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      一種魚腥草總黃酮的制備方法

      文檔序號:8929337閱讀:297來源:國知局
      一種魚腥草總黃酮的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種魚腥草總黃酮的制備方法,屬于中藥有效成分提取領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]魚腥草為三白草科蕺菜屬植物蕺菜全草,是藥食兩用植物。其性味辛、寒,具有清熱解毒、消腫排膿、利尿通淋的功效。魚腥草含有槲皮素、槲皮苷、金絲桃苷、蘆丁等黃酮類化合物。
      [0003]黃酮類化合物是指基本母核為2-苯基色原酮的系列化合物,廣泛存在于植物界,是許多中草藥的有效成分,種類繁多,具有多種生物活性,除具有抗菌、消炎、抗病變、降壓、清熱解毒、鎮(zhèn)靜、利尿等作用外,在抗氧化、抗癌、防癌、抑制脂肪酶等方面也有顯著效果,是一種重要的具有開發(fā)前景的天然有機抗氧化劑。近年來黃酮類化合物的研宄傾向于其藥用價值的開發(fā),更多地涉及提取工藝的應(yīng)用研宄、黃酮類化合物的含量測定及制劑制備。
      [0004]目前對魚腥草總黃酮的提取多采用溶劑萃取法和微波協(xié)同提取法。溶劑萃取法中以乙醇提取法效率最高,但產(chǎn)品成分復(fù)雜、耗時;微波法節(jié)能、時間大為縮短,但泄露的微波更可能造成環(huán)境污染。
      [0005]勻漿提取是指組織通過加入萃取溶劑進行組織勻漿或磨漿,以提取組織中有效成分的一種提取方法。應(yīng)用勻漿法提取植物有效成分,可以直接將物料置于勻漿機內(nèi),與提取溶劑在勻漿裝置中混合勻漿,通過機械及液力剪切作用將物料撕裂和粉碎,使物料破碎和有效成分的提取同步進行,達到對植物有效成分快速、強化提取的目的。
      [0006]再結(jié)合超聲波的空化效應(yīng)以及機械效應(yīng),從而使細胞中的有效成分得以釋放直接與溶劑接觸并溶解在其中,從而提高有效成分的提取率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,旨在提供一種高效性和選擇性、操作簡便、產(chǎn)率高、副產(chǎn)物少、可工業(yè)化實現(xiàn)的制備魚腥草總黃酮的方法。
      [0008]本發(fā)明的技術(shù)方案按照下列步驟進行:
      a.將魚腥草陰干,粉碎,加入原料1~2倍的50~60%的乙醇,置于勻漿機中混合勻漿15min ;
      b.勻漿后,將物料置于超聲波裝置中,加入原料3~5倍的50~60%的乙醇溶液,進行超聲萃取90~120min,減壓濃縮,回收乙醇,得濃縮液;
      c.將所得濃縮液上80~100目的聚酰胺樹脂柱,經(jīng)4~6倍樹脂體積的60~70%的洗脫,收集洗脫液,濃縮、干燥,獲得魚腥草總黃酮。
      [0009]步驟a中所述的勻漿機功率為200W,勻漿轉(zhuǎn)速為10000~20000r/min。
      [0010]步驟b中所述的超聲萃取的條件為:頻率40KHz,超聲溫度50~70°C。
      [0011]步驟c中所述的樹脂用量與原料的質(zhì)量比為1:1。
      [0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于: 1.本發(fā)明采用植物勻漿提取法處理原料,實現(xiàn)了粉碎、提取一步完成,同時由于免去了加熱,從而可有效的避免總黃酮成分的破壞。
      [0013]2.本發(fā)明采用勻漿-超聲波萃取魚腥草總黃酮,具有生產(chǎn)成本低、快速、高效、提取率高的優(yōu)點。
      [0014]下面將結(jié)合【具體實施方式】進一步說明本發(fā)明,但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。
      [0015]【具體實施方式】:
      實施例1:
