一種食用油連續(xù)脫膠節(jié)能工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種食用油連續(xù)脫膠節(jié)能工藝，食用毛油進(jìn)入毛油罐后經(jīng)油泵輸送到一級(jí)混合器與按比例添加磷酸進(jìn)行混合，混合均勻后輸送到酸反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)；使食用油脂中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂；再進(jìn)入二級(jí)混合器，通過(guò)配堿罐在混合器中添加堿或熱水進(jìn)行混合，在二級(jí)混合器后端設(shè)置串聯(lián)的管徑稍大的延時(shí)管，完成延長(zhǎng)堿與膠體雜質(zhì)反應(yīng)時(shí)間，達(dá)到反應(yīng)充分的效果。該管道因只比主油管大一點(diǎn)，當(dāng)混合食用油進(jìn)入延時(shí)管后繼續(xù)運(yùn)行；不會(huì)形成沉淀。由于沒(méi)有機(jī)械動(dòng)力設(shè)備或蒸汽攪拌的蒸汽消耗，故節(jié)省了能源；同時(shí)沒(méi)有機(jī)械傳動(dòng)，減免維護(hù)費(fèi)用，從而達(dá)到自動(dòng)化控制的效果。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明所涉及的產(chǎn)品，食用油在精煉工序中的將食用油中的膠溶性雜質(zhì)和非膠溶 性雜質(zhì)脫除的節(jié)能【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種食用油連續(xù)脫膠節(jié)能工藝

【背景技術(shù)】：
[0002] 食用油的毛油屬于膠體體系，其中的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)和糖基甘油二酯等膠溶 性雜質(zhì)。膠溶性雜質(zhì)的存在不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝 效果。食用油脂在堿煉過(guò)程中容易形成乳化，增加操作的難度，加大油脂精煉損耗和輔助材 料的耗用量，并使皂腳的質(zhì)量降低；在脫色過(guò)程中，會(huì)增大吸附劑的耗用量，降低脫色效果； 未脫膠的油脂無(wú)法進(jìn)行物理精煉和脫臭操作，也無(wú)法進(jìn)行深加工；故必須脫除。目前大部分 油脂公司都是采用先添加磷酸將食用油脂中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂，然后水化或堿 煉工藝將膠體雜質(zhì)給予脫除；在連續(xù)式的水化或堿煉工藝過(guò)程中，由于運(yùn)行是連續(xù)的為了 使其脫膠反應(yīng)充分一般延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間；配備一臺(tái)或多臺(tái)反應(yīng)延時(shí)罐，該設(shè)備為了延時(shí)通常 采用筒體較大，造成反應(yīng)物容易分層形成沉淀；故都有攪拌裝置，這樣帶來(lái)能源損失及維護(hù) 費(fèi)用；本項(xiàng)目所涉及的工藝，能解決上述問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本項(xiàng)目所涉及的工藝，應(yīng)用于食用油精煉工序中；屬于一種連續(xù)性脫膠工藝。本發(fā) 明解決的問(wèn)題為：使用反應(yīng)延時(shí)罐需要消耗大量電能及設(shè)備維護(hù)暫停生產(chǎn)，造成的經(jīng)濟(jì)損 失和工藝自動(dòng)化控制的難度。本工藝流程：食用毛油進(jìn)入毛油罐后經(jīng)油泵輸送到一級(jí)混合 器與按比例添加磷酸進(jìn)行混合，混合均勻后輸送到酸反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)；使食用油脂中的非 水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂；再進(jìn)入二級(jí)混合器，通過(guò)配堿罐在混合器中添加堿或熱水進(jìn)行 混合，在二級(jí)混合器后端設(shè)置串聯(lián)的管徑稍大的延時(shí)管，完成延長(zhǎng)堿與膠體雜質(zhì)反應(yīng)時(shí)間， 達(dá)到反應(yīng)充分的效果。該管道因只比主油管大一點(diǎn)，當(dāng)混合食用油進(jìn)入延時(shí)管后繼續(xù)運(yùn)行； 不會(huì)形成沉淀。由于沒(méi)有機(jī)械動(dòng)力設(shè)備或蒸汽攪拌的蒸汽消耗，故節(jié)省了能源；同時(shí)沒(méi)有機(jī) 械傳動(dòng)，減免維護(hù)費(fèi)用，從而達(dá)到自動(dòng)化控制的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0004] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，圖1是一種食用油連續(xù)脫膠節(jié)能工 藝的工藝流程圖。
