯軸102與開縫管103之間形成有空隙。該情況下，能夠進一步提高使導(dǎo)絲彎曲時的柔軟性，進而能夠容易地將導(dǎo)絲插入到血管的端部。
[0170]<第13實施方式>
[0171]圖13是表示本發(fā)明的導(dǎo)絲的第2實施方式的整體圖。
[0172]此外，在圖13中，對于圖12相同的結(jié)構(gòu)標注同一符號并省略其說明。
[0173]在圖13中，導(dǎo)絲121包括:覆蓋芯軸102的前端的外側(cè)線圈125 ;配置在該外側(cè)線圈125的內(nèi)部且覆蓋芯軸102的前端的第I實施方式至第10實施方式的任意的開縫管123 ;接合芯軸102的前端、外側(cè)線圈125的前端及開縫管123的前端的前端釬焊部129 ;接合開縫管123的后端和芯軸102的內(nèi)側(cè)后端釬焊部124 ;以及接合芯軸102和外側(cè)線圈125的后端的后端針焊部127。
[0174]此外，在從導(dǎo)絲121的前端經(jīng)由外側(cè)線圈125至芯軸102的第四錐形部105的外
表面實施有親水性涂層劑。
[0175]根據(jù)本實施方式的導(dǎo)絲121，由于具備芯軸102、覆蓋該芯軸102的前端部的外側(cè)線圈125、以及收納在該外側(cè)線圈125的內(nèi)部且覆蓋芯軸102的前端部的開縫管123，因此能夠簡單地制造導(dǎo)絲121，能夠提高導(dǎo)絲121的至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠在維持外側(cè)線圈125的外徑的狀態(tài)下，通過配備在內(nèi)部的開縫管124來調(diào)整導(dǎo)絲121的柔軟性。
[0176]此外，在第4實施方式、第6實施方式至第9實施方式以及第11實施方式的開縫管中，優(yōu)選將開縫管的另一端配置在芯軸的前端側(cè)。這樣，能夠簡單地制造導(dǎo)絲121，能夠提高導(dǎo)絲121的至少一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩傳遞性，并且能夠在維持外側(cè)線圈125的外徑的狀態(tài)下，通過配備在內(nèi)部的開縫管124來調(diào)整導(dǎo)絲121的前端的柔軟性。
[0177]另外，優(yōu)選在芯軸102與開縫管123之間、以及外側(cè)線圈125與開縫管123之間形成有空隙。在該情況下，能夠提高使導(dǎo)絲121彎曲時的柔軟性，進而能夠容易地將導(dǎo)絲插入到血管的端部。
[0178]<第14實施方式>
[0179]圖14是表示本發(fā)明的導(dǎo)絲的第3實施方式的整體圖。
[0180]此外，在圖14中，對于與圖12相同的結(jié)構(gòu)標注同一符號并省略其說明。
[0181]在圖14中，導(dǎo)絲131包括:芯軸102 ;覆蓋芯軸102的前端的外側(cè)線圈135 ;配置在該外側(cè)線圈135的內(nèi)部且覆蓋芯軸102的前端的第I實施方式至第10實施方式的任意的開縫管133 ;接合芯軸102的前端及外側(cè)線圈135的前端的前端釬焊部139 ;接合開縫管133的前端和芯軸102的內(nèi)側(cè)前端釬焊部132 ;接合開縫管133的后端和芯軸102的內(nèi)側(cè)后端釬焊部134 ;以及接合芯軸102和外側(cè)線圈135的后端的后端釬焊部137。
[0182]此外，在本實施方式中，開縫管133的前端從芯軸102的前端向基端側(cè)離開規(guī)定距離。另外，在從導(dǎo)絲131的前端經(jīng)由外側(cè)線圈135至芯軸102的第四錐形部105的外表面實施有親水性涂層劑。
[0183]根據(jù)本實施方式的導(dǎo)絲131，由于開縫管133的前端從芯軸102的前端向基端側(cè)離開規(guī)定距離，因此能夠使導(dǎo)絲131的前端部分容易屈曲，并且能夠提高導(dǎo)絲131的血管選擇性。
[0184]另外，優(yōu)選在芯軸102與開縫管133之間、以及外側(cè)線圈135與開縫管133之間形成有空隙。在該情況下，能夠提高使導(dǎo)絲131彎曲了時的柔軟性，進而能夠容易地將導(dǎo)絲插入到血管的端部。
【權(quán)利要求】
1.一種開縫管，其特征在于，具備: 在長度方向兩端部以外的區(qū)域相對于上述長度方向形成為螺旋狀的狹縫；以及 在該螺旋狀的狹縫的中途以跨越上述狹縫的方式形成的多個跨接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 上述跨接部配置成，相對于鄰接的狹縫的跨接部，在從剖面觀察時在上述長度方向的每個規(guī)定距離位移規(guī)定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 形成于上述狹縫的上述跨接部以形成與上述狹縫的螺旋形狀不同的螺旋形狀的方式配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 上述跨接部根據(jù)上述長度方向的剛性而改變沿上述螺旋形狀的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 根據(jù)上述長度方向的剛性，來改變單位長度的、上述跨接部沿上述螺旋形狀的長度相對于上述狹縫沿上述螺旋形狀的長度的比例。