專利名稱：一種管材內(nèi)孔刮油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管材內(nèi)孔刮油裝置。
背景技術(shù)：
鈦、鋯及其合金無(wú)縫管材由于優(yōu)異的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于石油、化工、航空航天等各個(gè)部門(mén)。無(wú)縫管材的生產(chǎn)一般是采用皮爾格式往復(fù)軋機(jī)進(jìn)行軋制加工，由于鈦、鋯材的粘性高、導(dǎo)熱性差，軋制時(shí)易粘模具，所以管材加工時(shí)的潤(rùn)滑就顯得較為重要。目前管材內(nèi)孔的潤(rùn)滑時(shí)采用的是粘度特別高的氯化石蠟，其潤(rùn)滑效果較好。管材軋 制后，一般要進(jìn)行除油酸洗，將內(nèi)外表面的潤(rùn)滑油去除以便進(jìn)行真空退火處理。采用上述的內(nèi)孔潤(rùn)滑劑，雖然軋制時(shí)潤(rùn)滑效果較好，但是由于其粘度較高，軋制后的管材內(nèi)孔的潤(rùn)滑油的去除較為困難。尤其當(dāng)管材的內(nèi)孔直徑較小、長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，其潤(rùn)滑油的去除難度就更大。目前多采用的是熱水加除油劑浸泡的方法，其除油效果不但較差，而且時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，裝配簡(jiǎn)單，智能化程度高，使用操作便捷，適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)約成本，刮油效果好，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于包括立板、設(shè)置在立板上的管材固定機(jī)構(gòu)和刮油機(jī)構(gòu)，以及用于對(duì)刮油過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的刮油控制系統(tǒng)，所述刮油機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、用于將空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣噴出的壓縮空氣噴頭和用于裝入管材內(nèi)孔中并在壓縮空氣噴頭所噴出的壓縮空氣的作用下對(duì)管材內(nèi)孔中的油污進(jìn)行刮除的彈性塞，所述壓縮空氣噴頭通過(guò)壓縮空氣輸送管道和管道接頭與所述空氣壓縮機(jī)相接，所述壓縮空氣輸送管道上設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入壓縮空氣輸送管道中的壓縮空氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的電磁閥和用于實(shí)時(shí)檢測(cè)壓縮空氣輸送管道中空氣壓力的壓力計(jì)，所述空氣壓縮機(jī)、電磁閥和壓力計(jì)均與所述刮油控制系統(tǒng)相接，所述立板的中下部開(kāi)設(shè)有用于連接壓縮空氣噴頭和管道接頭的螺紋孔，所述壓縮空氣噴頭和管道接頭均螺紋連接在所述立板上；所述管材固定機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述立板中上部的支撐板和套裝在所述壓縮空氣噴頭上且用于密封管材內(nèi)孔的密封圈，所述支撐板上安裝有偏心壓輪軸，所述偏心壓輪軸上安裝有用于將管材壓緊在所述密封圈上的偏心壓輪，所述偏心壓輪上連接有用于扳動(dòng)所述偏心壓輪的扳手，所述壓縮空氣噴頭上設(shè)置有外螺紋且螺紋連接有用于將密封圈壓緊在所述壓縮空氣噴頭上的螺母。上述的一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于所述刮油控制系統(tǒng)包括控制器模塊和與控制器模塊相接且用于設(shè)置并顯示控制參數(shù)的觸摸式液晶顯示屏，以及給控制器模塊和觸摸式液晶顯示屏供電的電源模塊，所述壓力計(jì)與所述控制器模塊的輸入端相接，所述電磁閥和空氣壓縮機(jī)均與所述控制器模塊的輸出端相接。[0007]上述的一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于所述控制器模塊為PLC模塊。上述的一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于所述支撐板焊接連接在所述立板中上部。上述的一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于所述扳手螺紋連接在所述偏心壓輪上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，裝配簡(jiǎn)單。2、本實(shí)用新型使用靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，通過(guò)更換不同大 小的密封圈和彈性塞，可以適用于不同內(nèi)徑的鈦、鋯管材內(nèi)孔除油，密封圈和彈性塞更換方便，且有助于節(jié)約成本。3、本實(shí)用新型通過(guò)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，利用壓縮空氣輸送管道、管道接頭和壓縮空氣噴頭將壓縮空氣噴入管材中，推動(dòng)彈性塞對(duì)管材內(nèi)孔中的油污進(jìn)行機(jī)械刮除，達(dá)到了工藝要求。4、本實(shí)用新型通過(guò)刮油控制系統(tǒng)對(duì)刮油過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，智能化程度高，使用操作便捷，刮油效果好，工作效率高。