[0005] 如圖1所示：毛油罐1、毛油泵2、配堿罐3、一號(hào)加熱器4、磷酸罐5、
[0006] 一級(jí)混合器6、酸反應(yīng)罐7、二級(jí)混合器8、一號(hào)延時(shí)管9、
[0007] 二號(hào)延時(shí)管10、二號(hào)加熱器11、脫膠油泵12、離心機(jī)13、
[0008] 熱水罐14、熱水泵15。

【具體實(shí)施方式】：
[0009] 本發(fā)明的工藝具體流程，壓榨車間或浸出車間毛油進(jìn)入毛油罐1，毛油經(jīng)毛油泵2 輸入到一號(hào)加熱器4 ;經(jīng)一號(hào)加熱器4加熱，毛油可加熱到80°C左右后進(jìn)入一級(jí)混合器6 ; 磷酸罐5按照比例加入濃度為85 %的磷酸輸入一級(jí)混合器6進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)入酸反應(yīng)罐 7進(jìn)行酸化反應(yīng)，使毛油中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化成水化磷脂。酸反應(yīng)罐7的體積大小，根據(jù)油 泵流量計(jì)算反應(yīng)時(shí)間，出油溢流是反應(yīng)完善的混合油經(jīng)脫膠油泵12輸送到二號(hào)加熱器11 加熱；毛油經(jīng)加熱后進(jìn)入二級(jí)混合器8。配堿罐3通過(guò)堿泵按照比例輸送堿液到二級(jí)混合 器8與毛油及打開(kāi)設(shè)置在熱水罐14出口閥門(mén)經(jīng)熱水泵15按照比例輸送的熱水進(jìn)行混合， 混合后輸送到一號(hào)延時(shí)管9、二號(hào)延時(shí)管10 ;經(jīng)一號(hào)延時(shí)管9、二號(hào)延時(shí)管10延時(shí)反應(yīng)后輸 送到離心機(jī)13進(jìn)行連續(xù)過(guò)濾；因一號(hào)延時(shí)管9、二號(hào)延時(shí)管10只比主油管大一點(diǎn)，當(dāng)混合 食用油進(jìn)入延時(shí)管后繼續(xù)運(yùn)行；不會(huì)形成沉淀。由于延時(shí)反應(yīng)沒(méi)有機(jī)械動(dòng)力設(shè)備或蒸汽攪 拌而產(chǎn)生的蒸汽消耗，故節(jié)省了能源；延時(shí)管的連續(xù)流動(dòng)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，無(wú)需人工操作，從 而達(dá)到自動(dòng)化控制的效果；過(guò)濾后的脫膠油輸送到下一工序進(jìn)行脫色。
【權(quán)利要求】
1. 一種食用油連續(xù)脫膠節(jié)能工藝，其特征：毛油經(jīng)油泵輸送到一級(jí)混合器與按比例添 加磷酸進(jìn)行混合后輸送到酸反應(yīng)罐，使食用油脂中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂；再進(jìn)入 二級(jí)混合器，通過(guò)配堿罐在混合器中添加堿或熱水進(jìn)行混合，在二級(jí)混合器后端設(shè)置串聯(lián) 延時(shí)管，完成延長(zhǎng)堿與膠體雜質(zhì)反應(yīng)時(shí)間；該管道因比主油管大一點(diǎn)，混合油進(jìn)入延時(shí)管； 不會(huì)形成沉淀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用油連續(xù)脫膠節(jié)能工藝，其特征：酸反應(yīng)罐（7)的體 積大小，根據(jù)油泵流量計(jì)算反應(yīng)時(shí)間；反應(yīng)完善的混合油經(jīng)脫膠油泵（12)輸送到二號(hào)加熱 器（11)加熱，毛油經(jīng)加熱后進(jìn)入二級(jí)混合器⑶；配堿罐⑶通過(guò)堿泵按照比例輸送堿液 到二級(jí)混合器（8)與毛油及打開(kāi)設(shè)置在熱水罐（14)出口閥門(mén)經(jīng)熱水泵（15)，按照比例輸送 熱水進(jìn)行混合，混合后輸送到一號(hào)延時(shí)管（9)、二號(hào)延時(shí)管（10)。
【文檔編號(hào)】C11B3/06GK104120031SQ201310143607
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】李寧 申請(qǐng)人:北京中天金谷糧油工程技術(shù)有限公司