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      一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法

      文檔序號:1449693閱讀:368來源:國知局
      一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法,利用干燥裝置對新鮮的油茶籽粒進(jìn)行部分干燥脫水,使油茶籽粒中的果仁脫掉部分水份后收縮,又保持果仁具有一定的柔軟性,加工時才不致于破碎;油茶籽粒中的穎殼通過部分干燥脫水后變得脆硬,加工時更容易產(chǎn)生破碎。再通過輸送裝置將油茶籽粒送入到油茶穎殼快速脫除機械中,利用機械運動速度差產(chǎn)生的搓擦原理和擠壓原理作用,快速將油茶籽粒中的果仁、仁衣與穎殼分離,再通過清選裝置的分級篩選,從而達(dá)到油茶籽粒與油茶殼分離的目的。本方法簡化了油茶穎殼脫除的生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)周期,使用安全、性能可靠、工藝方法簡單、操作方便、脫殼迅速、設(shè)備投資小、生產(chǎn)效率高、大大提高了油茶的出油率。
      【專利說明】一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法
      【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)經(jīng)濟作物預(yù)加工的工藝方法,也就是說,從油茶籽粒上直接去除油茶穎殼的一種工藝方法,準(zhǔn)確地說是一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]眾所周知,茶油是人們生活中的一種價值很高的植物食用油,它是從油茶籽粒中提煉出來的。我國的油茶主要生長在湖南、湖北、重慶、四川、陜西、河南、江西、江蘇、浙江、福建、安徽、廣東、廣西、云南、貴州等十多個省市的丘陵山區(qū),全國的茶油產(chǎn)量達(dá)六十余萬噸,油茶也是農(nóng)民農(nóng)業(yè)經(jīng)濟作物收入之一。每年一到寒露、霜降時期農(nóng)民紛紛將油茶果子從油茶樹上采摘下來,除去油茶果的外殼得到油茶籽粒,傳統(tǒng)的加工方法是用干燥后油茶籽粒去榨油。其實油茶籽粒表面還有一層較薄、較硬呈茶褐色的穎殼,穎殼中是不含油脂的;穎殼的內(nèi)層還有一層很薄呈粉紅色的仁衣,仁衣也是不含油脂的;仁衣內(nèi)包裹著果仁,果仁中才含有大量的油脂,茶油就是從果仁中煉制出來的。因此,傳統(tǒng)的從油茶籽粒中提取茶油的加工方法,造成出油率不高、浪費性大。其主要原因是油茶籽粒的穎殼、仁衣不含油脂,在煉制過程中沒有脫除,反而使部分油脂滲入穎殼和仁衣內(nèi)隨渣料排出,影響了油茶的出油率。人們試想將油茶籽表層的穎殼除去,有的在油茶果子從油茶樹上采摘下來,想從除去油茶果外殼的同時一同除去穎殼,但這時由于油茶籽粒含水量高,果仁、仁衣與穎殼緊密地貼附在一起不能分離,造成穎殼破碎,果仁也破碎,并貼附一起被排出而造成浪費;有的想采用將油茶籽粒干燥后再 除去穎殼,干燥后的油茶籽粒含水量少果仁、仁衣與穎殼分離了,但對干燥后的油茶籽粒加工時果仁、仁衣與穎殼都已破碎成粉,造成分離困難、分離成本高、浪費性大,如采用人工清選分離費工、費時、不經(jīng)濟。因此,目前傳統(tǒng)的加工方法仍然是采用從油茶籽粒中直接提取茶油。為此,農(nóng)民迫切希望一種既經(jīng)濟,又結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,操作控制方便、使用維護簡便,功能齊全、適應(yīng)性強,故障少、使用壽命長的油茶穎殼快速脫除的加工方法。
