專利名稱：直立式攪拌研磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于直立式攪拌研磨機，特別是指一種組成結(jié)構(gòu)簡易、原料流動順暢且適用范圍廣泛的研磨機組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
習(xí)見的食材研磨機結(jié)構(gòu)，有如臺灣公告第592111號的“可調(diào)式咖啡研磨機及二段式咖啡研磨機構(gòu)”新型專利案所公開，其包含一機體中設(shè)有一容室，且容室上緣設(shè)有內(nèi)螺紋，另容室一側(cè)設(shè)有一槽道延伸至外部，一下磨盤設(shè)于容室中且可供一驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，另該下磨盤上設(shè)有若干幅射狀的磨槽，且于下磨盤的周緣設(shè)有若干葉片，一上磨盤周緣設(shè)有外螺紋可供螺設(shè)于容室上緣，且該上磨盤中央設(shè)有一入料孔，另該上研磨盤的底面一側(cè)又設(shè)有一研磨刃部，如此該上磨盤便可利用外螺紋與容室上緣的螺合，來調(diào)整研磨顆粒大小，而將一粗磨狀態(tài)的可調(diào)式咖啡研磨機的槽道接設(shè)至一分離機上，并于一分離機的底部設(shè)有一細(xì)磨狀態(tài)的可調(diào)式咖啡研磨機，其中該分離機則為一桶體上設(shè)有一鼓風(fēng)機可供將薄膜抽出，而桶體底部則設(shè)有一出料口可供將較大的顆粒排送至下方細(xì)磨狀態(tài)的可調(diào)式咖啡研磨機中，以使咖啡豆于研磨過程中受薄膜分離，以獲得一較佳品質(zhì)的咖啡粉。
然而，上述此種機構(gòu)，其是利用上磨盤以一研磨刃部配合該可轉(zhuǎn)動的下磨盤表面呈幅射狀延伸的磨槽而產(chǎn)生研磨效果，其原料的進(jìn)、出該上、下二磨盤之間皆緩慢而不順暢，且由于無法配合其它原料而更換該上、下二磨盤，致使其僅適用于咖啡的研磨，應(yīng)用上受到極大的限制。
有鑒于習(xí)見的食材研磨機結(jié)構(gòu)有上述缺點，創(chuàng)作人乃針對該些缺點研究改進(jìn)之道，終于有本實用新型產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種直立式攪拌研磨機，其主要是于一可容置冷卻液的直立冷卻筒內(nèi)設(shè)有一內(nèi)筒，而該內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)有一端開口的容置空間，以一研磨機構(gòu)的研磨座結(jié)合于該開口內(nèi)，且該研磨座的中央以一進(jìn)料管導(dǎo)入原料，而該內(nèi)筒的周緣則可以一出料管向外延伸，而該冷卻筒外側(cè)設(shè)有一動力源，該動力源可以預(yù)設(shè)的驅(qū)動軸伸入內(nèi)筒并結(jié)合連動一研磨頭，利用該研磨座、研磨頭間相對凸伸的凸齒研磨由進(jìn)料導(dǎo)管送入的原料，并利用原料進(jìn)入內(nèi)筒時產(chǎn)生的壓力而可將研磨過的原料由出料管送出，藉以形成一原料流動順暢的循環(huán)研磨裝置，其結(jié)構(gòu)簡易、易于維護(hù)，使用上極合乎經(jīng)濟效益，此為本實用新型的主要目的。
本實用新型直立式攪拌研磨機，其冷卻筒、動力源等各組件可定位于一調(diào)整座上，且該調(diào)整座可于一支撐桿上滑移固定，以形成不同作業(yè)高度，藉以因應(yīng)不同工作環(huán)境或需求，提升其應(yīng)用上的便利性，此為本實用新型的另一目的。
至于本實用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解。


圖1是本實用新型的構(gòu)造示意圖。
圖2是本實用新型冷卻筒內(nèi)部構(gòu)造的放大剖面圖。
