專利名稱：共軛亞油酸的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種共軛亞油酸的制造方法，屬化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域。
傳統(tǒng)的共軛亞油酸合成方法是用大量高沸點(diǎn)溶劑如乙二醇、丙三醇等作溶劑，并用堿作催化劑，用氮?dú)獗Ｗo(hù)，在170℃-300℃高溫下催化亞油酸，需反應(yīng)1.5-5小時(shí)，使之發(fā)生共軛化，反應(yīng)結(jié)束后，用酸中和，然后萃取、蒸餾得共軛亞油酸。共軛亞油酸的轉(zhuǎn)化率為40-80％。該法工藝流程復(fù)雜，原材料消耗大，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
上法采用堿為催化劑，故此反應(yīng)也稱堿異構(gòu)化，也即是用問催化下的異構(gòu)化反應(yīng)。
共所周知，不飽和脂肪酸在氫化過程中會(huì)產(chǎn)生共軛化，本發(fā)明受此機(jī)理啟發(fā)提出了用氫化催化劑催化亞油酸，而不予另外供應(yīng)H2，僅使之發(fā)生共軛化，獲取共軛亞油酸。顧此法亦可稱為氫化催化共軛法。本發(fā)明的特點(diǎn)是省去了過去所需的大量乙二醇溶劑。本發(fā)明方法根本不需用溶劑。目前國內(nèi)外還沒有不用溶劑生產(chǎn)共軛亞油酸的方法。
本發(fā)明的化學(xué)反應(yīng)式如下本發(fā)明共軛亞油酸的制造方法，它以含亞油酸75％以上的紅花籽油為原料，其特征是采用金屬鎳為氫化催化劑，并按下述步驟進(jìn)行紅花油中加入適量碾碎的氫化催化劑金屬鎳，充入惰性氣體氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛，進(jìn)行攪拌，加熱升溫至250-300℃，使其反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2.5-3小時(shí)，然后冷卻、過濾，即得反應(yīng)產(chǎn)物共軛亞油酸。氫化催化劑是主要成份為金屬鎳并附著于硅藻土上的物質(zhì)。
本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是可省去過去傳統(tǒng)方法所需的大量溶劑如乙二醇，本發(fā)明根本不需溶劑，可使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化，可降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種共軛亞油酸的制造方法，它以含亞油酸75％以上的紅花籽油為原料，其特征是采用金屬鎳為氫化催化劑，并按下述步驟進(jìn)行紅花油中加入適量研碎的氫化催化劑金屬鎳，充入惰性氣體氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛，進(jìn)行攪拌，加熱升溫至250-300℃，使其反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2.5-3小時(shí)，然后冷卻、過濾，即得反應(yīng)產(chǎn)物共軛亞油酸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種共軛亞油酸的制造方法，其特征是所述的氫化催化劑是主要成份為金屬鎳并附著于硅藻土上的物質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種共軛亞油酸的制造方法，其特征是所述的氫化催化劑的加入量為原料紅花籽油重量的1.5％。
全文摘要
本發(fā)明述及一種共軛亞油酸的制造方法，它以含亞油酸75％以上的紅花籽油為原料，其特征是采用金屬鎳為氫化催化劑，并按下述步驟進(jìn)行紅花籽油中加入適量研碎的氫化催化劑金屬鎳，充入惰性氣體氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛，進(jìn)行攪拌，加熱升溫至250－300℃，使其反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2.5－3小時(shí)，然后冷卻、過濾，即得反應(yīng)產(chǎn)物共軛亞油酸。本發(fā)明不需溶劑，可省去過去傳統(tǒng)方法所需的大量溶劑如乙二醇，其生產(chǎn)工藝大為簡(jiǎn)單化，可降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C11C1/00GK1415718SQ0214519
公開日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月12日
發(fā)明者翁新楚, 吳侯, 李坤 申請(qǐng)人:上海大學(xué)