国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種人工脊柱椎間盤假體的制作方法

      文檔序號:8833122閱讀:534來源:國知局
      一種人工脊柱椎間盤假體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種骨科植入器械,特別涉及一種可替代退化的脊柱椎間盤的人工假體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市面上常用的人工脊柱椎間盤假體形式多樣,但都普遍存在如下缺點(diǎn):一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)繁瑣,選擇尺寸較為統(tǒng)一,對于一些椎體較小的個(gè)體,植入后假體不能很好地恢復(fù)和維持椎間隙的高度,從而引起椎間隙過寬,難以保持節(jié)段穩(wěn)定,致使小關(guān)節(jié)活動丟失,最終導(dǎo)致非典型性骨化;二是產(chǎn)品抗疲勞和抗磨損性能差,疲勞斷裂、疲勞磨損導(dǎo)致假體易產(chǎn)生磨損顆粒,磨損碎??梢馃o菌性骨質(zhì)吸收,導(dǎo)致假體置換失敗,術(shù)后產(chǎn)生并發(fā)癥;三是絕大部分產(chǎn)品為全金屬支架結(jié)構(gòu),術(shù)后假體只起維穩(wěn)作用,而無法實(shí)現(xiàn)減震功能,且其高質(zhì)高彈的力學(xué)性能與原始骨組織相容性極差,出現(xiàn)應(yīng)力遮擋效應(yīng),破壞人體生物力學(xué)分布規(guī)律,極易導(dǎo)致假體陷落風(fēng)險(xiǎn)。
      [0003]經(jīng)查,現(xiàn)有專利號為CN200920035797.3的中國實(shí)用新型專利《一種新型的人工腰椎間盤假體》,其特征是人工腰椎間盤假體的結(jié)構(gòu)為一整體結(jié)構(gòu),由上、下終板,彈性核心,彈性纖維束,聚合體墊圈組成;其三維的形狀與人腰椎間盤的形狀一致,其構(gòu)造為彈性纖維束穿過上下終板打孔而成的一圈錨固點(diǎn)編織成網(wǎng),該網(wǎng)內(nèi)容彈性核心,該網(wǎng)四周被聚合體墊圈包裹。這種假體的上、下終板與中間彈性核體是采用彈性纖維束通過編制工藝編織而成,雖然在結(jié)構(gòu)上也能起到減震作用,但是制造較麻煩,需要在上、下終板上開孔,而且上、下終板的表面還要另外噴涂羥基磷灰石涂層,以增加生物穩(wěn)定性,使得成本也較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、能適應(yīng)不同個(gè)體需求的人工脊柱椎間盤假體,能更接近人體真實(shí)椎間盤的生物力學(xué)性能,并且無結(jié)構(gòu)磨損。
      [0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種人工脊柱椎間盤假體,包括上端板、下端板以及中心組合體,其特征在于:所述中心組合體為若干層由外至內(nèi)負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)組成,并且單元結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和楊氏模量由外至內(nèi)依次逐層減小,中心組合體與上端板、下端板之間采用3D打印技術(shù)一體化成型。
      [0006]作為改進(jìn),所述中心組合體的負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)為三層或三層以上,每層單元結(jié)構(gòu)的壁厚為0.1-2.0mm。
      [0007]作為改進(jìn),所述上端板的上表面以及下端板的下表面均設(shè)有凸起的便于插入人體椎骨的棘。
      [0008]作為改進(jìn),所述上端板、下端板的厚度在0.6?Imm之間。
      [0009]再改進(jìn),所述上端板、下端板的粗糙表面形成有微孔隙結(jié)構(gòu),孔隙率在20%?60%。
      [0010]再改進(jìn),所述中心組合體與上端板、下端板選用可植入人體的金屬或非金屬材料制成。
      [0011]再改進(jìn),所述中心組合體與上端板、下端板選用鈦合金制成。
      [0012]進(jìn)一步改進(jìn),所述中心組合體與上端板、下端板之間采用激光選區(qū)熔化技術(shù)一體成型。
      [0013]最后,所述負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)為內(nèi)凹六邊形呈圓周排列結(jié)構(gòu),在內(nèi)凹六邊形中,上下兩端橫肋板長度相同,中間四條斜肋板長度相同,橫肋板與斜肋板角度在30°?60°。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:中心組合體為負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu),并且單元結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)的質(zhì)量和彈性模量逐步減小,使得該結(jié)構(gòu)與人體原始椎間盤生物力學(xué)性能更接近,避免應(yīng)力遮擋效應(yīng),有效減少人體的異物感;中心組合體與上、下端板采用激光3D打印技術(shù)一體化成型,不存在結(jié)構(gòu)件間彼此運(yùn)動磨損的情況,有效避開因磨損顆粒而引發(fā)炎癥的風(fēng)險(xiǎn),而且上、下端板上凸起的棘與中心組合體的負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)的一體化成型,能夠起到維穩(wěn)減震的效果;另外,由于采用激光3D打印技術(shù)制造,上、下端板的表面粗糙度較高,無需進(jìn)行表面處理即可形成連續(xù)的微孔結(jié)構(gòu),有利于人工椎間盤再生骨長入特性,增加生物穩(wěn)定性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、能適應(yīng)不同個(gè)體需求,能更接近人體真實(shí)椎間盤的生物力學(xué)性能,并且無結(jié)構(gòu)磨損。