      [0003]一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法,解決了傳統(tǒng)油茶穎殼不能脫除的問題,利用干燥裝置對新鮮的油茶籽粒進(jìn)行部分干燥脫水,當(dāng)油茶籽粒中的果仁脫掉部分水份后被收縮與顆殼脫開,又保持果仁具有一定的柔軟性,搓擦加工時才不致于破碎;油茶籽粒中的穎殼通過部分干燥脫水后變得脆硬,加工時更容易產(chǎn)生破碎。再通過輸送裝置將油茶籽粒送入到油茶穎殼快速脫除機械中,利用機械運動速度差產(chǎn)生的搓擦原理和擠壓原理作用下使油茶籽粒中的穎殼破碎和果仁、仁衣與穎殼分離,再通過清選裝置的分級篩選就能得到清潔的油茶果仁。
      [0004]本方法簡化了油茶穎殼脫除的生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)周期,使用安全、性能可靠、工藝方法簡單、操作方便、脫殼迅速、設(shè)備投資小、生產(chǎn)效率高、大大提高了油茶的出油率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法,利用干燥裝置對油茶籽粒進(jìn)行部分干燥脫水,通過輸送裝置將油茶籽粒卷入油茶穎殼快速脫除機械中,采用機械運動速度差產(chǎn)生的搓擦原理和擠壓原理將油茶籽粒中的穎殼破碎,使果仁、仁衣與穎殼快速分離,再通過清選裝置的分級篩選從而得到油茶穎殼快速脫除的目的。
      [0006]該方法的特征在于:茶褐色的油茶穎殼成熟后自身變得滋密、脆硬、含水量少,果仁、仁衣成熟后仍然含水量多、比較柔軟。采用于燥法控制油茶籽粒中的部分水份,使得油茶穎殼通過部分干燥后穎殼收縮率小、變得更加脆性,加工時更容易破碎:油茶籽粒中的果仁、仁衣通過部分干燥脫水后,只要水份保持在大于10%以上時果仁仍具有一定柔軟性,加工時不致于破碎,當(dāng)水份小于10%以下時,加工時易產(chǎn)生破裂,含水量越小越易破碎成粉的特點;根據(jù)這一特點將油茶籽粒在干燥的過程中控制好含水量,再通過輸送裝置及時的將油茶籽粒送入油茶穎殼快速脫除機械中,利用機械運動速度差產(chǎn)生的搓擦原理和擠壓原理快速將油茶籽粒中的穎殼破碎,使果仁、仁衣與穎殼分離,再通過清選裝置的分級篩選從而達(dá)到油茶穎殼快速脫除的目的。
      [0007]本工藝方法生產(chǎn)簡單、適應(yīng)性強、操作方便,使用安全、性能可靠、穎殼脫除迅速、生產(chǎn)成本低,設(shè)備投資小、生產(chǎn)效率高,大大提高了油茶的出油率。
      【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0008]圖1為一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法示意圖的主剖視圖。
      [0009]圖2為圖1中的俯視圖的示意圖。
      [0010]附圖主要符號說明