5、本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，適用于小內(nèi)孔直徑、超長(zhǎng)鈦、鋯無(wú)縫管材的內(nèi)孔潤(rùn)滑油去除，便于推廣應(yīng)用。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，裝配簡(jiǎn)單，智能化程度高，使用操作便捷，適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)約成本，刮油效果好，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的電氣連接圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I-立板；2-空氣壓縮機(jī)；3-壓縮空氣噴頭；4-壓縮空氣輸送管道；5-管道接頭；6-電磁閥；7-壓力計(jì)；8-刮油控制系統(tǒng)；8-1-控制器|旲塊；8-2-觸摸式液晶顯示屏；8-3-電源模塊；9_支撐板；10-密封圈；11-偏心壓輪軸；12-偏心壓輪；13-扳手；14-螺母；15-彈性塞；16-管材。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括立板I、設(shè)置在立板I上的管材固定機(jī)構(gòu)和刮油機(jī)構(gòu)，以及用于對(duì)刮油過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的刮油控制系統(tǒng)8，所述刮油機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)2、用于將空氣壓縮機(jī)2產(chǎn)生的壓縮空氣噴出的壓縮空氣噴頭3和用于裝入管材16內(nèi)孔中并在壓縮空氣噴頭3所噴出的壓縮空氣的作用下對(duì)管材16內(nèi)孔中的油污進(jìn)行刮除的彈性塞15，所述壓縮空氣噴頭3通過(guò)壓縮空氣輸送管道4和管道接頭5與所述空氣壓縮機(jī)2相接，所述壓縮空氣輸送管道4上設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入壓縮空氣輸送管道4中的壓縮空氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的電磁閥6和用于實(shí)時(shí)檢測(cè)壓縮空氣輸送管道4中空氣壓力的壓力計(jì)7，所述空氣壓縮機(jī)2、電磁閥6和壓力計(jì)7均與所述刮油控制系統(tǒng)8相接，所述立板I的中下部開(kāi)設(shè)有用于連接壓縮空氣噴頭3和管道接頭5的螺紋孔，所述壓縮空氣噴頭3和管道接頭5均螺紋連接在所述立板I上；所述管材固定機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述立板I中上部的支撐板9和套裝在所述壓縮空氣噴頭3上且用于密封管材16內(nèi)孔的密封圈10，所述支撐板9上安裝有偏心壓輪軸11，所述偏心壓輪軸11上安裝有用于將管材16壓緊在所述密封圈10上的偏心壓輪12，所述偏心壓輪12上連接有用于扳動(dòng)所述偏心壓輪12的扳手13，所述壓縮空氣噴頭3上設(shè)置有外螺紋且螺紋連接有用于將密封圈10壓緊在所述壓縮空氣噴頭3上的螺母14。結(jié)合圖2，本實(shí)施例中，所述刮油控制系統(tǒng)8包括控制器t旲塊8-1和與控制器t旲塊8-1相接且用于設(shè)置并顯示控制參數(shù)的觸摸式液晶顯示屏8-2，以及給控制器模塊8-1和觸摸式液晶顯示屏8-2供電的電源模塊8-3，所述壓力計(jì)7與所述控制器 模塊8-1的輸入端相接，所述電磁閥6和空氣壓縮機(jī)2均與所述控制器模塊8-1的輸出端相接。具體地，所述控制器模塊8-1為PLC模塊。本實(shí)施例中，所述支撐板9焊接連接在所述立板I中上部。所述扳手13螺紋連接在所述偏心壓輪12上。本實(shí)用新型通過(guò)更換不同大小的密封圈10和彈性塞15，可以適用于不同內(nèi)徑的管材16內(nèi)孔刮油。使用時(shí)，首先將彈性塞15裝到需要刮油的管材16內(nèi)孔中，然后將管材16裝到壓縮空氣噴頭3上的密封圈10上并使得管材16的一端抵在所述立板I上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手13，使得偏心壓輪12將管材16壓緊到密封圈10上；然后，通過(guò)操作觸摸式液晶顯示屏8-2設(shè)定好控制參數(shù)，如壓縮空氣輸送管道4中空氣壓力大小、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間等，設(shè)定好后，控制器模塊8-1打開(kāi)電磁閥6并啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)2，于是空氣壓縮機(jī)2產(chǎn)生的壓縮空氣就通過(guò)壓縮空氣輸送管道4和管道接頭5輸送到壓縮空氣噴頭3中并由壓縮空氣噴頭3噴出，壓縮空氣就對(duì)彈性塞15產(chǎn)生壓力，推動(dòng)彈性塞15對(duì)管材內(nèi)孔中的油污進(jìn)行機(jī)械刮除。刮油過(guò)程中，壓力計(jì)7實(shí)時(shí)檢測(cè)壓縮空氣輸送管道4中的空氣壓力大小并將所檢測(cè)到的信號(hào)實(shí)施輸出給控制器模塊8-1，控制器模塊8-1接收壓力計(jì)7輸出的信號(hào)并與通過(guò)觸摸式液晶顯示屏8-2設(shè)定的值相比較，輸出相應(yīng)的開(kāi)度調(diào)節(jié)信號(hào)給電磁閥6，通過(guò)調(diào)節(jié)電磁閥6的開(kāi)度對(duì)進(jìn)入壓縮空氣輸送管道4中的壓縮空氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣輸送管道4中的空氣壓力大小的調(diào)節(jié)，保證本實(shí)用新型能夠始終按照設(shè)定的空氣壓力大小對(duì)管材16內(nèi)孔刮油。