為（1. 5?1) : 1。
[0027] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述N，N-二甲基己酷胺的質(zhì)量與其他反應(yīng)原料的總質(zhì)量 之比為4: (0.9?1. 1);
[002引所述二月桂酸二了基錫的質(zhì)量為所述聚離/聚醋二元醇質(zhì)量的0. 9%?1. 1%。
[0029] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聚離/聚醋二元醇為聚氧化丙締二醇、聚四氨快喃二 醇、聚碳酸醋二醇、聚已內(nèi)醋二醇中的一種，且所述聚離/聚醋二元醇的分子量為1000? 4000 ；
[0030] 所述二異氯酸醋為2, 4-甲苯二異氯酸醋、六亞甲基1，6-二異氯酸醋、4, 4' -二苯 基甲燒二異氯酸醋、異氣爾酬二異氯酸醋中的一種。
[0031] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，在制備所述底層涂料和所述頂層涂料之前，還包括W下步 驟：
[0032] 制備聚丙締酸縮水甘油醋；將丙締酸縮水甘油醋和二氧六環(huán)加入反應(yīng)器中，升溫 至60°C?90°C，攬拌20min?60min，再加入過氧化苯甲酷，反應(yīng)1化?15h，將反應(yīng)器中的 溶液倒入裝有正己燒的容器中，析出白色沉淀物，收集所述白色沉淀物并用正己燒洗漆若 干次后干燥，得到聚丙締酸縮水甘油醋。
[0033] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述二氧六環(huán)的質(zhì)量為所述丙締酸縮水甘油醋質(zhì)量的3. 5 倍?4. 5倍；
[0034] 所述過氧化苯甲酷的質(zhì)量為所述丙締酸縮水甘油醋質(zhì)量的0. 9%?1. 1%。
[0035] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述頂層涂料中的有機(jī)溶劑和所述底層涂料中的有機(jī)溶劑 均選自N，N-二甲基甲酷胺、N，N-二甲基己酷胺、N-甲基化咯燒酬、N，N-二甲基亞諷、己酸 己醋、醋酸了醋、二氯甲燒、S氯甲燒、丙酬、了酬和四氨快喃中的一種或幾種。
[0036] 一種介入導(dǎo)管，所述介入導(dǎo)管表面涂覆有所述的介入導(dǎo)管用涂料。
[0037] 本發(fā)明的有益效果如下；
[003引（1)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有效解決了介入導(dǎo)管表面親水涂層牢固性不足的問 題。本發(fā)明的涂料涂覆至介入導(dǎo)管表面后可形成雙層涂層體系（底層涂料固化后形成底部 涂層，頂層涂料固化后形成頂部涂層），該雙層涂層體系中，W酸酢、環(huán)氧和駿酸基團(tuán)的化學(xué) 反應(yīng)方式形成多組份交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使涂層既具有親水潤(rùn)滑性能，又具有優(yōu)異的耐磨性能。
[0039] 將本發(fā)明的涂料用于介入導(dǎo)管后，可使介入導(dǎo)管在水環(huán)境中所受的摩擦力降低 90% W上；且在反復(fù)摩擦作用后涂層仍能保持完整，在水環(huán)境中所受的摩擦力增加幅度不 超過5%。
[0040] 似本發(fā)明的涂料中包含含側(cè)駿基聚氨醋和聚丙締酸縮水甘油醋，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)介 入導(dǎo)管所用涂料的性能的不足，避免了其他公開報(bào)道中所使用的高分子材料和交聯(lián)劑存在 的問題，具有更突出的實(shí)際應(yīng)用效果。
[0041] (3)本發(fā)明所提供的涂料可為醫(yī)用介入導(dǎo)管提供牢固的親水潤(rùn)滑性能，適用范圍 較廣，尤其適用于血管內(nèi)介入診療技術(shù)領(lǐng)域，可用于的醫(yī)療器械包括導(dǎo)絲、球囊導(dǎo)管、導(dǎo)引 導(dǎo)管、血栓抽吸導(dǎo)管、外周中屯、靜脈導(dǎo)管、造影導(dǎo)管、擴(kuò)張導(dǎo)管和撕開銷等。
【具體實(shí)施方式】
[0042] 為了使本發(fā)明的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0043] 本發(fā)明提供了一種介入導(dǎo)管用涂料，能夠在介入導(dǎo)管表面形成潤(rùn)滑性能良好、耐 磨性能優(yōu)異的雙層交聯(lián)涂層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的涂料適用于多種介入導(dǎo)管基材，尤其適用于難 W粘結(jié)的高分子材料基材，如己締-四氣己締共聚物、六氣丙締-四氣己締共聚物、聚丙締、 聚己締等。