      將魚腥草陰干,粉碎,加入原料I倍的50%的乙醇,置于勻漿機中,于200W、10000r/min的條件下混合勻漿15min ;勻漿后,將物料置于頻率40KHz的超聲波裝置中,加入原料3倍的50%的乙醇溶液,于50°C的條件下進行超聲萃取90min,減壓濃縮,回收乙醇,得濃縮液;將所得濃縮液加入與原料等質(zhì)量的80目的聚酰胺樹脂柱中,經(jīng)4倍樹脂體積的70%的洗脫,收集洗脫液,濃縮、干燥,獲得魚腥草總黃酮,提取率為92.84%,經(jīng)UV檢測,總黃酮的含量為77.4%。
      [0016]實施例2:
      將魚腥草陰干,粉碎,加入原料2倍的60%的乙醇,置于勻漿機中,于200W、15000r/min的條件下混合勻漿15min ;勻漿后,將物料置于頻率40KHz的超聲波裝置中,加入原料5倍的60%的乙醇溶液,于60°C的條件下進行超聲萃取lOOmin,減壓濃縮,回收乙醇,得濃縮液;將所得濃縮液加入與原料等質(zhì)量的100目的聚酰胺樹脂柱中,經(jīng)5倍樹脂體積的60%的洗脫,收集洗脫液,濃縮、干燥,獲得魚腥草總黃酮,提取率為96.27%,經(jīng)UV檢測,總黃酮的含量為81.5%ο
      [0017]實施例3:
      將魚腥草陰干,粉碎,加入原料2倍的55%的乙醇,置于勻漿機中,于200W、20000r/min的條件下混合勻漿15min ;勻漿后,將物料置于頻率40KHz的超聲波裝置中,加入原料4倍的55%的乙醇溶液,于70°C的條件下進行超聲萃取120min,減壓濃縮,回收乙醇,得濃縮液;將所得濃縮液加入與原料等質(zhì)量的100目的聚酰胺樹脂柱中,經(jīng)6倍樹脂體積的65%的洗脫,收集洗脫液,濃縮、干燥,獲得魚腥草總黃酮,提取率為93.58%,經(jīng)UV檢測,總黃酮的含量為83.1%。
      【主權(quán)項】
      1.一種魚腥草總黃酮的制備方法,其特征在于: a.將魚腥草陰干,粉碎,加入原料1~2倍的50~60%的乙醇,置于勻漿機中混合勻漿15min ; b.勻漿后,將物料置于超聲波裝置中,加入原料3~5倍的50~60%的乙醇溶液,進行超聲萃取90~120min,減壓濃縮,回收乙醇,得濃縮液; c.將所得濃縮液上80~100目的聚酰胺樹脂柱,經(jīng)4~6倍樹脂體積的60~70%的洗脫,收集洗脫液,濃縮、干燥,獲得魚腥草總黃酮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腥草總黃酮的制備方法,其特征在于,步驟a中所述的勻漿機功率為200W,勻漿轉(zhuǎn)速為10000~20000r/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腥草總黃酮的制備方法,其特征在于,步驟b中所述的超聲萃取的條件為:頻率40KHz,超聲溫度50~70°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腥草總黃酮的制備方法,其特征在于,步驟c中所述的樹脂用量與原料的質(zhì)量比為1:1。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種魚腥草總黃酮的制備方法,具體涉及一種采用勻漿-超聲法提取魚腥草總黃酮的方法。其處理步驟包括:將魚腥草陰干,粉碎,加入原料1~2倍的50~60%的乙醇,置于勻漿機中混合勻漿;勻漿后,將物料置于超聲波裝置中,加入原料3~5倍的50~60%的乙醇溶液,進行超聲萃取90~120min,減壓濃縮,回收乙醇,得濃縮液;將所得濃縮液經(jīng)80~100目聚酰胺樹脂上柱、洗脫,收集洗脫液,濃縮、干燥,獲得魚腥草總黃酮。本發(fā)明具有快速、高效、溶劑使用量少等優(yōu)點,且重現(xiàn)性好,樹脂可重復(fù)使用。
      【IPC分類】A61K36/78
      【公開號】CN104906238
      【申請?zhí)枴緾N201510270086
      【發(fā)明人】劉東鋒, 楊成東
      【申請人】南京澤朗醫(yī)藥科技有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年5月26日
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