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開縫管，其特征在于， 上述跨接部沿上述螺旋形狀的長度相對于上述狹縫沿上述螺旋形狀的長度的比例從上述長度方向一端朝向另一端變小。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開縫管，其特征在于， 上述跨接部沿上述螺旋形狀的長度相對于上述狹縫沿上述螺旋形狀的長度的比例從上述長度方向一端朝向另一端變小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 上述螺旋狀的狹縫構(gòu)成為，上述狹縫的間距從上述長度方向一端朝向另一端逐漸變小。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 上述螺旋狀的狹縫構(gòu)成為，上述狹縫的間距從上述長度方向一端朝向另一端階段性地變小。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 上述螺旋狀的狹縫構(gòu)成為，上述狹縫的寬度從上述長度方向一端朝向另一端逐漸變大。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 上述螺旋狀的狹縫構(gòu)成為，上述狹縫的寬度從上述長度方向一端朝向另一端階段性地變大。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 上述跨接部在上述長度方向兩端以外的至少一個部位形成為圓筒狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 開縫管的剖面形狀為圓。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于， 開縫管呈外徑從上述長度方向一端朝向另一端逐漸變小的錐形形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開縫管，其特征在于，開縫管的外徑從上述長度方向一端朝向另一端階段性地變小。
16.—種導(dǎo)絲,其特征在于， 具備芯軸和覆蓋該芯軸的前端部的上述權(quán)利要求1所述的開縫管。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的導(dǎo)絲，其特征在于， 在上述芯軸與上述權(quán)利要求1所述的開縫管之間形成有空隙。
18.—種導(dǎo)絲,其特征在于， 具備芯軸和覆蓋該芯軸的前端部且上述另一端配置在前端側(cè)的權(quán)利要求6所述的開縫管。
19.一種導(dǎo)絲,其特征在于， 具備芯軸和覆蓋該芯軸的前端部且上述另一端配置在前端側(cè)的權(quán)利要求7所述的開縫管。
20.—種導(dǎo)絲,其特征在于， 具備芯軸、覆蓋該芯軸的前端部的線圈體、以及收納在該線圈體的內(nèi)部且覆蓋上述芯軸的前端部的權(quán)利要求1所述的開縫管。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的導(dǎo)絲，其特征在于， 在上述芯軸與上述權(quán)利要求1所述的開縫管之間、以及上述線圈體與上述權(quán)利要求1所述的開縫管之間形成有空隙。
22.—種導(dǎo)絲,其特征在于， 具備芯軸、覆蓋該芯軸的前端部的線圈體、以及收納在該線圈體的內(nèi)部并覆蓋上述芯軸的前端部且上述另一端配置在前端側(cè)的權(quán)利要求6所述的開縫管。
23.—種導(dǎo)絲,其特征在于， 具備芯軸、覆蓋該芯軸的前端部的線圈體、以及收納在該線圈體的內(nèi)部并覆蓋上述芯軸的前端部且上述另一端配置在前端側(cè)的權(quán)利要求7所述的開縫管。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的導(dǎo)絲，其特征在于， 上述開縫管的前端從上述芯軸的前端向基端側(cè)離開規(guī)定距離。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的導(dǎo)絲，其特征在于， 上述開縫管的前端從上述芯軸的前端向基端側(cè)離開規(guī)定距離。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的導(dǎo)絲，其特征在于， 上述開縫管的前端從上述芯軸的前端向基端側(cè)離開規(guī)定距離。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的導(dǎo)絲，其特征在于， 上述開縫管的前端從上述芯軸的前端向基端側(cè)離開規(guī)定距離。
【文檔編號】A61M25/09GK103961786SQ201410028715
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月31日
【發(fā)明者】木村和幸 申請人:朝日英達科株式會社