      [0011]在圖1、2、中所示:1.第二電機軸,2.第三聯(lián)軸器,3.第二減速器輸入軸,4.第二減速器,5.連桿,6.網(wǎng)篩,7.銷軸,8.清選裝置,9.料箱,10.銷,11.前擺桿,12.機架,13.撐桿,14.曲柄銷,15.曲柄,16.出口`,17.定齒,18.動齒,19.定盤,20.動盤,21.料斗,22.后擺桿,23.油茶籽粒,24.攪拌葉片,25.第一軸承,26.導(dǎo)向錐,27.第一平鍵,28.第一端蓋,29.螺栓,30.第二平鍵,31.進(jìn)口 32.輸送裝置,33.干燥裝置,34.傳動軸,35.間隙,36.第二軸承,37.第二端蓋,38.導(dǎo)槽,39.刮板,40.動盤裝置,41.第二平鍵,42.第一電動機,43.第二聯(lián)軸器,44.第一電機軸,45.第一聯(lián)軸器,46.第一減速器輸入軸,47.第四平鍵,48.第一減速器輸出軸,49.第一減速器,50.第二電動機,51.搓擦破殼機,52.軸銷。
      【【具體實施方式】】
      [0012]下面結(jié)合附圖各【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0013]參照圖1、圖2,一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法主要出機架12、料斗21、第一電動機42、第二減速器4,第一減速器49、第二電動機50、搓擦破殼機51、輸送裝置32、干燥裝置33和清選裝置8組成,輸送裝置32主要用來對油茶籽粒23的輸送運動和油茶籽粒23通過干燥裝置23時的時間與速度控制,從而達(dá)到油茶籽粒23部分干燥脫水的作用;干燥裝置33主要用來對油茶籽粒23進(jìn)行部分干燥脫水的作用;搓擦破殼機51主要用來對油茶籽粒23的穎殼產(chǎn)生機械的搓擦作用和擠壓作用,使油茶籽粒23中的穎殼破碎和果仁、仁衣與穎殼分離,破碎后的穎殼、果仁、仁衣這些些脫出物在自重和擠壓作用下沿間隙35落入導(dǎo)槽38中,在刮板39的作用下將脫出物經(jīng)出口 16排入網(wǎng)篩6中;清選裝置8主要用來對落入網(wǎng)篩6內(nèi)的脫出物進(jìn)行分級清選,使破碎的仁衣、穎殼從網(wǎng)篩小孔中排出,網(wǎng)篩6上的果仁送入到料箱9中。
      [0014]搓擦破殼機51主要由定盤19、動盤裝置40、第一聯(lián)軸器45、第一減速器49和第一電動機42組成,定盤19的內(nèi)錐表面上有均分布的上小下大呈一定角度的多個定齒17 ;動盤裝置40主要出動盤20、攪拌葉片24、導(dǎo)向錐25、傳動軸34、導(dǎo)槽38、刮板39組成,動盤裝置40中的動盤20外錐表面上也有均勻分布的的上小下大呈一定角度的多個動齒18,定齒17與動齒18主要用來對油茶籽粒23穎殼產(chǎn)生機械速度差的搓擦作用和旋轉(zhuǎn)的擠壓作用,使油茶籽粒23穎殼破碎;定齒17與動齒18之間有上大下小的間隙35,此間隙35可根據(jù)油茶籽粒23大小進(jìn)行調(diào)節(jié)開度,以適應(yīng)不同大小的油茶籽粒23導(dǎo)入;動盤裝置40中的傳動軸34主要用來傳遞機械轉(zhuǎn)扭;動盤裝置40中的導(dǎo)向錐26和攪拌葉片24主要用來攪拌料斗21中的油茶籽粒23以防止架空與導(dǎo)向;動盤裝置40中的導(dǎo)槽38主要用來承接脫出物;動盤裝置40中的刮板39主要用來將導(dǎo)槽38中的脫出物刮走,經(jīng)出口 16排入網(wǎng)篩6中。
