一種制皂設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及制皂設備，包括攪拌系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括驅動電機及攪拌器，所述驅動電機與所述攪拌器相關聯(lián)，其中，所述驅動電機用于驅動所述攪拌器，所述攪拌器，用于在所述驅動電機的驅動下對攪拌容器內的物料實施攪拌；所述加熱系統(tǒng)，包括加熱元件，用于對所述攪拌容器內的物料進行加熱。本實用新型可以使用多種攪拌器配合多種速度模式，可以針對不同物料和工藝選擇合適方式進行攪拌混合和乳化處理，提高制品反應質量和制品穩(wěn)定性，還可以縮短制作時間，提高制作效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及制皂設備領域，尤其涉及一種制皂設備。 一種制阜設備

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的制皂方法使用人工或者輔以電動攪拌機為主。使用人工時，由于無法達到 高速乳化分散的效果，導致制品質量不穩(wěn)定，人力耗費大，制作時間長；輔助使用電動攪拌 機時，如果使用一種攪拌器，由于其調速范圍有限，導致乳化或攪拌效果不佳。同時，攪拌機 所配置的攪拌器的形狀不能實現(xiàn)乳化分散和攪拌混合的雙重功能。
[0003] 另外還有一些用戶使用分別具有較高轉速和較低轉速的兩種攪拌機來交替攪拌， 但是使用過程繁瑣不便。而非專業(yè)的針對制皂要求設計的攪拌器也無法達到預期的效果， 需要人工不斷摸索與調試，導致制品質量不穩(wěn)定，制作效率低。


【發(fā)明內容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種可以提高制品反應質量 和制品穩(wěn)定性，還可以縮短制作時間并提高制作效率的制皂設備。
[0005] 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：一種制皂設備，包括攪拌系統(tǒng) 和加熱系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括驅動電機及攪拌器，所述驅動電機與所述攪拌器相關聯(lián)，其 中，所述驅動電機用于驅動所述攪拌器，所述攪拌器，用于在所述驅動電機的驅動下對攪拌 容器內的物料實施攪拌；
[0006] 所述加熱系統(tǒng)，包括加熱元件，用于對攪拌容器內的物料進行加熱。
[0007] 作為優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)中包括一個驅動電機，所述驅動電機設置一個或多個 檔速工作模式，所述檔速工作模式為1檔速度模式或者為2-6檔速度模式。
[0008] 作為優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)還包含至少1個攪拌器。
[0009] 作為優(yōu)選的，所述攪拌器的數(shù)量為1-6個。
[0010] 作為優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)包括乳化攪拌器和混合攪拌器，所述乳化攪拌器和所 述混合攪拌器分別與所述驅動電機的輸出軸為可拆卸式連接；
[0011] 當安裝乳化攪拌器時，所述驅動電機以乳化攪拌速度模式工作；
[0012] 當安裝混合攪拌器時，所述驅動電機以混合攪拌速度模式運行。
[0013] 作為優(yōu)選的，當以所述乳化攪拌速度模式工作時，所述驅動電機輸出轉速為 1000rpm-25000rpm，具體為 2000rpm-15000rpm ;
[0014] 當以混合攪拌速度模式工作時，所述驅動電機的輸出轉速為10rpm-2000rpm，具體 為 50rpm-500rpm〇
[0015] 作為優(yōu)選的，所述混合攪拌器固定安裝在所述驅動電機經(jīng)過減速器減速的低速輸 出軸上；
[0016] 所述乳化攪拌器通過電磁離合器與所述驅動電機的高速輸出軸連接或者脫離連 接。
[0017] 作為優(yōu)選的，所述加熱系統(tǒng)中的加熱元件位于攪拌容器底部。
[0018] 作為優(yōu)選的，所述加熱系統(tǒng)還包括一個介質容器，加熱元件固定在介質容器底 部；
[0019] 所述介質容器中裝有介質，所述攪拌容器安放于介質容器中并被介質包覆。
[0020] 作為優(yōu)選的，所述介質是水或者油，所述加熱元件對介質加熱，用于使得所述攪拌 容器內的物料被介質加熱。
[0021] 本實用新型具有以下有益效果：
[0022] 本實用新型提供一種制皂設備，它可以使用多種攪拌器配合多種速度模式，可以 針對不同物料和工藝選擇合適方式進行攪拌混合和乳化處理，提高制品反應質量和制品穩(wěn) 定性，還可以縮短制作時間，提高制作效率。
[0023] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0025] 圖2是本實用新型實施例二安裝乳化攪拌器的結構示意圖；
[0026] 圖3是本實用新型實施例二安裝混合攪拌器的結構示意圖；
[0027] 圖4是本實用新型實施例二未安裝攪拌器時的結構示意圖；
[0028] 圖5是本實用新型實施例三的結構示意圖；