[0044] 本發(fā)明的介入導(dǎo)管用涂料包含底層涂料和頂層涂料。其中，底層涂料包含聚丙締 酸縮水甘油醋、含側(cè)駿基聚氨醋和有機(jī)溶劑；頂層涂料包含聚甲基己締基離-馬來酸酢、含 側(cè)駿基聚氨醋和有機(jī)溶劑。
[0045] 上述底層涂料中，含側(cè)駿基聚氨醋與聚丙締酸縮水甘油醋的質(zhì)量比為1: (0. 1? 1)，有機(jī)溶劑的質(zhì)量為底層涂料總質(zhì)量的80wt%?99wt%;上述頂層涂料中，含側(cè)駿基聚氨 醋與聚甲基己締基離-馬來酸酢的質(zhì)量比為1: (0. 1?10)，有機(jī)溶劑的質(zhì)量為頂層涂料總 質(zhì)量的80wt%?99wt%。
[0046] 在將本發(fā)明的涂料應(yīng)用于介入導(dǎo)管時(shí)，首先將底層涂料W浸涂、噴涂或刷涂的方 式涂覆至介入導(dǎo)管的表面，于40°C?80°C下固化20min?60min ;之后將頂層涂料涂覆至 已涂有底層涂料的介入導(dǎo)管上，于50°C?80°C下固化40min?90min，得到外表面覆蓋有交 聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層的介入導(dǎo)管。
[0047] 為了使得介入導(dǎo)管具有更好的親水性能，還需對(duì)交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層進(jìn)行親水處理，即 將外表面覆蓋有交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層的介入導(dǎo)管浸入至濃氨水中，在室溫下浸泡30min?90min， 取出后在40°C?80°C下干燥比?化，即可得到表面具有優(yōu)異親水潤(rùn)滑性能的介入導(dǎo)管。 其中，濃氨水為市售化學(xué)品，濃度為22%至30%。
[0048] 需要說明的是，頂層涂料和底層涂料中所包含的有機(jī)溶劑可W相同，也可W不同。 作為一種可實(shí)施方式，頂層涂料中的有機(jī)溶劑和底層涂料中的有機(jī)溶劑均可選自N，N-二 甲基甲酷胺、N，N-二甲基己酷胺、N-甲基化咯燒酬、N，N-二甲基亞諷、己酸己醋、醋酸了醋、 二氯甲燒、S氯甲燒、丙酬、了酬和四氨快喃中的一種或幾種。
[0049] 上述介入導(dǎo)管用涂料中，含側(cè)駿基聚氨醋的作用之一為配合聚丙締酸縮水甘油醋 使頂部涂層、底部涂層和介入導(dǎo)管之間形成多組份的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，增加頂部涂層與底部涂層、 W及底部涂層與介入導(dǎo)管之間的牢固性，進(jìn)而增加涂層的耐磨性能。較佳地，底部涂層與 頂部涂層中的含側(cè)駿基聚氨醋均由聚離/聚醋二元醇、二異氯酸醋、2, 2-二哲甲基丙酸和 1，4- 了二醇經(jīng)加成反應(yīng)得到。其中，聚離/聚醋二元醇為聚氧化丙締二醇、聚四氨快喃二 醇、聚碳酸醋二醇和聚已內(nèi)醋二醇中的一種，且聚離/聚醋二元醇的分子量為1000?4000 ; 二異氯酸醋為2, 4-甲苯二異氯酸醋、六亞甲基1，6-二異氯酸醋、4, 4' -二苯基甲燒二異氯 酸醋和異氣爾酬二異氯酸醋中的一種。
[0050] 由于高親水潤(rùn)滑性能需要涂層外表面具備大量的親水基團(tuán)，而如果體系中的親水 聚合物含量過高，則成膜物的牢固性必然較差。本發(fā)明的涂料涂覆至介入導(dǎo)管表面后，可形 成雙層交聯(lián)涂層結(jié)構(gòu)（底層涂料固化后形成底部涂層，頂層涂料固化后形成頂部涂層），該 雙層交聯(lián)涂層結(jié)構(gòu)既起到了親水潤(rùn)滑的作用，又保證了涂層底部與介入導(dǎo)管之間的牢固附 著W及涂層之間的緊密結(jié)合，提高了涂層的耐摩擦性能。進(jìn)一步解釋如下：
[0化1] 在頂層涂料中，具有親水性聚合物聚甲基己締基離-馬來酸酢W及含側(cè)駿基聚氨 醋；在底層涂料中，包含與介入導(dǎo)管有較好附著力的含側(cè)駿基聚氨醋W及可W連接頂部涂 層和底部涂層的中間介質(zhì)聚丙締酸縮水甘油醋。聚甲基己締基離-馬來酸酢共聚物與聚丙 締酸縮水甘油醋可W很容易形成交聯(lián)產(chǎn)物，因此，底層涂料中的聚丙締酸縮水甘油醋可W 與頂層涂料中的親水聚合物牢固地結(jié)合；同時(shí)，聚丙締酸縮水甘油醋中環(huán)氧基團(tuán)可與頂層 涂料及底層涂料中的含側(cè)駿基聚氨醋發(fā)生反應(yīng)，形成了多組份的交聯(lián)結(jié)構(gòu)；此外，底層涂料 中的含側(cè)駿基聚氨醋的駿基可W增強(qiáng)其與介入導(dǎo)管表面的附著力。因此，與傳統(tǒng)介入導(dǎo)管 所用的涂料相比，利用本發(fā)明的涂料所制備的涂層具有更優(yōu)異的親水性及耐磨性。
[0052] 此外，本發(fā)明的介入導(dǎo)管用涂料彌補(bǔ)了傳統(tǒng)介入導(dǎo)管所用涂料的性能的不足，避 免了其他公開報(bào)道