      [0015]工作時,同第一電動機42帶動第一減速器49和動盤裝置冊40中的傳動軸34運動,動力經(jīng)傳動軸34帶動動盤20繞定盤19作相對圓周運動,料斗21中的油茶籽粒23經(jīng)進(jìn)口 31進(jìn)入間隙34內(nèi),進(jìn)入間隙35中的油茶籽粒23在動齒18與定齒17產(chǎn)生的機械搓擦力作用下,使油茶籽粒23穎殼破碎與果仁分離;在螺旋擠壓作用和脫出物的自重作用下,使脫出物沿間隙35落入導(dǎo)槽38中,落入導(dǎo)槽38中的脫山物在刮板39的作用下經(jīng)出口 16落入網(wǎng)篩6中,落入網(wǎng)篩6中的脫出物通過第二電動機50帶動第二減速器4運動,動力經(jīng)曲柄15、連桿5、撐桿13使網(wǎng)篩6作往復(fù)運動,將網(wǎng)篩6上的脫出物進(jìn)行分級清選,破碎的穎殼和仁衣從網(wǎng)篩6中的小孔排出,網(wǎng)篩6上的果仁送入料箱9中,從而實現(xiàn)油茶籽粒23穎殼快速脫除的目的。
      [0016]本發(fā)明是根據(jù)新鮮的油茶籽粒23含水量大,果仁、仁衣與穎殼同時貼附在一起,油茶籽粒23中的穎殼比 較薄而脆硬、滋密、含水量少,油茶籽粒23中的果仁、仁衣比較柔軟、松馳、含水量多不易破碎;利用輸送裝置32將新鮮的油茶籽粒23經(jīng)干燥裝置33進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍?,控制輸送裝置32在干燥裝置33中的運行速度和運行時間,使新鮮的油茶籽粒23適當(dāng)?shù)爻ゲ糠炙?,油茶籽?3除去部分水份后穎殼變得更加脆硬,油茶籽粒23中果仁、仁衣因含有一定量的水份仍保持一定的柔軟性,在干燥過程中穎殼因滋密脫水少、穎殼收縮少,果仁、仁衣脫水多、收縮大,使果仁、仁衣與穎殼之間產(chǎn)生了分離不再貼附在一起的特點。因此,利用這一特點采用機械速度差的搓擦原理作用和螺旋的擠壓原理作用,將油茶籽粒23中脆硬的穎殼破碎并與果仁、仁衣分離;工作時,將輸送裝置32輸送來的油茶籽粒23直接倒入料斗21中,油茶籽料23在攪拌葉片24和自重的作用下,經(jīng)進(jìn)口 31進(jìn)入搓擦破殼機51中的間隙35內(nèi),動盤20在第一電動42的帶動下,將進(jìn)入間隙35中的油茶籽粒23在動齒18和定齒17產(chǎn)生的搓擦力與擠壓力作用下,將油茶籽粒23中脆硬的穎殼破碎并與果仁、仁衣分離。破碎后的脫出物在自重和螺旋推力作用下沿間隙35落入導(dǎo)槽38中,經(jīng)刮板39作用脫出物從出口 16排出落入網(wǎng)篩6上,再經(jīng)清選裝置8分級清選得到清潔的油茶果?一。
      [0017]實施例1:
      [0018]參照圖1、圖2,一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法主要由輸送裝置32、干燥裝置33、搓擦破殼機51和清選裝置8組成,輸送裝置32主要用來輸送油茶籽粒23和油茶籽粒23通過干燥裝置33時的時間與速度控制,從而達(dá)到油茶籽粒23部分干燥脫水的作用;干燥裝置33主要用來對油花籽粒23進(jìn)行干燥脫水的作用;搓擦破殼機51主要用來對油茶籽粒23產(chǎn)生機械的搓擦作用和擠壓作用使穎殼破碎與果仁、仁衣的分離,破碎后的脫出物在自重和擠壓作用下沿間隙35落入導(dǎo)槽38中,在刮板39的作用下從出口 16中排入網(wǎng)篩6內(nèi);清選裝置8主要用來對落入網(wǎng)篩6內(nèi)的脫出物進(jìn)行分級清選,使破碎的仁衣、穎殼從網(wǎng)篩6的小孔中排出,果仁送入料箱9中。