另外，還可以根據(jù)工藝要求對(duì)管材16內(nèi)孔油污進(jìn)行多次刮除。當(dāng)油污刮除完成后，通過(guò)操作觸摸式液晶顯示屏8-2，控制器模塊8-1關(guān)閉空氣壓縮機(jī)2和電磁閥6，然后再關(guān)閉刮油控制系統(tǒng)8，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手13，使得偏心壓輪12松開(kāi)管材16，取下內(nèi)孔刮油完成后的管材16，然后可以再裝上另一根需要刮油的管材16，重復(fù)以上過(guò)程。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于包括立板(I)、設(shè)置在立板(I)上的管材固定機(jī)構(gòu)和刮油機(jī)構(gòu)，以及用于對(duì)刮油過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的刮油控制系統(tǒng)⑶，所述刮油機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)(2)、用于將空氣壓縮機(jī)(2)產(chǎn)生的壓縮空氣噴出的壓縮空氣噴頭(3)和用于裝入管材(16)內(nèi)孔中并在壓縮空氣噴頭(3)所噴出的壓縮空氣的作用下對(duì)管材(16)內(nèi)孔中的油污進(jìn)行刮除的彈性塞(15)，所述壓縮空氣噴頭(3)通過(guò)壓縮空氣輸送管道(4)和管道接頭(5)與所述空氣壓縮機(jī)(2)相接，所述壓縮空氣輸送管道(4)上設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入壓縮空氣輸送管道(4)中的壓縮空氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的電磁閥(6)和用于實(shí)時(shí)檢測(cè)壓縮空氣輸送管道(4)中空氣壓力的壓力計(jì)(7)，所述空氣壓縮機(jī)(2)、電磁閥(6)和壓力計(jì)(7)均與所述刮油控制系統(tǒng)(8)相接，所述立板(I)的中下部開(kāi)設(shè)有用于連接壓縮空氣噴頭(3)和管道接頭(5)的螺紋孔，所述壓縮空氣噴頭(3)和管道接頭(5)均螺紋連接在所述立板(I)上；所述管材固定機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述立板(I)中上部的支撐板(9)和套裝在所述壓縮空氣噴頭(3)上且用于密封管材(16)內(nèi)孔的密封圈(10)，所述支撐板(9)上安裝有偏心壓輪軸(11)，所述偏心壓輪軸(11)上安裝有用于將管材(16)壓緊在所述密封圈(10)上的偏心壓輪(12)，所述偏心壓輪(12)上連接有用于扳動(dòng)所述偏心壓輪(12)的扳手(13)，所述壓縮空氣噴頭(3)上設(shè)置有外螺紋且螺紋連接有用于將密封圈(10)壓緊在所述壓縮空氣噴頭⑶上的螺母(14)。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于所述刮油控制系統(tǒng)(8)包括控制器模塊(8-1)和與控制器模塊(8-1)相接且用于設(shè)置并顯示控制參數(shù)的觸摸式液晶顯示屏(8-2)，以及給控制器模塊(8-1)和觸摸式液晶顯示屏(8-2)供電的電源模塊(8-3)，所述壓力計(jì)(7)與所述控制器模塊(8-1)的輸入端相接，所述電磁閥(6)和空氣壓縮機(jī)(2)均與所述控制器模塊(8-1)的輸出端相接。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于所述控制器模塊(8-1)為PLC模塊。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于所述支撐板(9)焊接連接在所述立板(I)中上部。
5.按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種管材內(nèi)孔刮油裝置，其特征在于所述扳手(13)螺紋連接在所述偏心壓輪(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管材內(nèi)孔刮油裝置，包括立板、管材固定機(jī)構(gòu)、刮油機(jī)構(gòu)和刮油控制系統(tǒng)，刮油機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣噴頭和用于對(duì)油污進(jìn)行刮除的彈性塞，壓縮空氣噴頭通過(guò)壓縮空氣輸送管道和管道接頭與空氣壓縮機(jī)相接，壓縮空氣輸送管道上設(shè)置有電磁閥和壓力計(jì)，壓縮空氣噴頭和管道接頭均螺紋連接在立板上；管材固定機(jī)構(gòu)包括固定在立板上的支撐板和套裝在壓縮空氣噴頭上的密封圈，支撐板上安裝有偏心壓輪軸，偏心壓輪軸上安裝有偏心壓輪，偏心壓輪上連接有扳手，壓縮空氣噴頭上連接有螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，智能化程度高，使用操作便捷，適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)約成本，刮油效果好，工作效率高，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B08B9/055GK202570695SQ20122018011
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者楊亞社, 張紅法, 王偉, 楊永福, 楊建朝 申請(qǐng)人:西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司