【具體實施方式】
[0029] 下面結合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明：
[0030] 圖1是本實用新型實施例一提供的制皂設備的結構示意圖，所述制皂設備包括： 包括攪拌系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，所述制皂設備還設有外殼1，所述攪拌系統(tǒng)包括驅動電機2及混 合攪拌器3,驅動電機2與混合攪拌器3相關聯(lián)，其中，驅動電機2用于驅動混合攪拌器3， 而混合攪拌器3在驅動電機2的驅動下對攪拌容器5內的物料實施攪拌；
[0031] 所述加熱系統(tǒng)，包括加熱元件4,用于對攪拌容器5內的物料進行加熱。
[0032] 另外驅動電機2可以設置一個或多個檔速工作模式，所述檔速工作模式為1檔速 度模式或者為2-6檔速度模式；除了圖中畫出的混合攪拌器3之外，較為優(yōu)選的攪拌器的數(shù) 量為2-6個
[0033] 圖1中在制皂設備上設有混合攪拌器3,固定安裝在驅動電機2上。
[0034] 其中驅動電機2的速度可調，使混合攪拌器3在不同的轉速模式下對不同物料或 者對不同工藝要求的物料實施多種模式混合。
[0035] 加熱元件4安裝在攪拌容器5的底部，可對攪拌容器5內的物料進行加熱。
[0036] 實施例二
[0037] 圖2為安裝乳化攪拌器的示意圖、圖3是安裝混合攪拌器的示意圖、圖4未安裝攪 拌器時的設備示意圖。
[0038] 如圖2所示的實施例二的結構示意圖，除上述圖1中的各部件，還配一個混合攪拌 器8, 一個乳化攪拌器6。其中驅動電機2轉速可調。
[0039] 如圖3所示，混合攪拌器8與驅動電機輸出軸7之間為可拆卸式安裝。
[0040] 在安裝混合攪拌器時，驅動電機2以較低轉速的混合攪拌速度模式運行。在安裝 乳化攪拌器6時，驅動電機2以較高轉速的乳化攪拌模式運行。
[0041] 例如，當以所述乳化攪拌速度模式工作時，所述驅動電機輸出轉速為 1000rpm-25000rpm，優(yōu)選的為 2000rpm-15000rpm ;
[0042] 當以混合攪拌速度模式工作時，所述驅動電機的輸出轉速為10rpm-2000rpm，優(yōu)選 的為 50rpm-500rpm
[0043] 如圖5所示為實施例三的結構示意圖，制皂設備上如圖1至圖4所述的相同部件 夕卜，配有混合攪拌器8和乳化攪拌器6,所述混合攪拌器8固定安裝在所述驅動電機2經(jīng)過 減速器10減速的低速輸出軸上；
[0044] 所述乳化攪拌器6通過電磁離合器9與所述驅動電機的高速輸出軸13連接或者 脫離連接。
[0045] 其中，驅動電機2的輸出軸7分別與減速箱10和電磁離合器9連接。
[0046] 其中，減速箱10及輸出軸7安裝混合攪拌器。乳化攪拌器6與電磁離合器9連接， 電磁離合器9通過通斷電實現(xiàn)驅動電機輸出軸7與乳化攪拌器6的連接和脫離連接。
[0047] 在進行混合攪拌時，電磁離合器不動作，乳化攪拌器6與驅動電機輸出軸7處于脫 離連接狀態(tài)，僅混合攪拌器低速旋轉攪拌，乳化攪拌器6不運轉。
[0048] 在進行乳化攪拌時，電磁離合器9動作，使乳化攪拌器6與驅動電機輸出軸7連 接，在驅動電機2的驅動下乳化攪拌器6高速旋轉實施乳化攪拌，同時混合攪拌器低速旋轉 進行混合攪拌。
[0049] 在本例的加熱系統(tǒng)中的加熱元件4位于攪拌容器5的底部，所述加熱系統(tǒng)還包括 一個介質容器11，加熱元件4固定在介質容器11的底部，介質容器11中裝有介質12,所述 攪拌容器安放于介質容器11中并被介質12包覆，使用介質12加熱，加熱溫和，不會導致油 脂產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
[0050] 雖然本實用新型己以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本實用新型， 本實用新型的保護范圍應當以本申請的權利要求保護范圍所界定的內容為準。任何熟習本 【技術領域】者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，所作的各種變化或等同替換，都應當屬 于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種制皂設備，包括攪拌系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)包括驅動電機 及攪拌器，所述驅動電機與所述攪拌器相關聯(lián)，其中，所述驅動電機用于驅動所述攪拌器， 所述攪拌器，用于在所述驅動電機的驅動下對攪拌容器內的物料實施攪拌； 所述加熱系統(tǒng)，包括加熱元件，用于對所述攪拌容器內的物料進行加熱，所述攪拌系統(tǒng) 還包含至少一個攪拌器,所述加熱系統(tǒng)中的加熱元件位于攪拌容器底部。
2. 根據(jù)權利要求1所述的制皂設備，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)中包括一個驅動電機， 所述驅動電機設置一個或多個檔速工作模式，所述檔速工作模式為1檔速度模式或者為 2-6檔速度模式。
3. 根據(jù)權利要求2所述的制皂設備，其特征在于，所述攪拌器的數(shù)量為1-6個。
4. 根據(jù)權利要求3所述的制皂設備，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)包括乳化攪拌器和混 合攪拌器，所述乳化攪拌器和所述混合攪拌器分別與所述驅動電機的輸出軸為可拆卸式連 接。
5. 根據(jù)權利要求4所述的制皂設備，其特征在于，所述混合攪拌器固定安裝在所述驅 動電機經(jīng)過減速器減速的低速輸出軸上； 所述乳化攪拌器通過電磁離合器與所述驅動電機的高速輸出軸連接或者脫離連接。
6. 根據(jù)權利要求1所述的制皂設備，其特征在于，所述加熱系統(tǒng)還包括一個介質容 器，加熱元件固定在介質容器底部； 所述介質容器中裝有介質，所述攪拌容器安放于介質容器中并被介質包覆。
【文檔編號】C11D13/10GK203904316SQ201420155383
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】蘇梓銘, 鄧強, 朱許強, 麥月杏 申請人:蘇梓銘