      [0019]搓擦破殼機51主要由機架12、料斗21、定盤19、動盤裝置40、第一減速器49和第一電動機42組成,搓擦破殼機51中定盤19的內(nèi)錐表面上有均勻排列上小下大呈一定角度的多個定齒17,定盤19固裝在機架12上,定盤19的上端有4個進(jìn)口 31和一個軸承孔。定盤19的上部有料斗21 口,料斗21固裝在機架12上;輸送裝置32從干燥裝置33中穿過,一端懸空在料斗21上方,輸送裝置32輸送來的油茶籽粒23落入料斗21中。動盤裝置40主要由動盤20、攪拌葉片24、導(dǎo)向錐25、傳動軸34、導(dǎo)槽38、刮板39組成,動盤裝置40中的動盤20外錐表面上有均勻排列上小下大呈一定角度多個動齒18,動盤20用第二平鍵30固裝在傳動軸34的中部,動盤20的外圓表面均布固裝有幾塊刮板39,刮板39的一端放置在導(dǎo)槽38中,導(dǎo)槽38固定在盤19下部的機架12上,導(dǎo)槽38的一端開有出口 16 ;傳動軸34上部的軸頸處裝有第一軸承25的內(nèi)圈,第一軸承25的外圈裝在定盤19的軸承孔內(nèi),用第一端蓋28和螺栓29固定定位,傳動軸34的上端用第一平鍵27固裝導(dǎo)向錐26,導(dǎo)向錐26上焊有攪拌葉片24,攪拌葉片24用來攪拌料斗中的油茶籽粒23以防止架空;傳動軸34的下部軸頸處裝有第二軸承36的內(nèi)圈,第二軸承36的外圈裝在機架12的軸承孔內(nèi),用第二端蓋37和螺栓固定定位:傳動軸34的下端通過第三平鍵41、第二聯(lián)軸器43、第四鍵47與第一減速器輸出軸18連接在一起;第一減速器49中的第一減速器輸入軸46用第一聯(lián)軸器45與第一電機軸44相連接;第一減速器49和第一電動機42安裝在機架12的下部。
      [0020]一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法的清選裝置8主要由第二電動機50、第二減速器4、曲柄16、連桿5、網(wǎng)篩6、銷10、前擺桿11、后擺桿22和軸銷52組成,清選裝置8中的網(wǎng)篩6的前端兩邊用銷10與前擺桿11 一端鉸接,前擺桿11的另一端與機架12鉸接;網(wǎng)篩6的后端兩邊用軸銷52與后擺桿22 —端鉸接,后擺桿22的另一端與機架12鉸接;撐桿13固定在網(wǎng)篩6底面的中部,用銷軸7將撐桿13與連桿5的一端相互鉸接,連桿5的另一端與曲柄銷14鉸接:曲柄銷14固定在曲柄15上曲柄15固裝在第二減速器4的輸出軸端部;第二減速器4中的第二減速輸入軸3 —端用第三聯(lián)軸器2與第二電機軸I相連接,第二減速器4、第二電動機50和清洗裝置8都安裝在機架12的下部。
      [0021]工作時,首先使第一電動機42和第二電動機20動行,第一電動機42的動力通過第電機軸44、第一聯(lián)軸器45、第一減速器輸入軸46、第一減速器49、第一減速器輸出軸48第四平鍵47、第二聯(lián)軸器43、傳動軸34、第三平鍵41帶動盤裝置40中的動盤20和刮板39一起運動,傳動軸34上端通過第一平鍵27帶動導(dǎo)向錐26上的攪拌葉片24運動。料斗21中的油茶籽粒23經(jīng)進(jìn)口 31入進(jìn)入間隙35中,在動齒18和定齒17產(chǎn)生的搓擦力與擠壓力作用下,使油茶籽粒23中脆硬的穎殼破碎并與果仁、仁衣分離。破碎后的脫出物在自重和螺旋推力作用下沿間隙35落入導(dǎo)槽38中,在刮板39作用下脫出物經(jīng)出口 16排出落入網(wǎng)篩6中;第二電動機50的動力通過第二電機軸I第三聯(lián)軸器2、第二減速器輸入軸3、第二減速器4和輸出軸、曲柄16、曲柄銷14、連桿5、銷軸7、撐桿13帶動網(wǎng)篩6作往復(fù)運動,使網(wǎng)篩6上較細(xì)的破碎穎殼、仁衣脫出物經(jīng)網(wǎng)篩6小孔分級排出,網(wǎng)篩6上較大的果仁被送入料箱9中,從而實現(xiàn)油茶穎殼快速脫除的目的。