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0017]如圖所示,本實(shí)施例的人工脊柱椎間盤假體,包括上端板1、下端板2以及中心組合體3,上端板1、下端板2與中心組合體3均選用可植入人體的醫(yī)用鈦合金材料制成,上端板I的上表面以及下端板2的下表面均設(shè)有凸起的便于插入人體椎骨的棘11和21,中心組合體3為負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu),是由三層由外至內(nèi)的第一單元結(jié)構(gòu)31、第二單元結(jié)構(gòu)32、第三單元結(jié)構(gòu)33組成,每層單元結(jié)構(gòu)的壁厚為0.1-2.0mm,負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)為內(nèi)凹六邊形呈圓周排列結(jié)構(gòu),在內(nèi)凹六邊形中,上下兩端橫肋板長度相同,中間四條斜肋板長度相同,橫肋板與斜肋板角度在30°?60°,然后通過連接邊連接排列而成;并且第一單元結(jié)構(gòu)31、第二單元結(jié)構(gòu)32、第三單元結(jié)構(gòu)33的質(zhì)量和楊氏模量依次減??;中心組合體3與上端板1、下端板2之間采用3D打印技術(shù)一體化成型,優(yōu)選采用激光選區(qū)熔化技術(shù)一體化成型,不存在結(jié)構(gòu)件間彼此運(yùn)動磨損的情況,有效避開因磨損顆粒而引發(fā)炎癥的風(fēng)險(xiǎn);由于采用激光3D打印技術(shù)制造,使得上端板1、下端板2的表面粗糙度較高,無需進(jìn)行表面處理即可形成連續(xù)的微孔結(jié)構(gòu),有利于人工椎間盤再生骨長入特性,增加生物穩(wěn)定性,通過對3D打印機(jī)工藝參數(shù)的調(diào)整,上端板1、下端板2的厚度在0.6?Imm之間,粗糙的表面形成微孔隙結(jié)構(gòu),孔隙率在20%?60%。
      [0018]具體使用時(shí),通過手術(shù)將本實(shí)施例的人工脊柱椎間盤假體植入人體的兩椎骨之間,上端板1、下端板2上凸起的棘11和21插入人體椎骨內(nèi),由于中心組合體3與上端板1、下端板2之間為一體化成型,不存在結(jié)構(gòu)件間彼此運(yùn)動磨損的情況,有效避開因磨損顆粒而引發(fā)炎癥的風(fēng)險(xiǎn),并且中心3由外到內(nèi)的質(zhì)量和彈性模量逐步減小,該結(jié)構(gòu)與人體原始椎間盤生物力學(xué)性能更接近,有效減少人體的異物感,上端板1、下端板2凸起的棘11和21與中心組合體3的負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)的一體化成型,能夠起到維穩(wěn)減震的效果,上端板1、下端板2表面粗糙度較高,在表面形成微孔結(jié)構(gòu),有利于人工椎間盤再生骨長入,增加生物穩(wěn)定性。
      [0019]以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種人工脊柱椎間盤假體,包括上端板、下端板以及中心組合體,其特征在于:所述中心組合體為若干層由外至內(nèi)負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)組成,并且單元結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和楊氏模量由外至內(nèi)依次逐層減小,中心組合體與上端板、下端板之間采用3D打印技術(shù)一體化成型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工脊柱椎間盤假體,其特征在于:所述中心組合體的負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)為三層或三層以上,每層單元結(jié)構(gòu)的壁厚為0.1-2.0mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工脊柱椎間盤假體,其特征在于:所述上端板的上表面以及下端板的下表面均設(shè)有凸起的便于插入人體椎骨的棘。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人工脊柱椎間盤假體,其特征在于:所述上端板、下端板的厚度在0.6?1_之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人工脊柱椎間盤假體,其特征在于:所述上端板、下端板的粗糙表面形成有微孔隙結(jié)構(gòu),孔隙率在20%?60%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的人工脊柱椎間盤假體,其特征在于:所述中心組合體與上端板、下端板選用可植入人體的金屬或非金屬材料制成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的人工脊柱椎間盤假體,其特征在于:所述中心組合體與上端板、下端板選用鈦合金制成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利所述的人工脊柱椎間盤假體,其特征在于:所述中心組合體與上端板、下端板之間采用激光選區(qū)熔化技術(shù)一體成型。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利所述的人工脊柱椎間盤假體,其特征在于:所述負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)為內(nèi)凹六邊形呈圓周排列結(jié)構(gòu),在內(nèi)凹六邊形中,上下兩端橫肋板長度相同,中間四條斜肋板長度相同,橫肋板與斜肋板角度在30°?60°。
      【專利摘要】一種人工脊柱椎間盤假體,包括上、下端板以及中心組合體,中心組合體為若干層由外至內(nèi)負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu)組成,單元結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和楊氏模量由外至內(nèi)依次減小,中心組合體與上、下端板之間采用3D打印技術(shù)一體化成型。中心組合體為負(fù)泊松比單元結(jié)構(gòu),且由外到內(nèi)的質(zhì)量和彈性模量逐步減小,使得結(jié)構(gòu)與人體原始椎間盤生物力學(xué)性能更接近,避免應(yīng)力遮擋效應(yīng),有效減少人體的異物感,起到維穩(wěn)減震的效果;中心組合體與上、下端板采用激光3D打印技術(shù)一體化成型,不存在結(jié)構(gòu)件間彼此運(yùn)動磨損情況,有效避開因磨損顆粒而引發(fā)炎癥的風(fēng)險(xiǎn),上、下端板表面粗糙度較高,無需進(jìn)行表面處理即可形成連續(xù)的微孔結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、能適應(yīng)不同個(gè)體需求的特點(diǎn)。
      【IPC分類】A61F2-44
      【公開號】CN204542473
      【申請?zhí)枴緾N201520167983
      【發(fā)明人】王群, 湯進(jìn)軍, 楊陽, 郭智敏, 劉子瑜, 李雨蕾, 王興, 戴悅來
      【申請人】中國兵器科學(xué)研究院寧波分院
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年3月24日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1