圖3是本實用新型的整體組合剖面及循環(huán)研磨示意圖。
圖4是本實用新型的出料動作示意圖。
圖5是本實用新型的另一實施例結(jié)構(gòu)剖面圖。
主要組件符號說明1....冷卻筒11....冷卻液2....內(nèi)筒21....容置空間22....出料管23....旋轉(zhuǎn)接頭3....研磨機構(gòu)31....研磨座311、321....凸齒32....研磨頭4....動力源41....驅(qū)動軸42....調(diào)整座421....支撐桿43....固定支桿40....底座5、50....料筒51....進(jìn)料管6....原料具體實施方式
圖1是本實用新型的構(gòu)造示意圖，由其參照圖2冷卻筒內(nèi)部構(gòu)造的放大剖面圖，可以很明顯地看出，本實用新型主要包括冷卻筒1、內(nèi)筒2、研磨機構(gòu)3及動力源4等部份，其中該冷卻筒1一端側(cè)設(shè)有開口，可供一側(cè)板蓋合形成一中空容器，其內(nèi)儲存有冷卻液11，內(nèi)筒2容置于該冷卻筒1內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有一具開口的容置空間21，于該內(nèi)筒2周緣設(shè)有一側(cè)孔，可供銜接一出料管22向外延伸，且于該出料管22末端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)接頭23，可轉(zhuǎn)換其出料口的方向，研磨機構(gòu)3由二相互套合的研磨座31、研磨頭32組成，于該研磨座31、研磨頭32相對接合面設(shè)有凸齒311、321，使該研磨座31結(jié)合于內(nèi)筒2的開口內(nèi)，且于該研磨座31中央設(shè)有一貫孔，可以一進(jìn)料管51銜接一料筒5，以供導(dǎo)入待研磨的原料6，動力源4(可為一馬達(dá))固定于一調(diào)整座42上，其以一驅(qū)動軸41向下貫通該冷卻筒1、內(nèi)筒2而銜接該研磨機構(gòu)3的研磨頭32，而該調(diào)整座42則以復(fù)數(shù)垂直延伸的固定支桿43結(jié)合固定該冷卻筒1、內(nèi)筒2，且調(diào)整座42可于一支撐桿421上滑移固定，以形成不同高度的調(diào)整。
圖3是本實用新型的整體組合剖面及循環(huán)研磨示意圖，由其參照圖4的出料動作示意圖，可知于循環(huán)研磨作業(yè)時，該旋轉(zhuǎn)接頭23是將出料管22的出料口轉(zhuǎn)至料筒5上方，原堆積于該料筒5內(nèi)的原料6重量產(chǎn)生壓力，可使原料6經(jīng)進(jìn)料管51送入研磨座31，經(jīng)該研磨座31、研磨頭32以相對的凸齒311、321研磨后排入內(nèi)筒2的容置空間21內(nèi)，利用該原料6進(jìn)入內(nèi)筒2時產(chǎn)生的壓力，可將該研磨過的原料6由出料管22送出，再落回料筒5內(nèi)，形成一原料流動順暢的循環(huán)研磨；而當(dāng)原料6經(jīng)研磨成適當(dāng)顆粒大小的粉末之后，可直接轉(zhuǎn)動該旋轉(zhuǎn)接頭23，將出料管22的出料口轉(zhuǎn)至其它運送容器，使該研磨完成的原料6向外排出，以供取用。
上述結(jié)構(gòu)中，由于該冷卻筒1內(nèi)的冷卻液11直接與內(nèi)筒2、研磨機構(gòu)3接觸，因此可迅速傳導(dǎo)熱量，以有效吸收該研磨機構(gòu)3于研磨過程中產(chǎn)生的熱量，降低工作溫度；同時，由于該冷卻筒1、內(nèi)筒2及動力源4等各組件定位于該調(diào)整座42上，而且該調(diào)整座42可于支撐桿421上滑移固定，故而可形成不同作業(yè)高度，藉以因應(yīng)不同工作環(huán)境或需求。