      [0022]需要注意的是,本發(fā)明的一種油花穎殼快速脫除的工藝方法,其保護范圍僅受權(quán)利要求書的限制,并非是受說明書公開 的方法的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油茶穎殼快速脫除的工藝方法,包括:機架(12)、料斗(21)、第一電動機(4)、第二減速器(4),第一減速器(49)、第二電動機(50)組成,其特征在于:它還包括搓擦破殼機(51)、輸送裝置932)、干燥裝置(3)和清選裝置(8);所述搓擦破殼機(51)由定盤(19)、動盤裝置(40)、第一聯(lián)軸器(45)、第一減速器(49)和第一電動(42)組成,搓擦破殼機(51)主要用來對油茶籽粒(23)的穎殼產(chǎn)生機械的搓擦作用和擠壓作用,使油茶籽粒(23)中的穎殼破碎和果仁、仁衣與穎殼分離,破碎后的穎殼、果仁、仁衣這些脫出物在自重和擠壓作用下沿間隙(35)落入導(dǎo)槽(38)中,在刮板(39)的作用下將脫出物經(jīng)出口(16)排入網(wǎng)篩(6)中;輸送裝置(32)主要用來輸送油茶籽粒(23)和油茶籽粒(23)通過干燥裝置(33)時的時間與速度控制,從而達(dá)到油茶籽粒(23)部分干燥脫水的作用;于燥裝置(33)主要用來對油茶籽粒(23)進(jìn)行部分干燥脫水的作用;清選裝置(8)主要用來對落入網(wǎng)篩(6)內(nèi)的脫出物進(jìn)行分級清選,使破碎的仁衣、穎殼從網(wǎng)篩孔中排出,網(wǎng)篩(6)上的果仁送入到料箱(9)中。
      2.如權(quán)利要求1所示的一種油茶快速脫殼的工藝方法,其特征在于:所述搓擦破殼機(51)山定盤(19)的內(nèi)錐表面上有均勻分布的上小下大呈一定角度的多個定齒(17);動盤裝置(40)主要由動盤(20)、攪拌葉片(24)、導(dǎo)向錐(25)、傳動軸(34)、導(dǎo)槽(38)、刮板(39)組成,動盤裝置(40)中的動盤(20)外錐表面上也有均勻分布的上小下大呈一定角度的多個動齒(18);定齒(17)與動齒(18)主要用來對(23)穎殼產(chǎn)生機械速度差的搓擦作用和旋轉(zhuǎn)的擠壓作用,使油茶籽粒(23)穎殼破碎。
      3.如權(quán)利要求1所示的一種油茶快速脫殼的工藝方法,其特征在于:所述搓擦破殼機(51)的定齒(17)與動齒(18)之間有上大下小的間隙(35),此間隙(35)可根據(jù)油茶籽粒(23)大小進(jìn)行調(diào)節(jié)開度,以適應(yīng)不同大小的油茶籽粒(23)導(dǎo)入。
      4.如權(quán)利要 求1所示的一種油茶快速脫殼的工藝方法,動盤裝置(40)中的導(dǎo)向錐(26)和攪拌中片(24)主要用來攪拌料斗(21)中的油茶籽粒(23)以防止架空與導(dǎo)向。
      5.如權(quán)要求I所示的一種油茶快速脫殼的工藝方法,其特征在于:動盤裝置(40)中的導(dǎo)槽(38)主要用來承接脫出物;動盤裝置(40)中的刮板(39)主要用來將導(dǎo)槽(38)中的脫出物刮走,經(jīng)出口(16)排入網(wǎng)篩(6)中。
      【文檔編號】C11B1/04GK103820206SQ201410066475
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
      【發(fā)明者】王艷宜, 張森林 申請人:王艷宜, 張森林
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