圖5是本實用新型的另一實施例結(jié)構(gòu)剖面圖，由該圖所示，于本實施例結(jié)構(gòu)中，該冷卻筒1設(shè)置于一底座40上，于該冷卻筒1內(nèi)容置有內(nèi)筒2與研磨機構(gòu)3，而該動力源4則設(shè)于底座40下方，使該動力源4以一驅(qū)動軸41向上延伸并可驅(qū)動該研磨機構(gòu)3的研磨頭32轉(zhuǎn)動，而一料筒50則設(shè)于冷卻筒1上方，并以其出料口與該研磨座31的貫孔連接，以使該料筒50內(nèi)的原料6可直接落入研磨機構(gòu)3的研磨座31、研磨頭32之間，經(jīng)由該研磨座31、研磨頭32研磨后的原料6則落入內(nèi)筒2的容置空間21內(nèi)，并由出料管22引導(dǎo)向上；其余相關(guān)組成及動作方式則與前述實施例相似，在此不多作贅述。
由上所述可知，本實用新型直立式攪拌研磨機確實具有組成結(jié)構(gòu)簡易、原料流動順暢且適用范圍廣泛的功效，確已具有產(chǎn)業(yè)上的實用性、新穎性及進(jìn)步性。
但以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型專利范圍所含蓋。
權(quán)利要求1.一種直立式攪拌研磨機，其特征在于，至少包括一冷卻筒，內(nèi)部儲存有冷卻液；一內(nèi)筒，設(shè)于前述冷卻筒內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有一端開口的容置空間，而于其周緣設(shè)有一出料管向外延伸；一研磨機構(gòu)，由二相配合的研磨座、研磨頭組成，于該研磨座、研磨頭的對應(yīng)部位分別設(shè)有相對的凸齒，且該研磨座結(jié)合于前述內(nèi)筒的開口內(nèi)，而該研磨座中央設(shè)有一貫孔，可供一進(jìn)料管由預(yù)設(shè)的料筒導(dǎo)入原料；一動力源，以一驅(qū)動軸貫穿冷卻筒、內(nèi)筒而與該研磨頭結(jié)合形成連動。
2.如權(quán)利要求1所述的直立式攪拌研磨機，其特征在于，該出料管的末端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)接頭，可依需要而改變出料口的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的直立式攪拌研磨機，其特征在于，該冷卻筒、動力源定位于一調(diào)整座上，且該調(diào)整座可于一支撐桿上滑移固定，以調(diào)整不同的高度。
4.如權(quán)利要求3所述的直立式攪拌研磨機，其特征在于，該動力源為一馬達(dá)。
專利摘要一種直立式攪拌研磨機，主要包括冷卻筒、內(nèi)筒、研磨機構(gòu)、動力源及料筒等部分，其中該冷卻筒為一直立的中空容器，其內(nèi)部儲存有冷卻液，內(nèi)筒容置于該冷卻筒內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有一端開口的容置空間，于其周緣以一出料管向外延伸，研磨機構(gòu)由二相配合的研磨座、研磨頭組成，于該研磨座、研磨頭的對應(yīng)部位設(shè)有相對凸齒，且該研磨座周緣結(jié)合于內(nèi)筒的開口內(nèi)，研磨座中央并以一進(jìn)料管銜接至料筒的出料端，動力源以一驅(qū)動軸伸入內(nèi)筒而結(jié)合連動該研磨頭，使該研磨頭與研磨座形成相對樞轉(zhuǎn)，藉由二者間的凸齒研磨由進(jìn)料管送入的原料，并利用原料進(jìn)入內(nèi)筒時產(chǎn)生的壓力而可將研磨過的原料由出料管送出，而該冷卻液可移除該研磨機構(gòu)于研磨過程中產(chǎn)生的熱量。
文檔編號A47J42/00GK2829879SQ20052011920
公開日2006年10月25日 申請日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者徐國珍 申請人:坤紀(jì)企業(yè)股份有限公司